一種皮帶輪離合器的製作方法
2023-06-02 02:01:16
專利名稱：一種皮帶輪離合器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮帶輪離合器結構的改進。
背景技術：
某多功能起重機上使用Sm長的方形軌道，起重設備通過車輪在軌道上運動。軌道的工作方式與火車軌道相似，不同之處是在車輪的左右加裝了水平輪，水平輪作用在軌道的左右側面，起到定位和導向起重設備的作用。由於軌道三個工作面受到車輪及水平輪的擠壓、摩擦和衝擊；因此，在軌道與車輪和水平輪接觸面上必須進行中頻表面淬火，使其表面達到一定的硬度要求而心部保持良好的韌性。傳統的表面淬火方式是利用多級蝸輪蝸杆式變速箱傳動表面淬火感應器裝置，使 表面淬火感應器裝置在軌道表面移動實現表面淬火。表面淬火結束後再通過調整變速箱使表面淬火感應器裝置反向運動回起點。這種變速箱的缺點是1、變速箱為分級調速，表面淬火感應器裝置移動速度選擇範圍小，裝置能力不能充分發揮。2、變速箱分級調速操作複雜，表面淬火感應器裝置返回速度慢。3、變速箱為非標準設備，生產加工工藝複雜，生產成本高。4、變速箱箱體笨重，維修不便。
發明內容本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構簡單，生產加工方便，體積小，維修容易的皮帶輪離合器。為實現本實用新型的上述目的，本實用新型採用如下技術方案，本實用新型包括傳動軸，其結構要點傳動軸上固定設置有軸套，軸套上活動設置有活動輪，軸套上固定設置有固定輪；所述的活動輪和固定輪相對的一側設置有相互配合的齒；活動輪上設置有撥叉。作為本實用新型的一種優選方案所述的軸套同傳動軸之間通過鍵固定。本實用新型的有益效果1、結構簡單，加工方便本實用新型構件少，結構簡單；並且，其活動輪、固定輪、軸套，以及固定輪和活動輪之間的齒均為標準尺寸，無需另外設計；因此,生產加工方便,降低了生產成本。2、體積小，重量輕由於本實用新型結構簡單，通過活動輪、固定輪等零件，替代了現有設備中使用的變速箱，因此，體積得到了大幅度減小，重量也輕。3、使用方便，提高生產效率本實用新型通過撥叉控制活動輪同固定輪脫開和連接，操作方便；並且活動輪和固定輪可同不同的驅動機構相連，可用於中等載荷，且要求傳動軸存在反向或不同轉速運行的工況；適用性強。4、本實用新型的軸套和傳動軸之間通過鍵來連接，因此，很好的保護了傳動軸，使用壽命長。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的分解圖。附圖中I為擋板、2為皮帶槽、3為撥叉、4為活動輪、5為軸套、6為連接盤、7為鍵、8為傳動軸、9為固定輪、10為齒、11為螺栓。
具體實施方式
本實用新型包括傳動軸8，傳動軸8上固定設置有軸套5，軸套5上活動設置有活動輪4，軸套5上固定設置有固定輪9 ;所述的活動輪4和固定輪9相對的一側設置有相互配合的齒10 ;活動輪4上設置有撥叉3。作為本實用新型的一種優選方案所述的軸套5同傳動軸8之間通過鍵7固定。 所述的軸套5的一端設置有連接盤6，連接盤6和固定輪9通過螺栓11相連；所述軸套5另一端的端面上通過螺栓11設置有擋板1，所述的活動輪4設置於擋板I和連接盤6之間。擋板I可以防止活動輪4脫落。所述的活動輪4和固定輪9上的皮帶槽2可根據實際工況，設置兩個或兩個以上，可充分發揮設備的性能。使用時，可將活動輪4同標準調速電機和單級減速機相連，實現轉速可調，根據現場情況調整調速電機，進而使表面淬火感應器裝置的移動速度達到最佳狀態，最大程度提高淬火效率。利用標準電機和固定輪9相連，在活動輪4同固定輪9分離後，啟動標準電機，通過固定輪9傳動表面淬火感應器裝置，使表面淬火感應器裝置快速回到起點，大大提高了淬火效率。
權利要求1.一種皮帶輪離合器，包括傳動軸(8)，其特徵在於傳動軸(8)上固定設置有軸套(5)，軸套(5)上活動設置有活動輪(4)，軸套(5)上固定設置有固定輪(9);所述的活動輪(4)和固定輪(9 )相對的一側設置有相互配合的齒(10 );活動輪(4)上設置有撥叉(3 )。
2.根據權利要求I所述的一種皮帶輪離合器，其特徵在於所述的軸套(5)同傳動軸(8)之間通過鍵(7)固定。
3.根據權利要求I所述的一種皮帶輪離合器，其特徵在於所述的軸套(5)的一端設置有連接盤(6)，連接盤(6)和固定輪(9)通過螺栓(11)相連；所述軸套(5)另一端的端面上通過螺栓(11)設置有擋板(I )，所述的活動輪(4)設置於擋板(I)和連接盤(6)之間。
專利摘要一種皮帶輪離合器涉及一種皮帶輪離合器結構的改進。本實用新型提供了一種結構簡單，生產加工方便，體積小，維修容易的皮帶輪離合器。本實用新型包括傳動軸，其結構要點傳動軸上固定設置有軸套，其結構要點軸套上活動設置有活動輪，軸套上固定設置有固定輪；所述的活動輪和固定輪相對的一側設置有相互配合的齒；活動輪上設置有撥叉。
文檔編號F16D11/14GK202690797SQ20122022477
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者梁軍, 盧蘭英, 張毅, 張曉陽, 沈忠德 申請人:中國有色(瀋陽)冶金機械有限公司