一種鋼筋綁紮鉗的製作方法

2023-06-01 21:52:41 1

專利名稱：一種鋼筋綁紮鉗的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼筋綁紮鉗，特別是涉及一種操作快捷方便的鋼筋綁紮鉗。
背景技術：
目前大城市裡的建築都是鋼筋混凝土結構，在施工過程中，鋼筋綁紮一直是通過工人手工綁紮，這種綁紮方式，效率低，而且工人一不小心，手指還極易擦破，造成不必要的感染。

發明內容
針對上述問題，本發明的主要目的在於提供一種操作簡單快捷的鋼筋綁紮鉗，採用本發明提供的鋼筋綁紮鉗，能大幅提高鋼筋的綁紮效率，減輕工人的勞動強度。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種鋼筋綁紮鉗，鉗柄A，鉗柄B，鉗頭A，鉗頭B，鉗頭A和鉗柄A為一體，鉗頭B和鉗柄B為一體，兩者在中部通過樞軸連接，所述鉗頭A和鉗頭B的下部分別有夾持面A和夾持面B，其特徵在於在鉗頭A的下端開槽，槽內通過樞軸A安裝有壓杆，在鉗頭A的中部開有孔，孔內安裝有鉤絲柱，鉤絲柱的右端有臺階，在臺階與鉗頭A之間有彈性部件A，鉤絲柱右端的臺階在彈性部件A的作用下與所述壓杆的上端接觸，在所述鉗頭A的最下端有剪絲突起，鉗頭B的左側開槽，槽內通過樞軸B安裝撥絲杆，在所述撥絲杆的上端安裝有內徑大於所述鉤絲柱直徑的空心圓柱體， 所述撥絲杆的下端伸出所述鉗頭B的最下端，在所述撥絲杆的下部和所述鉗頭B之間安裝有彈性部件B，在所述鉤絲柱的左端開有倒鉤狀缺口，鉗頭B在撥絲杆的空心圓柱體對應位置開有圓柱型孔，在鉗頭B上有供綁紮鋼絲穿過的穿絲孔，所述穿絲孔從所述鉗頭B的左側上方穿過所述鉗頭B，在所述圓柱形孔與所述鉗頭B左端面處穿出，所述綁紮鋼絲從所述穿絲孔穿過，導入到所述夾持面A和夾持面B之間。其中所述彈性部件A和所述彈性部件B為彈簧。其中所述鉗頭A在所述樞軸至所述夾持面A之間通過弧狀連接A連接，在鉗頭A 的左側形成弧形空間，所述鉗頭B在所述樞軸至所述夾持面B之間通過弧狀連接B連接，在鉗頭B的右側形成弧形空間。其中所述鉗頭A在所述壓杆的右邊位置安裝有檔銷。其中從所述穿絲孔穿出的所述綁紮鋼絲位於所述空心圓柱體的中心線至所述空心圓柱體的柱面之間。其中所述彈性部件A的彈性係數大於所述彈性部件B的彈性係數。本發明的積極進步效果在於本發明提供的鋼筋綁紮鉗操作簡單，工人只需手握鉗柄，而不需要用手指將綁紮鋼絲穿入鋼筋綁紮處，操作靈活，方便。而且因只需握緊、放鬆和旋轉鉗柄就可以將鋼筋綁紮，還能大大提高鋼筋的綁紮效率。


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圖1是本發明在鉗頭張開時的示意圖；圖2是本發明圖1中B處的放大示意圖；圖3是本發明鉤絲時的示意圖；圖4是本發明圖3中E處的放大示意圖；圖5是本發明圖3中C-C處的截面圖；圖6是本發明剪絲時的示意圖；圖7是本發明圖6中F處的放大示意圖；圖8是本發明圖6中D-D處的截面圖；圖9為本發明鉤絲柱的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。圖1是本發明在鉗頭張開時的示意圖，圖2是本發明圖1中B處的放大示意圖，該發明鋼筋綁紮鉗包括鉗柄Al，鉗柄B2，鉗頭A3，鉗頭B4，鉗頭A3和鉗柄Al為一體，鉗頭B4和鉗柄B2為一體， 兩者在中部通過樞軸5連接，所述鉗頭A3和鉗頭B4的下部形成夾持部分，在鉗頭A3的下端開槽，槽內通過樞軸A39安裝有壓杆32，在鉗頭A3的中部開有孔，孔內安裝有鉤絲柱38， 鉤絲柱38的右端有臺階，在臺階與鉗頭A3之間有彈性部件A37，鉤絲柱38右端的臺階在彈性部件A37的作用下與壓杆32的上端接觸，在鉗頭A3的最下端有剪絲突起35，鉗頭B4的左側開槽，槽內通過樞軸B45安裝撥絲杆43，在撥絲杆43的上端安裝有內徑大於鉤絲柱38 直徑的空心圓柱體42，撥絲杆43的下端伸至鉗頭B4的最下端，在撥絲杆43的下部和鉗頭 B4之間安裝有彈性部件B44。如圖9所示，在鉤絲柱38的左端開有倒鉤狀缺口 52。鉗頭 B4在撥絲杆43的空心圓柱體42對應位置開有圓柱型孔，在鉗頭B4上有供綁紮鋼絲51穿過的穿絲孔53，所述穿絲孔53從鉗頭B的左側上方貫穿鉗頭B4，在圓柱形孔與鉗頭B4左端面處的穿絲孔出口 47穿出，綁紮鋼絲51從穿絲孔53通過穿絲孔出口 47穿出導入到夾持面A55和夾持面BM之間。對於彈性部件A37可以採用彈簧，同樣對於彈性部件B44也可以採用彈簧。鉗頭A3在樞軸5至夾持面A55之間通過弧狀連接A31連接，在鉗頭A3的左側形成弧形空間，鉗頭B4在樞軸5至夾持面BM之間通過弧狀連接B41連接，在鉗頭B4的右側形成弧形空間。其中鉗頭A3在壓杆32的右邊位置安裝有檔銷36，以約束壓杆32在正常位置。從穿絲孔53穿出的綁紮鋼絲51位於空心圓柱體42的中心線至空心圓柱體42的柱面之間。彈性部件A37的彈性係數大於彈性部件B44的彈性係數。採用本發明鋼筋綁紮鉗工作時，首先將綁紮鋼絲51從鉗頭B4的穿絲孔53穿入， 並伸出穿絲孔出口 47 —段長度，然後將鉗柄Al和鉗柄B2張開，如圖1所示，此時，鉗頭A3 和鉗頭B4也張開，然後將鉗頭伸入需要綁紮的鋼筋A60和鋼筋B61上，並保證鋼筋A60和鋼筋B61位於鉗頭A3和鉗頭B4的弧形空間內，然後合攏鉗柄Al和鉗柄B2，使鉗頭A3和鉗頭B4也合攏，直至壓杆32的下端與夾持面BM相接觸，繼續合攏，推動壓杆32繞樞軸A39 轉動，並驅動鉤絲柱38克服彈性部件A37的作用力伸向鉗頭B4內，如圖3所示，此時鉗頭的放大圖如圖4和圖5所示，此時綁紮鋼絲51被鉤絲柱38的倒鉤狀缺口 52鉤住，然後將鉗柄Al和鉗柄B2張開，此時鉤絲柱38在彈性部件A37的作用下縮向鉗頭A3內，從而將綁紮鋼絲51卡住。這樣綁紮鋼絲51就位於鋼筋A60和鋼筋B61的下方，當整個鋼筋綁紮鉗往上提起時，綁紮鋼絲51因為一端被約束在穿絲孔53內，另一端被鉤絲柱38和鉗頭A3卡住，從而使綁紮鋼絲51的中部彎曲，圍繞鋼筋A61和鋼筋B62，這樣就可以合上鉗柄Al和鉗柄B2，使夾持面A55和夾持面B54閉合夾住綁紮鋼絲51，旋轉鋼筋綁紮鉗將綁紮鋼絲51 的兩端擰在一起，從而將鋼筋A60和鋼筋B61綁紮在一起，待綁紮鋼絲51擰到合適的程度， 用力合攏鉗柄Al和鉗柄B2，剪絲突起35將綁紮鋼絲51剪斷，剪絲突起35推動撥絲杆43 的下端，從而使撥絲杆43繞樞軸B45轉動，彈性部件B44也被壓縮，此時參照圖6，圖7，撥絲杆43上端的空心圓柱體42由於撥絲杆43繞樞軸B45轉動而動作，使空心圓柱體42的空心部分完全罩住鉤絲柱38伸出鉗頭A3的部分，因為穿絲孔53穿出的綁紮鋼絲51位於空心圓柱體42的中心線至空心圓柱體42的柱面之間，所以此時空心圓柱體42將綁紮鋼絲 51撥在空心圓柱體42的外面，而不被鉤絲柱38上的倒鉤狀缺口 52鉤住，如圖8所示。剪斷綁紮鋼絲51以後，鬆開鉗柄Al和鉗柄B2，鉤絲柱38在彈性部件A37的作用下快速縮進鉗頭A3內，而撥絲杆43也在彈性部件B44的作用下回到原來狀態。為了綁紮完成後，確保綁紮鋼絲51不因誤動作而被鉤絲柱38上的倒鉤狀缺口 52鉤住，選取彈性部件A37的彈性係數需大於彈性部件B44的彈性係數。
權利要求
1.一種鋼筋綁紮鉗，包括鉗柄A，鉗柄B，鉗頭A，鉗頭B，鉗頭A和鉗柄A為一體，鉗頭 B和鉗柄B為一體，兩者在中部通過樞軸連接，所述鉗頭A和鉗頭B的下部分別有夾持面A 和夾持面B，其特徵在於在鉗頭A的下端開槽，槽內通過樞軸A安裝有壓杆，在鉗頭A的中部開有孔，孔內安裝有鉤絲柱，鉤絲柱的右端有臺階，在臺階與鉗頭A之間有彈性部件A，鉤絲柱右端的臺階在彈性部件A的作用下與所述壓杆的上端接觸，在所述鉗頭A的最下端有剪絲突起，鉗頭B的左側開槽，槽內通過樞軸B安裝撥絲杆，在所述撥絲杆的上端安裝有內徑大於所述鉤絲柱直徑的空心圓柱體，所述撥絲杆的下端伸出所述鉗頭B的最下端，在所述撥絲杆的下部和所述鉗頭B之間安裝有彈性部件B，在所述鉤絲柱的左端開有倒鉤狀缺口，鉗頭B在撥絲杆的空心圓柱體對應位置開有圓柱型孔，在鉗頭B上有供綁紮鋼絲穿過的穿絲孔，所述穿絲孔從所述鉗頭B的左側上方穿過所述鉗頭B，在所述圓柱形孔與所述鉗頭 B左端面處穿出，所述綁紮鋼絲從所述穿絲孔穿過，導入到所述夾持面A和夾持面B之間。
2.根據權利要求1所述的鋼筋綁紮鉗，其特徵在於所述彈性部件A和所述彈性部件B 為彈簧。
3.根據權利要求1所述的鋼筋綁紮鉗，其特徵在於所述鉗頭A在所述樞軸至所述夾持面A之間通過弧狀連接A連接，在鉗頭A的左側形成弧形空間，所述鉗頭B在所述樞軸至所述夾持面B之間通過弧狀連接B連接，在鉗頭B的右側形成弧形空間。
4.根據權利要求1所述的鋼筋綁紮鉗，其特徵在於所述鉗頭A在所述壓杆的右邊位置安裝有檔銷。
5.根據權利要求1所述的鋼筋綁紮鉗，其特徵在於從所述穿絲孔穿出的所述綁紮鋼絲位於所述空心圓柱體的中心線至所述空心圓柱體的柱面之間。
6.根據權利要求1或2所述的鋼筋綁紮鉗，其特徵在於所述彈性部件A的彈性係數大於所述彈性部件B的彈性係數。
全文摘要
本發明公開了一種鋼筋綁紮鉗，包括鉗柄A，鉗柄B，鉗頭A，鉗頭B，鉗頭A和鉗柄A為一體，鉗頭B和鉗柄B為一體，兩者在中部通過樞軸連接，所述鉗頭A和鉗頭B的下部分別有夾持面A和夾持面B，本發明提供的鋼筋綁紮鉗操作簡單，工人只需手握鉗柄，而不需要用手指將綁紮鋼絲穿入鋼筋綁紮處，操作靈活，方便。而且因只需握緊、放鬆和旋轉鉗柄就可以將鋼筋綁紮，因而還能大大提高鋼筋的綁紮效率。
文檔編號E04G21/12GK102287056SQ20101057573
公開日2011年12月21日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者劉偉 申請人:上海郡祥機電設備有限公司