一種鞋用中底成型機的製作方法

2023-06-01 15:39:26 1

本實用新型涉及一種製鞋設備，更具體地說，它涉及一種中底成型機。

背景技術：

目前的鞋用中底成型機，包括機架、模具系統和液壓系統，模具系統通常包括模壓平臺、開模裝置以及成型模具，所述機架的上部安裝模壓平臺，下部安裝有開模裝置，所述機架上還設置有驅動所述模壓平臺和所述開模裝置工作的液壓系統，以及控制所述液壓系統工作時序的控制系統，所述成型模具包括安裝在所述模壓平臺的動壓板上的上模板、安裝在所述開模裝置的定壓板上的下模板、以及放置在所述下模板上的中模板。中底的成型主要通過液壓系統推動上模和下模配合進行成型。

通常為了方便人們脫模，都是在上模上端面設置雙面膠，對應的在上模上方相對的機架位置設置雙面膠。這樣液壓系統推動上下模定型時，將上模壓緊至機架，然後讓上模和機架粘貼在一起。定型完成之後上模被粘貼在機架上，工作人們就能夠更加方便的進行接下來的脫模工作。但是雙面膠的粘貼牢固度不可保證，模具容易移位，從而導致成品不標準，且上模容易在脫模過程中意外掉落；且在雙面膠失去粘性，需要重新加持時難以清理，增大工作人員的工作量，非常的不方便可靠。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種鞋用中底成型機，能夠方便工作人員加工中底，結構牢固穩定可靠，模具能夠更加牢固穩定的加工，保證成品的質量。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鞋用中底成型機，包括機架、模具系統、液壓系統，所述模具系統包括模壓平臺和置於模壓平臺上的成型裝置，所述機架設置有至少一個工位腔，所述工位腔內均設有液壓系統，所述模壓平臺設於液壓系統的輸出端，所述成型裝置包括上模板和下模板，所述上模板和/或下模板由磁性材料構成，所述工位腔對應上模板的上方設有用於磁性吸合上模板的上定位板和/或模壓平臺對應下模板設有用於磁性吸合下模板的下定位板。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述上定位板和/或下定位板由電磁鐵構成。

所述上定位板和/或下定位板由永磁體構成。

所述上模板和下模板均由磁性材料構成，所述工位腔對應上模板的上方設有用於磁性吸合上模板的上定位板，所述模壓平臺對應下模板設有用於磁性吸合下模板的下定位板。

所述上模板由磁性材料構成，所述工位腔對應上模板的上方設有用於磁性吸合上模板的上定位板。

所述下模板由磁性材料構成，所述模壓平臺對應下模板設有用於磁性吸合下模板的下定位板。

所述上定位板通過螺栓固定連接至工位腔。

通過採用上述技術方案，機架設置多個工位腔，方便工作人員同時多工位加工，加工效率更高；每個工位內對應液壓系統，多工位的狀態下，工作人員仍舊能夠單獨控制每個工位的加工狀態；上模板由磁性材料構成，那麼相應的工位腔對應上模板的上方設置上定位板，從而使得上定位板和上模板之間能夠磁性吸合，在定型加工中底時，液壓系統通過模壓平臺向上壓合時，能夠讓上模與上定位板有效的磁性吸合固定，定型完成後，液壓系統帶動已經模壓完成的下模板向下運動，上模板和下模板分離，從而方便工作人員取出中底並放入需要加工的中底；下模板和下定位板之間也設置成磁性吸合的狀態，從而能夠更加牢固穩定的固定住下模，模具能夠更加牢固穩定的加工；上模板和下模板中任意一個對應設置成磁性吸合的結構，都能夠方便工作人員加工中底，結構牢固穩定可靠，保證成品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型鞋用中底成型機實施例的整體結構圖；

圖2為本實用新型鞋用中底成型機實施例的局部結構圖。

附圖標記：

1、機架；2、工位腔；3、液壓系統；4、模壓平臺；5、下定位板；6、上定位板；7、下模板；8、上模板。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型鞋用中底成型機實施例做進一步說明。

一種鞋用中底成型機，包括機架1、模具系統、液壓系統3，所述模具系統包括模壓平臺4和置於模壓平臺4上的成型裝置，所述機架1設置有至少一個工位腔2，所述工位腔2內均設有液壓系統3，所述模壓平臺4設於液壓系統3的輸出端，所述成型裝置包括上模板8和下模板7，所述上模板8和/或下模板7由磁性材料構成，所述工位腔2對應上模板8的上方設有用於磁性吸合上模板8的上定位板6和/或模壓平臺4對應下模板7設有用於磁性吸合下模板7的下定位板5。

通過採用上述技術方案，機架1設置多個工位腔2，方便工作人員同時多工位加工，加工效率更高；每個工位內對應液壓系統3，多工位的狀態下，工作人員仍舊能夠單獨控制每個工位的加工狀態；上模板8由磁性材料構成，那麼相應的工位腔2對應上模板8的上方設置上定位板6，從而使得上定位板6和上模板8之間能夠磁性吸合，在定型加工中底時，液壓系統3通過模壓平臺4向上壓合時，能夠讓上模與上定位板6有效的磁性吸合固定，定型完成後，液壓系統3帶動已經模壓完成的下模板7向下運動，上模板8和下模板7分離，從而方便工作人員取出中底並放入需要加工的中底；下模板7和下定位板5之間也設置成磁性吸合的狀態，從而能夠更加牢固穩定的固定住下模，模具能夠更加牢固穩定的加工；上模板8和下模板7中任意一個對應設置成磁性吸合的結構，都能夠方便工作人員加工中底，結構牢固穩定可靠。

優選的，所述上定位板6和/或下定位板5由永磁體構成。或者所述上定位板6和/或下定位板5由電磁鐵構成。這樣人們就可以方便的控制上模板8和下模板7的磁性吸合狀態。在人們需要更換不同型號的成型裝置時，斷開上定位板6和/或下定位板5的電源，就能夠方便快速的更換了，也不需要麻煩的清理並重複增加上定位板6和/或下定位板5的磁性。所以此處優選如圖中所示的條形的電磁鐵作為上定位板6和/或下定位板5。

那麼相應的，上模板8和下模板7也可以採用永磁體或者電磁鐵構成，但是為了保證定型裝置的各項性能，優選讓上模板8和下模板7均採用帶磁性的金屬材料製成。

人們在設置的時候，可以選擇所述上模板8和下模板7均由磁性材料構成，所述工位腔2對應上模板8的上方設有用於磁性吸合上模板8的上定位板6，所述模壓平臺4對應下模板7設有用於磁性吸合下模板7的下定位板5。這樣上模板8和下模板7均能夠牢固穩定的固定住。

當然，也可以單獨設置所述上模板8由磁性材料構成，所述工位腔2對應上模板8的上方設有用於磁性吸合上模板8的上定位板6。這樣就單獨固定住上模板8。

當然，也可以單獨設置所述下模板7由磁性材料構成，所述模壓平臺4對應下模板7設有用於磁性吸合下模板7的下定位板5。

為了方便固定，優選所述上定位板6通過螺栓固定連接至工位腔2。人們可以選擇將模壓平臺4設置成凹形，下定位板5設置於模壓平臺4的凹形內即可，不需要額外的固定元件。同時人們可以將模壓平臺4設置成凹形時，將模壓平臺4的水平的板面用帶磁性的金屬材料製成即可。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。