樓板預留組件的製作方法

2023-06-01 18:50:14 1

本實用新型涉及建築設備領域，特別涉及樓板預留組件。

背景技術：

在通過鋁模板澆築建築的過程中，在廚房或者衛生間等地方，需要澆築出呈凹陷的形狀，如此就需要在原有的水平形狀的鋁模板上彎折向下設置用於成型出凹陷形狀的凹陷板，然後通過連接件將凹陷板連接於鋁模板上，並且連接件是通過其兩端的絲槓連接在鋁模板上的，為了防止絲槓發生傾斜而損壞鋁模板，需要將絲槓穿過上下兩層的鋁模板上，如此就能夠使得絲槓保持一個位置的穩定性，同時也能夠防止鋁模板發生形變損壞。

當樓板成型之後，通過轉動將絲槓從鋁模板上轉動下來，然後將連接件也從凹陷板上取下，將鋁模板和凹陷板從樓板上取下，最後將絲槓留下的空洞通過混凝土填上，完成樓板的加工，但是後期填入的混凝土與原先成型的樓板之間容易形成間隙，並使得漏水等發生，導致樓板的防水效果差，所以有些加工方式就是在鋁模板上設置預留件，通過預留件固定絲槓的位置，然後在加工完成之後將絲槓從預留件上取下，並且將預留件留在樓板中，從而使得樓板的密封性好，但是由於每加工一處就需要將預留件整個留下，加工成本高。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供樓板預留組件，通過將連接部從預留部上取下進行重複利用而減少了成本的投入。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種樓板預留組件，包括實體結構的預留部，與預留部螺紋連接的連接部以及轉動杆，預留部通過連接部與鋁模板連接，所述連接部設置有兩個，並且兩個連接部對稱分布於預留部兩端，所述連接部上開設有第一轉動孔和第二轉動孔，所述轉動杆上設置有與第一轉動孔相對應的第一轉動部以及與第二轉動孔相配合的第二轉動部。

通過上述技術方案，預留部和連接部連接於鋁模板上，然後穿過鋁模板在連接部上螺紋連接角鋼，並通過角鋼提供一個用於支撐凹陷板位置的支點，從而使得凹陷的樓板能夠進行正常的加工；當樓板加工完成並成型之後，首先將角鋼以及鋁模板從樓板上取下，然後將轉動杆上的第一轉動部以及第二轉動部分別放入到第一轉動孔和第二轉動孔中，然後轉動轉動杆，並通過轉動杆帶動第一轉動部和第二轉動部帶動第一轉動孔和第二轉動孔轉動，如此就使得與預留部螺紋連接的連接部與預留部分離取下，然後在連接部留下的凹槽處填以混凝土，就能夠使得樓板加工完成，其中即使有水體經過了混凝土與原成型的樓板之間，由於預留部是實體結構的，所以水體不能經過預留部，而只能受到預留部的阻擋，並防止水體流下，保證了樓板的防水性能，不僅如此，由於連接部與預留部分開之後能夠進行二次使用，所以減少了成本的投入。

本實用新型進一步設置為，所述第一轉動部和第二轉動部均位於轉動杆端部。

通過上述技術方案，第一轉動部和第二轉動部位於轉動杆的端部，如此通過另外一端轉動轉動杆的時候，就使得轉動轉動杆的動力臂更大，通過槓桿原理可知，為省力的操作，提高了取下連接部的可實施性。

本實用新型進一步設置為，所述第一轉動部位於轉動杆端部，第二轉動部呈T形設置，所述第二轉動孔的形狀與第二轉動部的形狀相配合。

通過上述技術方案，第二轉動部呈T字形，並且由於第二轉動孔的形狀與第二轉動部的形狀是相配合的，所以第二轉動孔的底部也是T字形的，如此第二轉動部在位於第二轉動孔中的時候，在水平方向轉動第二轉動部的時候，也能夠同時向上提動第二轉動部，並通過T字形結構作用到第二轉動孔的底部內壁上，如此就能夠防止第二轉動部從第二轉動孔中脫出，提高了取下連接部時候的操作穩定性，同時也能夠通過第二連接部使得連接部受到向上提動的作用力，能夠在連接部與預留部分開之後第一時間將連接部取出，從而防止連接部發生空轉等，實用性強。

本實用新型進一步設置為，所述連接杆呈Y形設置，所述第一轉動部設置有兩個，並且兩個第一轉動部分別位於連接杆Y形的端部。

通過上述技術方案，當通過轉動杆轉動連接部的時候，連接部與預留部之間的摩擦力作用是通過第一轉動部和第二轉動部進行承受的，將轉動杆設置成Y形，如此第一轉動部就設置有兩個，這樣在對同樣大小的摩擦力進行傳遞的時候，另加的第一轉動部就能夠對這部分作用力也進行承受，從而減小了每一個轉動部所承受的作用，對第一轉動部和第二轉動部均起到了保護作用，延長了轉動杆的使用壽命。

本實用新型進一步設置為，位於兩個所述第一轉動部的轉動杆端部通過鞏固杆連接。

通過上述技術方案，當Y形的轉動杆在轉動取下連接部的時候，通過鞏固杆能夠使得轉動杆的結構整體性更強，從而在轉動杆的一處結構受到過大的作用力的時候，通過鞏固杆能夠將這個作用力進行分散傳遞，並使得過大的作用應力能夠分散開來進行承受，從而對該處受到過大應力處起到了保護作用，對轉動杆整體起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述轉動杆包括與第一轉動部和第二轉動部連接的傳動部以及用於驅動傳動部的驅動部，所述驅動部與傳動部之間呈鈍角連接，並且驅動部與第一轉動部分布於傳動部的兩側。

通過上述技術方案，當人手對轉動杆進行轉動的時候，由於第一轉動部和第二轉動部位於第一轉動孔和第二轉動孔中，所以第一轉動部和第二轉動部也是朝向鋁模板方向的，同時驅動部與第一轉動部分布在傳動部兩側，如此驅動部就是朝向樓板外側傾斜的，並與樓板之間的距離大於傳動部與樓板之間的間距，這樣在轉動驅動部的時候，就能夠防止人手作用到樓板上，提高了操作的安全性。

本實用新型進一步設置為，所述驅動部所在直線與傳動部之間的夾角為20-35度。

通過上述技術方案，在水平方向，驅動部的長度越長的時候，動力臂越長，所以轉動傳動部的作用力就更小，但是為了能夠防止人手作用到樓板上，所以將驅動部與傳動部之間設置有一定的夾角，這樣就減小了驅動部在水平方向上的長度，而驅動部與傳動部之間的夾角為20-35度之間的時候，能夠同時保證人手不作用到樓板上，同時也能夠使得驅動部保持一個較長的長度，實際使用的綜合性更佳。

本實用新型進一步設置為，所述預留部上螺紋連接有調節件，所述調節件與連接部螺紋連接。

通過上述技術方案，調節件一端與連接部連接，另一端與預留部連接，如此通過調節調節件的個數就能夠對預留部和連接部的長度之和進行調節，這樣在對不同厚度的樓板進行加工的時候，都能夠進行使用，適用範圍廣。

本實用新型進一步設置為，所述調節件的周緣呈方形設置。

通過上述技術方案，方形的調節件在轉動著與預留部結合或者分離的時候，能夠提供一個用於把持的支點，從而使得對調節件的操作更為簡單容易，實施方便性更高。

本實用新型進一步設置為，所述連接部呈圓錐狀設置，並且連接部截面較小的一端與預留部連接。

通過上述技術方案，連接部在轉動與預留部分離之後，由於連接部是圓錐狀的，所以位於連接部處的樓板的孔也是圓錐狀的，如此在將連接件向上提動之後，就能夠使得連接部與混凝土之間分離，並且在繼續轉動連接部的時候，就能夠防止混凝土與連接部之間產生摩擦，對連接部起到了保護作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：樓板成型之後，通過轉動杆能夠將連接部從預留部上取下，並進行二次使用，從而減小了投入成本；

其二：傳動部與驅動部之間的夾角為20-35度，使得驅動部既能夠在水平方向上具有較長的投影，也能夠防止人手作用到樓板上，綜合性最強；

其三：轉動杆呈Y字形，同時Y字形兩端通過鞏固杆連接，如此就使得轉動杆的整體性更強，能夠將轉動杆受到的作用力進行分散，保證了轉動杆的形狀穩定性；

其四：通過調節件能夠調節預留部和連接部的整體大小，如此就能夠適用於各種不同厚度的樓板上，適用範圍廣。

附圖說明

圖1是實施例一中預留部和連接部的結構；

圖2是實施例一中預留組件的組合圖，主要表現各部分之間的位置以及連接關係；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實施例二中的爆炸示意圖，主要表現各結構之間的位置關係；

圖5是圖4中B部分的放大圖。

圖中，1、預留部；2、連接部；3、轉動杆；3a、傳動部；3b、驅動部；4、第一轉動孔；5、第二轉動孔；6、第一轉動部；7、第二轉動部；8、鞏固杆；9、調節件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：樓板預留組件，如圖1所示，包括預留部1、以及螺紋連接在預留部1兩端的連接部2，連接部2呈圓錐狀形狀，並且通過圓錐形狀的橫截面較小的一端與預留部1連接，另一端與鋁模板連接；在連接部2端部開設有兩個第一轉動孔4以及一個第二轉動孔5，並且三個轉動孔在連接部2上呈圓周均勻分布；同時與第一轉動孔4和第二轉動孔5相對應設置有用於轉動連接部2的轉動杆3，轉動杆3包括傳動部3a以及驅動部3b，傳動部3a呈V形並與驅動部3b構成Y形，如圖2和圖3所示，Y形的兩端底部焊接有第一轉動部6，V形中部底部焊接有第二轉動部7，並且第一轉動部6和第二轉動部7分別與第一轉動孔4和第二轉動孔5相配合，如此通過驅動部3b轉動傳動部3a的時候，通過傳動部3a和第一轉動部6以及第二轉動部7就能夠帶動連接部2轉動，這樣連接部2轉動就能夠與預留部1之間分離，簡單方便，其中在傳動部3a的兩個端部之間焊接有鞏固杆8，通過鞏固杆8能夠提高轉動杆3的整體性，防止轉動杆3發生形變，延長了轉動杆3的使用壽命。

不僅如此，傳動部3a所在的平面與驅動部3b之間的夾角為20-35度，這裡取其為30度，這樣不僅能夠保證驅動部3b在水平方向上具有較長的水平長度，從而使得轉動驅動部3b的時候能夠省力的進行，而且也能夠在驅動部3b與樓板之間形成一定的間隙，從而在人手操作的時候，防止人手作用到鋁模板上，綜合性更強。

當樓板澆築成型之後，首先將鋁模板從樓板上分離，然後將轉動杆3與連接部2對準，然後轉動驅動部3b，並通過驅動部3b帶動傳動部3a使得連接部2轉動，如此就能夠將連接部2從預留部1上取下，然後再向連接部2留下的樓板處進行澆築混凝土，如此即使後期有水體流進到後來澆築的混凝土中，由於預留部1是與樓板密封連接的，同時預留部1是實體結構，所以能夠防止水體流下，保證了樓板的防水性能，同時由於連接部2與預留部1分開之後還能夠進行繼續使用，所以節省了投入成本。

在預留部1上螺紋連接有調節件9，並且調節件9的另外一端與連接部2螺紋連接，如此通過調節件9的螺紋連接個數就能夠對連接部2以及預留部1的總長度進行調節，由於對於不同要求的樓板具有不同的厚度，所以通過調節調節件9的個數就能夠使得連接部2以及預留部1正常的進行使用，適用範圍廣。

實施例二：與實施例一的不同之處在於，如圖4和圖5所示，第一轉動孔4和第二轉動孔5均設置有一個，並且對稱分布於連接部2頂部，同時第二轉動部7底部呈T字形設置，而且第二轉動孔5呈與第二轉動部7相配合的T字形，如此在通過第二轉動部7帶動連接部2轉動的時候，就能夠通過T形結構提供一個限位的作用，並防止第二轉動部7從第二轉動孔5中脫出，使得轉動操作正常的進行，同時當連接部2與預留部1分離之後，能夠通過T形結構將連接部2從樓板中取出，簡單方便。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。