多角度扳手的製作方法
2023-06-01 20:01:26 2
專利名稱：多角度扳手的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手工具，尤指一種可適應狹小空間操作並能更換驅動頭的多角度扳手。
背景技術：
請參看臺灣公告編號第437519號《可變換操作角度的扳手結構》新型案，其於握柄前端樞接有一用於螺鎖定位件的工具頭。前述扳手雖然可以利用握柄的樞擺而減小操作的空間，然而當握柄與工具頭的夾角越來越大以致於形成直角時，利用握柄對工具頭施力會變得非常的困難，所以此類扳手雖方便但在使用上仍有缺陷。
請參看圖13，圖中所示是一種可變換操作角度的扳手，其設有一扳手杆50，於扳手杆50前端樞接有一樞轉頭51，於樞轉頭51中央穿設有一嵌套孔52。
當上述扳手使用時是以嵌套孔52套設於螺帽40而以扳手杆50將其轉動，由於扳手杆50可以樞擺調整，因此可以調整扳手杆50的角度以適應狹小的空間或者避開周圍凸起的部分。
然而當扳手杆50與樞轉頭51之間的夾角為直角時，施力會變得十分的困難而不具可利用性，並且該種扳手使用時需隨扭轉的螺帽尺寸大小而更換為不同的尺寸，因此無論於施力作動或者使用上皆有缺點存在，因此有加以改良的必要，以提供使用者一種較佳的手工具，能夠適用於各種使用的場合。
實用新型內容由於既有可變換操作角度的扳手的操作以及應用皆受到限制，本實用新型主要目的為設計一種可多角度調整以及更換驅動頭的扳手，藉此使扳手除能於狹小的空間操作外，還能適用於扳動各種尺寸螺帽的使用場合。
為達到上述目的，本實用新型提供一種多角度扳手，其包括一扳手杆、一樞設於該扳手杆前端部的驅動頭、以及兩設置於該扳手杆且分別樞穿該驅動頭的樞設組件，其中該扳手杆為具有前後端的直杆體，並於前端部向後凹設形成一凹口，該扳手杆於該凹口的兩側部分形成兩支臂，兩支臂並分別相對穿設有一裝置孔；該驅動頭為具有兩側面的塊體，並容置設於該凹口內，該驅動頭於其兩側面對應兩裝置孔設有兩樞孔，且該驅動頭於中間設有一驅動構造；各樞設組件以可進退型態設置於兩裝置孔，且各樞設組件分別以朝向該驅動頭的內端樞穿各對應的樞孔，藉此，兩樞設組件將該驅動頭樞設於該凹口內而可自轉。
進一步，本實用新型將其驅動頭設為八角形的塊體，且將驅動構造設為周壁環繞形成多數個卡制凸塊的圓形孔，並於兩支臂對應驅動頭的兩側面，於內面配合形成兩相互平行的抵靠面。
更進一步，本實用新型將其驅動頭設為八角形的塊體，且將驅動構造設為以單向轉動型態樞設於所述驅動頭的單向棘輪頭，並於兩支臂對應該驅動頭的兩側面，於內面配合形成兩相互平行的抵靠面。
較佳的，所述各裝置孔為螺孔，所述各樞設組件內端形成一凸柱的螺栓，各樞設組件螺鎖於各裝置孔，並分別以內端凸柱樞穿於各樞孔。
較佳的，所述各裝置孔為外端部形成一段螺紋部的穿孔，所述各樞設組件包括一定位環、一樞杆、一彈簧、以及一弓形彈片，其中各定位環為環體，其並於外周形成螺紋部而螺鎖於各裝置孔的螺紋部；各樞杆設有一柱狀的頭部，各頭部穿設於各裝置孔的內端部以及各樞孔，於各頭部朝各定位環伸設一直徑較小的拉杆，各拉杆的自由端穿出各定位環；各彈簧套設於各拉杆而以兩端抵靠各頭部以及各定位環，各弓形彈片為具有前、後端的弓形片體，其以後端部結合於所述各支臂外面的後側，並以前端部結合於各拉杆的自由端。
較佳的，兩裝置孔分為一第一裝置孔以及一第二裝置孔，其中第一裝置孔為螺孔而第二裝置孔為穿孔，第二裝置孔於內端周緣形成一環卡制部，並且於外端部形成一段螺紋部；兩樞設組件分為一第一樞設組件以及一第二樞設組件，第一樞設組件為內端形成一凸柱、外端形成一頭部的螺栓，第一樞設組件螺鎖於第一裝置孔，以內端的凸柱穿設於其中一樞孔，並且外端的頭部伸出於第一裝置孔外，於頭部的周面形成一環防滑紋；第二樞設組件包括一鋼珠、一彈簧以及一螺柱，該鋼珠容置於第二裝置孔內並抵靠卡制部，該鋼珠的部分凸出第一裝置孔的內端並樞穿於另一樞孔，該螺柱螺鎖於第二裝置孔的螺紋部，該彈簧設於第二裝置孔內，並以兩端分別抵靠於該鋼珠以及該螺柱。
本實用新型使用時，是以驅動頭的驅動構造套設於螺栓或螺帽外等固定件，再利用扳手杆施力將驅動頭轉動而達到扭轉螺鎖固定件的功效。由於本實用新型的扳手杆能夠於驅動頭上樞擺調整位置，因此本實用新型能調整扳手杆的角度以避開周圍凸起的部分，尤其當空間狹小時，由於兩支臂位於驅動頭的兩側，因此當扳手杆立起與驅動頭垂直時，還是能夠施力使用，讓本實用新型運用時具有能大幅縮小所需要操作空間的功效。
再者，由於本實用新型兩樞設組件是以可進退型態設於裝設孔，因此欲更換具有不同尺寸、型態驅動構造的驅動頭時，可直接退開樞設組件做更換動作，藉此，使本實用新型能適應於各種不同尺寸固定件的操作場合。
圖1為本實用新型第一較佳實施例的立體圖。
圖2為本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖。
圖3為本實用新型第一較佳實施例的剖面圖。
圖4、5為本實用新型第一較佳實施例的實施示意圖。
圖6為本實用新型第二較佳實施例的立體圖。
圖7為本實用新型第二較佳實施例的剖面圖。
圖8為本實用新型第二較佳實施例拆卸驅動頭的動作圖。
圖9為本實用新型第三較佳實施例的立體圖。
圖10為本實用新型第三較佳實施例的剖面圖。
圖11為本實用新型第三較佳實施例拆卸驅動頭的動作圖。
圖12為本實用新型第四較佳實施例的立體分解圖。
圖13為既有可變換操作角度的扳手的實施示意圖。
主要組件符號說明10板手杆11直杆部
12頭部 121支臂1211抵靠面 13握杆14凹口 15A裝置孔15B裝置孔 151B螺紋部15C第一裝置孔 15D第二裝置孔151D卡制部 152D螺紋部20驅動頭21嵌套孔211卡制凸塊 23樞孔25單向棘輪頭251套筒30A樞設組件 31A凸柱30B樞設組件 31B定位環311B螺紋部 32B樞杆321B頭部322B拉杆33B彈簧 34B弓形彈片30C第一樞設組件 31C凸柱32C頭部 321C防滑紋30D第二樞設組件 31D鋼珠32D彈簧 33D螺柱40螺帽 50扳手杆51樞轉頭52嵌套孔具體實施方式
本實用新型一種多角度扳手，請參看圖1至圖3的第一較佳實施例，其包括一板手杆10、一樞設於扳手杆10前端部的驅動頭20、以及兩設置於扳手杆10且分別樞穿驅動頭20的樞設組件30A，其中該扳手杆10為具有前、後端的直杆體，其設有一方杆狀的直杆部11，於直杆部11的前端形成一寬度較大的頭部12，並於直杆部11的後端部套設結合一圓筒狀的握杆13，其中，頭部12為板體且其前端面與直杆部11的軸向垂直，於頭部12的前端面中間向後凹設形成一凹口14，藉此於凹口14的兩側部分形成兩支臂121，兩支臂121為杆狀，且兩支臂分別於相對處形成一抵靠面1211，兩抵靠面1211平行，兩支臂121於抵靠面1211處並分別相對穿設有一裝置孔15A，各裝置孔15A為螺孔。
該驅動頭20為厚度與頭部12相同的八角形板塊體，並容設於凹口14內，驅動頭20具有一環八角形的周面，並於周面相異的兩側面中央，分別對應各裝置孔15A凹設有兩圓形的樞孔23，並且於驅動頭20的中央穿設有一作為驅動構造的嵌套孔21，嵌套孔21為圓形孔並具有一圓形的周壁，嵌套孔21於周壁向內環繞凸設形成多數個弧形的卡制凸塊211，藉由弧形的各卡制凸塊211使嵌套孔23可以嵌套於螺栓的頭部或螺帽作用。
各樞設組件30A為螺栓，並且分別由外螺鎖於兩支臂121的裝置孔15A，各樞設組件30A於朝向驅動頭20的內端，軸向伸設一圓柱形的凸柱31A，分別以凸柱31A樞穿於各樞孔23，藉此，使驅動頭20樞設於兩支臂121之間而可自轉調整角度。
第一較佳實施例除上述將嵌套孔21設為形成多數個卡制凸塊211的圓形孔洞外，嵌套孔21也可以為六角孔，藉此直接嵌套於螺栓或螺帽等固定件使用，本實用新型在此不加以限制。
當第一較佳實施例於使用時，請參看圖4、圖5，是以驅動頭20的嵌套孔21套設於螺帽40外，再接著利用扳手杆10將驅動頭20以及所套設的螺帽40一同轉動，由於本實用新型的扳手杆10能夠於驅動頭20上樞擺調整位置，因此本實用新型能於狹小的空間操作或避開周圍凸起的部分。
尤其當空間十分狹小時，如圖5所示，本實用新型的扳手杆10可樞擺成為與驅動頭20垂直的狀態而使用，由於兩支臂121樞接於驅動頭20中心的兩側，如此把手杆10立起時仍能轉動樞轉頭20操作轉動。
並且本實用新型運用於螺鎖不同尺寸的固定件時，請參看圖1、圖2，可以利用工具轉動兩樞設組件30A，使其凸柱31A由驅動頭20的各樞孔23內退開，藉此拆卸驅動頭20，並將其更換為另一具有適用尺寸嵌套孔的驅動頭。
另請參看圖6、圖7的第二較佳實施例，其是改良第一較佳實施例中裝置孔以及所配合的樞設組件的型態。
第二較佳實施例中分別設於各支臂121的裝置孔15B為圓形的穿孔，各裝置孔15B並分別於外端部形成一段螺紋部151B。
第二較佳實施例中的各樞設組件30B包括一定位環31B、一樞杆32B、一彈簧33B、以及一弓形彈片34B，其中，各定位環31B為圓形的環體，並於外周形成一環螺紋部311B，以該螺紋部311B螺鎖於各裝置孔15B的螺紋部151B；各樞杆32B穿設於各裝置孔15B內，各樞杆32B對應樞孔23設有一圓柱狀的頭部321B，各頭部321B設置於各裝置孔15B的內端部並樞穿對應的樞孔23，各頭部321B於朝向各定位環31B的一端伸設一直徑較小的拉杆322B，各拉杆322B為直杆，並且自由端由各定位環31B穿出
各彈簧33B設於各裝置孔15B內而套設於各拉杆322B，各彈簧33B並以兩端分別抵靠於各頭部321B以及各定位環31B；各弓形彈片34B為具有前、後端的弓形彈性片體，各弓形彈片34B以後端部螺鎖結合於各支臂121外面的後側，並以前端部螺鎖結合於各拉杆322B伸出定位環31B的自由端。
由於第二較佳實施例如上所述以外的其餘部分皆與第一較佳實施例相同，故在此不做贅述。第二較佳實施例運用於扭轉螺鎖固定件的功效，以及操作的方式皆與第一較佳實施例相同，所不同者在於拆卸驅動頭20的實施方式。
請參看圖8所示的動作圖，當第二較佳實施例欲拆卸更換驅動頭20時，是壓動弓形彈片34B凸起的部分而使其前端部翹起，藉此向外拉動樞杆32B，使各樞杆32B的頭部321B由驅動頭20的樞孔23處退開，此時即可更換不同的驅動頭20，待更換好後再將弓形彈片34B的前端部朝驅動頭20的方向押入，使弓形彈片34B復位並同時以各樞杆32B的頭部321B樞穿驅動頭20的樞孔23而完成更換動作，更換動作過程中不需使用工具而較第一較佳實施例快速。
另請參看圖9、圖10的第三較佳實施例，其是改良第一較佳實施例中裝置孔以及所配合的樞設組件的型態。
第三較佳實施例中分別設於各支臂121的裝置孔分為一第一裝置孔15C以及一第二裝置孔15D，其中，第一裝置孔15C為螺孔，第二裝置孔15D為圓形的穿孔，第二裝置孔15D於其內端的周緣形成一環凸緣狀的卡制部151D，並於外端部形成一段螺紋部152D。
第三較佳實施例中的兩樞設組件分為一第一樞設組件30C以及一第二樞設組件30D，其中，第一樞設組件30C為螺栓，其於朝向驅動頭20的內端形成一圓柱形的凸柱31C，並於外端形成一圓柱形的頭部32C，頭部32C的周面並形成一環防滑紋321C，第一樞設組件32C螺鎖於第一裝置孔15C，以凸柱31C樞穿於其中一樞孔23，並且第一樞設組件30C外端的頭部32C位於第一裝置孔15C外。
第二樞設組件30D包括一鋼珠31D、一彈簧32D以及一螺柱33D，其中，鋼珠31D為圓球體並容置於第二裝置孔15D內，該鋼珠30D抵靠於卡制部151D，並將一部分由第一裝置孔15D的內端凸出，以該端樞穿於另一個樞孔23，螺柱33D螺鎖於第二裝置孔15D的螺紋部152D，並且彈簧32D容置於第二裝置孔15D內，並以兩端分別抵靠於鋼珠31D以及螺柱33D。
由於第三較佳實施例如上所述以外的其餘部分皆與第一較佳實施例相同，故在此不做贅述。第三較佳實施例運用於扭轉螺鎖固定件的功效，以及操作的方式皆與第一較佳實施例相同，所不同者在於拆卸驅動頭20的實施方式。
請參看圖11所示的動作圖，當第三較佳實施例欲拆卸更換驅動頭20時，是直接扭轉第一樞設組件30C的頭部32C而將其凸柱31C自樞孔23處退開，此時可以直接向外拉動驅動頭20，向外拉動驅動頭20的過程中，由於鋼珠31D以彈簧32D抵靠而可朝第二裝置孔15D內退縮，因此於第一樞設組件30C退開後，能直接施力向外拉動取出驅動頭20更換，待更換好後再扭轉第一樞設組件30C，將其凸柱31C再次樞穿樞孔23，此時鋼珠31D受彈簧15D頂推，也樞穿另一樞孔23而完成更換動作，更換動作過程中不需使用工具而較第一較佳實施例快速。
本實用新型驅動頭20的驅動構造除先前所述各較佳實施例，為凸設有多數個卡制凸塊211的嵌套孔21型態以外，也可以為圖12所示的第四較佳實施例，將驅動構造設為以單向轉動型態樞設於驅動頭20的單向棘輪頭25，以單向棘輪頭25結合一套筒251，藉此提供套合轉動螺栓、螺帽等結合件使用。
權利要求1.一種多角度扳手，其特徵在於包括一扳手杆、一樞設於該扳手杆前端部的驅動頭、以及兩設置於該扳手杆且分別樞穿該驅動頭的樞設組件，其中該扳手杆為具有前後端的直杆體，並於前端部向後凹設形成一凹口，該扳手杆於該凹口的兩側部分形成兩支臂，兩支臂並分別相對穿設有一裝置孔；該驅動頭為具有兩側面的塊體，並容置設於該凹口內，該驅動頭於其兩側面對應兩裝置孔設有兩樞孔，且該驅動頭於中間設有一驅動構造；各樞設組件以可進退型態設置於兩裝置孔，且各樞設組件分別以朝向該驅動頭的內端樞穿各對應的樞孔，藉此，兩樞設組件將該驅動頭樞設於該凹口內而可自轉。
2.如權利要求1所述的多角度扳手，其特徵在於所述驅動頭為八角形的塊體，且所述驅動構造為周壁環繞形成多數個卡制凸塊的圓形孔，所述兩支臂對應所述驅動頭的兩側面，於內面配合形成兩相互平行的抵靠面。
3.如權利要求1所述的多角度扳手，其特徵在於所述驅動頭為八角形的塊體，且所述驅動構造為以單向轉動型態樞設於所述驅動頭的單向棘輪頭，所述兩支臂對應該驅動頭的兩側面，於內面配合形成兩相互平行的抵靠面。
4.如權利要求1、2或3所述的多角度扳手，其特徵在於所述各裝置孔為螺孔，所述各樞設組件內端形成一凸柱的螺栓，各樞設組件螺鎖於各裝置孔，並分別以內端的凸柱樞穿於所述各樞孔。
5.如權利要求1、2或3所述的多角度扳手，其特徵在於所述各裝置孔為外端部形成一段螺紋部的穿孔，所述各樞設組件包括一定位環、一樞杆、一彈簧、以及一弓形彈片，其中各定位環為環體，各定位環並於外周形成一螺紋部，以該螺紋部螺鎖於各裝置孔的螺紋部；各樞杆設有一柱狀的頭部，各頭部穿設於各裝置孔的內端部以及所述各樞孔，於各頭部朝各定位環伸設一直徑較小的拉杆，各拉杆的自由端穿出各定位環；各彈簧套設於各拉杆，並以兩端抵靠各頭部以及各定位環，各弓形彈片為具有前、後端的弓形片體，各弓形彈片以後端部結合於所述各支臂外面的後側，並以前端部結合於各拉杆的自由端。
6.如權利要求1、2或3所述的多角度扳手，其特徵在於所述兩裝置孔分為一第一裝置孔以及一第二裝置孔，其中第一裝置孔為螺孔，而第二裝置孔為穿孔，第二裝置孔於內端周緣形成一環卡制部，並且於外端部形成一段螺紋部；所述兩樞設組件分為一第一樞設組件以及一第二樞設組件，其中第一樞設組件為內端形成一凸柱、外端形成一頭部的螺栓，第一樞設組件螺鎖於第一裝置孔，並以內端的凸柱樞穿於其中一樞孔，第一樞設組件外端的頭部位於第一裝置孔外，於該頭部的周面並形成一環防滑紋；第二樞設組件包括一鋼珠、一彈簧以及一螺柱，該鋼珠容置於第二裝置孔內並抵靠卡制部，該鋼珠的部分凸出第一裝置孔的內端並樞穿於另一樞孔，該螺柱螺鎖於第二裝置孔的螺紋部，該彈簧設於第二裝置孔內，並以兩端分別抵靠於該鋼珠以及該螺柱。
專利摘要一種多角度扳手，其設有一板手杆，扳手杆於前端部凹設一凹口，於凹口兩側形成兩相對穿設有裝置孔的支臂，一驅動頭，驅動頭容置於凹口內，並於中央設有一驅動構造，並於兩側對應兩裝置孔設有兩樞孔，兩樞設組件，兩樞設組件以可進退型態設置於兩裝置孔，且各以內端樞穿對應的樞孔，藉此將驅動頭樞設於凹口內而可自轉；由於本實用新型的扳手杆能夠相對驅動頭樞擺位置，因此適合於狹小的空間操作，並由於退開樞設組件即可更換具有不同驅動構造尺寸、型式的驅動頭使用，因此具有較廣泛的用途。
文檔編號B25B13/58GK2928390SQ20062012117
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月21日 優先權日2006年7月21日
發明者江木培 申請人:江木培