帶集塵裝置的電動工具的製作方法
2023-06-01 16:25:16
專利名稱：帶集塵裝置的電動工具的製作方法
技術領域：
本發明涉及作為附件而裝配有集塵裝置的例如電鑽、衝擊鑽等電動工具。
背景技術：
在電鑽、衝擊鑽等電動工具，有時作為附件而裝配有集塵裝置，該集塵裝置收集並回收在穿孔作業等時從被加工材料產生的粉塵。作為該帶集塵裝置的電動工具，例如專利文獻1中公開有以下發明在電動工具即衝擊鑽的外殼設置與設置於馬達的旋轉軸的集塵風扇連通的集塵用外殼，將在對角線上設置有卡合部的集塵箱能裝卸地裝配在該集塵用殼體的開口。並且，作為這種集塵裝置的裝配構造，公知有以下滑動結合用軌道等使集塵裝置相對於電動工具直線滑動，並在滑動的終端使設置於一方的卡止部與設置於另一方的被卡止部卡止而鎖定。專利文獻1 日本特開2008-207360號公報在上述滑動結合中，有時會在集塵裝置並未可靠地滑動至結合位置的狀態使用。 在該情況下，集塵裝置可能會脫落而落下，導致破損。
發明內容
因此，本發明的目的在於提供一種帶集塵裝置的電動工具，即便集塵裝置的滑動結合不完全也能夠適當地防止因集塵裝置的落下而導致破損。為了達成上述目的，技術方案1所記載的發明為帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於使集塵裝置滑動結合於外殼的規定位置，並且，在外殼和集塵裝置中的任一方設置卡止部，該卡止部在集塵裝置的結合位置能夠與設置於外殼和集塵裝置中的另一方的被卡止部卡止或者從該被卡止部脫離，且該卡止部朝與被卡止部卡止的方向被施力，通過卡止部相對於被卡止部的卡止而固定集塵裝置，其中，在外殼和集塵裝置中的另一方設置第二被卡止部，卡止部能夠在結合位置的近前的、集塵裝置的至少一個滑動位置卡止於該第二被卡止部，通過卡止部相對於第二被卡止部的卡止，即便是在滑動位置也能夠將集塵裝置相對於外殼固定。為了達成上述目的，技術方案2所記載的發明為帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於使集塵裝置滑動結合於外殼的規定位置，並且，在外殼和集塵裝置中的任一方設置卡止部，該卡止部在集塵裝置的結合位置能夠與設置於外殼和集塵裝置中的另一方的被卡止部卡止或者從該被卡止部脫離，且該卡止部朝與被卡止部卡止的方向被施力，通過卡止部相對於被卡止部的卡止而固定集塵裝置，其中，在外殼和集塵裝置中的一方設置第二卡止部，該第二卡止部能夠在結合位置的近前的、集塵裝置的至少一個滑動位置卡止於被卡止部，通過第二卡止部相對於被卡止部的卡止，即便是在滑動位置也能夠將集塵裝置相對於外殼固定。為了達成上述目的，技術方案3所記載的發明為帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於使集塵裝置滑動結合於外殼的規定位置，並且，在外殼和集塵裝置中的任一方設置卡止部，該卡止部在集塵裝置的結合位置能夠與設置於外殼和集塵裝置中的另一方的被卡止部卡止或者從該被卡止部脫離，且該卡止部朝與被卡止部卡止的方向被施力，通過卡止部相對於被卡止部的卡止而固定集塵裝置，其中，在外殼與集塵裝置中的任一方設置第二卡止部，該第二卡止部在結合位置的近前的、集塵裝置的至少一個滑動位置能夠與設置於外殼與集塵裝置中的另一方的第二被卡止部卡止或者從該第二被卡止部脫離，且該第二卡止部朝與上述第二被卡止部卡止的方向被施力，通過第二卡止部相對於第二被卡止部的卡止，即便是在滑動位置也能夠將集塵裝置相對於上述外殼固定。技術方案4所記載的發明為帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於在技術方案1至 3的任一種結構中，在外殼和集塵裝置分別設置電源端子，電源端子在結合位置相互電連接而從電動工具側對集塵裝置供給電力，且該電源端子在滑動位置相互分開。根據技術方案1至3的發明，即便集塵裝置的滑動結合不完全，集塵裝置也不會從電動工具脫落。因此，能夠適當地防止集塵裝置的因落下而導致的破損。根據技術方案4所記載的發明，除了技術方案1至3的任一個的效果之外，不必擔心在集塵裝置的滑動結合不完全的狀態下集塵裝置工作。
圖1是帶集塵裝置的衝擊鑽的縱剖視圖。圖2是衝擊鑽的仰視圖。圖3是裝配部的下部分的橫剖視圖。圖4是示出卡止爪在引導槽內的位置的說明圖，(A)圖示出結合位置，(B)圖示出結合位置近前的滑動位置。圖5是集塵裝置位於滑動位置的衝擊鑽的縱剖視圖。圖6是示出卡止部和被卡止部的變更例的說明圖，㈧圖示出結合位置，⑶圖示出滑動位置。圖7是示出卡止部和被卡止部的變更例的說明圖，㈧圖示出結合位置，⑶圖示出滑動位置。圖中標號說明1 衝擊鑽；2 外殼；3、43 馬達；4、44 輸出軸；6 中間軸；10 鑽頭；11 工具保持器；21 電池組；22 裝配部；24,45 控制器；26 凹型端子；27 軌道部；28 引導槽；29 前卡止凹部；30 後卡止凹部；31、32 傾斜面；40 集塵裝置；41 殼體；42 嵌合凹部；46 集塵風扇；48 結合部；50 連通孔；52 管嘴；53 吸入部；55 柔性軟管；57 集塵盒；63 凸型端子；64 引導部；65 滑動件；66、71 卡止爪；70 卡止凹部；73、77 第二卡止爪；76 第二卡止凹部。
具體實施例方式以下，結合附圖對本發明的實施方式進行說明。圖1示出將集塵裝置結合於電動工具即衝擊鑽的例子。首先，衝擊鑽1，將馬達3 以輸出軸4朝上的狀態收納於組裝左右一對半剖殼體而成的外殼2的前側(將圖1的左側作為前方)下部，在馬達3的上方，經由錐齒輪5、5向中間軸6傳遞轉矩，在該中間軸6從前方開始具備第一齒輪7、離合器8、以及凸狀套筒(boss sleeve)90在中間軸6的上方， 能夠在末端插裝鑽頭10的工具保持器11被軸支承為與中間軸6平行，在帶有間隙地插入於其後方的活塞筒12的後端，連接有經由擺杆軸承(swash bearing)安裝於凸狀套筒9的外部的臂13。在活塞筒12的內部，錘15被安裝成藉助空氣室14而能夠前後移動，該錘15 能夠擊打設置在該錘15的前方的衝擊栓16。第一齒輪7與裝配於工具保持器11的第二齒輪17嚙合。另一方面，在外殼2的後側上部形成有具備開關19以及開關杆20的手柄18，在手柄18的下方裝配有作為電源的電池組21。並且，外殼2的前側下部的前表面成為傾斜面部23且朝電池組21的前方突出，並且外殼2的前側下部成為供集塵裝置40結合的裝配部 22。在該裝配部22的內部收納有馬達3的線圈、開關19、通過未圖示的導線與電池組21 電連接的控制器24，並且，在設置於傾斜面部23的插入口 25的後方，設置有通過未圖示的導線與控制器M電連接的電源端子即正負的凹型端子26。並且，如圖2、3所示，在裝配部22的下表面形成有左右兩面呈朝向下方擴展的錐面的軌道部27，在該軌道部27內的左右方向的大致中央，沿前後方向形成有前端以及下面敞開的引導槽觀。在該引導槽觀的左側面，在後端及其前方的兩個部位隔開規定間隔而分別形成有槽寬度朝左側擴展的前卡止凹部四和後卡止凹部30，在前卡止凹部四的後表面形成有隨著趨向後方而使槽寬變窄的傾斜面31。同樣，在引導槽觀的前端左側面也形成有隨著趨向前方而使槽寬變寬的傾斜面32。該後卡止凹部30成為被卡止部，前卡止凹部四成為第二被卡止部。進而，集塵裝置40具備組裝左右的半剖殼體而成的殼體41，在該殼體41的後方上部，形成有與衝擊鑽1的裝配部22的傾斜面部23以及下表面抵接而嵌合的嵌合凹部42。 在殼體41的後方，呈橫向地收納有輸出軸44朝向前方的馬達43，並且，在馬達43的後方設置有控制器45。並且，在輸出軸44緊固有集塵風扇46，該集塵風扇46被收納在吸氣室47 內，該吸氣室47在殼體41內劃分形成，且在側面具備未圖示的排氣口。48是在吸氣室47 的前方結合後述的集塵盒57的結合部，呈僅前方開口的凹狀，在作為結合部48的底的分隔壁49、且在與集塵風扇46同軸的位置形成有使結合部48與吸氣室47連通的連通孔50。在結合部48的上方，沿前後方向形成有前端開口且後端呈U字狀地轉彎而繞入結合部48的後方的引導通路51，在該引導通路51的前端連結有L字狀的管嘴52，該管嘴52 的具有前後開口的筒狀的吸入部53的末端朝上突出。該吸入部53的後部被切成隨著趨向上方而在軸向變短的傾斜狀，在後部的開口嵌裝有供鑽頭10貫通的蓋M。並且，在引導通路51內收納有前端與管嘴52連接的柔性軟管55，在柔性軟管55 的後端連結有沿著引導通路51的後端形狀呈U字狀地折回的四方筒狀的管道56。該管道 56的末端部貫通分隔壁49而突出到結合部48內。集塵盒57在鉸接結合於盒主體58的蓋體59具備過濾器單元60，在相對於結合部48的裝配狀態，管道56的末端部貫通設置於蓋體59的入口 61，並且出口 62與連通孔50對置。並且，在結合部48的後方設置有電源端子即正負的凸型端子63，該凸型端子63在集塵裝置40相對於裝配部22的裝配狀態下經由插入口 25與凹型端子沈電連接。進而，在形成嵌合凹部42的殼體41的後部上表面，沿前後方向突出設置有左右一對引導部64、64(圖3、5)，在集塵裝置40相對於裝配部22的結合位置，設置於裝配部22的下表面的軌道部27與左右一對引導部64、64嵌合。即，形成為如下的構造通過使軌道部 27位於引導部64、64之間並使殼體41相對於裝配部22朝後方滑動，裝配部22被朝與嵌合凹部42嵌合的結合位置引導。另一方面，在殼體41內設置有能夠朝左右方向滑動的軸狀的滑動件65，突出設置於滑動件65的上表面的作為卡止部的卡止爪66，貫通設置於殼體41的後部上表面的左右方向的長孔67而突出至引導部64、64之間。該卡止爪66在集塵裝置40的結合位置位於設置於軌道部27的引導槽觀的後端，但是，滑動件65在殼體41內由未圖示的螺旋彈簧朝左側施力，因此，卡止爪66位於長孔67的左端而卡止於後卡止凹部30。當克服螺旋彈簧的彈力而使滑動件65朝右側滑動時，卡止爪66位於長孔67的右端而能夠在引導槽觀內沿前後方向通過該引導槽觀。68是在殼體41的後部上表面在卡止爪66的前方沿前後方向立起設置的引導板，在卡止爪66位於長孔67的右端的狀態下，引導板68與卡止爪66形成為前後連續狀而能夠與卡止爪66 —起在引導槽觀內通過。在以上述方式構成的衝擊鑽1中，當將集塵裝置40裝配於衝擊鑽1時，在使衝擊鑽1的軌道部27與集塵裝置40的引導部64、64配合的狀態下，以使嵌合凹部42從前方嵌合於裝配部22的方式使集塵裝置40朝後方滑動。於是，卡止爪66首先與引導槽觀的前端的傾斜面32抵接，由此，卡止爪66克服螺旋彈簧的彈力沿著傾斜面32被朝中央側引導並保持該狀態在引導槽觀內朝後方滑動。若集塵裝置40進一步滑動，則卡止爪66卡止於前卡止凹部四，但是，通過後表面的傾斜面31的引導，卡止爪66從前卡止凹部四脫離，如圖4(A)所示卡止於後卡止凹部30。此時，如圖1所示，集塵裝置40的凸型端子63從插入口 25進入外殼2內，插通於凹型端子洸而與凹型端子洸電連接。在該結合位置，當對衝擊鑽1的開關杆20進行壓入操作而將開關19置於ON時， 馬達3被驅動而使中間軸6旋轉。此時，從外殼2的外部對離合器8進行滑動操作，選擇僅與第一齒輪7卡合的前進位置、僅與凸狀套筒9卡合的後退位置、以及與第一齒輪7和凸狀套筒9同時卡合的中間位置的任一位置，由此，能夠選擇下述模式中的任一模式經由第二齒輪17使工具保持器11旋轉而使鑽頭10旋轉的電鑽模式；藉助臂13的擺動使活塞筒12 往復移動、並藉助聯動的錘15經由衝擊栓16擊打鑽頭10的電錘模式；以及同時進行工具保持器11的旋轉和衝擊栓16的擊打的衝擊鑽模式。另一方面，通過將開關19置於0N，控制器M朝集塵裝置40的控制器45供給電力。因而，控制器45驅動馬達43而使集塵風扇46旋轉。由此，從管嘴52的吸入部53吸引外部氣體，並通過柔性軟管陽以及管道56從入口 61將外部氣體排出到集塵盒57的盒主體58內，進一步使其通過過濾器單元60而經由出口 62以及連通孔50到達吸氣室47，並從設置於吸氣室47的排氣口朝外部排出。因而，因旋轉等的鑽頭10而從被加工材料產生的粉塵被吸入部53吸入，並經由管嘴52、柔性軟管55、管道56進入盒主體58內，被過濾器單元60捕捉而被貯存在盒主體58內。此時，在吸入部53，由於後部被切成傾斜狀，因此空氣不會滯留在吸入部53的內部，能夠將被吸入的粉塵順暢地朝下遊側輸送。因此，粉塵不會殘留在吸入部53而能夠高效地進行集塵。另外，當解除對開關杆20的按壓而將開關19置於OFF時，馬達3停止，從而鑽頭 10的旋轉等停止。但是，控制器M具備使對集塵裝置40的通電從將開關19置於OFF開始延遲數秒後停止的延遲功能，因此在集塵裝置40中，在鑽頭停止後的數秒內集塵風扇46繼續旋轉。因此，能夠將殘留於管嘴52、柔性軟管55的粉塵可靠地朝集塵盒57回收。進而，在因集塵裝置40相對於衝擊鑽1的滑動不充分而卡止爪66並未到達卡止凹部30的情況下，由於集塵裝置40相對於衝擊鑽1並未被固定，因此，當使衝擊鑽1朝下傾斜等時，因引導部64相對於軌道部27朝前方滑動而集塵裝置40移動。但是，在卡止爪 66到達前卡止凹部四的滑動位置，如圖4(B)所示卡止爪66卡止於前卡止凹部29，因此， 集塵裝置40的滑動被限制而不會從衝擊鑽1脫落。另外，如圖5所示，當該相對於前卡止凹部四卡止時，凸型端子63從凹型端子沈離開而衝擊鑽1與集塵裝置40之間的電連接被解除，因此例如即便將衝擊鑽1的開關19置於ON也不會對集塵裝置40供給電力。另一方面，對於集塵裝置40的卸下，在克服螺旋彈簧的彈力使滑動件65朝右側滑動，從而解除了卡止爪66相對於前卡止凹部四或者後卡止凹部30的卡止之後的狀態下， 若與裝配時相反地使集塵裝置40從衝擊鑽1朝前方滑動，則能夠將集塵裝置40從衝擊鑽 1卸下。這樣，根據上述實施方式的帶集塵裝置40的衝擊鑽1，通過在衝擊鑽1的外殼2、 在位於結合位置的近前的集塵裝置40的滑動位置設置卡止爪66能夠卡止的前卡止凹部 29,藉助卡止爪66相對於前卡止凹部四的卡止，即便是在滑動位置也能夠將集塵裝置40 相對於外殼2固定，由此，即便集塵裝置40的滑動結合不完全，集塵裝置40也不會從衝擊鑽1脫落。因此，能夠適當地防止集塵裝置40的因落下而導致的破損。特別地，此處，在集塵裝置40的滑動位置，凸型端子63從凹型端子沈離開而隔斷相對於集塵裝置40的電力供給，因此，不必擔心在集塵裝置40的滑動結合不完全的狀態下集塵裝置40動作。另外，在上述實施方式中，設置1個作為第二被卡止部的前卡止凹部而實現該1個滑動位置處的集塵裝置的固定，但是，也可以設置2個以上的前卡止凹部而設定多個滑動位置，也可以使滑動件的施力方向、設置卡止凹部的一側左右反向。並且，也可以在衝擊鑽和集塵裝置相互相反地設置軌道部和引導部，或者相互相反地設置卡止部和被卡止部。另一方面，集塵裝置在結合位置近前的滑動位置的固定也可以基於其他的構造。 以下對其他的實施方式進行說明，由於除了與卡止部和被卡止部相關的部分以外，衝擊鑽、 集塵裝置的構造都與上述實施方式相同，因此省略重複的說明，而以卡止部和被卡止部的構造為中心進行說明。在圖6(A)所示的實施方式中，在外殼2側的引導槽觀設置作為被卡止部的卡止凹部70，在集塵裝置40、在結合位置設置藉助螺旋彈簧72的彈力而卡止於卡止凹部70的作為卡止部的卡止爪71，除此之外，在集塵裝置40的卡止爪71的後方還設置有作為第二卡止部的第二卡止爪73，該第二卡止爪73藉助螺旋彈簧74的彈力而被朝引導槽觀的左側面按壓。75是兩股狀的按壓板，其連結於滑動件65且用於克服螺旋彈簧72、74的彈力使的2 個卡止爪71、73同時朝右側滑動。因此，在該實施方式中，即便存在在結合位置近前的滑動位置卡止爪71並未卡止於卡止凹部70的情況，如圖6 (B)所示，通過第二卡止爪73卡止於卡止凹部70，在該滑動位置也能夠將集塵裝置40相對於外殼2固定。因而，能夠防止集塵裝置40的因落下而導致的破損。另外，在該實施方式中，也可以沿集塵裝置40的滑動方向排列設置2個以上第二卡止爪，且設置多個能夠供集塵裝置40固定的滑動位置。在圖7(A)所示的實施方式中，在外殼2側的引導槽觀設置作為被卡止部的卡止凹部70，在集塵裝置40設置作為卡止部的卡止爪71，除此之外，在外殼2的卡止凹部70的前方設置作為第二被卡止部的第二卡止凹部76，在集塵裝置40的卡止爪71的前方、在結合位置近前的滑動位置設置藉助螺旋彈簧78的彈力卡止於第二卡止凹部76的作為第二卡止部的第二卡止爪77。因此，在該實施方式中，即便存在結合位置近前的滑動位置處卡止爪71並未卡止於卡止凹部70的情況，如圖7 (B)所示，通過第二卡止爪77卡止於第二卡止凹部76，即便在該滑動位置也能夠將集塵裝置40相對於外殼20固定。因而，能夠防止集塵裝置40的因落下而導致的破損。另外，在該實施方式中，也可以沿集塵裝置40的滑動方向排列設置2個以上第二卡止凹部以及第二卡止爪，且設置多個能夠供集塵裝置40固定的滑動位置。除此之外，對於卡止部與被卡止部之間的卡止、脫離，在上述各實施方式中通過使卡止爪直線移動而使卡止部卡止於卡止凹部或者從卡止凹部脫離，但是，例如即便是在通過使鉤形狀的卡止爪旋轉移動而使該卡止爪卡止於卡止突部或者從卡止突部脫離的實施方式中，也可以設置多個卡止突部、或者相對於1個卡止突部改變位置設置多個卡止爪、或者設置在至少1個滑動位置卡止/脫離的另外的卡止爪和卡止突部的組，由此能夠得到與上述各實施方式相同的作用效果。此外，集塵裝置的結構也並不限於上述實施方式，例如可以進行使凸型端子與凹型端子之間的關係相反、或者去除上述端子而使集塵裝置自身帶有電源等適當的變更。當然，電動工具也並不限於衝擊鑽，即便是電鑽、電錘等其他種類的工具也能夠應用本發明。
權利要求
1.一種帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於，使集塵裝置滑動結合於外殼的規定位置，並且，在上述外殼和集塵裝置中的任一方設置卡止部，該卡止部在上述集塵裝置的結合位置能夠與設置於上述外殼和集塵裝置中的另一方的被卡止部卡止或者從該被卡止部脫離，且該卡止部朝與被卡止部卡止的方向被施力，通過上述卡止部相對於上述被卡止部的卡止而固定上述集塵裝置，其中，在上述外殼和集塵裝置中的另一方設置第二被卡止部，上述卡止部能夠在上述結合位置近前的、上述集塵裝置的至少一個滑動位置卡止於該第二被卡止部，通過上述卡止部相對於上述第二被卡止部的卡止，即便是在上述滑動位置也能夠將上述集塵裝置相對於上述外殼固定。
2.一種帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於，使集塵裝置滑動結合於外殼的規定位置，並且，在上述外殼和集塵裝置中的任一方設置卡止部，該卡止部在上述集塵裝置的結合位置能夠與設置於上述外殼和集塵裝置中的另一方的被卡止部卡止或者從該被卡止部脫離，且該卡止部朝與被卡止部卡止的方向被施力，通過上述卡止部相對於上述被卡止部的卡止而固定上述集塵裝置，其中，在上述外殼和集塵裝置中的一方設置第二卡止部，該第二卡止部能夠在上述結合位置近前的、上述集塵裝置的至少一個滑動位置卡止於上述被卡止部，通過上述第二卡止部相對於上述被卡止部的卡止，即便是在上述滑動位置也能夠將上述集塵裝置相對於上述外殼固定。
3.一種帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於，使集塵裝置滑動結合於外殼的規定位置，並且，在上述外殼和集塵裝置中的任一方設置卡止部，該卡止部在上述集塵裝置的結合位置能夠與設置於上述外殼和集塵裝置中的另一方的被卡止部卡止或者從該被卡止部脫離，且該卡止部朝與被卡止部卡止的方向被施力，通過上述卡止部相對於上述被卡止部的卡止而固定上述集塵裝置，其中，在上述外殼與集塵裝置中的任一方設置第二卡止部，該第二卡止部在上述結合位置近前的、上述集塵裝置的至少一個滑動位置能夠與設置於上述外殼與集塵裝置中的另一方的第二被卡止部卡止或者從該第二被卡止部脫離，且該第二卡止部朝與上述第二被卡止部卡止的方向被施力，通過上述第二卡止部相對於上述第二被卡止部的卡止，即便是在上述滑動位置也能夠將上述集塵裝置相對於上述外殼固定。
4.根據權利要求1至3中的任一項所述的帶集塵裝置的電動工具，其特徵在於，在上述外殼和集塵裝置分別設置電源端子，上述電源端子在上述結合位置相互電連接而從上述電動工具側對上述集塵裝置供給電力，且上述電源端子在上述滑動位置相互分開。
全文摘要
本發明涉及帶集塵裝置的電動工具，即便集塵裝置的滑動結合不完全，也能夠防止集塵裝置的因落下而導致的破損。在與衝擊鑽(1)的外體(2)滑動結合的集塵裝置以朝卡止方向施力的方式設置卡止爪(66)，在集塵裝置相對於外殼(2)的結合位置卡止爪(66)能夠卡止於設置於外殼(2)的引導槽(28)的後卡止凹部(30)或者從後卡止凹部(30)脫離，並且，在引導槽(28)設置前卡止凹部(29)，在成為結合位置的近前的、集塵裝置的滑動位置卡止爪(66)能夠卡止於前卡止凹部(29)，通過卡止爪(66)相對於前卡止凹部(29)的卡止，即便是在滑動位置也能夠將集塵裝置相對於殼體(2)固定。
文檔編號B25F5/02GK102371575SQ20111024280
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月19日 優先權日2010年8月20日
發明者吉兼聖展, 町田吉隆, 石川嘉晃 申請人:株式會社牧田