一種用於絲狀3D列印材料的送絲結構的製作方法

2023-07-03 15:41:16 1

本發明涉及一種用於絲狀3d列印材料的送絲結構，屬於3d列印技術領域。

背景技術：

3d列印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。3d列印通常是採用數位技術材料印表機來實現的。常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，後逐漸用於一些產品的直接製造，已經有使用這種技術列印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工（aec）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍枝以及其他領域都有所應用。3d列印中，現有的3d列印絲材料在輸送中，常常會發生輸送管堵塞問題，導致列印不能順利進行。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種用於絲狀3d列印材料的送絲結構，採用驅動齒輪安裝在主驅動軸上的右端，大驅動齒輪安裝在上送絲驅動軸上的右端，小驅動齒輪安裝在下送絲驅動軸上的右端的設計，利用大驅動齒輪和驅動齒輪的齒輪嚙合傳動與小驅動齒輪和驅動齒輪的齒輪嚙合傳動，實現上送絲驅動軸轉速小於下送絲驅動軸轉速，從而使上送絲輪比下送絲驅動輪轉速慢，達到輸送3d列印絲過程中，保持3d列印絲有一定張力，防止3d列印絲折彎堵塞，其設計科學合理，結構簡單，使用方便。

本發明的一種用於絲狀3d列印材料的送絲結構，它包含：送絲盒、上送絲驅動軸、下送絲驅動軸、送絲驅動馬達、主驅動軸、驅動齒輪、大驅動齒輪、小驅動齒輪、上彈簧筒、下彈簧筒、上彈簧柱、下彈簧柱、壓縮彈簧、上送絲輪、下送絲輪、上壓絲輪、下壓絲輪、送絲導向管、列印噴頭、支撐板、纏絲盤、軸承、3d列印絲，所述的上送絲驅動軸通過軸承安裝在送絲盒右側壁的上部，下送絲驅動軸通過軸承安裝在送絲盒右側壁的下部，送絲驅動馬達固定安裝在送絲盒右側壁上，送絲驅動馬達設置在上送絲驅動軸和下送絲驅動軸的中央，所述的主驅動軸安裝在送絲驅動馬達內，所述的驅動齒輪安裝在主驅動軸上的右端，大驅動齒輪安裝在上送絲驅動軸上的右端，小驅動齒輪安裝在下送絲驅動軸上的右端，大驅動齒輪和驅動齒輪是齒輪嚙合傳動，小驅動齒輪和驅動齒輪是齒輪嚙合傳動，所述的上彈簧筒焊接在送絲盒內的左側壁的上部，下彈簧筒焊接在送絲盒內左側壁的下部，上彈簧柱通過壓縮彈簧安裝在上彈簧筒內，下彈簧柱通過壓縮彈簧安裝在下彈簧筒內，所述的上送絲輪安裝在上送絲驅動軸上的左端，下送絲輪安裝在下送絲驅動軸上的左端，上壓絲輪安裝在上彈簧柱的右端，下壓絲輪安裝在下彈簧柱的右端。

進一步，所述的送絲導向管焊接在送絲盒的底端，列印噴頭安裝在送絲導向管的底端，所述的支撐板焊接在送絲盒的頂端，纏絲盤通過軸承安裝在支撐板上，所述的3d列印絲纏繞在纏絲盤上。

本發明的有益效果為：本發明採用驅動齒輪安裝在主驅動軸上的右端，大驅動齒輪安裝在上送絲驅動軸上的右端，小驅動齒輪安裝在下送絲驅動軸上的右端的設計，利用大驅動齒輪和驅動齒輪的齒輪嚙合傳動與小驅動齒輪和驅動齒輪的齒輪嚙合傳動，實現上送絲驅動軸轉速小於下送絲驅動軸轉速，從而使上送絲輪比下送絲驅動輪轉速慢，達到輸送3d列印絲過程中，保持3d列印絲有一定張力，防止3d列印絲折彎堵塞，其設計科學合理，結構簡單，使用方便。

附圖說明

為了易於說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1-送絲盒；2-上送絲驅動軸；3-下送絲驅動軸；4-送絲驅動馬達；5-主驅動軸；6-驅動齒輪；7-大驅動齒輪；8-小驅動齒輪；9-上彈簧筒；10-下彈簧筒；11-上彈簧柱；12-下彈簧柱；13-壓縮彈簧；14-上送絲輪；15-下送絲輪；16-上壓絲輪；17-下壓絲輪；18-送絲導向管；19-列印噴頭；20-支撐板；21-纏絲盤；22-軸承；23-3d列印絲。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而並非要限制本發明的範圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

如圖1所示，本具體實施方式採用以下技術方案：它包含：送絲盒1、上送絲驅動軸2、下送絲驅動軸3、送絲驅動馬達4、主驅動軸5、驅動齒輪6、大驅動齒輪7、小驅動齒輪8、上彈簧筒9、下彈簧筒10、上彈簧柱11、下彈簧柱12、壓縮彈簧13、上送絲輪14、下送絲輪15、上壓絲輪16、下壓絲輪17、送絲導向管18、列印噴頭19、支撐板20、纏絲盤21、軸承22、3d列印絲23，所述的上送絲驅動軸2通過軸承22安裝在送絲盒1右側壁的上部，下送絲驅動軸3通過軸承22安裝在送絲盒1右側壁的下部，送絲驅動馬達4固定安裝在送絲盒1右側壁上，送絲驅動馬達4設置在上送絲驅動軸2和下送絲驅動軸3的中央，所述的主驅動軸5安裝在送絲驅動馬達4內，所述的驅動齒輪6安裝在主驅動軸5上的右端，大驅動齒輪7安裝在上送絲驅動軸2上的右端，小驅動齒輪8安裝在下送絲驅動軸3上的右端，大驅動齒輪7和驅動齒輪6是齒輪嚙合傳動，小驅動齒輪8和驅動齒輪6是齒輪嚙合傳動，所述的上彈簧筒9焊接在送絲盒1內的左側壁的上部，下彈簧筒10焊接在送絲盒1內左側壁的下部，上彈簧柱11通過壓縮彈簧13安裝在上彈簧筒9內，下彈簧柱12通過壓縮彈簧13安裝在下彈簧筒10內，所述的上送絲輪14安裝在上送絲驅動軸2上的左端，下送絲輪15安裝在下送絲驅動軸3上的左端，上壓絲輪16安裝在上彈簧柱11的右端，下壓絲輪17安裝在下彈簧柱12的右端。

具體地，所述的送絲導向管18焊接在送絲盒1的底端，列印噴頭19安裝在送絲導向管18的底端，所述的支撐板20焊接在送絲盒1的頂端，纏絲盤21通過軸承22安裝在支撐板上，所述的3d列印絲23纏繞在纏絲盤21上。

本發明的技術方案中，採用驅動齒輪安裝在主驅動軸上的右端，大驅動齒輪安裝在上送絲驅動軸上的右端，小驅動齒輪安裝在下送絲驅動軸上的右端的設計，利用大驅動齒輪和驅動齒輪的齒輪嚙合傳動與小驅動齒輪和驅動齒輪的齒輪嚙合傳動，實現上送絲驅動軸轉速小於下送絲驅動軸轉速，從而使上送絲輪比下送絲驅動輪轉速慢，達到輸送3d列印絲過程中，保持3d列印絲有一定張力，防止3d列印絲折彎堵塞。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。