棉花下腳料循環清理機的製作方法
2023-06-03 20:13:26 2
專利名稱：棉花下腳料循環清理機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種從植物原料中分離出纖維的機械技術領域，具體地說是一種從棉花下腳料中提取棉短絨的設備。
公知的棉花下腳料提淨設備，如公告號為CN86206956U的「不孕籽提淨機」，實質上是在一臺雙刺輥式清絨機的上部安裝了一臺兩滾筒齒釘式清理機和一塵籠落料器。這類設備的缺點，一是提淨率低，對不孕籽的提淨率僅在50%左右;二是能耗大，每提取一噸成品棉短絨需耗能700度以上;三是產量低，臺時提取棉短絨僅10公斤。公告號為CN86206002U的「一種回收棉不孕籽有效纖維的機械」，實質上是一臺改進的鉤拉式開花機，它與清絨機配套使用，雖能使不孕籽的提淨率提高到70%以上，但同樣有耗能大的缺點。
本發明的目的是提供一種耗能少且提淨率高的從棉花下腳料中提取成品棉短絨的設備。
本發明的技術解決方案是它包括一臺五滾筒齒釘清理機和至少一臺雙刺輥清絨機，在清絨機的入口處安裝有兩滾筒齒釘式清理機，清絨機還通過吸風管道與一排塵風機連接，在上述五滾筒齒釘清理機和兩滾筒齒釘清理機的入口上方均安裝有旋風落料裝置，該落料裝置的上端通過吸風管道(2)與一吸料風機連接，該落料裝置的上部還連接有吸料管，吸料管的下端與開花風機的出料口連接，該吸料管在與多滾筒齒釘清理機的出料口對應位置處帶有吸料口，在清絨機的刺輥下方安裝有回收箱，該回收箱的下端通過輸料管與開花風機的進料口連接。
本發明與現有技術相比，具有明顯的積極效果一是由於其採用了旋風落料裝置和開花風機，減小了動力配備，大大降低了電能消耗，生產性試驗標明，本發明的下腳料循環清理機每提取一噸成品棉短絨只耗電330度左右，尚不及部頒耗能標準780度/噸的一半;二是提淨率高，由於開花風機的破開率高，經過循環處理，使不孕籽的提淨率可達到98%以上;三是產量大，每臺時可提取成品棉短絨30公斤;四是維修方便，特別是落料裝置基本不需要維修。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。
圖1是本發明棉花下腳料循環清理機的總體結構示意圖;
圖2是圖1中的A向視圖;
圖3是旋風落料器的結構示意圖;
圖4是開花風機的主視圖;
圖5是開花風機的內部結構示意圖。
附圖給出的本發明的一個實施例，為兩臺型棉花下腳料循環清理機，即它包括有兩臺雙刺輥清絨機18，在每臺清絨機18的入口處各安裝有一臺兩滾筒齒釘清理機(10)，本發明還具有一臺五滾筒齒釘清理機(5)。在五滾筒齒釘清理機(5)和兩滾筒齒釘清理機(10)的入口上方安裝有旋風落料裝置。該落料裝置由桶形的旋風落料器3(8)和安裝在其上部中心的圓筒形風膽(20)及下端的阻風閥4(9)構成。風膽(20)的上端有出風口(21)，每個落料裝置由吸風口(21)各自與一吸風管道(2)連接，這些吸風管道(2)均與一臺吸料風機(1)連接。旋風落料器3(8)由鐵板焊成，其下部為扁漏鬥狀，上部為圓筒形，頂面呈螺旋形傾斜，上部帶有進料口(19)。安裝在兩滾筒齒釘清理機(10)上方的旋風落料器的進料口19各連接有一根吸料管(7)，該吸料管(7)的下端各連接有一臺開花風機(13)。開花風機(13)的外殼為一螺旋形蝸殼(22)，蝸殼上端的出料口與吸料管(7)連接。蝸殼(22)的一側鉸接有活門(23)，活門的中心帶有進料口(24)，蝸殼的另一側安裝有電機(26)，蝸殼內有安裝在電機軸上的帶有棒齒的轉動齒盤(27)，活門的內側固定有與轉動齒盤位置對應的帶有棒齒的固定齒盤(28)。該開花風機(13)即具有開花機功能，對原料進行粉碎破開，又有風機的作用，自身進行吸送料。吸料管(7)在與五滾筒齒釘清理機(5)的出料口對應位置處帶有吸料口(6)。在清絨機(18)的刺輥下方安裝有三角形的回收箱(15)。該回收箱(15)的下端通過輸料管(14)與開花機(13)的進料口(24)連接。清絨機(18)通過吸風管道(12)與同一臺吸塵風機(11)連接。清絨機(18)及其上方的清理機(10)和阻風閥(9)的傳動機構均隱蔽在防護罩(17)內。
上述實施例的動力配備如下吸料風機需14KW電機一臺;開花風機需5.5KW電機兩臺;雙刺輥清絨機需7KW電機兩臺;五滾筒齒釘清理機需2.2KW電機一臺;兩滾筒齒釘清理機需0.75KW電機兩臺;吸塵風機需2.2KW電機一臺。共需動力34.9KW。
顯然，本發明的下腳料循環清理機可以只包含一臺清絨機和一臺開花風機形成單臺型結構，也可以包括更多臺如三臺或四臺清絨機和開花風機形成三臺型或四臺型結構。當然，配備的動力要作相應的變動。
本發明的工作過程是不孕籽等下腳料在吸料風機的作用下，沿管道進入五滾筒齒釘清理機(5)上方的旋風落料器(3)中，沿其內壁旋轉下落，由阻風閥(4)餵入清理機(5)中。原料被消除掉大部分雜質並得到疏鬆後，由吸料口(6)沿吸料管(7)進入清絨機(18)上方的旋風落料器(8)，沿其內壁旋轉下落後由阻風閥(9)餵入兩滾筒齒釘清理機(10)進一步清雜，清理出的雜質由排雜漏鬥(12)排掉，清雜後的原料進入清絨機(18)由其提取出成品棉短絨。而由清絨機刺輥分梳出的未提淨的下腳料及雜質等落入刺輥下方的回收箱(15)，沿輸料管(14)進入開花風機(13)進行粉碎破開，然後由開花風機排出，沿吸料管(7)再次進入落料器(8)，經兩滾筒齒釘清理機(10)除雜後，再次進入清絨機(18)提淨分梳，經過上述循環處理，直至把下腳料提淨。
權利要求
1.一種棉花下腳料循環清理機，包括一臺五滾筒齒釘清理機(5)，至少一臺雙刺輥清絨機(18)，安裝在清絨機(18)入口處的兩滾筒齒釘清理機(10)，通過吸風管道(12)與清絨機(18)連接的排塵風機(11)，以及一臺吸料風機(1)，其特徵在於在所說的五滾筒齒釘清理機(5)和兩滾筒齒釘清理機(10)的入口上方均安裝有旋風落料裝置，該落料裝置的上端通過吸風管道(2)與所說的吸料風機(1)連接；在安裝在兩滾筒齒釘清理機(10)上方的旋風式落料裝置的上部連接有吸料管(7)，吸料管(7)的下端與開花風機(13)的出料口連接，吸料管(7)在與五滾筒齒釘清理機(5)的出料口對應位置處帶有吸料口(6)；在所說的清絨機(18)的刺輥下方安裝有回收箱(15)，該回收箱(15)的下端通過輸料管(14)與前述開花風機(13)的進料口連接。
2.根據權利要求1所述的棉花下腳料循環清理機，其特徵是所說的旋風式落料裝置由旋風落料器(3)(8)和安裝在其上部的風膽(20)及下端的阻風閥(4)(9)構成，旋風落料器(3)的上端面呈螺旋狀傾斜。
3.根據權利要求1所述的棉花下腳料循環清理機，其特徵是所說的開花風機(13)的外殼為一螺旋形蝸殼(22)，蝸殼(22)的上端帶有出料口(25)，蝸殼(22)的一側鉸接有活門(23)，活門(23)的中心帶有進料口(24)，蝸殼(22)另一側安裝有電機(26)，蝸殼(22)內有安裝在電機軸上的帶有棒齒的轉動齒盤(27)，活門(23)內側固定有與轉動齒盤(27)位置對應的帶有棒齒的固定齒盤(28)。
全文摘要
本發明公開了一種棉花下腳料循環清理機，它包括一臺五滾筒齒釘清理機和至少一臺雙剌輥清絨機，清絨機的入口處安裝有兩滾筒齒釘清理機，在上述齒釘清理機的上方均安裝有旋風落料裝置，該裝置通過吸料管自五滾筒齒釘清理機的出料口吸取原料。吸料管還與開花風機連接，開花風機通過管道與清絨機剌滾下方的回收箱連接，從而形成循環處理系統。本發明耗能小，每提取一噸成品棉短絨僅耗電330度，提淨率可達到98％以上。
文檔編號D01B1/02GK1061630SQ91106568
公開日1992年6月3日 申請日期1991年9月29日 優先權日1991年9月29日
發明者呂文玉, 張守義, 牟海平, 陳素珍, 李曉濤, 王瑞章, 薛紅 申請人:濰坊市寒亭第一棉油廠