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編織橫機的三角系統的製作方法

2023-06-03 15:33:01

專利名稱:編織橫機的三角系統的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種編織橫機的三角系統。
背景技術:
現有編織橫機,在針床的上方設置左右往復移動的機頭,在機頭上面向針床的位 置設有三角系統,此三角系統在機頭左右移動的過程中帶動織針上下移動促進舌針開啟和 閉合實現集圈和翻針,從而與針床對面一側對應的織針配合完成編制。每個橫機的三角系 統中都設有能夠推壓選針導片片踵的壓針三角機構,這些三角機構有多個壓針三角構成, 各個壓針三角通過做垂直於三角底板的進出動作來實現是否推動推壓選針導片片踵動作。 現有的壓針三角系統中的各個壓針三角上都會配置一個電磁鐵組件,通過給電磁鐵組件中 的電磁鐵通電來吸合壓針三角從而實現壓針三角做垂直於三角底板的一進一出動作。上述技術方案中,每一個壓針三角都配有一個獨立的電磁鐵,每個電磁鐵又需要 連接通電的導線,這樣勢必造成整個三角系統的零部件較多、穩定性也較差。而且由於電磁 鐵只有吸合兩個過程,而且都是瞬間完成,壓針三角在與選針導片片踵接觸時衝擊力較大, 常此以往選針導片很容易損壞或斷裂。
發明內容本實用新型提供一種穩定性好、使用壽命長的編織橫機三角系統。為達到上述目的,本實用新型採用的技術方案是一種編織橫機的三角系統,該三 角系統包括三角底板、設置在所述的三角底板上且能夠推壓選針導片片踵動作的壓針三角 機構,該壓針三角機構包括左不織壓針三角、右不織壓針三角、左接針壓針三角、右接針壓 針三角、二段度目壓針三角、吊目壓針三角,所述的壓針三角機構通過一驅動機構驅動各個 壓針三角作垂直於所述的三角底板平面進出的動作;所述的驅動機構包括壓針三角電機、與所述的壓針三角電機相傳動連接的第一齒 輪和第二齒輪、與所述的第一齒輪相嚙合的第一齒條、與所述的第二齒輪相嚙合的第二齒 條、限定所述的第一齒條僅能沿水平方向左右移動的第一限位部件、限定所述的第二齒條 僅能沿水平方向左右移動的第二限位部件;所述的第一齒條上設置有第一滑槽,所述的第二齒條上設置有第二滑槽,所述的 左接針壓針三角、二段度目壓針三角、右接針壓針三角、左不織壓針三角、吊目壓針三角、右 不織壓針三角上均固定有一插銷,固定在所述的左接針壓針三角、二段度目壓針三角、右接 針壓針三角上的所述的插銷插在所述的第一滑槽內並且該插銷能夠相對所述的第一滑槽 滑動,固定在左不織壓針三角、吊目壓針三角、右不織壓針三角上的所述的插銷插在所述的 第二滑槽內並且能夠相對所述的第二滑槽滑動,所述的第一滑槽和第二滑槽均具有水平滑 槽段和傾斜滑槽段;當所述的插銷位於所述的水平滑槽段內並且在該水平滑槽段內做相對 滑動時,所述的插銷和與其相固定的壓針三角保持不動;當所述的插銷位於所述的傾斜滑 槽段內並且在該傾斜滑槽段內做相對滑動時,該插銷和與其相固定的壓針三角做垂直於所
3述的三角底板平面進出的動作。優選地,所述的第一齒輪和所述的第二齒輪相一體設置。優選地,所述的第一限位部件和第二限位部件相一體設置。優選地,所述的左不織壓針三角、吊目壓針三角、右不織壓針三角沿著水平方向左 右排列,所述的吊目壓針三角位於左不織壓針三角和右不織壓針三角之間,所述的吊目壓 針三角與位於其左右兩側的左不織壓針三角和右不織壓針三角之間具有間隙。優選地,所述的左接針壓針三角、二段度目壓針三角、右接針壓針三角沿著水平方 向左右排列,所述的二段度目壓針三角位於左接針壓針三角和右接針壓針三角之間,所述 的二段度目壓針三角與位於其左右兩側的左接針壓針三角和右接針壓針三角之間具有間 隙。優選地,所述的左不織壓針三角、右不織壓針三角、左接針壓針三角、右接針壓針 三角、二段度目壓針三角、吊目壓針三角上均固定有一個蓋片,各個所述的插銷的兩端分別 與對應的壓針三角和蓋片相固定,並且各個壓針三角和各自的蓋片分別位於第一齒條或第 二齒條的兩側。由於上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點通過運用壓 針三角電機及一些機械部件(齒條、齒輪)來使織針產生不同之編織針路的變換動作,提高 機器的靈敏度以及準確度。

附圖1為本實用新型的編織橫機的三角系統的主視圖;附圖2為本實用新型的編織橫機的三角系統的主視立體圖;附圖3為本實用新型的編織橫機的三角系統的後視立體圖;附圖4為本實用新型的壓針三角系統的部分俯視示意圖(示出左接針壓針三角、 二段度目壓針三角、右接針壓針三角);附圖5為本實用新型的壓針三角系統的又一俯視示意圖(示出左不織壓針三角、 吊目壓針三角、右不織壓針三角);附圖6為附圖4的拆分圖;附圖7為附圖5的拆分圖;附圖8為本實用新型的壓針三角系統的主視圖;附圖9為本實用新型的壓針三角系統的右視立體圖;附圖10為本實用新型的壓針三角系統的左視立體圖;附圖11為本實用新型的壓針三角系統的仰視立體圖;附圖12為本實用新型的壓針三角系統的俯視立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1、2、3所示的編織橫機的三角系統,該系統包括三角底板16、位於三角 底板16中部最上端的移圈導向三角17、位於移圈導向三角17下方的移圈三角14、位於移
4圈三角14下方的導向三角13、分別位於導向三角13左右兩側的左彎紗三角121和右彎紗 三角122、位於導向三角13下方的接圈三角15、位於接圈三角15左右兩側的左起針三角 221和右起針三角222、位於左起針三角221左側的左選針導片復位三角231、位於右起針三 角222右側的右選針導片復位三角232、位於左選針導片復位三角231下方的左選針導片歸 位三角111、位於右選針導片復位三角232下方的右選針導片歸位三角112、位於接圈三角 15下方的壓針三角機構100,移圈導向三角17、左起針三角221、右起針三角222、接圈三角 15、左選針導片復位三角231、右選針導片復位三角232均固定在三角底板16上,左彎紗三 角121和右彎紗三角122能夠沿著三角底板16上下移動,導向三角13、移圈三角14、左選 針導片歸位三角111、右選針導片歸位三角112均能夠垂直於三角底板16平面進出工作。壓針三角機構100能夠推壓選針導片片踵動作,如圖1中所示,該壓針三角機構具 有6個可動作的壓針三角,分別為左不織壓針三角71、右不織壓針三角72、左接針壓針三角 81、右接針壓針三角82、二段度目壓針三角9、吊目壓針三角10。如圖4、6所示,左不織壓針三角71、吊目壓針三角10、右不織壓針三角72沿著水 平方向左右排列,吊目壓針三角10位於左不織壓針三角71和右不織壓針三角72之間,吊 目壓針三角10與位於其左右兩側的左不織壓針三角71和右不織壓針三角72之間具有間 隙,該間隙能保證吊目壓針三角10有少量的左右活動空間。如圖5、7所示,左接針壓針三角81、二段度目壓針三角9、右接針壓針三角82沿著 水平方向左右排列,二段度目壓針三角9位於左接針壓針三角81和右接針壓針三角82之 間,二段度目壓針三角9與位於其左右兩側的左接針壓針三角81和右接針壓針三角82之 間具有間隙,該間隙能保證二段度目壓針三角9有少量的左右活動空間。壓針三角機構100通過一驅動機構驅動各個壓針三角作垂直於三角底板16平面 進出的動作。如圖4至12所示,該驅動機構包括壓針三角電機29、與壓針三角電機29相傳動連 接的第一齒輪201和第二齒輪202、與第一齒輪201相嚙合的第一齒條241、與第二齒輪202 相嚙合的第二齒條242、限定第一齒條241僅能沿水平方向左右移動的第一限位部件30、限 定第二齒條242僅能沿水平方向左右移動的第二限位部件31。在該實施例中,第一齒輪182 和第二齒輪181合二為一,為一個具有較寬齒的齒輪18。第一齒條25上設置有第一滑槽251,第二齒條26上設置有第二滑槽261,左接針 壓針三角81、二段度目壓針三角9、右接針壓針三角82、左不織壓針三角71、吊目壓針三角 10、右不織壓針三角72上均固定有一插銷711、721、811、821、91、101。固定在左接針壓針 三角81、二段度目壓針三角9、右接針壓針三角82上的插銷插在第一滑槽251內並且該插 銷能夠相對於第一滑槽251滑動,固定在左不織壓針三角71、吊目壓針三角10、右不織壓針 三角72上的插銷插在第二滑槽261內並且該插銷能夠相對於第二滑槽261滑動。左不織 壓針三角71、右不織壓針三角72、左接針壓針三角81、右接針壓針三角82、二段度目壓針三 角9、吊目壓針三角10上均固定有一個蓋片712、722、812、822、92、102,各個插銷的兩端分 別與對應的壓針三角和蓋片相固定,並且各個壓針三角和各自的蓋片分別位於對應的齒條 兩側。如圖所示,第一滑槽251和第二滑槽261均具有水平滑槽段2511、2611和傾斜滑 槽段2512、2612。在齒輪18的轉動過程中,第一齒條25和第二齒條26移動,從而分別帶動
5第一滑槽251和第二滑槽261移動。在第一滑槽251和第二滑槽261的移動過程中,當插 銷位於水平滑槽段2511、2611內並且在水平滑槽2511、2611內做相對滑動時(此時以水平 滑槽段為靜態參照物,則插銷相對於該靜態參照物為移動的),插銷和與其相固定的壓針三 角保持不動;當插銷位於傾斜滑槽段2512、2612內並且在傾斜滑槽段2512、2612內做相對 滑動時(此時以傾斜滑槽段為靜態參照物,則插銷相對於該靜態參照物為移動的),該插銷 和與其相固定的壓針三角做垂直於三角底板16平面進出的動作。上述壓針三角機構動原理通過壓針三角電機29、齒輪18、帶有滑槽的第一齒條 25和第二齒條26來使織針產生不同之編織針路的變換動作,提高機器的靈敏度以及準確 度。實際涉及時,可以更加滑槽的具體結構尺寸具體設定壓針三角電機在原點、翻針、編織、 吊目時其相對於起始點所選中過的角度。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之 內。
權利要求一種編織橫機的三角系統,該三角系統包括三角底板、設置在所述的三角底板上且能夠推壓選針導片片踵動作的壓針三角機構,其特徵在於該壓針三角機構包括左不織壓針三角(71)、右不織壓針三角(72)、左接針壓針三角(81)、右接針壓針三角(82)、二段度目壓針三角(9)、吊目壓針三角(10),所述的壓針三角機構通過一驅動機構驅動各個壓針三角作垂直於所述的三角底板(16)平面進出的動作;所述的驅動機構包括壓針三角電機(29)、與所述的壓針三角電機(29)相傳動連接的第一齒輪(181)和第二齒輪(182)、與所述的第一齒輪(181)相嚙合的第一齒條(25)、與所述的第二齒輪(182)相嚙合的第二齒條(26)、限定所述的第一齒條(25)僅能沿水平方向左右移動的第一限位部件(30)、限定所述的第二齒條(26)僅能沿水平方向左右移動的第二限位部件(31);所述的第一齒條(25)上設置有第一滑槽(251),所述的第二齒條(26)上設置有第二滑槽(261),所述的左接針壓針三角(81)、二段度目壓針三角(9)、右接針壓針三角(82)、左不織壓針三角(71)、吊目壓針三角(10)、右不織壓針三角(72)上均固定有一插銷,固定在所述的左接針壓針三角(81)、二段度目壓針三角(9)、右接針壓針三角(82)上的所述的插銷插在所述的第一滑槽(251)內並且該插銷能夠相對所述的第一滑槽(251)滑動,固定在左不織壓針三角(71)、吊目壓針三角(10)、右不織壓針三角(72)上的所述的插銷插在所述的第二滑槽(261)內並且能夠相對所述的第二滑槽(261)滑動,所述的第一滑槽(251)和第二滑槽(261)均具有水平滑槽段(2511,2611)和傾斜滑槽段(2512,2612);當所述的插銷位於所述的水平滑槽段(2511,2611)內並且在該水平滑槽段(2511,2611)內做相對滑動時,所述的插銷和與其相固定的壓針三角保持不動;當所述的插銷位於所述的傾斜滑槽段(2512,2612)內並且在該傾斜滑槽段(2512,2612)內做相對滑動時,該插銷和與其相固定的壓針三角做垂直於所述的三角底板(16)平面進出的動作。
2.根據權利要求1所述的編織橫機的三角系統,其特徵在於所述的第一齒輪(181) 和所述的第二齒輪(182)相一體設置。
3.根據權利要求1所述的編織橫機的三角系統,其特徵在於所述的第一限位部件 (30)和第二限位部件(31)相一體設置。
4.根據權利要求1所述的編織橫機的三角系統,其特徵在於所述的左不織壓針三角 (71)、吊目壓針三角(10)、右不織壓針三角(72)沿著水平方向左右排列,所述的吊目壓針 三角(10)位於左不織壓針三角(71)和右不織壓針三角(72)之間,所述的吊目壓針三角 (10)與位於其左右兩側的左不織壓針三角(71)和右不織壓針三角(72)之間具有間隙。
5.根據權利要求1所述的編織橫機的三角系統,其特徵在於所述的左接針壓針三角 (81)、二段度目壓針三角(9)、右接針壓針三角(82)沿著水平方向左右排列,所述的二段度 目壓針三角(9)位於左接針壓針三角(81)和右接針壓針三角(82)之間,所述的二段度目 壓針三角(9)與位於其左右兩側的左接針壓針三角(81)和右接針壓針三角(82)之間具有 間隙。
6.根據權利要求1所述的編織橫機的三角系統,其特徵在於所述的左不織壓針三角 (71)、右不織壓針三角(72)、左接針壓針三角(81)、右接針壓針三角(82)、二段度目壓針三角 (9)、吊目壓針三角(10)上均固定有一個蓋片,各個所述的插銷的兩端分別與對應的壓針三 角和蓋片相固定,並且各個壓針三角和各自的蓋片分別位於第一齒條或第二齒條的兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種編織橫機的三角系統,該三角系統包括三角底板、壓針三角機構,該壓針三角機構包括左不織壓針三角、右不織壓針三角、左接針壓針三角、右接針壓針三角、二段度目壓針三角、吊目壓針三角,壓針三角機構通過一驅動機構驅動各個壓針三角作動作;驅動機構包括壓針三角電機、齒輪、第一齒條、與第二齒條;第一齒條上設置有第一滑槽,第二齒條上設置有第二滑槽,各個壓針三角上均固定有一插銷,插銷插在滑槽內並相對滑槽滑動,滑槽具有水平滑槽段和傾斜滑槽段;當插銷位於水平滑槽段內並在該水平滑槽內做相對滑動時,相應的壓針三角保持不動;當插銷位於傾斜滑槽段內時,相應的壓針三角做垂直於三角底板平面進出的動作。
文檔編號D04B15/36GK201753392SQ201020277758
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者呂正祥, 張春木, 王劍峰 申請人:張家港市中飛針織設備有限公司

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