一種細木工板的製作方法與流程
2023-05-28 05:20:01
本發明涉及一種細目工板的製作方法。
背景技術:
由於細木工板是特殊的膠合板,所以在生產工藝中也要同時遵循對稱原則,以避免板材翹曲變形,作為一種厚板材,細木工板具有普通厚膠合板的漂亮外觀和相近的強度,但細木工板比厚膠合板質地輕,耗膠少,投資省,並且給人以實木感,滿足消費者對實木家具的渴求。近幾年來,由於細木工板質輕、易加工、握螺釘力好、強度高、不變形等優點,用於家具、門窗及套、隔斷、假牆、暖氣罩、窗簾盒等,用途非常廣泛,是室內裝修和高檔家具製作的理想材料,但是現在一些細木工板強度不夠,並且防潮、防蟲效果一般,為此,提供一種簡單,方便製造,質量可靠的細木工板。
技術實現要素:
本發明的目的針對現有技術中細木工板強度不夠,防潮和防蟲效果一般等問題,為此提供一種細木工板的製作方法,該細木工板強度高,防潮和防蟲效果好。
為實現上述目的,本發明採用的技術方案是:一種細木工板的制 作方法,其製作方法如下:
1)打板:將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理,得到板心;
2)補板:將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理;
3)刮灰:對修補好的板心進行刮灰處理,然後進行刮膩子處理;
4)磨平:對刮膩子後的板心採用砂光機進行磨平處理;
5)粘板:選取楊木單板,並將楊木單板過膠,接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上;
6)修補:將粘板後的板材進行修補處理;
7)熱壓:將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理,熱壓壓力為1.2-1.3Mpa,熱壓溫度為110-130℃,熱壓時間為13-15min;
8)刮膩子:將熱壓後的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理;
9)二次磨平:將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理;
10)粘麵皮:選取過黏膠的麵皮,並且將麵皮粘附到二次磨平後的板材上下兩面;
11)冷壓:步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理,冷壓壓力為0.9-1.1Mpa,冷壓時間為7-10min;
12)二次熱壓:將步驟11)處理後的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理,熱壓溫度為105-110℃,熱壓壓力為1.1-1.2Mpa,熱壓時間為5-7min;
13)三次磨平:將二次熱壓後的板材送入砂光機中進行磨平處理,即得細木工板;
14)打包:將上述磨平處理後得到細木工板按規格進行打包處理。
有益效果:本發明的細木工板通過兩次熱壓、一次冷壓使得板心、單板、麵皮之間牢固緊靠,並且也使得整體強度變高,並且通過三次磨平處理,使得整個板材表面光滑,防潮、防蟲效果好。
具體實施方式
實施例1
一種細木工板的製作方法,其製作方法如下:
1)打板:將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理,得到板心;
2)補板:將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理;
3)刮灰:對修補好的板心進行刮灰處理,然後進行刮膩子處理;
4)磨平:對刮膩子後的板心採用砂光機進行磨平處理;
5)粘板:選取楊木單板,並將楊木單板過膠,接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上;
6)修補:將粘板後的板材進行修補處理;
7)熱壓:將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理,熱壓壓力為1.2Mpa,熱壓溫度為110℃,熱壓時間為13min;
8)刮膩子:將熱壓後的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理;
9)二次磨平:將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理;
10)粘麵皮:選取過黏膠的麵皮,並且將麵皮粘附到二次磨平後的板材上下兩面;
11)冷壓:步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理,冷壓壓力為0.9Mpa,冷壓時間為7min;
12)二次熱壓:將步驟11)處理後的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理,熱壓溫度為105℃,熱壓壓力為1.1Mpa,熱壓時間為5min;
13)三次磨平:將二次熱壓後的板材送入砂光機中進行磨平處理,即得細木工板;
14)打包:將上述磨平處理後得到細木工板按規格進行打包處理。
實施例2
一種細木工板的製作方法,其製作方法如下:
1)打板:將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理,得到板心;
2)補板:將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理;
3)刮灰:對修補好的板心進行刮灰處理,然後進行刮膩子處理;
4)磨平:對刮膩子後的板心採用砂光機進行磨平處理;
5)粘板:選取楊木單板,並將楊木單板過膠,接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上;
6)修補:將粘板後的板材進行修補處理;
7)熱壓:將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理,熱壓壓力為1.25Mpa,熱壓溫度為120℃,熱壓時間為14min;
8)刮膩子:將熱壓後的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理;
9)二次磨平:將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理;
10)粘麵皮:選取過黏膠的麵皮,並且將麵皮粘附到二次磨平後的板材上下兩面;
11)冷壓:步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理,冷壓壓力為1.0Mpa,冷壓時間為8min;
12)二次熱壓:將步驟11)處理後的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理,熱壓溫度為107℃,熱壓壓力為1.15Mpa,熱壓時間為6min;
13)三次磨平:將二次熱壓後的板材送入砂光機中進行磨平處理,即得細木工板;
14)打包:將上述磨平處理後得到細木工板按規格進行打包處理。
實施例3
一種細木工板的製作方法,其製作方法如下:
1)打板:將選好的木塊送入平臺打板機中進行打板處理,得到板心;
2)補板:將打板好的板心通過膠水和木屑在上面進行修補處理;
3)刮灰:對修補好的板心進行刮灰處理,然後進行刮膩子處理;
4)磨平:對刮膩子後的板心採用砂光機進行磨平處理;
5)粘板:選取楊木單板,並將楊木單板過膠,接著將楊木單板粘附在板心上下兩面上;
6)修補:將粘板後的板材進行修補處理;
7)熱壓:將修補好的板材送入熱壓機中進行熱壓處理,熱壓壓力為1.3Mpa,熱壓溫度為130℃,熱壓時間為15min;
8)刮膩子:將熱壓後的板材等到溫度降到常溫時進行刮膩子處理;
9)二次磨平:將步驟9)處理好的板材送入砂光機中進行磨平處理;
10)粘麵皮:選取過黏膠的麵皮,並且將麵皮粘附到二次磨平後的板材上下兩面;
11)冷壓:步驟10)處理好的板材送入冷壓機中進行冷壓處理,冷壓壓力為1.1Mpa,冷壓時間為10min;
12)二次熱壓:將步驟11)處理後的板材送入熱壓機中再次進行熱壓處理,熱壓溫度為110℃,熱壓壓力為1.2Mpa,熱壓時間為7min;
13)三次磨平:將二次熱壓後的板材送入砂光機中進行磨平處理,即得細木工板;
14)打包:將上述磨平處理後得到細木工板按規格進行打包處理。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,並非對本發明的構思和範圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下,本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本發明的保護範圍。