一種用於產品表面、高精度彎折角度的成型模具的製作方法
2023-05-28 04:39:21
本實用新型涉及成型模具的技術領域,具體地說是一種用於產品表面、高精度彎折角度的成型模具,尤其涉及同時解決產品表面和折彎角度要求高的模具結構。
背景技術:
目前,一般做類似產品要用單折彎,且需在凹模表面貼上防護膜的模具結構,這樣的結果是產品尺寸不穩定,凹模上的貼膜損壞快,成本高效率低。同時在加工過程中,模具無法一次成型完成,往往彎折處理和表面處理要分步驟進行,同時彎折時的尺寸精度較差,產品表面的光潔度和精緻程度均比較低,無法滿足高品質產品的生產要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種改進的用於產品表面、高精度彎折角度的成型模具,它可克服現有技術中需在凹模表面貼上防護膜的模具結構,這樣的結果是產品尺寸不穩定,凹模上的貼膜損壞快,成本高效率低的一些不足。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種用於產品表面、高精度彎折角度的成型模具,它主要包括上、下模板及設在上、下模板之間的的導柱,其特徵在於:上模板下方設有上固定板,上固定板下方連接有可上下滑動的滑塊組,下模板上方設有下固定板,下固定板設有凹模和頂料板,所述的頂料板下方設有支撐移動組件,所述的支撐移動組件和頂料板在滑塊組的作用下沿著凹模進行上下移動。
使用時,本實用新型所述的上、下模板之間設有滑塊組和與滑塊組相配合的凹模、頂料板及設在頂料板下方的支撐移動組件,滑塊組由內、外滑塊組合而成,在滑塊組的作用下,產品在凹模及頂料板之間形成高品質的彎折角度,在形成彎折角度的同時一次性成型,最大限度的降低不良品率,大大提高生產效率,克服了現有技術中存在的產品表面刮花和折彎角度不一致等缺點和不足。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型又一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
各附圖中的標號表示如下:1導柱、2上模板、3等高螺釘、4內滑塊、5上固定板、6外滑塊、7滾針、8凹模、9頂料板、10下固定板、11下模板、12頂杆、13頂板、14橡皮、15產品。
本實用新型所述的一種用於產品表面、高精度彎折角度的成型模具,它主要包括上、下模板及設在上、下模板之間的的導柱,其與現有技術的區別在於:上模板下方設有上固定板,上固定板下方連接有可上下滑動的滑塊組,下模板上方設有下固定板,下固定板設有凹模和頂料板,所述的頂料板下方設有支撐移動組件,所述的支撐移動組件和頂料板在滑塊組的作用下沿著凹模進行上下移動。
所述的滑塊組由內滑塊和外滑塊連接而成,內滑塊的兩側面呈斜面,所述的斜面傾斜角度為25-45度,所述的外滑塊設有與內滑塊相配合的斜型空腔,外滑塊的上部通過一組等高螺釘與上固定板之間形成可拉伸的連接所述的外滑塊的底部設有一圈向外凸起的定型角,外滑塊的外側壁與凹模的內側壁之間留有間隙,所述的間隙大小為0.2-0.8cm。
凹模中間設有一產品成型空腔,所述的產品成型空腔與滑塊組和頂料板的結構相配合,凹模的頂端內側角設有一組對稱設置的可滾動的滾針。所述的支撐移動組件由頂杆、頂板和彈性件連接而成,所述的支撐移動組件與頂料板的底部相連接。所述的彈性件為橡皮。
實施中,在上模板2下裝有上固定板5,在上固定板中裝有內滑塊4,在內滑塊4的外側裝有上下滑動的外滑塊6,外滑塊6有等高螺釘3吊裝在上固定板5上,外滑塊6沿其斜面導槽在內滑塊4的外側做斜向上下運動。
在下模板11上裝有下固定板10,在下固定板上裝有凹模8和頂料塊9,在凹模8的工作口部裝有滾動的滾針7。裝在凹模8中的頂料板9在頂板13和橡皮14、頂杆12的作用下跟著裝在上模的內滑塊4作上下運動。在滑塊組的作用下,產品在凹模及頂料板之間形成高品質的彎折角度,在形成彎折角度的同時一次性成型,最大限度的降低不良品率,大大提高生產效率,克服了現有技術中存在的產品表面刮花和折彎角度不一致等缺點和不足。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型具體實施只局限於上述這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。