一種雙繩物料提升的製造方法

2023-05-28 13:42:06 2

一種雙繩物料提升的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙繩物料提升機，導軌架頂端設置自昇平臺套架，導軌架的導軌上設有上下移動的吊籠，防墜安全器安裝在吊籠上部，導繩裝置固定在導軌架底部，兩根鋼絲繩一端固定在動力裝置的兩滾筒上，兩根鋼絲繩另一端依次繞過導繩裝置、自昇平臺套架頂端的兩道過梁連接在平衡懸掛裝置的平衡板的兩端，平衡懸掛裝置鉸接在吊籠的頂部。本實用新型的有益效果在於：1、本實用新型採用雙繩工作設計，有效的降低意外的發生。2、在導軌架底部安裝導繩裝置，確保了鋼絲繩在動力裝置兩滾筒上纏繞排列的整齊，避免鋼絲繩出現亂繩的現象。3、本實用新型整體結構緊湊合理，拆裝方便，操作簡便。
【專利說明】一種雙繩物料提升機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種升降設備，尤其涉及一種雙繩物料提升機。
[0002]【背景技術】
[0003]物料提升機又叫建築用施工電梯，是建築中經常使用的載人載貨施工機械，隨著現代高層的大量湧現，物料提升機得到廣泛的應用。目前，建築工地上普遍採用的是單繩式物料提升機，這種物料提升機結構簡單、成本低，但使用起來極不安全，工作時只有一根鋼絲繩，如果發生鋼絲繩被拉斷極易出安全事故，造成人員、財產的損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、安全係數高的雙繩物料提升機，解決單根鋼絲繩斷裂出現吊籠意外墜落的問題，在導軌架底部增加導繩裝置，防止鋼絲繩出現亂繩的狀況。
[0005]本實用新型為解決上述提出的問題所採用的技術方案是:
[0006]一種雙繩物料提升機，包括導軌架1，自昇平臺套架2，吊籠3，防墜安全器4，導繩裝置5，鋼絲繩6，動力裝置7和平衡懸掛裝置8，導軌架I頂端設置自昇平臺套架2，導軌架I的導軌上設有上下移動的吊籠3，防墜安全器4安裝在吊籠3上部，導繩裝置5固定在導軌架I底部，兩根鋼絲繩6 —端固定在動力裝置7的兩滾筒上，兩根鋼絲繩6另一端依次繞過導繩裝置5、自昇平臺套架2頂端的兩道過梁連接在平衡懸掛裝置8的平衡板11的兩端，平衡懸掛裝置8鉸接在吊籠3的頂部。
[0007]所述的吊籠3上平面設有安全停靠裝置9，吊籠3的出料門在打開時，安全停靠裝置9頂點掛在導軌架I上，吊籠3隻能上升不能下降，防止吊籠3出現意外墜落的狀況。
[0008]所述的防墜安全器4為漸進式防墜安全器，提高吊籠3在制動時的平穩性。
[0009]所述的導繩裝置5包括支架13和導輪14，導輪14鉸接在支架13上。
[0010]所述的導輪14為雙繩槽導輪，方便鋼絲繩6的導向，避免鋼絲繩6亂繩。
[0011]所述的平衡懸掛裝置8包括連接板10，平衡板11和限位開關12，連接板10上部鉸接平衡板11，連接板10中部固定限位開關12，平衡板11傾斜超過調節範圍觸發限位開關12，限位開關12斷電，動力裝置7停止工作，避免鋼絲繩6出現亂繩，提高運行的安全。
[0012]本實用新型的工作原理:導軌架頂端設置有自昇平臺套架，導軌架設有在導軌上上下移動的吊籠，吊籠上部固定有漸進式防墜安全器，當鋼絲繩出現斷裂時，漸進式防墜安全器被激發，吊籠可以平穩的制動在導軌架上，避免吊籠快速下降時造成人員傷害。吊籠上平面安裝安全停靠裝置，當吊籠的出料門被打開，安全停靠置同時打開停靠在導軌架上，吊籠只能上行不能下降，起到停靠保護作用。兩根並列設置的鋼絲繩一端固定在動力裝置的兩滾筒上，鋼絲繩的另一端依次繞過導軌架底部的導繩裝置與導軌架頂端的自昇平臺套架的兩道過梁並固定在平衡懸掛裝置的平衡板兩端，平衡懸掛裝置的下部通過銷軸連接在吊籠頂部，平衡懸掛裝置設置有限位開關，當兩根鋼絲繩其中一根鬆弛，平衡板可以在一定範圍內調節鋼絲繩的鬆緊度，保證兩根鋼絲繩同時工作，如果出現其中一根鋼絲繩亂繩或鬆弛過度，平衡板傾斜超出調節範圍，就會觸發行程開關斷電，防止運行工作中出現安全問題，導軌架底部的導繩裝置保證了鋼絲繩在動力裝置兩滾筒上纏繞排列的整齊，防止出現亂繩的現象。
[0013]本實用新型的有益效果在於:1、本實用新型採用雙繩工作設計，在一根鋼絲繩斷裂後仍有一根鋼絲繩可以承載額定重量，當兩根鋼絲繩因意外都斷裂時，漸進式防墜安全器被激發，吊籠可以平穩的制停在導軌架上面，有效的降低意外的發生。2、在導軌架底部安裝導繩裝置，確保了鋼絲繩在動力裝置兩滾筒上纏繞排列的整齊，避免鋼絲繩出現亂繩的現象。3、本實用新型整體結構緊湊合理，拆裝方便，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1吊籠俯視圖；
[0016]圖3是圖1中平衡懸掛裝置結構放大圖；
[0017]圖4是圖1中導繩裝置結構放大圖。
[0018]其中，1-導軌架，2-自昇平臺套架，3-吊籠，4-防墜安全器，5-導繩裝置，6_鋼絲繩，7-動力裝置，8-平衡懸掛裝置，9-安全停靠裝置，10-連接板，11-平衡板，12-限位開關，13-支架，14-導輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0020]參照圖1-4，本【具體實施方式】所述的一種雙繩物料提升機，包括導軌架1，自昇平臺套架2，吊籠3，防墜安全器4，導繩裝置5，鋼絲繩6，動力裝置7和平衡懸掛裝置8，導軌架I頂端設置自昇平臺套架2，導軌架I的導軌上設有上下移動的吊籠3，防墜安全器4安裝在吊籠3上部，導繩裝置5固定在導軌架I底部，兩根鋼絲繩6 —端固定在動力裝置7的兩滾筒上，兩根鋼絲繩6另一端依次繞過導繩裝置5、自昇平臺套架2頂端的兩道過梁連接在平衡懸掛裝置8的平衡板11的兩端，平衡懸掛裝置8鉸接在吊籠3的頂部。
[0021]所述的吊籠3上平面設有安全停靠裝置9，吊籠3的出料門在打開時，安全停靠裝置9頂點掛在導軌架I上，吊籠3隻能上升不能下降，防止吊籠3出現意外墜落的狀況。
[0022]所述的防墜安全器4為漸進式防墜安全器，提高吊籠3在制動時的平穩性。
[0023]所述的導繩裝置5包括支架13和導輪14，導輪14鉸接在支架13上。
[0024]所述的導輪14為雙繩槽導輪，方便鋼絲繩6的導向，避免鋼絲繩6亂繩。
[0025]所述的平衡懸掛裝置8包括連接板10，平衡板11和限位開關12，連接板10上部鉸接平衡板11，連接板10中部固定限位開關12，平衡板11傾斜超過調節範圍觸發限位開關12，限位開關12斷電，動力裝置7停止工作，避免鋼絲繩6出現亂繩，提高運行的安全。
[0026]本【具體實施方式】的工作原理:導軌架頂端設置有自昇平臺套架，導軌架設有在導軌上上下移動的吊籠，吊籠上部固定有漸進式防墜安全器，當鋼絲繩出現斷裂時，漸進式防墜安全器被激發，吊籠可以平穩的制動在導軌架上，避免吊籠快速下降時造成人員傷害。吊籠上平面安裝安全停靠裝置，當吊籠的出料門被打開，安全停靠置同時打開停靠在導軌架上，吊籠只能上行不能下降，起到停靠保護作用。兩根並列設置的鋼絲繩一端固定在動力裝置的兩滾筒上，鋼絲繩的另一端依次繞過導軌架底部的導繩裝置與導軌架頂端的自昇平臺套架的兩道過梁並固定在平衡懸掛裝置的平衡板兩端，平衡懸掛裝置的下部通過銷軸連接在吊籠頂部，平衡懸掛裝置設置有限位開關，當兩根鋼絲繩其中一根鬆弛，平衡板可以在一定範圍內調節鋼絲繩的鬆緊度，保證兩根鋼絲繩同時工作，如果出現其中一根鋼絲繩亂繩或鬆弛過度，平衡板傾斜超出調節範圍，就會觸發行程開關斷電，防止運行工作中出現安全問題，導軌架底部的導繩裝置保證了鋼絲繩在動力裝置兩滾筒上纏繞排列的整齊，防止出現亂繩的現象。
[0027]本【具體實施方式】的有益效果在於:1、本實用新型採用雙繩工作設計，在一根鋼絲繩斷裂後仍有一根鋼絲繩可以承載額定重量，當兩根鋼絲繩因意外都斷裂時，漸進式防墜安全器被激發，吊籠可以平穩的制停在導軌架上面，有效的降低意外的發生。2、在導軌架底部安裝導繩裝置，確保了鋼絲繩在動力裝置兩滾筒上纏繞排列的整齊，避免鋼絲繩出現亂繩的現象。3、本實用新型整體結構緊湊合理，拆裝方便，操作簡便。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改，等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種雙繩物料提升機，其特徵在於:包括導軌架(1)，自昇平臺套架(2)，吊籠(3)，防墜安全器(4)，導繩裝置(5)，鋼絲繩(6)，動力裝置(7)和平衡懸掛裝置(8)，導軌架(I)頂端設置自昇平臺套架(2)，導軌架(I)的導軌上設有上下移動的吊籠(3)，防墜安全器(4)安裝在吊籠(3)上部，導繩裝置(5)固定在導軌架(I)底部，兩根鋼絲繩(6) —端固定在動力裝置(7)的兩滾筒上，兩根鋼絲繩(6)另一端依次繞過導繩裝置(5)、自昇平臺套架(2)頂端的兩道過梁連接在平衡懸掛裝置(8)的平衡板(11)的兩端，平衡懸掛裝置(8)鉸接在吊籠(3)的頂部。
2.如權利要求1所述的一種雙繩物料提升機，其特徵在於:所述的吊籠(3)上平面設有安全停靠裝置(9)。
3.如權利要求1所述的一種雙繩物料提升機，其特徵在於:所述的防墜安全器(4)為漸進式防墜安全器。
4.如權利要求1所述的一種雙繩物料提升機，其特徵在於:所述的導繩裝置(5)包括支架(13)和導輪(14)，導輪(14)鉸接在支架(13)上。
5.如權利要求4所述的一種雙繩物料提升機，其特徵在於:所述的導輪(14)為雙繩槽導輪。
6.如權利要求1所述的一種雙繩物料提升機，其特徵在於:所述的平衡懸掛裝置(8)包括連接板(10)，平衡板(11)和限位開關(12)，連接板(10)上部鉸接平衡板(11)，連接板(10)中部固定限位開關(12)。
【文檔編號】B66B7/10GK203699595SQ201420046646
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月25日 優先權日:2014年1月25日
【發明者】靳金, 宋井鳳, 郝淑利 申請人:曲阜市金馬工礦機械有限公司