木紋彩塗鋁板的製造工藝的製作方法
2023-05-28 16:14:21
專利名稱：：木紋彩塗鋁板的製造工藝的製作方法
技術領域：
：本發明公開了一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，屬於建築裝飾材料
技術領域：
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背景技術：
：在建築物的裝飾裝修用材以及家具、家電、工藝品、電子消費品和標示牌的飾面用材上，通常都是採用各種鋁板。它們有的是在鋁基板上，塗裝上一層單一色彩的塗層，但其色彩單一呆板，沒有花紋圖案，滿足不了人們對時尚的追求；有的是在鋁基板上，覆蓋一層具有花紋圖案的PVC膜或用油墨轉印一層花紋圖案，但其圖案層易脫落、脆化、耐候性差、紋理模糊、圖形虛假，不能在室外使用。
發明內容本發明的目的在於提供一種同時具有色彩和木質花紋圖案，且不易脫落、脆化，耐候性好的木紋彩塗鋁板的製造工藝。為了達成上述目的，本發明的解決方案是一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，該工藝包括如下步驟該工藝包括如下步驟(1)對鋁基板11進行前處理脫脂、鈍化工藝，使鋁基板11表面形成鈍化膜層；(2)在鈍化膜層上塗覆一層聚氨脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板ll的溫度達到204。C216。C，經烘烤4560秒後成膜形成底漆，再在底漆上塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到232。C24rC，經烘烤4560秒成膜形成基色漆，由底漆和基色漆組合構成基色底漆層，該聚氨脂塗料的塗裝粘度為60"70"(4tt福特杯)，氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為60"70"(4#福特杯)；(3)在基色底漆層上通過刻有木紋的塗裝輥再塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到241°C249°C，經烘烤4560秒後成膜形成木紋圖案漆層，該氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為100〃120〃(4#福特杯)；(4)在木紋圖案漆層上再塗覆一層氟碳樹脂清漆，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板ll的溫度達到249。C254。C，經烘烤4560秒後成膜形成透明保護面漆層，該聚酯樹脂清漆的塗裝粘度為80"100〃(4#福特杯)。上述工藝的進一步設置為所述基色底漆層、木紋圖案漆層、透明保護面漆層的塗裝由提漆輥、計量輥、塗裝輥以及背靠輥一起完成，其中鋁基板安裝在背靠輥上，提漆輥與塗裝輥的旋轉方向與塗裝方向相同，計量輥與塗裝方向相反，提漆輥、計量輥、塗裝輥的旋轉速度相同。這種設置可將各塗料均勻的塗覆在鋁基板上，使各塗層的截面橫向厚度均勻，可以保證木紋圖案表面細密、紋理清晰、層次分明。所述基色底漆層中底漆厚度在56um、基色漆厚度在78um，木紋圖案漆層厚度在56um，透明保護面漆層厚度78um。採用上述工藝後，本發明塗層性能如下:tableseeoriginaldocumentpage6上表顯示，本發明製造的木紋彩塗鋁板符合各項性能指標，不僅同時具有色彩和木質花紋圖案，且各塗層在塗覆塗料，並經高溫烘烤後，塗層不易脫落、脆化，有很好的附著力，光澤度、柔韌性、耐衝擊、耐候性各性能都較好，可同時滿足於室內室外使用。下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明製造工藝流程圖2是本發明在塗覆基色底漆層、木紋圖案漆層、透明保護面漆層時的流程圖。具體實施例方式實施例1:參照圖1所示，一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，該工藝包括如下步驟(1)對鋁基板11進行前處理脫脂、鈍化工藝，使鋁基板11表面形成鈍化膜層；(2)在鈍化膜層上塗覆一層聚氨脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到204"，經烘烤60秒後成膜形成底漆，再在底漆上塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到232'C，經烘烤60秒成膜形成基色漆，由底漆和基色漆組合構成基色底漆層，該聚氨脂塗料的塗裝粘度為60〃(4#福特杯)，氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為60"(4#福特杯)；(3)在基色底漆層上通過刻有木紋的塗裝輥再塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板ii的溫度達到24rc，經烘烤60秒後成膜形成木紋圖案漆層，該氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為100"(4#福特杯)；(4)在木紋圖案漆層上再塗覆一層氟碳樹脂清漆，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到249°C，經烘烤60秒後成膜形成透明保護面漆層，該聚酯樹脂清漆的塗裝粘度為80"(4#福特杯)。參照圖2所示，所述基色底漆層、木紋圖案漆層、透明保護面漆層的塗裝由提漆輥11、計量輥12、塗裝輥13以及背靠輥14一起完成，其中鋁基板101安裝在背靠輥14上，提漆輥11與塗裝輥13的旋轉方向與塗裝方向相同，計量輥12與塗裝方向相反，提漆輥11、計量輥12、塗裝輥13的旋轉速度相同。這種設置可先通過提漆輥11的轉動從塗料盒15中粘上相應的塗料，接著將提漆輥11上的塗料經計量輥12轉移到與之接觸的塗裝輥13上，塗裝輥13上的塗料被定量均勻的塗到通過背靠輥13傳動過來的鋁基板11上。所述計量輥12使塗覆在鋁基板ll上的塗料更加均勻，且可控制各塗層的厚度。上述在塗覆木紋圖案漆層的時候，塗裝輥13需改為雕刻有木紋圖案花紋的塗裝輥。所述基色底漆層厚度在1214um，其中底漆厚度在56um、基色漆107厚度在78um,木紋圖案漆層厚度在56ym、透明保護面漆層厚度78iim。實施例2:參照圖1所示，一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，該工藝包括如下步驟(1)對鋁基板11進行前處理脫脂、鈍化工藝，使鋁基板11表面形成鈍化膜層；(2)在鈍化膜層上塗覆一層聚氨脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到208'C，經烘烤53秒後成膜形成底漆，再在底漆上塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到237"C，經烘烤53秒成膜形成基色漆，由底漆和基色漆組合構成基色底漆層，該聚氨脂塗料的塗裝粘度為65"(4#福特杯)，氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為65"(4tt福特杯)；(3)在基色底漆層上通過刻有木紋的塗裝輥再塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到244°0經烘烤53秒後成膜形成木紋圖案漆層，該氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為110〃(賴福特杯)；(4)在木紋圖案漆層上再塗覆一層氟碳樹脂清漆，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到252°C，經烘烤53秒後成膜形成透明保護面漆層，該聚酯樹脂清漆的塗裝粘度為90〃(4tt福特杯)。本實施例其它與實施例1相同，在此不再贅述。實施例參照圖1所示，一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，該工藝包括如下步驟(1)對鋁基板11進行前處理脫脂、鈍化工藝，使鋁基板11表面形成鈍化膜層；(2)在鈍化膜層上塗覆一層聚氨脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到216。C，經烘烤45秒後成膜形成底漆，再在底漆上塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到24rC，經烘烤45秒成膜形成基色漆，由底漆和基色漆組合構成基色底漆層，該聚氨脂塗料的塗裝粘度為70〃(4#福特杯)，氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為70"(4#福特杯)；(3)在基色底漆層上通過刻有木紋的塗裝輥再塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到249'C，經烘烤45秒後成膜形成木紋圖案漆層，該氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為120"(4#福特杯)；(4)在木紋圖案漆層上再塗覆一層氟碳樹脂清漆，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板11的溫度達到254°C，經烘烤45秒後成膜形成透明保護面漆層，該聚酯樹脂清漆的塗裝粘度為100〃(4#福特杯)。本實施例其它與實施例l相同，在此不再贅述。本發明所述聚氨脂塗料、氟碳樹脂塗料以及氟碳樹脂清漆都可購於PPG塗料(天津)有限公司或貝科工業塗料(上海)有限公司或麗利工業塗料(上海)有限公司。通過本發明製造的木紋彩塗鋁板可以安裝於建築物的內、外牆面上，只要將塗裝有塗料的那面裸露在外，人們便同時能看到色彩和木質花紋圖案，達到了人們所要求的美觀性。權利要求1、一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，其特徵在於該工藝包括如下步驟(1)對鋁基板(16)進行前處理脫脂、鈍化工藝，使鋁基板(16)表面形成鈍化膜層；(2)在鈍化膜層上塗覆一層聚氨脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板(16)的溫度達到204℃～216℃，經烘烤45～60秒後成膜形成底漆，再在底漆上塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到232℃～241℃，經烘烤45～60秒成膜形成基色漆，由底漆和基色漆組合構成基色底漆層，該聚氨脂塗料的塗裝粘度為60″～70″(4#福特杯)，氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為60″～70″(4#福特杯)；(3)在基色底漆層上通過刻有木紋的塗裝輥再塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板(16)的溫度達到241℃～249℃，經烘烤45～60秒後成膜形成木紋圖案漆層，該氟碳樹脂塗料的塗裝粘度為100″～120″(4#福特杯)；(4)在木紋圖案漆層上再塗覆一層氟碳樹脂清漆，並在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板(16)的溫度達到249℃～254℃，經烘烤45～60秒後成膜形成透明保護面漆層，該聚酯樹脂清漆的塗裝粘度為80″～100″(4#福特杯)。2、如權利要求1所述的木紋彩塗鋁板的製造工藝，其特徵在於所述基色底漆層、木紋圖案漆層、透明保護面漆層的塗裝由提漆輥(11)、計量輥(12)、塗裝輥(13)以及背靠輥(14)一起完成，其中鋁基板(101)安裝在背靠輥(14)上，提漆輥(11)與塗裝輥(13)的旋轉方向與塗裝方向相同，計量輥(12)與塗裝方向相反，提漆輥(11)、計量輥(12)、塗裝輥(13)的旋轉速度相同。3、如權利要求1所述的木紋彩塗鋁板的製造工藝，其特徵在於:所述基色底漆層中底漆厚度在56nm、基色漆厚度在78um，木紋圖案漆層厚度在56ixm,透明保護面漆層厚度78iim。全文摘要本發明公開了一種木紋彩塗鋁板的製造工藝，該工藝包括如下步驟對鋁基板進行前處理脫脂、鈍化工藝；在鈍化膜層上塗覆一層聚氨酯塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，經烘烤後成膜形成底漆，再在底漆上塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，經烘烤成膜形成基色漆，由底漆和基色漆組合構成基色底漆層；在基色底漆層上通過刻有木紋的塗裝輥再塗覆一層氟碳樹脂塗料，並在烘箱內對其進行烘烤，經烘烤後成膜形成木紋圖案漆層；在木紋圖案漆層上再塗覆一層氟碳樹脂清漆，並在烘箱內對其進行烘烤，經烘烤後成膜形成透明保護面漆層。本發明製造的木紋彩塗鋁板同時具有色彩和木質花紋圖案，並使各塗層不易脫落、脆化，耐候性好。文檔編號B05D5/06GK101590466SQ200910100500公開日2009年12月2日申請日期2009年7月9日優先權日2009年7月9日發明者丁旭東,傅偉江,宏方,金新民申請人:浙江牆煌建材有限公司