無氧烹飪器具的加熱控制方法和控制裝置與流程
2023-05-28 10:48:46 2
本發明涉及家用電器技術領域，特別涉及一種無氧烹飪器具的加熱控制方法和一種無氧烹飪器具的控制裝置。
背景技術：
相關技術中，烹飪器具烹飪食物均在空氣中進行，即在有氧環境中烹飪食物，這種烹飪器具使得食物容易與空氣中的氧發生反應，導致食物的營養丟失，口感較差。
技術實現要素：
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種無氧烹飪器具的加熱控制方法，能夠在無氧環境下對待烹飪食物進行加工處理，從而保證烹飪食物的品質及口感，充分滿足用戶需要。
本發明的另一個目的在於提出一種無氧烹飪器具的控制裝置。
為達到上述目的，本發明一方面實施例提出了一種無氧烹飪器具的加熱控制方法，其中，所述無氧烹飪器具包括限定出烹飪腔室的機體、設在所述機體上的無氧製造裝置和加熱裝置，所述加熱控制方法包括以下步驟：S1，將待烹飪食物放入所述烹飪腔室內；S2，控制所述加熱裝置進行工作，並檢測所述烹飪腔室內的溫度；S3，當所述烹飪腔室內的溫度達到第一預設溫度時，控制所述無氧製造裝置進行工作以使所述烹飪腔室形成無氧環境；S4，控制所述加熱裝置繼續工作，直至滿足預設的加熱參數。
根據本發明實施例的無氧烹飪器具的加熱控制方法，首先將待烹飪食物放入烹飪腔室內，然後控制加熱裝置進行工作，並檢測烹飪腔室內的溫度，以及當烹飪腔室內的溫度達到第一預設溫度時控制無氧製造裝置進行工作以使烹飪腔室形成無氧環境，最後控制加熱裝置繼續工作，直至滿足預設的加熱參數，從而在加熱過程中保證待烹飪食物在無氧環境下加熱處理，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發生反應而被氧化，減少食物的營養成分流失，保證烹飪物的品質和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質量。
根據本發明的一個實施例，所述無氧製造裝置包括真空發生器和/或非氧氣體充入裝置。
根據本發明的一個實施例，當所述無氧製造裝置為所述真空發生器時，通過控制所述真空發生器對所述烹飪腔室內進行抽真空以使所述烹飪腔室形成所述無氧環境。
根據本發明的另一個實施例，當所述無氧製造裝置為所述非氧氣體充入裝置時，通過控制所述非氧氣體充入裝置向所述烹飪腔室內充入非氧氣體以使所述烹飪腔室形成所述無氧環境。
其中，所述非氧氣體包括惰性氣體或二氧化碳。
根據本發明的一個實施例，在步驟S3中，還檢測所述烹飪腔室內的真空度，並在所述烹飪腔室內的真空度達到預設閾值時，判斷所述烹飪腔室形成所述無氧環境。
根據本發明的一個實施例，在步驟S3中，在所述無氧製造裝置進行工作時，開始計時，並在計時時間達到第一預設時間時，判斷所述烹飪腔室形成所述無氧環境。
在本發明的一些實施例中，所述滿足預設的加熱參數，具體包括：所述加熱裝置的加熱時間達到第二預設時間或所述烹飪腔室內的溫度達到第二預設溫度，其中，所述第二預設溫度大於所述第一預設溫度。
根據本發明的一個實施例，所述烹飪腔室內的溫度通過設在所述機體側壁或頂部的溫度傳感器檢測得到。
此外，本發明另一方面實施例提出的一種無氧烹飪器具的控制裝置，其執行如上所述的無氧烹飪器具的加熱控制方法。
本發明實施例的無氧烹飪器具的控制裝置，能夠在加熱過程中控制待烹飪食物在無氧環境下加熱處理，使得食物在整個烹飪過程中不易與氧氣發生反應而被氧化，減少食物的營養成分流失，保證烹飪物的品質和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質量。
附圖說明
圖1是根據本發明一個實施例的無氧烹飪器具的結構示意圖。
圖2是根據本發明實施例的無氧烹飪器具的加熱控制方法的流程圖；以及
圖3是根據本發明一個具體實施例的無氧烹飪器具的加熱控制方法的流程圖。
附圖標記：
無氧烹飪器具100，
機體1，烹飪腔室10，本體11，上蓋12，
無氧製造裝置2，加熱裝置3，控制器4，
真空度傳感器5，溫度傳感器6，防溢探針7。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
下面結合附圖來描述本發明實施例提出的無氧烹飪器具的加熱控制方法和無氧烹飪器具的控制裝置。
首先，如圖1所示，根據本發明一個實施例的無氧烹飪器具100，包括：機體1、無氧製造裝置2、加熱裝置3以及控制器4。其中，該無氧烹飪器具100烹飪的食物品質好，用戶食用營養健康。
具體而言，如圖1所示，機體1內限定出烹飪腔室10以適於盛放待烹飪食物。無氧製造裝置2設在機體1上且能夠將烹飪腔室10構造成無氧環境，由此可以在無氧環境中烹飪食物，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發生反應，食物的營養成分得以保存。這裡需要說明的是，無氧環境可以為真空環境，或者還可以在烹飪腔室10內充滿其它非氧氣體，如惰性氣體、二氧化碳等，從而形成無氧環境。
可以理解的是，對於無氧製造裝置2在機體1上的具體位置不做特殊限定，只要保證無氧製造裝置2可以使烹飪腔室10形成無氧環境即可，例如，如圖1所示，無氧製造裝置2可以連接在機體1的頂部，從而在烹飪腔室10內的待烹飪食物較多時，無氧製造裝置2仍可以順利地使烹飪腔室10形成無氧環境。當然，無氧製造裝置2還可以裝配在機體1的側壁或底部上，從而有助於提高無氧烹飪器具100的結構多樣性。
還可以理解的是，無氧製造裝置2可以採用焊接的方式連接在機體1上，從而連接可靠，或者無氧製造裝置2還可以通過螺釘等緊固件與機體1相連，從而便於更換無氧製造裝置2，對此不做特殊限定。
加熱裝置3設在腔室10底部和/或側壁上以對烹飪腔室10內的食物進行加熱，例如，如圖1所示，加熱裝置3可以安裝在腔室10的底部，從而熱量可以從下到上地加熱食物。又如，加熱裝置3可以裝配至腔室10的側壁上，例如為盤繞在側壁上的加熱管或加熱絲等，從而熱量可以沿機體1的徑向向內加熱食物。再如，還可以在腔室10的底部和側壁上分別設有加熱裝置3，從而食物在上下方向和徑向方向上都有熱量流過，加熱均勻，有利於提升食物的烹飪品質。
可以理解的是，對於加熱裝置3與機體的連接方式不做特殊限定，只要保證加熱裝置3可以與腔室10相連即可，例如，加熱裝置3可以採用粘接或焊接的連接方式與機體相連，從而可以保證連接的密封性，烹飪腔室10的密閉性好。或者，加熱裝置3還可以通過螺釘等緊固件與機體連接，從而便於加熱裝置3的更換。
控制器4設在機體1上以對無氧製造裝置2和/或加熱裝置3進行控制，由此，當食物需要在無氧環境中烹飪時，控制器4可以使無氧製造裝置2工作以使腔室10內形成設定的無氧環境，之後控制器4可以使無氧製造裝置2停止工作；當需要加熱食物時，控制器4可以使加熱裝置3加熱食物到設定的溫度，或者達到設定的加熱時間，之後控制器4可以使加熱裝置3停止工作，從而可以根據腔室10內的烹飪情況改變無氧製造裝置2和/或加熱裝置3的工作情況。
這裡，控制器4可以單獨控制無氧製造裝置2或者可以單獨控制加熱裝置3的開啟和關閉，從而控制器4結構簡單，或者，控制器4還可以同時控制無氧製造裝置2和加熱裝置3的開啟和關閉，從而可以提高無氧烹飪器具100的智能化。當然，控制器4可以直接控制無氧製造裝置2和/或加熱裝置3的工作情況，或者，控制器4還可以通過中間裝置(例如為閥門等裝置)間接控制無氧製造裝置2和/或加熱裝置3的開啟和關閉。
可以理解的是，如圖1所示，控制器4可以設在機體1的左側側壁上，或者，控制器4還可以安裝在機體1的頂部，對此不做特殊限定。同樣地，對於控制器4與機體1的連接方式不做特殊限定，只要保證控制器4可以與機體1相連即可，例如，控制器4可以焊接至機體1上，從而連接可靠，或者控制器4還可以採用可拆卸連接的方式與機體1相連，從而方便更換控制器4。
根據本發明實施例的無氧烹飪器具100，通過在機體1上設置無氧製造裝置2將烹飪腔室10構造成無氧環境，由此，食物可以在無氧環境中烹飪，使烹飪過程中食物不易被氧化，食物的營養成分流失少，從而烹飪後的食物品質好，用戶食用更加營養健康。
根據本發明的一個實施例，無氧烹飪器具100可以為真空發生器，真空發生器可以設在機體1上以對腔室10內進行抽真空，從而腔室10內可以形成真空環境，食物可以在真空環境中烹飪。可以理解的是，真空發生器可以採用焊接的方式連接在機體1上，從而連接可靠，或者真空發生器還可以通過螺釘等緊固件與機體1相連，從而便於更換真空發生器，對此不做特殊限定，只要保證真空發生器可以安裝至機體1上即可。優選地，真空發生器可以為真空氣泵。
如圖1所示，在本發明的一些實施例中，真空發生器可以設在機體1的頂部，從而在烹飪腔室10內的待烹飪食物較多時，真空發生器仍可以順利地抽真空，使烹飪腔室10形成真空環境。
在圖1所示的示例中，無氧烹飪器具100還可以包括用於檢測腔室10內真空度的真空度傳感器5，真空度傳感器5可以設在腔室10內且與控制器4相連，從而真空度 傳感器5可以將檢測到的真空度反饋給控制器4，進而控制器4根據真空度傳感器5反饋的真空度控制真空發生器的開啟或關閉。
可以理解的是，對於真空度傳感器5與腔室10、真空度傳感器5與控制器4的連接方式不做特殊限定，只要保證真空度傳感器5可以安裝在腔室10內且可以將檢測到的真空度反饋給控制器4即可。例如，真空度傳感器5可以焊接或粘接至腔室10內，從而連接可靠；又如，真空度傳感器5還可以採用可拆卸連接的方式與腔室10相連。例如，真空度傳感器5可以與控制器4採用有線連接，從而反饋信息可以穩定傳遞至控制器4；或者，真空度傳感器5還可以與控制器4進行無線連接。
進一步地，如圖1所示，真空度傳感器5可以設在腔室10的頂部，從而可以避免真空度傳感器5與腔室10內的食物產生幹涉。當然，真空度傳感器5還可以裝配在腔室10的側壁上，從而真空度傳感器5檢測到的真空度可以更加接近於待烹飪食物處的真空度。
在本發明的一些具體示例中，無氧烹飪器具100還可以包括閥門(圖未示出)，閥門可以與真空發生器相連、且可以被構造成腔室10內真空度小於真空閾值時開啟真空發生器，從而使腔室10內的真空度可以保持在設定的範圍內。其中，閥門可以直接連接在真空發生器上，當腔室10內的真空度小於真空閥值時閥門直接開啟真空發生器，或者，閥門還可以與真空發生器採用間接連接，從而無氧烹飪器具100的結構形式多樣。
可選地，閥門可以為電動閥且與控制器4相連，閥門可以被構造成真空度傳感器5檢測到的腔室10內真空度小於真空閾值時開啟真空發生器，由此控制器4可以通過比較真空度傳感器5反饋的真空度與真空閥值的大小關係控制閥門的動作，從而開啟或關閉真空發生器。這裡，對於電動閥與控制器4之間的連接方式不做特殊限定，例如，電動閥可以與控制器4採用有線連接，從而控制器4的控制信號可以穩定傳遞至電動閥，或者，電動閥還可以通過無線連接的方式與控制器4相連，從而可以簡化連接結構。
可選地，閥門還可以為機械限壓閥，當腔室10內的真空度小於真空閥值時，機械限壓閥在大氣壓的作用下開啟真空發生器，從而可以保持腔室10內的真空度在設定的範圍內。
根據本發明的另一些實施例，無氧烹飪器具100還可以為非氧氣體充入裝置，非氧氣體充入裝置向腔室10內充入非氧氣體，從而可以減小腔室10內的食物在烹飪過程中的氧化程度。可選地，非氧氣體可以包括惰性氣體或二氧化碳。
如圖1所示，根據本發明的一些實施例，無氧烹飪器具100還可以包括溫度傳感器 6，溫度傳感器6可以設在腔室10內或機體1外以檢測溫度，從而控制器4可以根據溫度傳感器6檢測到的溫度控制加熱裝置3的工作情況。可以理解的是，對於溫度傳感器6與腔室10或機體1的連接方式不做特殊限定，例如，溫度傳感器6可以焊接在腔室10內或機體1外，從而連接可靠，或者，溫度傳感器6還可以通過螺釘等緊固件與腔室10或機體1可拆卸地連接，從而可以更換溫度傳感器6。
進一步地，溫度傳感器6可以設在腔室10內的頂部，從而溫度傳感器6檢測到的溫度更加接近腔室10內的真實溫度。當然，溫度傳感器6的安裝位置並不限於此，只要保證溫度傳感器6可以檢測溫度即可，例如，如圖1所示，溫度傳感器6可以設在機體1外的右側壁上，從而溫度傳感器6的安裝更加便捷，或者，溫度傳感器6還可以連接至腔室10的內側壁上，從而溫度傳感器6檢測到的溫度更加接近食物的溫度。
如圖1所示，根據本發明的一個實施例，無氧烹飪器具100還可以包括防溢探針7，防溢探針7伸入腔室10內，從而可以防止食物溢出機體1。這裡，對於防溢探針7的安裝位置不做特殊限定，只要保證防溢探針7可以防止食物溢出即可，例如，如圖1所示，防溢探針7可以設在腔室10的頂部，從而無氧烹飪器具100可以烹飪更多的食物。當然，防溢探針7也可以設在腔室10的側壁上。
如圖1所示，根據本發明的一個實施例，機體1可以包括頂部敞開的本體11和封閉本體11頂部的上蓋12，本體11和上蓋12之間形成烹飪腔室10，從而用戶可以從上向下地向腔室10內投放待烹飪食物，方便用戶取放食物，而且也便於無氧烹飪器具100的裝配操作。
下面參考圖1詳細描述根據本發明實施例的無氧烹飪器具100，可以理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本發明的具體限制。
如圖1所示，根據本發明實施例的無氧烹飪器具100，包括：機體1、無氧製造裝置2、加熱裝置3以及控制器4。
具體而言，包括頂部敞開的本體11和封閉本體11頂部的上蓋12，本體11和上蓋12之間限定出烹飪腔室10以適於盛放待烹飪食物。無氧製造裝置2為真空氣泵，真空氣泵設在上蓋12上，從而可以對烹飪腔室10進行抽真空以構造成真空環境，由此可以在真空環境中烹飪食物，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發生反應，食物的營養成分得以保存。加熱裝置3可以安裝在腔室10的底部，從而熱量可以從下到上地加熱食物。
控制器4設在機體1的左側側壁上以對真空氣泵和/或加熱裝置3進行控制，由此，當食物需要在真空環境中烹飪時，控制器4可以使真空氣泵工作至腔室10內形成設定 的真空環境，之後控制器4可以使真空氣泵停止工作；當需要加熱食物時，控制器4可以使加熱裝置3加熱食物到設定的溫度，或者達到設定的加熱時間，之後控制器4可以使加熱裝置3停止工作，從而可以根據腔室10內的烹飪情況改變真空氣泵和/或加熱裝置3的工作情況。
根據本發明實施例的無氧烹飪器具100，通過在機體1上設置真空氣泵將烹飪腔室10構造成真空環境，由此，食物可以在真空環境中烹飪，使烹飪過程中食物不易被氧化，食物的營養成分流失少，從而烹飪後的食物品質好，用戶食用更加營養健康。
進一步地，如圖1所示，真空度傳感器5設在腔室10的頂部且與控制器4相連，從而真空度傳感器5可以將檢測到的真空度反饋給控制器4，進而控制器4根據真空度傳感器5反饋的真空度控制真空發生器的開啟或關閉。
如圖1所示，機體1外的右側壁上設有溫度傳感器6，從而控制器4可以根據溫度傳感器6檢測到的溫度控制加熱裝置3的工作情況。腔室10的頂部安裝有防溢探針7，防溢探針7伸入腔室10內，從而可以防止食物溢出機體1。
如圖2所示，根據本發明實施例的無氧烹飪器具的加熱控制方法包括以下步驟：
S1，將待烹飪食物放入烹飪腔室內。
其中，烹飪腔室由機體內限定出。用戶可以直接將待烹飪食物放入烹飪腔室內，或者無氧烹飪器具自動在烹飪腔室內加入待烹飪食物。
S2，控制加熱裝置進行工作，並檢測烹飪腔室內的溫度。其中，還對烹飪腔室內的溫度進行判斷。
S3，當烹飪腔室內的溫度達到第一預設溫度時，控制無氧製造裝置進行工作以使烹飪腔室形成無氧環境。具體地，第一預設溫度可以小於70度。
其中，無氧製造裝置包括真空發生器和/或非氧氣體充入裝置。
根據本發明的一個實施例，當無氧製造裝置為真空發生器時，通過控制真空發生器對烹飪腔室內進行抽真空以使烹飪腔室形成無氧環境。
或者，根據本發明的另一個實施例，當無氧製造裝置為非氧氣體充入裝置時，通過控制非氧氣體充入裝置向烹飪腔室內充入非氧氣體以使烹飪腔室形成無氧環境。
具體而言，非氧氣體可包括惰性氣體或二氧化碳。
並且，在步驟S3中，還檢測烹飪腔室內的真空度，並在烹飪腔室內的真空度達到預設閾值時，判斷烹飪腔室形成無氧環境。預設閾值可以為0.0001MPa～0.1MPa。
或者，在步驟S3中，在無氧製造裝置進行工作時，通過計時器開始計時，並在計時時間達到第一預設時間時，判斷烹飪腔室形成無氧環境。第一預設時間可以為0～30分鐘。
S4，控制加熱裝置繼續工作，直至滿足預設的加熱參數。
根據本發明的一個實施例，所述滿足預設的加熱參數，具體包括：加熱裝置的加熱時間達到第二預設時間或烹飪腔室內的溫度達到第二預設溫度，其中，第二預設溫度大於第一預設溫度。
在本發明的實施例中，烹飪腔室內的溫度可通過設在所述機體側壁或頂部的溫度傳感器檢測得到。
具體地，根據本發明的一個實施例，如圖3所示，上述的無氧烹飪器具的加熱控制方法包括以下步驟：
S301，用戶或無氧烹飪器具自動在烹飪腔室內加入額定的食物。
S302，控制加熱裝置開始工作，並檢測烹飪腔室內的溫度。
S303，判斷烹飪腔室內的溫度是否達到第一預設溫度例如50度。如果是，則執行步驟S304；如果否，則返回步驟S303，繼續判斷。
S304，控制真空氣泵開始工作，直至第一預設時間或直至烹飪腔室內的真空度達到預設閾值。
S305，控制加熱裝置繼續工作。
S306，判斷加熱時間是否達到第二預設時間或判斷烹飪腔室內的溫度是否達到第二預設溫度例如90度。如果是，執行步驟S307；如果否，則返回步驟S305。
S307，結束流程，並發出提示信息。
綜上所述，根據本發明實施例的無氧烹飪器具的加熱控制方法，首先將待烹飪食物放入烹飪腔室內，然後控制加熱裝置進行工作，並檢測烹飪腔室內的溫度，以及當烹飪腔室內的溫度達到第一預設溫度時控制無氧製造裝置進行工作以使烹飪腔室形成無氧環境，最後控制加熱裝置繼續工作，直至滿足預設的加熱參數，從而在加熱過程中保證待烹飪食物在無氧環境下加熱處理，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發生反應而被氧化，減少食物的營養成分流失，保證烹飪物的品質和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質量。
此外，本發明的實施例還提出了一種無氧烹飪器具的控制裝置，其執行上述的無氧烹飪器具的加熱控制方法。
本發明實施例的無氧烹飪器具的控制裝置，能夠在加熱過程中控制待烹飪食物在無氧環境下加熱處理，使得食物在整個烹飪過程中不易與氧氣發生反應而被氧化，減少食物的營養成分流失，保證烹飪物的品質和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質量。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、 「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。