蜂窩式焦爐的製作方法

2023-07-01 02:44:56 1

專利名稱：蜂窩式焦爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬煉焦用窯爐目前採用的焦爐屬大容量內燃式焦爐，一次裝煤量均在130-180噸，炭化最短時間需100小時，最長時間需336小時，是靠爐外供氧，用煤氣點燃爐內的成品煤，靠自燃進行缺氧乾餾，由於裝煤厚炭化時間長，在爐內最底層煤尚未進入炭化過程時上部已炭化結束的焦炭遇爐外供給氧氣的接觸繼續燃燒，形成化焦現象，出現了焦炭比重輕，孔率大，固定炭含量低，強度差，灰份高，噸煤出焦率低，產量低，佔地面積大等缺點，尤其對焦油回收採取的方法是煤氣在管道中通過管道外部的降溫使焦油和煤氣產生分離來提取焦油，提純不徹底，除塵採用的是重力除塵法，煤氣通過煙道的角度進行除塵，除塵後的煤氣注入爐內進行二次燃燒，燃燒後產生的廢氣和部份未能充份燃燒的炭氫化合物通過大煙囪向高空排放，對大氣汙染嚴重。現有的焦爐投資規模大，以七五型焦爐為例，年產2.4萬噸焦炭建爐投資需300萬元。本實用新型為了解決上述存在的著多不足，發明了一種蜂窩式焦爐，它是小容量超薄型封閉式炭化室外燃式組合爐型，受火快，爐溫高，適應煤種廣，炭化時間只需14小時，由於炭化時間短，焦炭的比重大，密度好，固定炭含量高，強度好，灰份低，噸煤出焦率高，噸煤出焦率要比目前焦爐多出焦炭0.1-0.15噸，質量可高一個等級，年生產2.4萬噸焦炭只需佔地135m2，建爐投資5.3萬元，由於該焦爐設水過濾池所以煤氣在風機壓力的作用下從水中經過進行除塵和提取焦油，為此提純徹底，除塵效果好，經除塵後的煤氣進入燃燒室進行二次燃燒，對燃燒後產生的廢氣經過燃燒室上方出氣孔上金屬塵網進行二次除塵，解決了目前焦爐用大煙囪向高空排放煙塵汙染環境的問題。
本實用新型的目的是要提供一種蜂窩式焦爐，它是密閉炭化室外燃式組合焦爐，對煤炭進行無氧乾餾，適應煤種廣，解決非主焦煤煉焦問題，縮短炭化時間，提高產品質量，噸煤出焦率和焦油回收率，它不僅解決高空排放煙塵，減少環境汙染，而且佔地少，產量高，投資小。
本實用新型的基本設計該爐是由炭化室、燃燒室、孔、濾網、蓋板、共用煤氣道、水過濾池、引風機、閥門、煤氣管道等部件構成，爐體長27m，寬5m、高1.2m，共設100個外燃式封閉的小容量超薄型炭化室，分兩排排列，炭化室的淨規格是長2m，寬0.3m、高1.2m，前方為出入端，每兩個炭化室之間為燃燒室，燃燒室的淨規格是長2M，寬0.11M，高1.2m，燃燒室上方密封后留6個排氣孔並在孔二蓋有二次除塵的金屬濾網和可移動的調火蓋板，兩排炭化室之間為共用煤氣道，每個炭化室上方側面留有一個與共用煤氣道相接的通道並設閘板，共用煤氣道兩端設排氣管道，排氣管道設壓力表，閥門和引風機，排氣管道下方設有在風機壓力下能把從水中經過的煤氣進行除塵和提取焦油的水過濾池、水過濾池上按裝供水閥，排水閥和放油閥，爐周圍設環形煤氣管道與過濾池的出氣埠相接，環形管道在每個燃燒室下方設一個支管道並按裝一隻閥門，每個支管道上焊接兩排6分鐵管短頭，每排15個，炭化室的下面是底座，底座與爐體之間留有通長的進風口並用耐火磚支撐，由於採用上述的設計方案，它的積極效果是投資小，見效快，佔地少，產量高，質量好，產率高，炭化時間短，操作方便，適應煤種廣、焦油回收率高，減少環境汙染。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附


圖1是本實用新型的立體示意圖該爐由炭化室(1)、燃燒室(2)，煤氣道(3)，水過濾池(8)，引風機(14)，閥門(13)，煤氣管道(5)，濾網(18)，孔(17)，蓋板(19)等部件構成一體，爐體採用普型，異型耐火磚砌築，長27m，寬5m，高1.2m，共設有100個炭化室(1)，分兩排排列，每個用磚砌築成的炭化室(1)長2m，寬0.3m，高1.2m、炭化室(1)的上、下、後方是封閉的，前方出入端(22)入煤後用磚封閉，這樣就形成了小容量，超薄型，封閉的外燃式炭化室(1)，在炭化室(1)的後上方砌築時留有與共用煤氣道(3)相通的通道(15)，在通道(15)的兩邊在砌築時留有一個溝槽，把用鋼板製做的閘板(16)插入溝槽內，防止在出裝爐時空氣進入共用煤道(3)內，每兩個炭化室(1)之間為燃燒室(2)，燃燒室(2)長2M、寬0.1M、高1.2M、燃燒室(2)的上方封閉後直接留有6個大小相同的排氣孔(17)，在排氣孔(17)上蓋有能除塵用金屬做的濾網(18)和用鋼板製做的調火蓋板(19)，它的直徑大於排氣孔(17)，用於調解火焰的大小，是可移動的，在燃燒室(2)的下方設有分支煤氣道(6)，煤氣道(6)上焊接兩排，每排15個6分短管，以使把煤氣供給燃燒室(2)用，徹築炭化室(1)和燃燒室(2)時，後面形成了自然空間，把空間的頂部用水泥預製板封閉，做為共用煤氣道(3)，煤氣道(3)的兩端在徹築時有與煤氣管道(4)相接的通道，在煤氣管道(4)上按裝一個壓力表(12)，在壓力表(12)的下方用法蘭連接按裝有一隻閥門(13)，在閥門(13)的下方用法蘭連接裝有一臺引風機(14)，在引風機(14)下方的煤氣管道(4)與用鋼板製做的水過濾池(8)焊接在一起、水過濾池(8)上焊接短管按裝有供水閥(9)，排水閥(10)，排油閥(11)，水過濾池(8)與環形煤氣管道(5)焊接在一起，環形煤氣管道(5)與分支煤氣道(6)用法蘭連接在一起，分支煤氣道(6)上按裝閥門(7)，炭化室(1)下方與底座(21)留有一個進氣空間(23)，炭化室(1)與底座(21)形成的空間(23)，用耐火磚(20)支撐，這樣用該爐把煤從出入端(22)輸送到炭化室(1)中，封閉炭化室(1)的出入端(22)，煤在化室(1)中兩側受燃燒室(2)供給熱量進行無氧乾餾，產生的大量揮發氣體由通道(5)進入共用煤氣道(3)，由煤氣道(4)通過風機(14)的壓力；使煤氣強行經過水過濾池(8)、由環形煤氣管道(5)輸入支煤氣管道(6)供給各個燃燒室(2)為炭化室(1)供熱用。這樣使生產出高固定炭含量，低灰份的優質焦炭。
權利要求1.一種煉焦用的蜂窩式焦爐、其特徵在於它由炭化室(1)、燃燒室(2)、排氣孔(17)，濾網(18)、蓋板(19)，共用煤氣道(3)，水過濾池(8)、排氣管道(4)，閥門(13)，引風機(14)，環形煤氣管道(5)部件構成一體，爐體設有100個外燃式，封閉的，小容量，超薄型炭化室(1)。
2.如權利要求1所述的蜂窩式焦爐，其特徵在於每兩個炭化室(1))之間的燃燒室(2)的上方密封后留有6個排氣孔(17)。
3.如權利要求2所述的蜂窩式焦爐，其特徵在於排氣孔(17)上蓋有二次除塵的金屬濾網(18)和可移動的調火蓋板(19)。
4.如權利要求1所述的蜂窩式焦爐，其特徵在於該爐按裝的排氣管道(4)下方設有一個在風機(14)的壓力下能把從水中經過的煤氣進行除塵和提取焦油的水過濾池(8)。
專利摘要一種煉焦用蜂窩式焦爐,爐長27M,寬5M,高1.2M,設100個封閉式炭化室,而且是小容量、超薄型的,每兩個炭化室之間是燃燒室,燃燒室上方留有6個出氣孔並有濾塵鋼網和調火蓋板,兩排炭化室之間是共用煤氣道,在風機壓力的作用下水從過濾池中經過,進行除塵和提取焦油,具有焦油提純徹底,除塵效果好,炭化時間短,質量好,產率高,投資小,見效快,佔地少,產量高,操作方便,適應煤種廣等特點,是燒焦炭用的一種理想窩爐。
文檔編號C10B9/00GK2276939SQ9721111
公開日1998年3月25日 申請日期1997年2月1日 優先權日1997年2月1日
發明者陳志民 申請人:陳志民