方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝及方法與流程
2023-07-01 16:46:01
本發明涉及一種方草捆打捆機的打結器，尤其涉及一種用於打結器的捆繩針裝配的專用工裝，還涉及專用工裝的使用方法，屬於打捆機裝配技術領域。
背景技術：
隨著社會對環境保護要求的不斷提高，秸稈的打捆回收替代焚燒秸稈是減少空氣汙染的重要措施之一。方草梱打捆機是一種用於牧草或秸稈打捆的大型機械化作業的專用機械。與同樣高度的圓草梱相比，方草梱的體積增大了1.27倍，且具有便於堆垛和運輸的優點。因此，方草捆打捆機越來越受到用戶的青睞。方草梱必須用打結器打結，捆繩針是打結器的重要部件之一，捆繩針總成包括球門杆和弧形捆繩針，兩根弧形捆繩針前端的壓蓋和下壓板通過兩組螺栓螺母組並排固定在球門杆上側橫杆的特定位置上，在搬運過程中弧形捆繩針容易變形且手工裝配效率低，且無法滿足裝配精度要求。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種結構簡單，操作方便，提高裝配精度和裝配效率的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝。
本發明通過以下技術方案予以實現：
一種方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，包括底板、弧形捆繩針支撐機構、球門杆固定機構和弧形捆繩針夾緊機構，所述弧形捆繩針支撐機構包括兩塊間隔設置的扇形模板，所述扇形模板底部垂直固定在底板上，兩塊扇形模板之間通過數塊支撐板固定連接，扇形模板外側分別通過數塊立筋板支撐在底板上；扇形模板為階梯形，包括固定連接成一體的弧形捆繩針支撐板和外擋板，弧形捆繩針支撐板的外弧形面與弧形捆繩針內弧形面吻合，外擋板的外弧形面與弧形捆繩針的外弧形面吻合；球門杆固定機構設置在球門杆中部下側和球門杆兩下端外側；捆繩針夾緊機構設置在扇形模板外緣和弧形捆繩針上。
本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，其中所述球門杆固定機構包括中支撐板、兩塊下支撐板和手動快速夾緊器，所述中支撐板的下端垂直固定在底板上，中支撐板頂端支撐住球門杆的中部下側，兩塊下支撐板間隔垂直固定在底板上，且分別與球門杆兩下端的端塊相鄰；所述手動快速夾緊器固定在一塊下支撐板外側的支撐杆上，支撐杆垂直固定在底板上；夾緊球門杆時，手動快速夾緊器的夾緊頭抵靠在球門杆一下端的端塊一側上，所述端塊抵靠在對應的下支撐板一側上，且端塊另一側外的圓杆穿過下支撐板的中心孔，球門杆另一下端的端塊抵靠在對應下支撐板一側上。所述中支撐板頂端為內凹的圓弧形，所述內凹的圓弧形與球門杆上側橫杆的外圓匹配。
前述的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，其中所述捆繩針夾緊機構包括結構相同的數個水平夾緊器和數個垂直夾緊器，夾緊器包括弓形器身和夾緊螺釘，水平夾緊器的弓形器身水平跨在弧形捆繩針和扇形模板外緣上，擰入弓形器身一端的水平夾緊螺釘端頭在水平方向將弧形捆繩針壓緊在外擋板上。所述垂直夾緊器的弓形器身垂直跨在弧形捆繩針和扇形模板的外側面上，擰入弓形器身一端的垂直夾緊螺釘端頭在垂直方向將弧形捆繩針夾緊在弧形捆繩針支撐板頂部的外弧形面上，弓形器身另一端固定在扇形模板的外側面上。
前述的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，其中扇形模板外緣設有數個間隔排列的矩形孔，所述矩形孔中心間隔分布在與扇形模板的圓弧形同心且圓弧半徑小於扇形模板圓弧半徑的矩形孔中心圓弧線上；弓形器身另一端的矩形頭插入矩形孔中。所述扇形模板的最高處設有缺口。
一種方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝的使用方法，包括以下步驟：
1）將球門杆上側的橫杆中部支撐在中支撐板頂端上，然後將球門杆兩下端的端塊同向側面分別抵靠在對應的下支撐板上，其中一塊端塊外側的圓杆穿過下支撐板的中心孔；推動手動快速夾緊器的手柄，使手動快速夾緊器的夾緊頭壓緊球門杆一下端的端塊，完成對球門杆的定位和夾緊；
2）將兩根弧形捆繩針前端的上壓蓋分別壓在球門杆上側的橫杆上側面上，且定位於對應的扇形模板的缺口處，弧形捆繩針的外凸弧形面置於弧形捆繩針支撐板頂部的內凹弧形面上，然後將下壓板置於球門杆上側的橫杆下側面上，且與上壓蓋位置對應；接著在上壓蓋和下壓板的兩端位置分別用螺栓螺母組固定夾緊球門杆上側的橫杆，上壓蓋和下壓板位於扇形模板的缺口內；
3）再將數個水平夾緊器和垂直夾緊器分別從水平方向和垂直方向夾住弧形捆繩針和扇形模板，對弧形捆繩針變形處進行校正；夾緊10min～20min後，鬆開水平夾緊器和垂直夾緊器，檢查弧形捆繩針校正的效果，若仍未校正到位，則先用氣割槍對變形處加熱至600℃～800℃，再用水平夾緊器和垂直夾緊器夾住弧形捆繩針進行校正，直至弧形捆繩針的圓弧形形狀與捆繩針支撐板頂部的外弧形面形狀吻合，完成弧形捆繩針與球門杆的裝配與校正。
本發明的工裝結構簡單、方法操作方便，捆繩針總成的球門杆上側的橫杆和兩下端的端塊通過本工裝的中支撐板和兩塊下支撐板得到三點定位，並通過手動快速夾緊器夾緊，使得球門杆穩定地固定在本發明的工裝上。兩根弧形捆繩針以本發明的扇形模板為靠模定位，用水平夾緊器和垂直夾緊器對弧形捆繩針進行校正，並通過上壓蓋和下壓板將弧形捆繩針前端固定在球門杆上，完成捆繩針總成的裝配和校正。本發明提高了裝配精度和裝配效率，從而提高了方草梱的綑紮效率。
本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖1～圖3所示，本發明包括底板1、弧形捆繩針支撐機構2、球門杆固定機構3和弧形捆繩針夾緊機構4，弧形捆繩針支撐機構2包括兩塊間隔設置、且垂直焊接固定在底板上的扇形模板21，兩塊扇形模板21之間的距離即為兩根弧形捆繩針10安裝在球門杆20上的距離。兩塊扇形模板21之間通過兩塊支撐板11焊連，扇形模板12外側前後分別通過立筋板12焊接支撐在底板1上，這樣的結構提高了扇形模板21的穩定性。扇形模板21為階梯形，包括固定連接成一體的弧形捆繩針支撐板211和外擋板212，弧形捆繩針支撐板211的外弧形面與弧形捆繩針10的內弧形面吻合，外擋板212的外弧形面與弧形捆繩針10的外弧形面吻合。
球門杆固定機構3設置在球門杆20中部下側和球門杆20兩下端外側，包括中支撐板31、兩塊下支撐板32和手動快速夾緊器33，中支撐板31下端垂直焊接固定在底板1上，中支撐板31頂端為內凹的圓弧形，所述內凹的圓弧形與球門杆上側橫杆201的外圓匹配，便於中支撐板31穩定地支撐住球門杆20，兩塊下支撐板32間隔垂直焊接固定在底板1上，且分別與球門杆20兩下端的端塊201相鄰。手動快速夾緊器33固定在左側的下支撐板32外側的支撐杆34上，支撐杆34垂直固定在底板1上。夾緊球門杆20時，手動快速夾緊器33的夾緊頭331抵靠在球門杆20左下端的端塊201右側上，使得端塊201左側抵靠在對應的下支撐板31的右側面上，且端塊201左側外的圓杆202穿過下支撐板32的中心孔，球門杆20右下端的端塊201抵靠在對應下支撐板31的右側面上，從而使球門杆20得到夾緊和定位。
捆繩針夾緊機構4設置在扇形模板21外緣和弧形捆繩針10上，包括結構相同的數個水平夾緊器41和數個垂直夾緊器42，夾緊器包括弓形器身411和夾緊螺釘412，水平夾緊器41的弓形器身411水平跨在弧形捆繩針10和扇形模板21外緣上，擰入弓形器身411一端的夾緊螺釘412端頭在水平方向將弧形捆繩針10壓緊在外擋板212上。垂直夾緊器42的弓形器身411垂直跨在弧形捆繩針10和扇形模板21的外側面上，擰入弓形器身411一端的夾緊螺釘413端頭在垂直方向將弧形捆繩針10夾緊在弧形捆繩針支撐板211頂部的外弧形面上，弓形器身411另一端固定在扇形模板21的外側面上。
如圖3所示，扇形模板21外緣設有5個間隔排列的矩形孔213，矩形孔中心間隔分布在與扇形模板12的圓弧形同心且圓弧半徑小於扇形模板21圓弧半徑的矩形孔213中心圓弧線上，弓形器身41另一端的矩形頭414插入矩形孔213中，使弓形器身41得到定位。扇形模板21的最高處設有可容納弧形捆繩針10頭部的缺口214。
方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝的使用方法包括以下步驟：
1）將球門杆20上側的橫杆201中部支撐在中支撐板31頂端上，然後將球門杆20兩下端的端塊201同向側面分別抵靠在對應的下支撐板31上，其中左側的端塊201外側的圓杆202穿過下支撐板31的中心孔。推動手動快速夾緊器33的手柄，使手動快速夾緊器33的夾緊頭331壓緊球門杆20左下端的端塊201，完成對球門杆20的定位和夾緊。
2）將兩根弧形捆繩針10前端的上壓蓋101分別壓在球門杆20上側的橫杆201上側面上，且定位於扇形模板21的缺口214處，弧形捆繩針10的外凸弧形面置於弧形捆繩針支撐板211頂部的內凹弧形面上，然後將下壓板102置於球門杆20上側的橫杆201下側面上，且與上壓蓋101位置對應；接著在上壓蓋101和下壓板102的兩端位置分別用螺栓螺母組103固定夾緊球門杆20上側的橫杆201，上壓蓋101和下壓板102位於扇形模板21的缺口214內。
3）再將數個水平夾緊器41和垂直夾緊器42分別從水平方向和垂直方向夾住弧形捆繩針10和扇形模板21，對弧形捆繩針10變形處進行校正。夾緊10min～20min後，鬆開水平夾緊器41和垂直夾緊器42，檢查弧形捆繩針10校正的效果，若仍未校正到位，則先用氣割槍對變形處加熱至600℃～800℃，再用水平夾緊器41和垂直夾緊器42夾住弧形捆繩針10進行校正，直至弧形捆繩針10的圓弧形形狀與捆繩針支撐板21頂部的外弧形面形狀吻合，完成弧形捆繩針10與球門杆20的裝配與校正。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍內。