精煉爐爐蓋掛坭裝置的製作方法
2023-07-01 22:13:56 1
專利名稱：精煉爐爐蓋掛坭裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於冶金製造業的精煉爐，具體涉及一種精煉爐的爐蓋掛坭裝置。
背景技術：
精煉爐爐蓋包括VD爐爐蓋、V0D爐爐蓋、RH爐爐蓋、LF爐爐蓋等，精煉爐爐蓋工況 複雜，條件惡劣，是精煉爐的重要易耗備件之一。目前，精煉爐爐蓋分為鋼結構焊接件、水冷鑄鐵件。鋼結構焊接件爐蓋分為上下 兩層分體結構，底層為上下通透的圓周型盤管結構，內部通高壓冷卻水；頂層為耐材打結的 拱形結構，中心部位有一個圓形透氣孔，此拱形結構打結的耐材強度低，易開裂、脫落，使用 200爐次左右就需更換，使用壽命較短。水冷鑄鐵件精煉爐爐蓋頂部有一個圓形透氣孔，但 是頂部無任何保護措施，使用過程中易發生熔損現象，從而大大降低了爐蓋的使用壽命。有鑑於此，尋求一種精煉爐爐蓋掛坭裝置成為該領域技術人員的追求目標。
發明內容
本發明的任務是提供一種精煉爐爐蓋掛坭裝置，它解決了上述現有技術所存在的 問題，使耐材和爐蓋緊密結合，大大增強爐蓋頂層拱形結構的耐材強度，徹底解決耐材開 裂、脫落的問題。本發明的技術解決方案如下—種精煉爐爐蓋掛坭裝置，焊接在爐蓋底部，並與耐材結合，包括焊接部和結合 部；所述焊接部為柱形，與爐蓋底部焊接；所述結合部為Y型分叉結構，與耐材結合。所述精煉爐爐蓋掛坭裝置還包括一橫梁，焊接在焊接部和結合部之間；所述橫梁 與焊接部垂直。所述焊接部為圓柱形結構。所述精煉爐爐蓋掛坭裝置的高度略低於爐蓋的外圍鋼板高度。所述精煉爐爐蓋掛坭裝置等距離布設於爐蓋底部。本發明由於採用了以上技術方案，使之與現有技術相比，本發明具有以下優點本發明的精煉爐爐蓋掛坭裝置使耐材和爐蓋緊密結合，大大增強爐蓋頂層拱形結 構耐材強度，徹底解決耐材開裂、脫落的問題。
圖1是本發明的一種精煉爐爐蓋掛坭裝置的結構示意圖。圖2是按圖1所示的左視圖。附圖標記1為焊接部，2為結合部，3為橫梁。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。參看圖1和圖2，本發明提供了一種精煉爐爐蓋掛坭裝置，焊接在爐蓋底部，並與 耐材結合。掛坭裝置由焊接部1、結合部2和橫梁3組成，焊接部1為柱形，與爐蓋底部焊 接；結合部2為Y型分叉結構，與耐材結合。其中，橫梁3焊接在焊接部1和結合部2之間，橫梁3與焊接部1垂直。焊接部1 為圓柱形結構。精煉爐爐蓋掛坭裝置的高度略低於爐蓋的外圍鋼板高度。精煉爐爐蓋掛坭裝置等 距離布設於爐蓋底部。本發明的實施方式如下對於鋼結構焊接件精煉爐爐蓋，在頂部拱形結構底部焊接一定數量的掛坭齒，掛 坭齒間距確定，掛坭齒高度略低於外圍鋼板高度，並使用振動泵在此拱形區域打結耐材， 使耐材和掛坭齒緊密結合，可大大增強此拱形結構的耐材強度，徹底解決耐材開裂、脫落問 題，使用壽命達500爐次以上。對於水冷鑄鐵件精煉爐爐蓋，在頂部鑲鑄一定高度的鋼板和掛坭齒，並在鋼板圍 成的區域內打結耐材。水冷鑄鐵件精煉爐爐蓋在緊實、牢固的耐材保護下，可大大減少高溫 鋼液的熱腐蝕，從而大大延長其使用周期。綜上所述，本發明的精煉爐爐蓋掛坭裝置使耐材和爐蓋緊密結合，大大增強爐蓋 頂層拱形結構耐材強度，徹底解決耐材開裂、脫落的問題。當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本發 明，而並非用作對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對上述實施例的變化、 變型等都將落在本發明權利要求的範圍內。
權利要求
一種精煉爐爐蓋掛坭裝置，焊接在爐蓋底部，並與耐材結合，其特徵在於包括焊接部和結合部；所述焊接部為柱形，與爐蓋底部焊接；所述結合部為Y型分叉結構，與耐材結合。
2.如權利要求1所述的精煉爐爐蓋掛坭裝置，其特徵在於還包括一橫梁，焊接在焊接 部和結合部之間；所述橫梁與焊接部垂直。
3.如權利要求1所述的精煉爐爐蓋掛坭裝置，其特徵在於所述焊接部為圓柱形結構。
4.如權利要求1所述的精煉爐爐蓋掛坭裝置，其特徵在於所述精煉爐爐蓋掛坭裝置 的高度略低於爐蓋的外圍鋼板高度。
5.如權利要求1所述的精煉爐爐蓋掛坭裝置，其特徵在於所述精煉爐爐蓋掛坭裝置 等距離布設於爐蓋底部。
全文摘要
本發明涉及一種精煉爐爐蓋掛坭裝置，焊接在爐蓋底部，並與耐材結合，它包括焊接部和結合部。焊接部為柱形，與爐蓋底部焊接；結合部為Y型分叉結構，與耐材結合。本發明的精煉爐爐蓋掛坭裝置使耐材和爐蓋緊密結合，大大增強爐蓋頂層拱形結構耐材強度，徹底解決耐材開裂、脫落的問題。
文檔編號C21C7/00GK101851698SQ20101019680
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月10日 優先權日2010年6月10日
發明者張曉博 申請人:上海寶鋼鑄造有限公司