一種含麻針織雙絲光面料的加工方法

2023-07-01 02:04:31 1

一種含麻針織雙絲光面料的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種含麻針織雙絲光面料的加工方法，採用如下工藝流程處理：紗線燒毛→紗線絲光→光潔整理→染色→柔順整理→烘乾→倒筒→織造→面料絲光→二次光潔整理→超柔整理→親水定型→預縮→檢驗→打包。本發明工藝將含麻紗線進行預處理，使其強力得到提升、表面刺毛減少、強力增加和表面平滑光潔，便於後道織造和手感提升，並在後整理中採用二次絲光、二次光潔、超軟整理和親水定型。本工藝不僅使天然亞麻纖維的中的天然孔道和凹槽不會被堵塞，保持含麻織物的吸溼排汗和透氣性能，而且使面料比現有技術中的含麻面料更佳柔軟絲滑。並且，本發明工藝不用高溫沸煮、脫礦等高難度工藝，工藝簡單、設計巧妙，有效節省了生產生本。
【專利說明】—種含麻針織雙絲光面料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種一種雙絲光針織面料及其加工方法，尤其是一種含有麻成分的雙絲光無刺癢針織面料及其加工方法，屬於紡織【技術領域】。
【背景技術】
[0002]亞麻纖維是人類最早使用的天然纖維，是天然纖維中唯一的束性植物纖維，具有天然的紡錘形結構和獨特的果膠質斜邊孔，由此產生的優良的吸溼、透氣、防腐、抑菌、抗靜電等特性，使亞麻織物成為能夠自然呼吸的織品，被譽為「纖維皇后」。常溫下，穿著亞麻服裝可使人體的實感溫度下降4?5°C，因此亞麻又素有「天然空調」之美譽。又因亞麻是一種稀有天然纖維，僅佔天然纖維的1.5%，故而亞麻產品價格相對昂貴，在國外成為身份和地位的象徵。
[0003]亞麻纖維中存在一定量的果膠物質和木質素使纖維手感較粗糙、脆性較高，抗彎曲次數達到4000多次；同時亞麻纖維抱合力差，紗線及織物的表面有許多剛性的絨毛豎立刺扎人體皮膚，穿著過程中惱人的刺癢感讓消費者難以忍受，因此只有消除表面的剛性毛羽，消除刺癢感和提高手感柔軟性，才能擴大亞麻纖維的應用領域。
[0004]專利ZL200910155491.6中提供了一種高支亞麻/棉針織面料的加工方法，採用脫礦、高溫沸煮、絲光、酶洗、軋光、定型等工序進行處理得到一種亞麻/棉針織面料。但該工藝不但複雜、耗能、費時，而且不能去除亞麻纖維本身的刺癢感，主要表現在:1、高溫沸煮需要高溫高壓情況下進行，只適用於筒子紗染色機，對於以絞狀模式進行加工的絲光線完全不適用，使用的範圍有限，而且升溫、降溫需要大量的蒸汽和時間，耗能嚴重；2、經脫礦、高溫沸煮和柔軟加工後會損傷高支紗線強力，導致後道織造的斷頭率和爆孔率增加，不利於大規模生產；3、面料經生物酶處理後進行染色，在長時間的染色和機械摩擦作用下面料中的紗線會再次露出毛羽，造成刺癢感。4、由於有機矽柔軟劑為疏水性高分子物質，亞麻經定型後纖維結構中的天然孔道和凹槽會被堵塞，本身具有的吸溼排汗和透氣性能將會消失，功能性將不復存在。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了工藝設計巧妙、簡單、成本低，所得含麻針織面料在保證其原本亞麻纖維的結構中的天然孔道和凹槽特點的同時，還達到柔軟光滑、對皮膚無刺激作用的含麻針織雙絲光面料的加工方法。
[0006]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種含麻針織雙絲光面料的加工方法，採用如下工藝流程處理:
紗線燒毛一紗線絲光一光潔整理一染色一柔順整理一烘乾一倒筒一織造一面料絲光—二次光潔整理一超柔整理一親水定型一預縮一檢驗一打包。
[0007]所述紗線燒毛工藝為:將麻紗線高速通過高溫火口，去除麻紗線的長毛羽，火口溫度1000±50°C，車速400?1000米/分鐘，優選875米/分鐘。[0008]所述紗線絲光工藝為:將去燒毛後的無長毛羽麻紗線搖絞並進行絲光處理，鹼液濃度18~35波美度，拉伸長度為0-3%，作用時間為5~7分鐘，熱水洗溫度為6(T80°C，時間為30~60秒，室溫水洗時間為10~40秒。
[0009]所述光潔整理工藝為:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 0.59T3%(owf )(生產廠家:丹麥諾維信公司)，用冰醋酸調節PH為5.5飛.5，抽入染缸中，在4(T60°C溫度下處理20-60分鐘，排放腳水，再加入廣2g/L碳酸鈉，升溫至7(T80°C下處理10-20分鐘用於生物酶滅活，再經酸洗和水洗至中性。
[0010]對紗線光潔整理時，優選工藝為:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 2.0% (OWf )，採用冰醋酸調節pH為6.0，抽入染缸中，在55°C溫度下處理30分鐘，排放腳水，再加入1.6g/L碳酸鈉，升溫至70°C下處理15分鐘用於生物酶滅活，再經酸洗和水洗至中性。
[0011]所述柔順整理工藝為:在絞紗染色機中加入液體蠟PL450 0.5? (owf)(生產廠家:百得瑞化工)、有機矽0.5~3.0g/L、軟片1.0~2.0g/L，調節溫度為40-50°C，處理10~20分鐘。
[0012]優選的，加入液體蠟PL4501.5% (owf)、有機矽2.0g/L、軟片1.5g/L，調節溫度為45°C，處理15分鐘。
[0013]所述面料絲光工藝為:在針織面料絲光機中採用25~30波美度的燒鹼液對面料進行絲光處理，提高光澤和尺寸穩定性，其中鹼液溫度為18~25°C，車速為5~50米/分鐘。
[0014]所述二次光潔整理工藝為:在溢流染色機中加入酸性光潔酶UTA-8305 0.5-1.5%(owf)(生產廠家:尤特爾生物)，調節pH為5~6，4(T60°C溫度下處理20~40分鐘，用於去除前期加工中裸露出表面的扎人毛羽。優選的，酸性光潔酶UTA-8305 1.2%(owf)，調節pH為
5.5，55 °C溫度下處理30分鐘。
[0015]所述超柔整理工藝為:在溢流染色機中加入三元共聚柔軟劑FA (廠家:上海雙康)l(Tl5g/L，浴比為1:8~10，調節？!1為5~6，401:溫度下處理20~40分鐘，提供面料柔軟平滑的性能。其中，最佳工藝為:三元共聚柔軟劑FA 15g/L，浴比為1:8.5，用冰醋酸調節pH為
5.0，40°C溫度下處理30分鐘。
[0016]所述親水定型工藝為:面料經三元共聚親水性柔軟劑FA (廠家:上海雙康)20g/L和NB-961H (廠家:寧波潤禾化工)20g/L配置的柔軟液中浸軋，並經定型機進行定型，車速為10~25米/分鐘，溫度為14(Tl60°C。優選車速為15米/分鐘，溫度為150°C。
[0017]
本發明工藝的原理:
本發明採用生物酶技術和絲光鹼化技術相結合從分子內部結構和外觀上去除麻類纖維的刺癢難題，並結合超柔整理和親水定型整理來實現一種可穿著、易打理、高性能和高附加值的雙絲光針織面料。鹼化目的是為了打破麻類纖維結晶區羥基間的氫鍵，改變分子晶型結構，生成新的纖維素化合物，同時使纖維素大分子產生膨脹和溶脹，導致晶體結構和取向度遭到破壞，原纖結構疏鬆，可活動範圍增大，螺旋角發生改變，從而其微觀結構和物理機械性能發生變化，剛性降低，柔軟性提高。纖維素生物酶是一種有特殊催化作用的蛋白質，酶分子比水分子大一千倍以上，因此，不能滲透到麻纖維內部，僅作用於織物表面的纖維素纖維，不影響織物的內部結構，再藉助機械作用對纖維素分子的β_1，4-甙鍵進攻，使纖維素大分子降解生成纖維素二糖及葡萄糖溶於水中，從而將表面的纖維絨毛從織物上脫落或變細、變軟，表面變得光潔，手感柔軟，織物的硬挺度和剛性降低，光滑度和垂懸性提高，從而可改善刺癢感。
[0018]採用紗線燒毛將紗線高速通過高溫火口，只能去除紗線表面的長毛羽，短絨的去除率較低，否則會損傷紗線的強力。
[0019]紗線絲光是使麻紗線的晶體結構和取向度發生改變降低麻類紗線的剛性，提高紗線的柔軟性和提高紗線的強力和得色量，減少面料織造的斷頭率和疵點，增加染色的深度和鮮豔度；
一次光潔整理是採用纖維素光潔酶去除紗線表面燒毛留下的短絨毛，使之變細變軟和去除，減少刺癢感；此處的光潔整理採用具有專一、高效和溫和特點的生物光潔酶(也稱生物拋光酶)進行處理，主要去處紗線表面剩下的亞麻的尖端部分，因為它亞麻面料是扎人的主要部位，燒毛只是去除紗線表面的長毛羽無法，對短絨毛的作用不大。但是，由於酶的活力很高，導致對處理的條件要求很高，否則會將整個紗線上的纖維都處理掉，造成紗線的強力受損。因而現有技術中，未曾出現對紗線的短毛採用光潔處理工藝進行處理，一旦工藝條件處理不當，會造成很嚴重的損失。本發明對紗線進行光潔酶處理，採用嚴格的工藝條件，可使酶的作用範圍較為分散，不至於對局部位置造成太大的損傷，精確的工藝的控制對紗線的強力損傷很少，打破了現有技術紗線光潔處理的僵局。
[0020]柔順整理採用蓬鬆作用的軟片、平滑作用的有機矽和液蠟共同作用麻紗線，再次降低麻紗線的剛性和提高表面的平滑性能，降低倒筒的斷頭率和便於後道的織造；
面料絲光採用高濃鹼液作用麻纖維，使面料的結構趨於穩定、提高面料額光澤和降低縮水性，同時使晶態結構發生微調，提高麻的柔軟性和降低剛性，賦予面料厚實、精密和糯性的手感。
[0021]由於紗線經煮漂、染色、倒筒等過程中存在大量的摩擦，使紗線表面的毛羽從內部滑移出表面，從而會產生一定的刺癢感，所以採用纖維素光潔酶進行二次整理，去除多餘的裸露毛羽，達到從根本上去除刺癢感的目的。
[0022]超柔整理和親水定性是採用親水性的三元共聚嵌段矽油處理面料，使其不但具有柔軟、平滑、乾爽的同時不減弱麻類紗線本身具有的吸溼排汗、抗紫外、抗菌和調節體溫的天然特性。
[0023]本發明的有益效果:
本發明工藝將含麻紗線進行預處理，使其強力得到提升、表面刺毛減少、強力增加和表面平滑光潔，便於後道織造和手感提升，並在後整理中採用二次絲光、二次光潔、超軟整理和親水定型。本工藝不僅使天然亞麻纖維的中的天然孔道和凹槽不會被堵塞，保持含麻織物的吸溼排汗和透氣性能，而且使面料比現有技術中的含麻面料更佳柔軟絲滑。並且，本發明工藝不用高溫沸煮、脫礦等高難度工藝，工藝簡單、設計巧妙，有效節省了生產生本。
[0024]【具體實施方式】
[0025]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0026]實施例1:一種60S/2棉麻(50/50)無刺癢針織雙絲光面料的加工方法，包括以下加工步驟:
1、紗線燒毛:60S/2棉麻(50/50)在RITE紗線燒毛機中進行燒毛處理，車速為850m/min，火口溫度為ΙΟΟΟ?，燒毛後紗線表面較為光潔，無黃白燒毛不勻現象；
2、紗線絲光:60S/2棉麻(50/50)搖絞並進行絲光處理，工藝為:鹼液濃度35波美度，拉伸長度為3%，作用時間為5分鐘，熱水洗溫度為60°C，時間為30秒，室溫水洗時間為10秒。
[0027]3、光潔處理:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 0.5% (owf)，調節pH為弱酸性，抽入染缸中與40°C下處理20分鐘，排放腳水，再加入lg/L碳酸鈉，升溫至70°C下處理10分鐘用於酶的滅活，再經酸洗和水洗至中性。
[0028]4、紗線染色:將紗線採用活性染料進行染色，工藝為:活性黃H-E4R 2% (owf)，氯化鈉 40g/L，碳酸鈉 15g/L，80°C處理 45min。
[0029]5、柔順整理:在絞紗染色機中加入液體蠟PL 450 0.5%%(owf )，有機矽3.0g/L,軟片1.0/L，調節溫度為40 °C，處理10分鐘。
[0030]6、圓機織造:將處理後的優質60S/2棉麻(50/50)絲光紗線餵入針織大圓機中進行織造。
[0031]7、面料絲光:在針織面料絲光機中採用25波美度的燒鹼液對面料進行絲光處理，提高光澤和尺寸穩定性，其中鹼液溫度為18°C，車速為5米/分鐘。
[0032]8、二次光潔整理:在溢流染色機中加入酸性光潔酶UTA-8305 0.5%(owf )，調節pH為5飛，40°C溫度下處理20分鐘，用於去除前期加工中裸露出表面的扎人毛羽。
[0033]9、超柔整理:在溢流染色機中加入三元共聚柔軟劑FA 10g/L，浴比為1:8，調節pH為5飛，40°C溫度下處理20分鐘，提供面料柔軟平滑的性能。
[0034]10、親水定型:面料經三元共聚親水性柔軟劑FA 20g/L和NB-961H 20g/L配置的柔軟液中浸軋，並經定型機進行定型，車速為10米/分鐘，溫度為160°c，製成手感軟滑、乾爽和具有吸溼透氣、抗紫外、抗菌等功能的無刺癢針織棉麻雙絲光面料。
[0035]實施例2:
一種70S/2天絲/亞麻(40/60)無刺癢針織雙絲光面料的加工方法，包括以下加工步
驟:
1、紗線燒毛:70S/2天絲/亞麻(40/60)在RITE紗線燒毛機中進行燒毛處理，車速為950m/min，火口溫度為1050°C，燒毛後紗線表面較為光潔，無黃白燒毛不勻現象；
2、紗線絲光:70S/2天絲/亞麻(40/60)搖絞並進行絲光處理，工藝為:鹼液濃度30波美度，拉伸長度為2%，作用時間為6分鐘，熱水洗溫度為70°C，時間為40秒，室溫水洗時間為20秒。
[0036]3、光潔處理:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 1% (owf)，調節pH為弱酸性，抽入染缸中與50°C下處理30分鐘，排放腳水，再加入2g/L碳酸鈉，升溫至80°C下處理15分鐘用於酶的滅活，再經酸洗和水洗至中性。
[0037]4、紗線染色:將紗線採用活性染料進行染色，工藝為:活性紅H-E3B 3% (owf)，氯化鈉 50g/L，碳酸鈉 20g/L，80°C處理 60min。
[0038]5、柔順整理:在絞紗染色機中加入液體蠟PL 450 1.0%%(owf )，有機矽3.0g/L,軟片1.5/L，調節溫度為45°C，處理15分鐘。[0039]6、圓機織造:將處理後的優質70S/2天絲/亞麻(40/60)絲光紗線餵入針織大圓機中進行織造。
[0040]7、面料絲光:在針織面料絲光機中採用28波美度的燒鹼液對面料進行絲光處理，提高光澤和尺寸穩定性，其中鹼液溫度為20°C，車速為20米/分鐘。
[0041]8、二次光潔整理:在溢流染色機中加入酸性光潔酶UTA-8305 1.5%(owf)，調節pH為5飛，40°C溫度下處理20分鐘，用於去除前期加工中裸露出表面的扎人毛羽。
[0042]9、超柔整理:在溢流染色機中加入三元共聚柔軟劑FA 15g/L，浴比為1:9，調節pH為5飛，40°C溫度下處理20分鐘，提供面料柔軟平滑的性能。
[0043]10、親水定型:面料經三元共聚親水性柔軟劑FA 20g/L和NB-961H 20g/L配置的柔軟液中浸軋，並經定型機進行定型，車速為10米/分鐘，溫度為150°c，製成手感軟滑、乾爽和具有吸溼透氣、抗紫外、抗菌等功能的無刺癢針織天絲/亞麻雙絲光面料。
[0044]實施例3:
一種50S/2真絲/亞麻(50/50)無刺癢針織雙絲光面料的加工方法，包括以下加工步
驟:
1、紗線燒毛:50S/2真絲/亞麻(50/50)在RITE紗線燒毛機中進行燒毛處理，車速為1000m/min，火口溫度為1000°C，燒毛後紗線表面較為光潔，無黃白燒毛不勻現象；
2、紗線絲光:50S/2真絲/亞麻(50/50)搖絞並進行絲光處理，工藝為:鹼液濃度28波美度，拉伸長度為0%，作用時間為5分鐘，熱水洗溫度為80°C，時間為40秒，室溫水洗時間為30秒。
[0045]3、光潔處理:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 2% (owf)，調節pH為弱酸性，抽入染缸中與60°C下處理40分鐘，排放腳水，再加入lg/L碳酸鈉，升溫至70°C下處理15分鐘用於酶的滅活，再經酸洗和水洗至中性。
[0046]4、紗線染色:將紗線採用活性染料進行染色，工藝為:活性藍H-ERD 3% (owf)，氯化鈉 50g/L，碳酸鈉 20g/L，80°C處理 60min。
[0047]5、柔順整理:在絞紗染色機中加入液體蠟PL 450 1.5%%(owf)，有機矽2.5g/L，軟片1.5/L，調節溫度為45°C，處理15分鐘。
[0048]6、圓機織造:將處理後的優質50S/2天絲/亞麻(50/50)絲光紗線餵入針織大圓機中進行織造。
[0049]7、面料絲光:在針織面料絲光機中採用30波美度的燒鹼液對面料進行絲光處理，提高光澤和尺寸穩定性，其中鹼液溫度為20°C，車速為30米/分鐘。
[0050]8、二次光潔整理:在溢流染色機中加入酸性光潔酶UTA-8305 2.0%(owf)，調節pH為5飛，40°C溫度下處理15分鐘，用於去除前期加工中裸露出表面的扎人毛羽。
[0051]9、超柔整理:在溢流染色機中加入三元共聚柔軟劑FA 10g/L，浴比為1:10，調節PH為5飛，40°C溫度下處理20分鐘，提供面料柔軟平滑的性能。
[0052]10、親水定型:面料經三元共聚親水性柔軟劑FA 20g/L和NB-961H 20g/L配置的柔軟液中浸軋，並經定型機進行定型，車速為20米/分鐘，溫度為140°C，製成手感軟滑、乾爽和具有吸溼透氣、抗紫外、抗菌等功能的無刺癢針織真絲/亞麻雙絲光面料。
[0053]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:採用如下工藝流程處理: 紗線燒毛一紗線絲光一光潔整理一染色一柔順整理一烘乾一倒筒一織造一面料絲光—二次光潔整理一超柔整理一親水定型一預縮一檢驗一打包。
2.根據權利要求1所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於: 所述紗線燒毛工藝為:將麻紗線高速通過高溫火口，去除麻紗線的長毛羽，火口溫度1000±50°C，車速 400 ~1000 米 / 分鐘； 述紗線絲光工藝為:將去燒毛後的無長毛羽麻紗線搖絞並進行絲光處理，鹼液濃度18-35波美度，拉伸長度為0-3%，作用時間為5~7分鐘，熱水洗溫度為6(T80°C，時間為30-60秒，室溫水洗時間為10-40秒； 所述光潔整理工藝為:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 0.59T3% (owf)，採用冰醋酸調節pH為5.5~6.5，抽入染缸中，在4(T60°C溫度下處理20~60分鐘，排放腳水，再加入I~2g/L碳酸鈉，升溫至7(T80°C下處理10-20分鐘用於生物酶滅活，再經酸洗和水洗至中性；所述柔順整理工藝為:在絞紗染色機中加入液體蠟PL450 0.5? (owf)、有機矽0.5~3.0g/L、軟片1.0~2.0g/L，調節溫度為4(T50°C，處理10~20分鐘； 所述面料絲光工藝為:在針織面料絲光機中採用25~30波美度的燒鹼液對面料進行絲光處理，提高光澤和尺寸穩定性，其中鹼液溫度為18~25°C，車速為5~50米/分鐘； 所述二次光潔整理工藝為:在溢流染色機中加入酸性光潔酶UTA-8305 0.5-1.5%(owf)，調節pH為5~6，4(T60°C溫度下處理20-40分鐘，用於去除前期加工中裸露出表面的扎人毛羽； 所述超柔整理工藝為:在溢流染色機中加入三元共聚柔軟劑FA l(Tl5g/L，浴比為1:8~10，調節pH為5~6，40°C溫度下處理20-40分鐘，提供面料柔軟平滑的性能； 所述親水定型工藝為:面料經三元共聚親水性柔軟劑FA 20g/L和ΝΒ-961Η 20g/L配置的柔軟液中浸軋，並經定型機進行定型，車速為10-25米/分鐘，溫度為14(T16(TC。
3.根據權利要求2所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:所述光潔整理工藝為:在化料缸中放入纖維素光潔酶L 2.0%(owf)，採用冰醋酸調節pH為6.0，抽入染缸中，在55°C溫度下處理30分鐘，排放腳水，再加入1.6g/L碳酸鈉，升溫至70°C下處理15分鐘用於生物酶滅活，再經酸洗和水洗至中性。
4.根據權利要求2所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:所述柔順整理工藝中，加入液體蠟PL4501.5% (owf )、有機矽2.0g/L、軟片1.5g/L，調節溫度為45°C，處理15分鐘。
5.根據權利要求2所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:所述二次光潔整理工藝中，酸性光潔酶UTA-8305 1.2%(owf)，調節pH為5.5，55°C溫度下處理30分鐘。
6.根據權利要求1所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:超柔整理工藝中，三元共聚柔軟劑FA 15g/L，浴比為1:8.5，用冰醋酸調節pH為5.0，40°C溫度下處理30分鐘。
7.根據權利要求1所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:所述親水定型工藝中，車速為15米/分鐘，溫度為150°C。
8.根據權利要求1所述的含麻針織雙絲光面料的加工方法，其特徵在於:所述紗線燒毛工藝中，車速為875米/分鐘。
【文檔編號】D06B7/08GK103451953SQ201310383467
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】尹壽虎, 杭彩雲 申請人:無錫市天然綠色纖維科技有限公司