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軸承外徑檢測裝置的製作方法

2023-06-21 09:40:06 2


本實用新型涉及高精度測量裝置,尤其是一種軸承檢測裝置。



背景技術:

目前,我國軸承製造業在軸承尺寸精度的檢測方面手段比較落後,仍採用扭簧表和相應的測量臺架組成的檢測系統。扭簧表採用指針示值的方式,由於靈敏度較高,測量過程中指針抖動,測量者讀數吃力,在連續操作中容易出現誤收和誤廢。並且扭簧表本身檢定頻繁,使用周期短,可靠性差。而測量臺架組成的測試系統不具有數據處理功能,不能自動判別滾動軸承尺寸精度的指標是否達到要求。這種依靠人力的隨機抽樣檢測方法檢測效率低、精度低,易於因為人為誤差而造成測量精度大幅度下降。



技術實現要素:

針對現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種軸承外徑檢測裝置,確保了軸承檢測時的位置精度,能夠將被檢測的軸承轉換成圖像信號,以方便計算機圖像處理系統根據軸承在圖像中確定的位置來檢測出軸承外徑;本實用新型採用的技術方案是:

一種軸承外徑檢測裝置,包括圖像採集裝置、機械運動工作平臺、平行光源;所述圖像採集裝置設置在機械運動工作平臺的一側,所述平行光源設置在機械運動工作平臺的另一側;所述機械運動工作平臺、圖像採集裝置依次位於平行光源的光路上;機械運動工作平臺用於定位待檢測的軸承。

具體地,機械運動工作平臺包括導螺杆、連接法蘭、支柱、半球形定位塊、導杆、臺面;

導螺杆的一端與連接法蘭通過螺紋連接,另一端連接半球形定位塊;連接法蘭安裝在檯面上;臺面下連接數根支柱;導螺杆通過旋轉,能夠帶動半球形定位塊一起上下移動;導杆位於半球形定位塊正下方;導杆的上端用於放置待檢測軸承,下端用於連接驅動部件。

進一步地,導杆上端為直徑大於導杆杆體的大端。

進一步地,導杆的上端表面開出數個鋸齒槽。

進一步地,圖像採集裝置包括相機和相機前的鏡頭。

本實用新型的優點在於:

1)半球形定位塊可準確定位軸承位置,避免軸承在空間內發生位置、角度偏移。

2)導杆大端有數個鋸齒形導油槽,用於軸承表面多餘油脂的導出,解決了周邊檢測硬體(特別是鏡頭和光源)被油漬汙染的問題。

3)與外部裝置,比如機械手配合,本實用新型可實現連續檢測軸承,可連續、穩定地完成高度重複性的工作,且儘可能減少測量誤差。

4)提高了檢測效率,人類難以長時間地對同一對象進行觀察;機器視覺系統則可以長時間地執行觀測、分析與識別任務,並可應用於惡劣的工作環境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構組成示意圖。

圖2為本實用新型的機械運動工作平臺的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提出的軸承外徑檢測裝置,如圖1所示,包括:相機1、相機1前的鏡頭2、機械運動工作平臺3、平行光源4;

相機1和鏡頭2構成一個圖像採集裝置,該圖像採集裝置位於機械運動工作平臺3的一側,而平行光源4位於機械運動工作平臺3的另一側;機械運動工作平臺3、圖像採集裝置依次位於平行光源4的光路上;

軸承100檢測時,可憑藉機械運動工作平臺3精確定位,使得軸承100在圖像採集裝置採集的圖像中,位置精度可以控制在0.02mm內,便於與相機1相連的計算機圖像處理系統在採集的圖像中精確確定軸承的外徑;

平行光源4的作用是,使得軸承能夠產生投影,因而在相機1拍攝的圖像中,能夠有代表軸承的投影;

如圖2所示,機械運動工作平臺3包括導螺杆301、連接法蘭302、支柱303、半球形定位塊304、導杆305、臺面306;

導螺杆301的一端與連接法蘭302通過螺紋連接,另一個連接半球形定位塊304;連接法蘭302安裝在臺面306上;臺面306下連接數根支柱303;導螺杆301通過旋轉,能夠帶動半球形定位塊304一起上下移動,以便調整位置;支柱304起到與外部設備連接作用;

導杆305位於半球形定位塊304正下方;導杆305的上端用於放置待檢測軸承100,下端用於連接氣缸活塞杆等驅動部件;

更佳地,導杆305上端為直徑大於導杆305桿體的大端,且大端表面開出數個鋸齒槽利於導油,導杆305下端為直徑與導杆305桿體相等的小端,導杆305小端連接氣缸活塞杆,提供向上的推力,將軸承100送至半球形定位塊305處並頂緊;

本實用新型的工作原理是:待檢測軸承100放置於導杆305的大端,導杆305在氣缸活塞杆推動下上移,將軸承100頂緊至半球形定位塊306處;半球形定位塊306可與軸承100內圈相配合,使得軸承100不會發生位移,精確定位;平行光源4發出平行光線,軸承100的投影被相機1所拍攝,產生圖像信號,圖像信號傳送給計算機圖像處理系統,根據像素分布和亮度信息,轉變成數位化信號;計算機圖像處理系統對這些數位化信號進行處理,可以獲得軸承的外徑數據,再根據預設的標準尺寸和允許公差,判斷軸承100是否合格。

利用半球形定位塊304可將軸承位置精度控制在0.02mm內,減小產品位置變化造成的影像測量誤差,使測量精度更加準確。導杆305用於將軸承送至定位塊處,在導杆大端開出鋸齒槽,軸承多餘油脂順槽導出。

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