大氣汙染防治重點區域聊城（聊城市重點行業揮發性有機物治理技術導則等10部大氣汙染防治技術導則）
2023-06-23 00:37:58 1
【能源人都在看，點擊右上角加'關注'】
北極星大氣網訊:日前，聊城印發《聊城市重點行業揮發性有機物治理技術導則》等10部大氣汙染防治技術導則。主要涉及聊城市重點行業揮發性有機物治理技術導則、聊城市鑄造行業大氣汙染治理技術導則、聊城市磚瓦行業大氣汙染治理技術導則、聊城市工業企業內部堆場揚塵治理技術導則、聊城市建築工地揚塵治理技術導則等10部大氣汙染防治技術導則。像情如下：
聊城市大氣汙染防治工作領導小組辦公室文件
聊氣辦發〔2019〕47號
關於印發《聊城市建築工地揚塵治理技術
導則》等10部大氣汙染防治技術導則的通知
各縣（市、區）人民政府、市屬開發區管委會，市直有關部門：
按照市委、市政府大氣汙染防治工作部署，市大氣汙染防治領導小組辦公室整理了10個領域（行業）大氣汙染防治技術導則，現印發給你們，請認真抓好貫徹落實。請各業務主管部門將有關技術要求納入行業治理及監管要求中，嚴格監督，上級或行業主管部門有最新要求的，從其規定。
市大氣汙染防治領導小組辦公室
2019年10月9日
聊城市大氣汙染防治技術導則
（2019年版）
1.聊城市重點行業揮發性有機物治理技術導則······（3）
2.聊城市鑄造行業大氣汙染治理技術導則·········（14）
3.聊城市磚瓦行業大氣汙染治理技術導則·········（19）
4.聊城市工業企業內部堆場揚塵治理技術導則·····（28）
5.聊城市建築工地揚塵治理技術導則·············（34）
6.聊城市商品混凝土行業大氣汙染治理技術導則···（43）
7.聊城市城市道路保潔標準化分級管理技術導則···（48）
8.聊城市國省幹線道路揚塵治理技術導則·········（55）
9.聊城市城市環境衛生標準化分級管理技術導則···（58）
10.聊城市燒烤經營管理技術導則················（72）
聊城市重點行業揮發性有機物治理技術導則
市生態環境局
一、 總體要求
（一）原輔材料及工藝、裝備、儲存要求
根據不同行業，強制或推薦使用環保型塗料、油墨、膠粘劑等原輔材料，生產工藝和設備應當與使用的環保型原輔材料相配套，有機原料應密閉儲存，沸點低於45℃的甲類液體應採用壓力儲罐儲存，廢氣要進行收集處理，從源頭控制揮發性有機物（VOCs）廢氣的產生和無組織排放。
（二）廢氣收集基本要求
所有產生VOCs汙染的生產工藝裝置須採用密閉化的生產系統或設立局部氣體收集系統，封閉一切不必要的開口，儘可能減少VOCs廢氣排放筒數量，同類廢氣排放筒要合併，廢氣統一收集，分類集中處理。
（三）廢氣處理技術要求
鼓勵回收利用VOCs廢氣，並優先在生產系統內回用。宜對濃度和性狀差異大的廢氣分類收集，採用適宜的方式進行有效處理，確保VOCs去除率滿足管理要求，禁止採用單一的吸附法或光氧法或低溫等離子法對VOCs廢氣進行處理，其中有機化工、醫藥化工、橡膠和塑料製品（有溶劑浸膠工藝）、溶劑型塗料表面塗裝、包裝印刷業的VOCs淨化處理率不低於90%，其他行業淨化處理率原則上不低於75%。廢氣處理的工藝路線應根據廢氣產生量、汙染物組分和性質、溫度、壓力等因素，綜合分析後合理選擇：
1.對於5000ppm以上的高濃度VOCs廢氣，優先採用冷凝、吸附回收等技術對廢氣中的VOCs回收利用，並輔以其他治理技術實現達標排放，淨化效率達到95%以上。
2.對於1000ppm～5000ppm的中等濃度VOCs廢氣，宜採用吸附技術回收有機溶劑，或採用催化燃燒和熱力焚燒技術淨化後達標排放，淨化效率達到90%以上。當採用催化燃燒和熱力焚燒技術進行淨化時，宜對燃燒後的熱量回收利用。
3.對於1000ppm以下的低濃度VOCs廢氣，有回收價值時宜採用吸附技術回收處理，無回收價值時優先採用吸附濃縮－燃燒技術處理，也可採用低溫等離子技術或微生物處理技術等淨化處理後達標排放。有組織廢氣的淨化效率原則上不低於75%，環境敏感區域應提高淨化效率要求。
4.含非水溶性組分的廢氣不得僅採用水或水溶液洗滌吸收方式處理，原則上禁止將高濃度廢氣直接與大風量、低濃度廢氣混合後，採用水或水溶液洗滌、低溫等離子技術或微生物處理技術等中低效技術處理。
5.惡臭氣體可採用微生物淨化技術、低溫等離子技術、吸附或吸收技術、熱力焚燒技術等淨化後達標排放，同時不對周邊敏感保護目標產生影響。
6.石化、有機化工等含高濃度揮發性有機物的母液和廢水宜採用密閉管道收集，存在VOCs和惡臭汙染的汙水處理單元應予以封閉，廢氣經有效處理後達標排放。
7.凡配套吸附處理單元的含塵、含氣溶膠、高溼廢氣，應事先採用高效除塵、除霧裝置進行預處理。
8.對於催化燃燒和高溫焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、微生物等治理工藝過程中產生的含有機物的廢水，應處理後達標排放。
（四）維護管理要求
1.企業廢氣處理方案應明確保障處理裝置長期有效運行的管理方案和監控方案，經審核備案後作為環境監察的依據。VOCs排放重點企業管理方案和監控方案應滿足以下要求：
（1）企業應按照環境監測管理規定和技術規範要求，設計、建設、維護永久性採樣口、採樣測試平臺和排汙口標誌。
（2）採用焚燒（含熱氧化）、吸附、等離子、光催化氧化等方式處理的，應建設中控系統。
（3）採用焚燒（含熱氧化）方式處理的，應對焚燒溫度實施在線監控，溫度記錄至少保存3年，未與生態環境部門聯網的應每月報送溫度曲線數據。
（4）採用非焚燒方式處理的重點監控企業，應按照國家、省有關規定和技術規範安裝總揮發性有機物（TVOCs）濃度在線連續監測裝置。
2.企業在VOCs汙染防治設施驗收時應監測TVOCs淨化效率，並在日常管理中根據生產經營情況不定期監測TVOCs排放濃度，以作為設施日常穩定運行的依據。列入揮發性有機物排汙收費試點範圍的石油化工和包裝印刷行業應按照試點辦法的要求向生態環境部門進行排汙申報登記，如實申報VOCs排放量。環境監察部門應不定期對淨化效率、TVOCs排放濃度或其他替代性監控指標進行監察，其結果作為排放量核定的依據。
3.需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的，應有詳細的購買、更換、移交、處置臺帳，提供採購、委託處置發票複印件，每月報生態環境部門備案，臺帳至少保存3年。更換產生的廢吸附劑等應按照相關管理要求規範處置，防範二次汙染。
二、各行業整治要求
（一）煉化、化工行業
根據《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011），C25石油加工煉焦和核燃料加工業、C26化學原料和化學製品製造業、C27醫藥製造業、G5990倉儲業等行業的揮發性有機物防治應參照執行。
1.連續生產的石化、基礎有機化工及合成材料行業
（1）加強生產、輸送和儲存過程中揮發性有機物洩漏的監測和監管，全面推行洩漏檢測與修復（LDAR）技術，對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發生洩漏的設備與管線組件，定期檢測、及時修復，對洩漏率超過標準的設備實施改造，防止或減少跑、冒、滴、漏。
（2）嚴格控制儲存、運輸環節的呼吸損耗，原料、中間產品、成品儲存設施應儘可能採用高效密封的浮頂罐。
（3）生產工藝單元排放的有機工藝尾氣（包括間歇排放的馳放氣、安全閥洩壓排氣等）應回收利用，不能或不能完全回收利用的，應採用鍋爐、工藝加熱爐、焚燒爐、火炬等予以焚燒處理，或採用冷凝、吸收、吸附、膜分離等非焚燒方式以及耦合技術予以高效處理。VOCs去除效率應達到95%以上，原油加工損失率控制在6‰以內。
（4）廢水收集系統液面與環境空氣之間應採取隔離措施，VOCs和惡臭汙染物排放單元應加蓋密閉，並收集廢氣淨化處理。
（5）有組織廢氣排放按照生態環境部要求逐步安裝在線連續監測系統，廠界安裝揮發性有機物環境監測設施，並與生態環境部門聯網。
2.間歇生產的化工、醫化行業
（1）鼓勵採用綠色化學技術生產綠色產品。鼓勵符合環境標誌產品技術要求的低有機溶劑含量、低毒、低揮發性塗料、油墨、膠粘劑等企業擴大生產規模，鼓勵生產水性溶劑、低有機溶劑、低毒、低揮發性的農藥製劑、醫藥製劑和其他專用化學品，鼓勵使用非滷化和非芳香性溶劑（如乙酸乙酯、酒精和丙酮等）來代替有毒溶劑（如苯、氯仿和三氯乙烯等）。
（2）採用密閉生產工藝。大力提升工藝裝備水平，封閉所有不必要的開口，儘可能提高工藝設備密閉性，儘可能提高自控水平，通過密閉設備或密閉空間收集廢氣，減少無組織逸散排放和不必要的集氣處理量。涉及易揮發有機溶劑的固液分離不得採用敞口設備，鼓勵採用隔膜式壓濾機、全密閉壓濾罐、"三合一"壓濾機和離心機等封閉性好的固液分離設備。
（3）開展洩漏檢測與修復（LDAR）技術應用。揮發性有機物料流經設備（包括泵、壓縮機、洩壓裝置、採樣裝置、放空管、閥門、法蘭、儀表、其他連接件等）的密封點數量超過2000個的醫藥化工企業，應逐步應用LDAR技術，對揮發性有機物流經的設備和管線組件進行定期檢測並及時修復洩漏點，嚴格控制跑冒滴漏和無組織洩漏排放。
（4）規範液體有機化學品儲存。沸點低於45℃的甲類液體應採用壓力儲罐儲存，沸點高於45℃的易揮發介質如選用固定頂儲罐儲存時，須設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，原料、中間產品、成品儲罐的氣相空間宜設置氮氣保護系統，原則上呼吸排放廢氣須收集、處理後達標排放。
（5）採用先進輸送設備。優先採用設有冷卻裝置的水環泵、液環泵、無油立式機械真空泵等密閉性較好的真空設備，真空尾氣應冷凝回收，鼓勵泵前、泵後安裝緩衝罐並設置冷凝裝置。設備之間輸送介質應採用氣相平衡管技術，涉及有機危險化學品的介質輸送宜採用氮氣保護措施。原則上應採用密閉機械泵和管道輸送液態和氣態有機物料，因特殊原因無法做到的應對輸送排氣進行統一收集、處理。
（6）優化進出料方式。鼓勵反應釜採用底部給料或使用浸入管給料，頂部添加液體宜採用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或設置密閉區域，不能實現密閉的應採用負壓排氣並收集至尾氣處理系統處理。使用劇毒物品的區域，設備布置應相對獨立。
（7）採用密閉乾燥設備。鼓勵使用"三合一"乾燥設備或雙錐真空乾燥機、閃蒸乾燥機、噴霧乾燥機等先進乾燥設備。活性、酸性、直接、陽離子染料和增白劑等水溶性染料的製備，宜原漿直接乾燥，或通過膜過濾提高染料純度及含固量後直接乾燥。乾燥過程中產生的揮發性溶劑廢氣須冷凝回收有效成份後接入廢氣處理系統，存在惡臭汙染的應進行有效治理。
（8）提升末端治理水平。對反應、蒸餾、抽真空、固液分離、乾燥、投料、卸料、取樣、物料中轉等生產全過程配備廢氣收集系統，收集的廢氣宜預處理與末端處理結合，並選擇成熟技術及其組合工藝分類、分質處理。單一組分的高濃度廢氣優先考慮採用各種回收工藝預處理；含酸性或鹼性無機廢氣汙染物的可選擇降膜吸收、水噴淋、鹼噴淋等措施預處理；有機廢氣可選用冷凝、吸附、催化焚燒、熱力焚燒以及其他適用的新技術處理，並宜優先考慮蓄熱式熱力焚燒方式進行高效處理。
（9）密閉易產生惡臭影響的汙水處理單元，收集的廢氣可採取化學吸收、微生物處理、焚燒及其他適用技術處理。
（10）VOCs廢氣收集率和淨化效率原則上均不低於90%，重點監管企業探索開展在線連續監測系統的建設，並與生態環境部門聯網。
（二）表面塗裝行業
根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2011），C21家具製造業、C2223加工紙製造(塗布紙)、C33金屬製品製造、C34通用設備製造業、C35專用設備製造、C36汽車製造、C37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造業、C38電氣機械及器材製造(不含C3825光伏)、C40儀器儀表製造業、C43金屬製品、機械和設備修理業和O8011汽車修理與維護業等行業的表面塗裝工序參照執行。
1.根據塗裝工藝的不同，鼓勵使用水性、高固份、粉末、紫外光固化塗料等低VOCs含量的環保型塗料，限制使用溶劑型塗料，環保型塗料使用比例達到50%以上，新建機動車製造與維修塗裝項目，低VOCs含量塗料佔總塗料使用量比例不得低於80%。
2.推廣採用靜電噴塗、淋塗、輥塗、浸塗等塗裝效率較高的塗裝工藝，推廣汽車行業先進塗裝工藝技術的使用，優化噴漆工藝與設備，小型乘用車單位塗裝面積的揮發性有機物排放量控制在35克/平方米以下。
3.噴漆室、流平室和烘乾室應設置成完全封閉的圍護結構體，配備有機廢氣收集和處理系統，除工藝有特殊要求外禁止露天和敞開式噴塗作業。
4.烘乾廢氣應收集後採用焚燒方式處理，流平廢氣原則上納入烘乾廢氣處理系統一併處理。
5.噴漆廢氣宜在高效除漆霧的基礎上採用吸附濃縮 焚燒方式處理，宜採用乾式過濾高效除漆霧，也可採用溼式水簾 多級過濾除溼聯合裝置。規模不大、不至於擾民的小型塗裝企業也可採用低溫等離子技術、活性炭吸附等方式淨化後達標排放。
6.使用溶劑型塗料的表面塗裝應安裝高效回收淨化設施，有機廢氣淨化率達到90%以上。
7.溶劑儲存可參考"間歇生產的化工、醫化行業"相關要求。
（三）橡膠和塑料製品行業
根據《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011），C29橡膠和塑料製品業(重點C2911輪胎製造業和PVC造粒)的揮發性有機物防治應參照執行。
1.參照化工行業要求，對所有有機溶劑及低沸點物料採取密閉式存儲，以減少無組織排放。
2.橡膠製品企業產生VOCs汙染物的生產工藝裝置必須設立局部氣體收集系統和集中高效淨化處理裝置，確保達標排放。
（1）密煉機單獨設吸風管，進出料口設集氣罩局部抽風，出料口水冷段、風冷段生產線應密閉化，風冷廢氣收集後集中處理。可採用袋除塵 介質過濾 吸附濃縮 蓄熱催化焚燒處理和生物技術處理；在規模不大、不擾民的情況下也可採用低溫等離子、光催化氧化、多級吸收、吸附和生物處理。
（2）開煉機產生的廢氣應設集氣罩局部抽風集氣，廢氣可採用吸收、吸附、生物處理等適用技術。
（3）硫化罐洩壓宜先抽負壓再常壓開蓋，硫化機群上方設置大圍罩導風，並宜採用下送冷風、上抽熱風方式集氣。廢氣可採用複合光催化、吸收、吸附、微生物處理、濃縮燃燒或除臭劑處理法等適用技術。
（4）打漿、浸膠、噴塗、烘乾應採用密閉設備和密閉集氣，禁止敞開運輸漿料，溶劑廢氣應採用活性炭或碳纖維吸附再生方式回收利用。橡膠企業車間應整體密閉化並換風，廢氣通過屋頂集中排放。
3.PVC製品企業增塑劑應密閉儲存，配料、混煉、造粒、擠塑、壓延、發泡等生產環節應設集氣罩局部抽風集氣，廢氣可採用靜電除霧器處理。
4.其他塑料製品企業應對工藝溫度高、易產生VOCs廢氣的崗位進行抽風排氣，廢氣可採用活性炭吸附或低溫等離子技術處理。
（四）印刷包裝行業
根據《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011），C231印刷業的揮發性有機物防治應參照執行。
1.鼓勵使用通過中國環境標誌產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑；在印刷工藝中推廣使用醇性油墨和水性油墨，印鐵製罐行業鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，軟包裝複合工藝推廣無溶劑複合技術。新建印刷項目使用低VOCs含量油墨比例不低於90%，使用水性膠粘劑比例不低於95%。
2.企業應對印刷機設備密閉化，採取廢氣收集措施，提高廢氣的收集效率。
3.根據廢氣組成、濃度、風量等參數選擇適宜的技術，對車間有機廢氣進行淨化處理：
（1）對高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，如出版物凹版印刷、軟包裝複合工藝排放的甲苯、乙酸乙酯溶劑廢氣，宜採取活性炭吸附法進行回收利用，烘乾車間原則上應安裝活性炭等吸附設備回收有機溶劑。對高濃度但難以回收利用的有機廢氣，宜採取熱力燃燒和催化燃燒法。
（2）對於低濃度、大風量的印刷廢氣，適宜採用吸附濃縮－蓄熱燃燒或吸附濃縮－催化燃燒法，並可視成分、規模和環境敏感性等情況，選用吸附法、吸收法或微生物法。
（3）廢氣淨化效率應達到90%以上。
聊城市鑄造行業大氣汙染治理技術導則
市生態環境局
1.總則
為全面貫徹落實《中華人民共和國大氣汙染防治法》、《山東省打贏藍天保衛戰大氣汙染防治三年行動計劃》，結合我市實際，制定本技術導則。
2.適用範圍
本導則適用於聊城市轄區內鑄造行業工業企業，包括使用天然氣爐、電爐的企業。現有行業大氣汙染防治技術導則中對鑄造行業工業企業已有規定的，執行現有行業技術導則，其餘工業企業執行本導則。
3.編制依據
3.1《中華人民共和國環境保護法》，2015.1.1施行；
3.2《中華人民共和國大氣汙染防治法》，2016.1.1施行；
3.3《山東省打贏藍天保衛戰大氣汙染防治三年行動計劃》；
3.4《鑄造行業準入條件》（工業和信息化部公告2013年第26號）
4.術語和定義
4.1 主要設備
4.1.1 中頻爐
中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。
4.1.2 振動篩
振動篩是利用振動電機激振的原理，使物料在篩面上被拋起，同時向前作直線運動加以合理匹配的篩網從而達到篩分的目的。
4.1.3 壓力機
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用於切斷、衝孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝
4.1.4 滾絲機
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形工具機，滾絲機能在其滾壓力範圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。
4.1.5 撥絲機
4.1.6 搓絲機
搓絲機，是專業生產螺絲的設備
4.1.7 軋鋼機
軋鋼機，是實現金屬軋制過程的機械設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。
4.2 主要工藝
4.2.1 混砂
合的沙子，通常是指沙子與一定比例物質進行均勻攪拌。
4.2.2 拋丸
拋丸既是一種機械方面的表面處理工藝的名稱
4.2.3 脫模
脫模指將鋼錠從鋼錠模內脫出的一系列操作。
5.設備要求
5.1 企業應配備與生產能力相匹配的熔煉設備和精煉設備，如沖天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐（AOD、VOD、LF爐等）、電阻爐、燃氣爐等。爐前應配置必要的化學成分分析、金屬液溫度測量裝備，並配有相應有效的通風除塵、除煙設備與系統。
5.2 鑄造用高爐應符合工業和信息化部頒布的《鑄造用生鐵企業認定規範條件》並通過工業和信息化部認定。
5.3 企業應配備與生產能力相匹配的造型、制芯、砂處理、清理等設備。採用砂型鑄造工藝的企業應配備舊砂處理設備。
5.4 不得採用無芯工頻感應電爐、0.25 噸及以上無磁扼的鋁殼中頻感應電爐、鑄造用燃油加熱爐。新（擴）建鑄造企業沖天爐的熔化率應大於 5 噸/小時。
6.技術要求
6.1中頻爐除塵系統的配置要求。
6.2中頻爐原料堆封閉存放，篩分設備不得敞開設置。
6.3鑄造澆注區及扒渣處應設有收塵設施及除塵系統。
6.4同步機輸砂皮帶應配備收塵設施。
6.5 原料砂輸送皮帶應封閉，轉運點安裝收塵罩。
6.6落砂及清理工序應配備相匹配的隔音降噪和通風 除塵設備。落砂機旁設有人工加料口，未封閉，有揚塵。
6.7落砂機輸送皮帶、混砂機、砂再生篩均應封閉。
6.8鏈板機機頭加收塵罩。
6.9拋丸機收塵應封閉。
6.10卸料、加料工藝均應在封閉區域內，且安裝收塵設施。
6.11 道釘車間應安裝收油霧設施及除油霧設施。
7.工藝要求
7.1 企業應根據生產鑄件的材質、品種、批量，合理選擇低汙染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工藝。
7.2 不得採用粘土砂幹型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落後鑄造工藝。
8.管理要求
8.1 企業應依據 GB/T24001-2004標準（或 ISO/TS16949 標準）建立環境管理體系，根據GB/T 15587-2008建立能源管理系統。
8.2 廢氣排放應符合《工業爐窯大 氣汙染物排放標準》（GB9078-1996）、《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《鍋爐大氣汙染物排放標準》 （GB13271-2001）及《山東省區域大氣汙染物排放標準》。生產過程中產生的異味排放量應符合《惡臭汙染物排放標準》 （GB14554-1993）。
8.3 新建或改擴建鑄造項目需要開展節能評估和審查。
8.4 袋式除塵器的過濾風速不應高於0.8m/min。
8.5 企業噸鑄鐵的綜合能耗≤0.44 噸標準煤；噸鑄鋼 的綜合能耗≤0.56 噸標準煤。現有鑄造企業沖天爐的熔化率應大於 3 噸/小時。
8.6 各種舊砂的回用率應達到：水玻璃砂（再生）≥60%， 呋喃樹脂自硬砂（再生）≥90%，鹼酚醛樹脂自硬砂（再生） ≥70%，粘土砂≥95%。
免責聲明：以上內容轉載自北極星大氣網，所發內容不代表本平臺立場。
全國能源信息平臺010-65367827，郵箱：[email protected]，地址：北京市朝陽區金臺西路2號人民日報社
,
