一種抗壓抑菌的藥品包裝用複合膜的製作方法
2023-06-23 03:03:52
本發明涉及藥用包裝技術領域，尤其涉及一種抗壓抑菌的藥品包裝用複合膜。
背景技術：
藥品作為一種特殊的商品與人們的身體健康和生命息息相關，如何完好地保持藥品的性能，其包裝起著決定性的作用。隨著經濟和技術的發展，醫藥工業迅猛發展，越來越多的藥品生產企業通過了GMP認證，企業實力不斷加強，藥品包裝業近年來也顯示出勃勃生機。藥品其主要作用是保護和改善人類健康，從而決定了藥品包裝的主要作用是在各種條件下長時間地保證藥品的安全性、有效性和穩定性。近年來，因技術進步，人類對健康的關注和環保意識的增強，藥品包裝向著更安全、更全面和無汙染的方向發展。世界藥品包裝正向多元化、包裝材料多樣化、著重安全、順應環保的趨勢發展。在材料的使用上，醫藥用包裝趨於採用多層複合薄膜以增強強度。
國家知識產權局於2015年15月26日公布的一篇專利申請號為201310453567.X，名稱：具有高阻隔性能的複合膜的專利，此專利提出如下技術方案：包括外表層、中間層、內層以及粘膠層。用該複合膜包裝藥品，在搬運藥品的過程中，很可能因為擠壓會對使複合膜內的藥品損壞，同時一旦外表層破損，細菌很有可能進入複合膜內，從而會使複合膜內的藥品受到汙染。
目前市場上大多數藥用複合膜的外層受到磨損或刮擦時，很容易破損，這樣外界的汙染物質很容易通過縫隙進入藥品中，從而對藥品造成汙染；同時藥品在搬運的過程中，很容易會對膜內的藥品造成一定的擠壓，從而使得藥品受損。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種抗壓性能好、抗菌效果良好且結構簡單的藥品包裝用複合膜，本發明通過在第一聚乙烯層和第二聚乙烯層中填充有抗菌劑來實現抗菌效果；同時在玻璃紙層和鋁箔層之間設置氣泡層,並且在氣泡中填充泡沫顆粒來實現減震抗壓的效果。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種抗壓抑菌的藥品包裝用複合膜，所述複合膜從外到內依次為第一聚乙烯層、玻璃紙層、氣泡層、鋁箔層、鍍鋁聚乙烯薄膜層及第二聚乙烯層，所述第一聚乙烯層與玻璃紙層之間、玻璃紙層與氣泡層之間、氣泡層與鋁箔層之間、鋁箔層與鍍鋁聚乙烯薄膜層之間、鍍鋁聚乙烯薄膜層與第二聚乙烯層之間均通過粘結劑粘合連接，所述氣泡層中的氣泡內均填充有納米級泡沫顆粒，所述第一聚乙烯層及第二聚乙烯層中均添加有抗菌劑，且抗菌劑分別佔第一聚乙烯層及第二聚乙烯層總含量的1％～3％。
進一步地，所述粘結劑為聚氨酯膠黏劑。
進一步地，所述抗菌劑為香草醛。
進一步地，所述泡沫顆粒為聚乙烯顆粒或橡膠顆粒。
進一步地，所述第一聚乙烯層和第二聚乙烯層的厚度範圍為0.1～0.3mm；所述玻璃紙層的厚度範圍為0.02～0.04mm；所述氣泡層的厚度範圍為0.03～0.06mm；所述鋁箔層的厚度範圍為0.02～0.06mm；所述鍍鋁聚乙烯薄膜層的厚度範圍為0.02～0.03mm。
進一步地，所述粘結劑的厚度範圍為0.004～0.01mm。
與現有技術相比，本發明所達到的有益效果：
(1)本發明中在玻璃紙層和鋁箔層之間設置氣泡層，且氣泡內填充有納米級泡沫顆粒，由於氣泡層具有良好的減震抗壓性能，在搬運過程中，可有效防止複合膜內藥品受擠壓而損壞的現象；當藥品受到撞擊時，氣泡層中的氣泡會壓縮，當氣泡碰到氣泡內的納米級泡沫顆粒時，氣泡會反彈，起到緩衝作用，不至於氣泡爆裂；本發明在第一聚乙烯層和第二聚乙烯層中填充有抗菌劑，一旦第一聚乙烯層發生破損，有害物質還是無法進入複合膜中去汙染藥品，從而延長了藥品的保質期。
(2)本發明中的聚乙烯層具有耐磨性高、無毒、無臭且能耐大多數酸鹼的侵蝕，因此，在運輸的過程中可以有效保護複合膜內的藥品；本發明中的玻璃紙層透明度很高，玻璃紙層表面不會產生靜電，因此不會在其表面粘上灰塵，可保持複合膜表面的清潔。
(3)本發明中粘結劑為聚氨酯膠黏劑，該聚氨酯膠黏劑受熱後排放的氣體進入大氣中，不會影響藥品本身的藥效，另一方面也不會對大氣造成汙染，聚氨酯膠黏劑屬於綠色粘結劑。
(4)本發明中在氣泡層和第二聚乙烯層之間設置鋁箔層，一方面鋁箔層可以隔絕外界的光、空氣以及水蒸氣，從而延長藥品的保質期，另一方面還具有成本低、生產速度快和方便運輸等優點。
綜上所述，本發明中的複合膜具有良好的抗壓性能，同時還能阻礙有害物質進入第二聚乙烯層中汙染藥品，具有極大的應用前景。
附圖說明
以下結合附圖及具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明的剖視圖；
附圖標記說明：1、第一聚乙烯層，2、玻璃紙層，3、氣泡層，4、鋁箔層，5、鍍鋁聚乙烯薄膜層，6、第二聚乙烯層。
具體實施方式
以下實施例僅用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
實施例1
一種抗壓抑菌的藥品包裝用複合膜，所述複合膜從外到內依次為第一聚乙烯層1、玻璃紙層2、氣泡層3、鋁箔層4、鍍鋁聚乙烯薄膜層5及第二聚乙烯層6，所述第一聚乙烯層1與玻璃紙層2之間、玻璃紙層2與氣泡層3之間、氣泡層3與鋁箔層4之間、鋁箔層4與鍍鋁聚乙烯薄膜層5之間、鍍鋁聚乙烯薄膜層5與第二聚乙烯層6之間均通過粘結劑粘合連接，所述氣泡層3中的氣泡內均填充有納米級泡沫顆粒，所述第一聚乙烯層1及第二聚乙烯層6中均添加有抗菌劑，且抗菌劑分別佔第一聚乙烯層1及第二聚乙烯層6總含量的1％～3％。
本實施例中，所述粘結劑為聚氨酯膠黏劑。
本實施例中，所述抗菌劑為香草醛。
本實施例中，所述泡沫顆粒為聚乙烯顆粒。
本實施例中，所述第一聚乙烯層1和第二聚乙烯層6的厚度為0.1mm；所述玻璃紙層2的厚度為0.02mm；所述氣泡層3的厚度為0.03mm；所述鋁箔層4的厚度為0.02mm；所述鍍鋁聚乙烯薄膜層5的厚度為0.02mm。
本實施例中，所述粘結劑的厚度為0.004mm。
實施例2
本實施例與實施例1的不同之處在於納米級泡沫顆粒為橡膠顆粒；所述第一聚乙烯層1和第二聚乙烯層6的厚度為0.2mm；所述玻璃紙層2的厚度為0.03mm；所述氣泡層3的厚度為0.05mm；所述鋁箔層4的厚度為0.04mm；所述鍍鋁聚乙烯薄膜層5的厚度為0.02mm；所述粘結劑的厚度為0.006mm。
實施例3
本實施例與實施例2的不同之處在於納米級泡沫顆粒為聚乙烯顆粒；所述第一聚乙烯層1和第二聚乙烯層6的厚度為0.3mm；所述玻璃紙層2的厚度為0.04mm；所述氣泡層3的厚度為0.06mm；所述鋁箔層4的厚度為0.06mm；所述鍍鋁聚乙烯薄膜層5的厚度為0.03mm；所述粘結劑的厚度為0.009mm。
本發明中的複合膜使用過程如下：包裝時，將藥品與第二聚乙烯層6接觸，第一聚乙烯層1置於外面，第一聚乙烯層1起到藥品的作用，第一聚乙烯層1和第二聚乙烯層6內填充有抗菌劑，即使第一聚乙烯層1破損，有害物質也不能進入第二聚乙烯層6與藥品接觸，從而延長了藥品的保質期；同時本發明中還設有氣泡層3，且氣泡層3中的氣泡填充有納米級泡沫顆粒，即使在搬運的過程中，藥品摔到地上，複合膜內的藥品也不會受損，保證了藥品的藥效。
綜上所述，上述實施方式並非是本發明的限制性實施方式，凡本領域的技術人員在發明的實質內容的基礎上所進行的修飾或者等效變形，均在本發明的技術範疇。