輕型雙向拱玻璃鋼整體大瓦的製作方法

2023-06-20 16:24:41

專利名稱：輕型雙向拱玻璃鋼整體大瓦的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築物房頂的瓦，特別是大跨距建築物屋頂的拱型大瓦。
目前的工廠車間、倉庫、商場、遊樂場等，普遍採用傳統的建築習慣，即先製作屋架、房梁後，再進入裝配施工，最後將小塊的石棉瓦、鐵皮瓦或玻璃鋼瓦固定上去。這種方法存在工時花費多，施工複雜緩慢、屋頂易損壞、浪費鋼材和木材較多等不足。上述建築方法對於有強腐性氣體的化工廠車間更顯得難於適應。此外，傳統建築小塊型瓦的屋頂重量較重，抗風荷載性能較差，屋內的光線較暗，颳風時屋內噪聲較大，瓦的強度較小。
本發明旨在提供一種重量輕、強度高、耐腐蝕、透光好的大跨距整體大瓦。
本發明的實現方法以玻璃鋼為材料，將其成型為雙向圓拱形的大瓦。大瓦的雙向拱的方向互為垂直，其小拱有兩個或兩個以上相互連接在一起，小拱的彼此相接處布有鋼筋骨架，以進一步增強大瓦整體的強度。鋼筋骨架的拱跨距與瓦的大拱跨距一致，其結構為將兩根長圓弧形的鋼筋用中間加強筋連接起來。
下面，根據附圖提供的實施例之一對本實用新型作進一步描述，但發明內容不限於所示附圖。


圖1是大瓦的主視圖;
圖2是大瓦的俯視圖;
圖3是大瓦的A-A剖視圖;
圖4是大瓦的B-B剖視圖;
圖5為圖3中大瓦配合槽的局部放大圖;
圖6為鋼筋骨架的外形示意圖;
圖7為鋼筋骨架的結構示意圖。
參照圖1～7，大瓦1由玻璃鋼製成，其外形呈雙向圓拱形。小拱(5)與大跨距支承的方向垂直;與大跨距支承方向一致的圓拱為大拱(6)。整體大瓦有兩個小拱，小拱相接處有一跨距與大拱一致的拱形鋼筋骨架(2)，該鋼筋骨架被包於玻璃鋼之中。小拱的壁厚由拱底部到拱頂均勻減薄至0.8mm，而拱底壁厚為5mm。大瓦的一側邊緣為垂直向上的邊，另一側邊緣為開口向下的U形配合槽邊(3)。裝配時將配合槽邊扣於另一瓦的垂直向上邊緣上，用螺栓將兩塊大瓦連接起來，即形成整體大瓦。支承於柱或牆上的大瓦邊緣上開有孔，用於將大瓦固緊在支承牆或柱上的預埋件上。大瓦中的鋼筋骨架由兩根同心的長圓弧形鋼筋(4)和多根加強筋(7)焊接連接而構成。
本發明採用的材料玻璃鋼具有輕質、高強、透光性好及耐腐蝕的特性，因而是製作本大瓦的理想材料。在結構上，大瓦採用了雙向拱的結構，且瓦中襯了鋼筋骨架，瓦與瓦之間相互固定為一整體，並直接固定於支承牆上。這樣打破了傳統的屋頂建築方法，省去了屋架和房梁，可節省大量的鋼材和木材，減少人工、縮短施工工期、提高了抗衝擊性能及抗風荷載能力。用本玻璃鋼大瓦建蓋的遊樂場或旅遊風景地的住房具有隔熱、色澤豔麗、屋內明亮的性能，既舒適又美觀;而用其建造的倉庫或車間，建築自重負荷輕，施工方便省時間，特別對於有強腐蝕氣體的化工車間，更顯示出其優越性，本大瓦還可代替樓房的隔熱防漏層，這不僅可增加使用面積使房頂得到充分利用，而且其隔熱防漏效果遠遠超過現有的樓房頂隔熱防漏層。由此可見，本實用新型採用的技術方案可以實現發明的目的。
權利要求
1.一種輕型整體大瓦，其特徵是瓦為由玻璃鋼製成的雙向圓弧拱形大跨距瓦。
2.按權利要求1所述的大瓦，其卣魘譴笸叩男」壩辛礁齷蛄礁鮃隕希扛魴」跋嘟喲Σ加懈紙罟羌堋
3.按權利要求2所述的大瓦，其特徵是小拱的厚度由底向拱頂均勻減薄，拱頂厚度為0.8mm，鋼筋骨架的跨距與大拱一致，其結構為兩根長圓弧形鋼筋由中間的加強筋連接而成。
全文摘要
輕型雙向拱玻璃鋼整體大瓦。本發明涉及一種建築物頂的瓦片，特別是大跨距建築物頂上的瓦。
文檔編號E04D1/08GK1031268SQ8710562
公開日1989年2月22日 申請日期1987年8月13日 優先權日1987年8月13日
發明者梁化廣 申請人:昆明市玻璃鋼廠