薄板校平機的製作方法

2023-06-20 22:32:36

專利名稱：薄板校平機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是校平機，具體的是對金屬薄板進行整體校平的機械設備。
背景技術：
很多的設備和用具在製作時對內襯和表面部位大多採用金屬薄板對接而 成，甚至有很多設備像電氣的高、低壓櫃，儀錶盤等本身就是利用薄板製成； 然而在薄板對接的製作過程中有時會因為板材不平而影響產品質量，同時也不 美觀，為此在加工製做的過程中首要的一道工序就是對板材進行校平。
目前使用的平板機是由電機帶動減速機，減速機帶動齒輪箱，而齒輪箱具 有與平板輥相同數量的輸出軸,每根軸與平板輥之間均用萬向軸節相連接,平板 機在工作時，上、下兩排平板工作輥同時做相對的轉動來完成平板的工作，但 該機的結構複雜，而且體積較大，尤其是對經過了多次衝孔後的薄板板面進行 校平時，效果不太理想，現在通用的平板機只能解決大幅面板材的校平工作，而 對局部由於衝孔、卸料時出現的凸凹不平部位的校平卻很難達到相應的技術要 求。
發明內容
本實用新型的H的是針對目前使用的校平機平板效果不佳，尤其對衝壓薄 板校平後局部仍有不平整的情況，校平質量達不到技術要求的問題，而提供一 種結構緊湊，操作方便，校平質量非常理想的薄板校平機。
採用的技術方案是
薄板校平機包括機身機構、平板機構和驅動機構；
所述的機身機構包括床身、前後支架、連接杆；床身上面的前半部位置分 別設置兩個相互平行的前支架和後支架，前、後支架均由底座和兩個立柱組成， 兩個立柱分別位於底座的兩端，兩個立柱與底座固定連接；前後兩個支架頂部 的兩端分別設置兩個完全對稱的上固定梁並固定連接，前後兩個固定梁通過兩 個相互平行的連接杆固定連接；
前、後固定梁上部的兩端分別設有手輪，前後兩個相對的手輪與調整軸的 兩端轉動連接；每個手輪均與蝸杆的一端相連接，而蝸杆的另一端與調整軸連 接，蝸杆與蝸輪嚙合，蝸輪與調整絲槓固定連接，前、後固定梁兩端的調整絲
槓分別對應與託輥連接梁內的螺母組成螺旋副，託輥連接梁與調整梁固定連接；
在前、後支架的兩個立柱中間分別設置有可上下移動的前調整梁和後調整 梁，前、後調整梁的兩端分別設置有託輥連接梁，前、後調整梁通過兩端的兩 個託輥連接梁固定連接在一起的。在前調整梁上設置有上齒輪託架並與調整梁 固定連接，在前支架的底座上部設置有下齒輪託架，下齒輪託架與前支架固定
連接；所述驅動機構包括電機、變速器；電機與變速器分別位於床身上面的後 半部，電機軸通過對輪與變速器的輸入軸固定連接；床身的上面設有兩個下託 輥架，下託輥架與床身固定連接，在兩個下託輥架之間設置有多個並列平行的 下託輥，下託輥的兩端通過軸承裝設在下託輥架內；其結構特點是
所述的平板機構包括主動校平輥、多個從動校平輥，多個下託輥，多個上 託輥，主動傳動輥，多個從動傳動輥，兩個上託輥架、兩個下託輥架；
連接杆的下方設置一託輥連接梁，託輥連接梁的兩端分別與前、後兩個調 整梁固定連接，託輥連接梁的下面設置有兩個上託輥架，上託輥架與託輥連接 梁固定連接，多個上託輥分別裝設在兩個上託輥架之間，上託輥的兩端通過軸 承裝設在上託輥架內；
所述主動校平輥的兩端分別位於前、後調整梁下部的中間部位，主動校平 輥的前端軸頭通過軸承與上齒輪託架轉動連接；主動校平輥後端軸頭通過軸承 與後調整梁轉動連接，主動校平輥的兩邊設置有與主動校平輥分別平行的多個 從動校平輥，多個從動校平輥與主動校平輥的端頭上面設置有多個上介輪軸， 上介輪軸上設置有上介輪齒輪；如圖2和圖4所示，從動校平輥前端軸頭設置 有被動齒輪，多個從動校平輥的被動齒輪與臨近的上介輪軸的上介輪齒輪相互 嚙合；
所述主動傳動輥的兩端分別位於前、後支架底座上部的中間部位，主動傳 動輥的前端軸頭通過軸承與下齒輪託架轉動連接，下齒輪託架固定連接在前支 架的底座上，主動傳動輥後端軸頭通過軸承與後支架轉動連接；主動傳動輥的 兩邊設置有與主動傳動輥分別平行的多個從動傳動輥，多個從動傳動輥與主動 傳動輥的下面設置有多個下介輪軸，下介輪軸上設置有下介輪齒輪；如圖2和 圖4所示，從動傳動輥前端軸頭設置有從動傳動齒輪，多個從動傳動輥的從動 傳動齒輪與臨近的下介輪軸的下介輪齒輪相互嚙合；
主動傳動輥前端軸頭的端頭部位設置有主齒輪，主齒輪的後側設置有傳動 齒輪；主動校平輥的前端軸頭的端頭部位設置有從動齒輪，從動齒輪的後側設 置有中間齒輪；主動傳動輥上的主齒輪與主動校平輥上的從動齒輪相嚙合；主
動傳動輥上的傳動齒輪與臨近的下介輪軸上的下介輪齒輪相嚙合；下介輪齒輪 與臨近的從動傳動輥軸頭上的從動傳動齒輪相嚙合；如此逐次傳遞的相互嚙合 而使全部從動傳動輥沿順時針方向轉動；主動校平輥上的中間齒輪與臨近的上 介輪軸上的上介輪齒輪相嚙合；上介輪齒輪與臨近的從動校平輥軸頭上的被動 齒輪相嚙合；也是如此逐次傳遞的相互嚙合而使全部從動校平輥沿逆時針方向 轉動；
在前後兩個支架底座一側相對應的兩個相鄰的從動傳動輥之間的位置上設 置至少一個喉軸輥，並與從動傳動輥平行，喉軸輥兩端通過軸承與前後支架轉 動連接，喉軸輥與從動傳動輥的上切面位於同一平面，喉軸輥與相對應的位於 上方的從動校平輥的中心連線垂直於喉軸輥的上切面；
所述變速器唯一的一個輸出軸通過對輪與主動傳動輥的後端固定連接。
本實用新型的工作原理
電機啟動後帶動減速機轉動，減速機另一端的唯一一個輸出軸與後支架上 的主動傳動輥相連接，主動傳動輥的另一端軸頭上安裝有主齒輪和傳動齒輪， 傳動齒輪與臨近的下介輪軸上的下介輪齒輪相嚙合轉動，多個下介輪軸上的下介 輪齒輪與主動傳動輥的傳動齒輪、從動傳動輥的從動傳動齒輪相互嚙合一同轉 動同時擠壓著使薄板向前運動，主動傳動輥的軸頭上設有的主齒輪與主動校平 輥軸頭上的從動齒輪相嚙合(只要是被校平的薄板厚度在1—6mm的範圍內兩個 齒輪會始終保持嚙合的工作狀態)，這樣主動校平輥便可與主動傳動輥同步轉動。 主動校平輥上還裝有中間齒輪，中間齒輪與臨近的上介輪軸上的上介輪齒輪相 嚙合同步轉動。多個上介輪軸上的上介輪齒輪與主動校平輥的中間齒輪、從動 校平輥的被動齒輪相互嚙合一同轉動也擠壓著使薄板向前運動。
轉動手輪，通過蝸杆帶動蝸輪轉動，蝸輪與調整絲杆是鍵連接，蝸輪帶動 調整絲杆轉動，調整絲杆帶動託輥連接梁內的固定絲母，進而使調整梁依據板 材的薄厚或上升或下降，以使上校平輥壓住板材，在主動傳動輥與主動校平輥 轉動的過程中位於中間的薄板既受到向下的壓力,又受到向前運動的力，從而在 校平機上完成校平工作。
這裡加裝的喉軸輥因其與其它多個主動轉動輥位於一個平面，這意味著整 機整體輥輪的平面度得以增強，大大減輕相鄰兩個輥輪之間的凹度，相當於薄 板平放在一個標準的平面上向下加力，故而能使薄板保證在一個平整度，整體 校平能力得以增強和提高。
本實用新型的特點
1、 具有較強的實用性本機在支架一端的兩個相鄰從動傳動輥之間增加了 一根喉軸輥，喉軸輥與兩個相鄰的從動傳動輥的上切面位於同一平面，當上調 整梁與下梁調出所需被校薄板的間隙後就可進行工作，被衝裁過的薄板在通過 調整梁一側的同時也經過了下梁的喉軸輥，因為喉軸輥與從動傳動輥位於同一 平面，所以被校平的薄板面上所有的凸凹不平的部位被強行整平。
2、 經濟適用性強本機取消了通用校平機的齒輪箱和萬向軸節附帶設備， 結構相對簡單，從而節約了大量的製造成本，減輕了日常的維護量，節省了運 營費用。
3、 安全性高操作簡單、對於喉軸輥的拆裝極為方便，在使用和維修中不 存在任何安全隱患，無任何汙染。
4、 提高工作效率本機一次校平成型，不存在因不平整而多次反覆校平的 重複工作，工作效率大大提高，因不存在重複工作，故而節能，減少設備磨損 減輕勞動強度。
本實用新型設計科學、合理、富有創意、結構緊湊、嚴密，製作方便，技 術性能穩定可靠，具有較好的發展前景，本實用新型適用於校平機生產或維修 改裝。


圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是圖1的A—A剖視示意圖。 圖3是圖1的B—B剖視示意圖。
圖4是本實用新型主動傳動輥、從動傳動輥、下介輪軸與主動校平輥、上 介輪軸各齒輪嚙合連接示意圖。
圖5是本實用新型的前支架結構示意圖。 圖6是本實用新型的後支架結構示意圖。
具體實施方式
實施例
薄板校平機包括機身機構、平板機構和驅動機構；
機身機構包括床身1、前、後支架22和34、連接杆10;床身1上面的前半 部位置分別設置兩個相互平行的前支架22和後支架34，前、後支架22和34均 由底座23、 29和兩個立柱33組成，四個立柱33分別位於底座23、 29的兩端， 四個立柱33分別與底座23、 29固定連接；前後兩個支架22和34頂部的兩端 分別設置兩個完全對稱的上固定梁7並固定連接，前後兩個固定梁通過兩個相
互平行的連接杆10固定連接；前後兩個支架22和34的上部分別設置有上固定 梁7，支架22與上固定梁7固定連接；在前面的支架22的下部設置有上齒輪託 架30，上齒輪託架30與前調整梁26固定連接；前後兩個支架22和34的上部 兩端分別設有手輪8，前後兩個相對的手輪8與蝸杆13相連接，蝸杆13與調整 軸12的兩端轉動連接；所述驅動機構包括電機2、變速器3;電機2與變速器3 分別固定在床身1上面的後半部，電機2的軸通過對輪與變速器3的輸入軸固 定連接，變速器3的輸出軸通過對輪與主動傳動輥4的後端固定連接。床身1 的上面設有兩個下託輥架21，下託輥架21與床身1固定連接，十一個並列平行 的下託輥20分別裝設在兩個下託輥架21之間，下託輥20的兩端通過軸承裝設 在下託輥架21內；前後支架22、 34上面的手輪8分別與蝸杆13固定連接，蝸 杆13與調整軸12的兩端轉動連接；鍋輪14與調整絲槓15轉動連接，調整絲 槓15的螺紋部分與託輥連接架6的兩端的固定螺母35轉動連接，託輥連接梁6 和調整梁26固定連接；
平板機構包括一個主動校平輥5、八個從動校平輥25，十一個下託輥20， 十個上託輥ll， 一個主動傳動輥4，九個從動傳動輥28，兩個上託輥架9、兩 個下託輥架21;
連接杆10的下方設置一託輥連接梁6，託輥連接梁6的兩端分別與前後兩 個調整梁26固定連接，託輥連接梁6的下面設有兩個上託輥架9，上託輥架9 與託輥連接梁6固定連接，十個上託輥11分別裝設在兩個上託輥架9之間，上 託輥11的兩端通過軸承裝設在上託輥架9內；
主動校平輥5位於調整梁26的下部，主動校平輥5的前端軸頭通過軸承與 上齒輪託架30轉動連接，上齒輪託架30與調整梁26固定連接；主動校平輥5 的後端軸頭通過軸承與後支架34固定連接；主動校平輥5的兩邊且與主動校平 輥5分別平行設置有八個從動校平輥25，在主動校平輥5和八個從動校平輥25 的上面設置有八個上介輪軸32，上介輪軸32上設置有上介輪齒輪36;從動校 平輥25的前端軸頭設置有被動齒輪27，八個從動校平輥25的被動齒輪27與相 鄰上介輪軸32的上介輪齒輪36相互嚙合；如圖4所示。
主動傳動輥4位於下齒輪託架31上部，如圖4所示，主動傳動輥4的前端 軸頭通過軸承轉動連接在下齒輪託架31上，下齒輪託架31固定連接在支架22 上，主動傳動輥4的後端軸頭通過軸承與後支架34轉動連接；主動傳動輥4的 兩邊且與主動傳動輥4分別平行設置有九個從動傳動輥28，在主動傳動輥4和 九個從動傳動輥28的下面設置有九個下介輪軸28，下介輪軸28上設置有下介
輪齒輪37;從動傳動輥28前端軸頭設置有從動傳動齒輪，從動傳動齒輪與相鄰 的下介輪齒輪37相互嚙合；
主動傳動輥4的一端軸頭的端頭部位設置有主齒輪18，主齒輪18的後側設 置有傳動齒輪19，主動校平輥5的前端軸頭的端頭部位設置有從動齒輪17，從 動齒輪17的後側設置有中間齒輪16，主動傳動輥4上的主齒輪18與主動校平 輥5上的從動齒輪17相嚙合，如圖5所示；主動傳動輥4上的傳動齒輪19與 臨近的下介輪軸38上的下介輪齒輪37相嚙合；下介輪齒輪37與臨近的從動傳 動輥28軸頭上的從動傳動齒輪相嚙合，如此逐次的相嚙合而使全部從動傳動輥 28沿順時針方向轉動；主動校平輥5上的中間齒輪16與臨近的上介輪軸32上 的上介輪齒輪36相嚙合；上介輪齒輪36與臨近的從動校平輥25軸頭上的被動 齒輪27相嚙合；
在前後支架22、 34的一側相對應的位置上設置一個喉軸輥24，喉軸輥24 通過軸承與兩端的支架22、 34轉動連接，喉軸輥24位於支架22、 34—側兩個 相鄰的從動傳動輥28之間，喉軸輥24平行於從動傳動輥28，喉軸輥24與從動 傳動輥28的上切面位於同一平面，喉軸輥24與相對應的位於上方的從動校平 輥25的中心連線垂直與喉軸輥24的上切面。
權利要求1、薄板校平機，包括機身機構、平板機構和驅動機構；所述的機身機構包括床身(1)、前支架(22)和後支架(34)和兩個對稱的連接杆(10)；床身(1)上面的前半部位置分別設置兩個相互平行的前支架(22)和後支架(34)，前、後支架(22)和(34)分別由底座(23)、(29)對應和兩個立柱(33)組成；前後兩個支架(22)和(34)頂部的兩端分別設置兩個完全對稱的上固定梁(7)並固定連接，前、後上兩個固定梁(7)通過兩個相互平行對稱的連接杆(10)固定連接；前、後上固定梁(7)的上部兩端分別設有手輪(8)，前後兩個相對的手輪(8)與調整軸(12)的兩端轉動連接；每個手輪(8)均與蝸杆(13)的一端相連接，而蝸杆(13)的另一端與調整軸(12)連接，蝸杆(13)與蝸輪(14)嚙合，蝸輪(14)與調整絲槓(15)固定連接，前、後固定梁(7)兩端的調整絲槓(15)分別對應與託輥連接梁(6)內的螺母組成螺旋副，託輥連接梁(6)與調整梁(26)固定連接；在前、後支架(22)和(34)的兩個立柱中間分別設置有可上下移動的前後調整梁(26)，前、後調整梁(26)的兩端分別設置有託輥連接梁(6)，前、後調整梁(26)通過兩端的兩個託輥連接梁(6)固定連接在一起的，在前調整梁(26)上設置有上齒輪託架(30)並與調整梁(26)固定連接，在前支架(22)的底座上部設置有下齒輪託架(31)，下齒輪託架(31)與前支架(22)固定連接；所述驅動機構包括電機(2)、變速器(3)；電機(2)與變速器(3)分別位於床身(1)的後半部，電機(2)的軸通過對輪與變速器(3)的輸入軸固定連接；床身(1)的上面設有兩個下託輥架(20)，下託輥架(20)與床身(1)固定連接，在兩個下託輥架(21)之間設置有多個並列平行的下託輥(20)，下託輥(20)的兩端通過軸承裝設在下託輥架(20)內；其特徵在於1)、所述的平板機構包括主動校平輥(5)、多個從動校平輥(25)，多個下託輥(20)，多個上託輥(11)，主動傳動輥(4)，多個從動傳動輥(28)，兩個上託輥架(9)、兩個下託輥架(21)；連接杆(10)的下方設置一託輥連接梁(6)，託輥連接梁(6)的兩端分別與前後兩個調整梁(26)固定連接，託輥連接梁(6)的下面設置有兩個上託輥架(9)，上託輥架(9)與託輥連接梁(6)固定連接，多個上託輥(11)分別裝設在兩個上託輥架(9)之間，上託輥(11)的兩端通過軸承裝設在上託輥架(9)內；2)、所述主動校平輥(5)的兩端分別位於調整梁(26)下部的中間部位，主動校平輥(5)的前端軸頭通過軸承與上齒輪託架(30)轉動連接，上齒輪託架(30)與前調整梁(26)固定連接；主動校平輥(5)後端軸頭通過軸承與後調整梁轉動連接，主動校平輥(5)的兩邊設置有與主動校平輥(5)分別平行地多個從動校平輥(25)，多個從動校平輥(25)與主動校平輥(5)的上面設置有多個上介輪軸(32)，上介輪軸(32)上設置有上介輪齒輪；從動校平輥(25)前端軸頭設置有被動齒輪(27)，多個從動校平輥(25)的被動齒輪(27)與臨近的上介輪軸(32)的上介輪齒輪相互嚙合；3)、所述主動傳動輥(4)的兩端分別位於前後支架底座上部的中間部位，主動傳動輥(4)的前端軸頭通過軸承與下齒輪託架(31)轉動連接，下齒輪託架(31)固定連接在前支架(22)的底座上，主動傳動輥(4)後端軸頭通過軸承與後支架(34)底座轉動連接；主動傳動輥(4)的兩邊設置有與主動傳動輥(4)分別平行多個從動傳動輥(28)，多個從動傳動輥(28)與主動傳動輥(4)的下面設置有多個下介輪軸(38)，下介輪軸(38)上設置有下介輪齒輪；從動傳動輥(28)前端軸頭設置有從動傳動齒輪(19)，多個從動傳動輥(28)的從動傳動齒輪(19)與臨近的下介輪軸(38)的下介輪齒輪相互嚙合；主動傳動輥(4)前端軸頭的端頭部位設置有主齒輪(18)，主齒輪(18)的後側設置有傳動齒輪(19)；主動校平輥(5)的前端軸頭的端頭部位設置有從動齒輪(17)，從動齒輪(17)的後側設置有中間齒輪(16)；主動傳動輥(4)上的主齒輪(18)與主動校平輥(5)上的從動齒輪(17)相嚙合；主動傳動輥(4)上的傳動齒輪(19)與臨近的下介輪軸(38)上的下介輪齒輪相嚙合；下介輪齒輪與臨近的從動傳動輥(28)軸頭上的從動傳動齒輪(19)相嚙合；主動校平輥(5)上的中間齒輪(16)與臨近的上介輪軸(32)上的上介輪齒輪相嚙合；上介輪齒輪與臨近的從動校平輥(25)軸頭上的被動齒輪(27)相嚙合；4)、在前後兩個支架(22)、(34)底座一側相對應的兩個相鄰的從動傳動輥(28)之間的位置上設置至少一個喉軸輥(24)，喉軸輥(24)與從動傳動輥(28)相平行，喉軸輥(24)通過軸承與前後支架(22)、(34)轉動連接，喉軸輥(24)與從動傳動輥(28)的上切面位於同一平面，喉軸輥(24)與相對應位於上方的從動校平輥(25)的中心連線垂直於喉軸輥(24)的上切面；5)、所述變速器(3)唯一的一個輸出軸通過對輪與主動傳動輥(4)的後端固定連接。
專利摘要薄板校平機包括機身機構、平板機構和驅動機構；床身上設有前後支架，主動傳動輥位於下齒輪託架上部，與主動傳動輥並列設置有多個從動傳動輥，主動傳動輥傳動齒輪與下介輪齒輪相嚙合，下介輪齒輪與鄰近的從動傳動輥相嚙合，主動傳動輥主齒輪與主動校平輥從動齒輪相嚙合，主動校平輥的中間齒輪與上介輪齒輪相嚙合，上介輪齒輪與鄰近的從動校平輥相嚙合。在前後支架一側相對應的位置上設置一喉軸輥，喉軸輥位於兩個相鄰的從動傳動輥之間，喉軸輥與從動傳動輥的上切面位於同一平面，喉軸輥與相對應位於上方的從動校平輥的中心連線垂直於喉軸輥的上切面；本實用新型設計科學、結構緊湊、性能穩定可靠，平板效果良好，適用於校平機生產或改裝。
文檔編號B21D1/00GK201211534SQ200820013729
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月30日 優先權日2008年6月30日
發明者楊 張, 陳明志 申請人:陳明志;張 楊