具有循環泵的流體噴射組件的製作方法
2023-06-20 19:51:36 1
專利名稱：具有循環泵的流體噴射組件的製作方法
具有循環泵的流體噴射組件
背景技術：
噴墨式印表機中的流體噴射裝置提供流體液滴的按需滴落噴射。一般地，噴墨式印表機通過經由多個噴嘴向諸如一張紙的列印介質上噴射墨滴來列印圖像。噴嘴通常是以一個或多個陣列布置的，使得墨滴從噴嘴的適當按順序噴射促使字符或其他圖像隨著列印頭和列印介質相對於彼此移動而被列印到列印介質上。在特定示例中，熱噴墨式列印頭通過使電流通過加熱元件以產生熱並使激發腔內的流體的一小部分汽化來從噴嘴噴射液滴。在另一示例中，壓電噴墨式列印頭使用壓電材料致動器來產生迫使墨滴從噴嘴出來的壓力脈衝。雖然噴墨式印表機以合理的成本提供高列印質量，但持續的改善依賴於克服在其發展中仍存在的各種挑戰。例如，氣泡是噴墨式列印頭中的持續性問題。在列印期間，來自墨的空氣被釋放並形成氣泡，其能夠從激發腔遷移至列印頭中的其他位置並引起諸如墨流阻塞、列印質量下降、部分滿的列印盒看起來是空白的以及漏墨的問題。另外，顏料-墨載體分離(PIVS)在使用基於顏料的墨時仍是問題。基於顏料的墨在噴墨式列印中是優選的，·因為其往往比基於染料的墨更加耐用和持久。然而，在儲存或不使用時段期間，顏料顆粒可能從墨載體(即，PIVS)沉澱或粉碎出來，這可能阻止或完全阻擋墨流到列印頭中的激發腔和噴嘴。諸如水或溶劑的蒸發的與「開蓋」(即，暴露於周圍環境的開蓋噴嘴)有關的其他因素可能影響局部墨性質，諸如Pivs和粘性墨塞形成。開蓋的影響可能改變液滴軌跡、速度、形狀和色彩，這對列印質量具有負面影響。
現在將以示例的方式參考附圖來描述本實施例，在所述附圖中
圖I示出了根據實施例的適合於結合流體噴射組件的噴墨筆的示例；
圖2示出了根據實施例的通過液滴發生器和液滴發生器通道截取的流體噴射組件的橫截面 圖3示出了根據實施例的通過流體泵和泵通道截取的流體噴射組件的橫截面 圖4示出了根據實施例的具有沿著流體槽的一側的液滴發生器的示例性布置的流體噴射組件的部分底視 圖5示出了根據實施例的具有沿著流體槽的一側的液滴發生器的另一示例性布置的流體噴射組件的部分底視 圖6示出了根據實施例的具有沿著流體槽的一側的液滴發生器的另一示例性布置的流體噴射組件的部分底視 圖7示出了根據實施例的具有沿著流體槽的一側的液滴發生器的另一示例性布置的流體噴射組件的部分底視 圖8示出了根據實施例的帶有具有可變液滴發生器通道寬度的液滴發生器的示例性布置的流體噴射組件的部分底視圖；以及
圖9示出了根據實施例的基本流體噴射裝置的方框圖。
具體實施例方式問題和解決方案概述
如上所述，在噴墨式列印系統的發展中各種挑戰還有待於克服。例如，在此類系統中使用的噴墨式列印頭仍舊具有墨阻塞和/或堵塞方面的問題。此問題的先前解決方案主要涉及在列印頭的使用之前以及之後對其進行維修。例如，通常在不使用期間將列印頭蓋上蓋以防止噴嘴被幹墨堵塞。在其使用之前，還通過經由噴嘴噴吐墨來使噴嘴預先準備好。這些解決方案的缺點包括由於維修時間而不能立即進行列印以及由於在維修期間消耗的大量的墨而引起的總擁有成本的增加。因此，噴墨式列印系統中包括阻塞和/或堵塞的開蓋性能仍是可能降低總體列印質量並增加擁有成本、製造成本或兩者的基本問題。列印頭中的墨阻塞或堵塞存在許多原因。墨阻塞的一個原因是在列印頭中作為氣泡積聚的過量空氣。當墨被暴露於空氣時，諸如在墨被儲存在墨儲存器中的同時，附加空氣溶解到墨中。從列印頭的激發腔激發墨滴的後續動作從墨中釋放過量空氣，其然後積聚為氣泡。該氣泡從激發腔移動至列印頭的其他區域，在那裡，其可能阻塞墨到列印頭和在列印頭內的流動。·基於顏料的墨也可能引起列印頭中的墨阻塞或堵塞。噴墨式列印系統使用基於顏料的墨和基於染料的墨，並且雖然兩個類型的墨都存在優點和缺點，但基於顏料的墨通常是優選的。在基於染料的墨中，染料顆粒被溶解在液體中，因此墨趨向於更深地浸透到紙中。這使得基於染料的墨不那麼高效且其可能隨著墨在圖像的邊緣處滲出而降低圖像質量。相反，基於顏料的墨由墨載體和塗敷有分散劑的高濃度的不溶性顏料顆粒組成，所述分散劑使得顆粒能夠保持懸浮在墨載體中。這幫助顏料墨更多地停留在紙的表面上而不是浸透到紙中。因此顏料墨比染料墨更加高效，因為需要較少的墨在列印圖像中產生相同的色彩強度。顏料墨還趨向於比染料墨更加耐用和持久，因為當其遇到水時，其浸潤的比染料墨少。然而，基於顏料的墨的一個缺點是由於諸如長期儲存及其他環境極端條件的因素而可能在噴墨式列印頭中發生墨阻塞，這可能導致噴墨筆的不良的開箱即用性能。噴墨筆具有附著在一端處的列印頭，其在內部被耦合到墨源。墨源可以被自包含在筆主體內，或者其可以駐留於筆外面的印表機上，並且通過筆主體被耦合到列印頭。在長期儲存中，大顏料顆粒上的重力效應和/或分散劑的退化可能引起顏料沉澱或粉碎，其稱為Pivs (顏料-墨載體分離)。顏料顆粒的沉澱或粉碎可以阻礙或完全阻擋墨流到列印頭中的激發腔和噴嘴，這可能導致列印頭的不良的開箱即用性能和降低的圖像質量。諸如水和溶劑從墨的蒸發的其他因素也可能有助於PIVS和/或增加的墨粘度和粘性堵塞物形成，這可能降低開蓋性能並阻止在不使用時段之後的立即列印。解決諸如PIVS以及空氣和顆粒積聚的問題的傳統方法包括墨的噴吐、機械及其他外部泵以及熱噴墨式激發腔中的墨混合。然而，這些解決方案通常是麻煩、昂貴的且僅僅部分地解決噴墨問題。用於解決此類問題的更近技術涉及墨通過管芯上墨再循環的微循環。一個微再循環技術向噴嘴激發電阻器施加亞TOE (開啟能量)脈衝以在不激發(即，不開啟)噴嘴)的情況下引發墨再循環。該技術具有某些缺點，包括使墨粘到噴嘴層上的風險。另一微再循環技術包括管芯上墨再循環架構，其實現輔助微氣泡泵以通過墨再循環來改善噴嘴可靠性。然而，這種技術的缺點是輔助泵產生噴嘴可靠性與噴嘴密度/解析度之間的折衷，因為泵否則可能充當墨滴噴射元件。本公開的實施例一般地通過在流體噴射組件(S卩，列印頭)的規則或均勻間隔的液滴噴射熱噴墨腔之間放置不規則尺寸和/或形狀的輔助泵電阻器、從而保持流體噴射組件的噴嘴密度和原始噴嘴節距來對在先的微再循環技術進行改進。再循環通道內的泵電阻器的不對稱定位產生使流體通過通道進行循環的慣性機構。公開的實施例解決了現在的列印頭IDS (墨輸送系統)存在的顯著問題，諸如PIVS、空氣和顆粒積聚、短開蓋時間以及維修和準備期間的高墨消耗，同時保持標準噴嘴節距和密度/解析度。 在一個示例性實施例中，流體噴射組件包括流體槽和一組均勻間隔的液滴發生器。每個液滴發生器通過液滴發生器通道的第一末端被單獨地耦合到流體槽，並在液滴發生器通道的第二末端處被耦合到連接通道。設置在泵通道內的泵位於兩個液滴發生器通道之間，並被配置成使流體從流體槽通過泵通道循環到連接通道中並通過液滴發生器通道返回到流體槽。在另一實施例中，使流體在流體噴射組件中循環的方法包括通過均等地位於 均勻間隔的液滴發生器之間的泵通道從流體槽泵送流體。流體從泵通道循環、通過連接通道並通過包括均勻間隔的液滴發生器中的一個的液滴發生器通道返回至流體槽。在另一實施例中，流體噴射裝置包括流體噴射組件，所述流體噴射組件具有沿著流體槽均勻間隔開的具有設置的噴嘴密度的噴射噴嘴，以及流體泵，所述流體泵在兩個噴嘴之間的均勻空間中均等地定位，以使流體從流體槽循環至噴射噴嘴並返回至流體槽。流體噴射裝置還包括電子控制器以控制流體噴射組件中的液滴噴射和流體循環。說明性實施例
圖I示出了根據實施例的適合於結合如在本文中公開的流體噴射組件102的噴墨筆100的示例。在本實施例中，將流體噴射組件102公開為流體液滴噴射列印頭102。噴墨筆100包括筆盒主體104、列印頭102以及電接觸點106。列印頭102內的單獨流體液滴發生器204 (例如，參見圖2)被在接觸點106處提供的電信號激勵以從所選噴嘴108噴射流體液滴。該流體可以是在列印過程中使用的任何適當流體，諸如各種可列印流體、墨、預處理組合物、定影劑等。在某些示例中，該流體可以是除列印流體之外的流體。筆100可以在盒主體104內包含其自己的流體源，或者其可以從諸如通過例如管被連接至筆100的流體儲存器的外部源(未示出)接收流體。一旦流體源被耗盡，包含其自己的流體源的筆100 —般是可任意處理的。圖2和3示出了根據本公開的實施例的流體噴射組件102 (列印頭102)的橫截面圖。圖2示出了通過液滴發生器和液滴發生器通道截取的流體噴射組件102的橫截面圖，而圖3示出了通過流體泵和泵通道截取的流體噴射組件102的橫截面圖。參考圖2和3，流體噴射組件102包括具有在其中形成的流體槽202的襯底200。流體槽202是延伸到圖2的平面中的細長槽，其與諸如流體儲存器的流體源(未示出)流體連通。一般地，來自流體槽202的流體基於由流體泵206引發的流動通過液滴發生器204 (S卩，跨腔214)進行循環。如圖2和3中的黑色方向箭頭所指示的，泵206通過流體再循環通道從流體槽202泵送流體。再循環通道在流體槽202處開始，並且首先穿過泵通道208行進，泵通道208包含朝著再循環通道的起始點定位的泵206 (圖3)。再循環通道然後通過連接通道210 (圖2和3)繼續。再循環通道然後穿過液滴發生器通道212行進，並且在返回到流體槽202時結束，液滴發生器通道212包含液滴發生器204 (圖2)。請注意，用圖3中的具有十字的圓圈(進入平面的流動)和圖2中的具有點的圓圈(從平面出來的流動)來指示通過連接通道210的流動方向。然而，這些流動方向僅僅是以示例的方式示出的，並且在各種泵配置中且根據特定橫截面圖在哪裡穿過流體噴射組件102截取，可以使該方向反向。再循環通道內的流體泵206的精確位置可以略微改變，但是在任何情況下，其將相對於再循環通道的長度的中心點不對稱地定位。例如，再循環通道的近似中心點位於圖2和3的連接通道210中的某處，因為再循環通道在圖3的點「A」處的流體槽202中開始，延伸通過泵通道208、連接通道210以及液滴發生器通道212，並且然後返回在圖2的點「B」處的流體槽202中結束。因此，泵通道208中的流體泵206的不對稱位置在泵206與流體槽202之間產生再循環通道的短邊、以及延伸通過液滴發生器通道212返回至流體槽202的再循環通道的長邊。再循環通道的短邊處的流體泵206的不對稱位置是用於再循環通道內的流體雙極性(diodicity)的基礎，其導致如圖2和3中以及下文討論的圖4_8中的黑色方向箭頭所指示的沿著朝向再循環通道的長邊的前向方向的淨流體流動。 可以在流體槽202的兩側並沿著延伸到圖2的平面中的槽的長度均勻地布置(例如，相互等距地分開)液滴發生器204。然而，另外，在某些實施例中，在槽202的兩側的液滴發生器還可以具有不同的尺寸和/或間距。每個液滴發生器204包括噴嘴108、噴射腔214以及設置在腔214內的噴射元件216。液滴發生器204 (S卩，噴嘴108、腔214以及噴射元件216)被組織成稱為基元的組，其中，每個基元包括其中每次激活不超過一個噴射元件216的一組相鄰噴射元件216。基元通常包括一組十二個液滴發生器204，但可以包括諸如六個、八個、十個、十四個、十六個等不同數目。噴射元件216可以是能夠進行操作以通過對應的噴嘴108噴射流體液滴的任何裝置，諸如熱敏電阻器或壓電致動器。在所示的實施例中，噴射元件216和流體泵206是由襯底200的頂面上的氧化層218和施加於氧化層218的頂部上的薄膜疊層220形成的熱敏電阻器。薄膜疊層220 —般包括氧化層、限定噴射元件216和泵206的金屬層、導電跡線以及鈍化層。雖然作為熱敏電阻器元件來討論流體泵206，但在其他實施例中，其可以是各種類型的泵送元件中的任何一個，其可以被適當地部署在流體噴射組件102的泵通道208內。例如，在不同的實施例中，可能將流體泵206實現為壓電致動器泵、靜電泵、電流體動力泵等。在襯底200的頂面上還形成了用於選擇性地激活每個噴射元件216並用於激活流體泵206的附加集成電路222。附加電路222包括例如與每個噴射元件216相關聯的諸如場效應電晶體(FET)的驅動電晶體。雖然每個噴射元件216具有專用驅動電晶體以實現每個噴射元件216的單獨激活，但每個泵206通常不具有專用驅動電晶體，因為泵206 —般不需要被單獨地激活。相反，單個驅動電晶體通常同時地對一組泵206進行供電。流體噴射組件102還包括具有將襯底200與具有噴嘴108的噴嘴層226分離的壁和腔214的腔層224。圖4是根據本公開的實施例的示出了沿著流體槽202的側面的液滴發生器204的示例性布置的流體噴射組件102的部分底視圖。液滴發生器204 (噴嘴108)的布置表示具有十二個噴嘴108和六個小泵電阻器206的一個基元。因此，在本實施例中，每兩個噴嘴108 (即每兩個噴射元件216)存在一個泵電阻器206。如上所述，液滴發生器204內的每個噴射元件216具有專用驅動電晶體以實現噴射元件216的單獨激活，而單個驅動電晶體通常同時地對一組泵206進行供電。因此，單個驅動電晶體可以對全部的六個泵206進行供電，或兩個驅動電晶體可以每個對泵206中的三個進行供電等等。因此，圖4中所示的液滴發生器布置可以實現十三個驅動電晶體、十四個驅動電晶體等。在圖4中可以清楚地觀察到如上文所討論的由黑色方向箭頭所指示的流體再循環通道。來自流體槽202的流體基於由流體泵206引發的流動而循環通過液滴發生器204。泵206通過流體再循環通道從流體槽202泵送流體。流體再循環通道一般在流體槽202處開始並首先穿過泵通道208行進。再循環通道然後通過連接通道210繼續。再循環通道然後穿過一個或多個液滴發生器通道212行進，每個液滴發生器通道212包含液滴發生器204。在再循環通道返回至流體槽202時再循環通道在液滴發生器通道212的槽末端處結束。如圖4所示，可以沿著流體槽202的長度均等地布置液滴發生器204 (噴嘴108)，或者其可以相互分開相等的距離。在一個實施例中，噴墨筆100中的噴嘴108的密度是600NPCI (每列英寸的噴嘴)，其指示在沿著槽202的一側的列中布置了每英寸600個噴嘴。由於在流體槽202的每一側都存在列，所以一般將600 NPCI噴墨筆100視為1200像素筆 或1200 DPI (每英寸點數)筆。圖4示出此類實施例中的實現微再循環通道的示例性尺寸。因此，在600 NPCI噴墨筆100中，用於均勻間隔的噴嘴108的噴嘴節距(即，噴嘴之間的中心到中心距離)可以為約42微米。利用寬22微米的液滴發生器通道212和噴嘴腔214，這使得10微米寬的泵通道208在不幹擾噴嘴108的均勻性或密度的情況下相隔5微米均等地容納在液滴發生器通道212之間。泵電阻器206的形狀和尺寸被示為6 X 30微米，但是可以調整這些尺寸以實現期望的泵送效果，並且使泵206容納在不同的泵通道208尺寸內。雖然公開實施例中的微再循環通道和泵的布置被示為和描述為可應用於具有600 NPCK 1200DPI)噴嘴密度的噴墨筆100，但應注意的是均等地在均勻間隔的液滴發生器204(噴嘴108)之間放置此類通道和泵考慮了具有較高噴嘴密度的噴墨筆100，例如，諸如1200 NPCI(2400DPI)。對於本領域的技術人員而言應理解的是應用於較高密度筆的此類布置與不斷改善的微製造技術相關。圖5-7示出了根據本公開的實施例的沿著流體槽202的側面具有液滴發生器204的各種示例性布置的流體噴射組件102的部分底視圖。在每個實施例中，液滴發生器204(噴嘴108)的布置表示具有十二個噴嘴108的一個基元。然而，泵電阻器206的數目及其在十二個噴嘴108之間的布置在不同的實施例之間變化。圖5的實施例包括用於每個噴嘴108或噴射兀件216的一個泵電阻器206。圖6的實施例包括用於每四個噴嘴108或噴射兀件216的一個泵電阻器206。圖7的實施例包括用於每六個噴嘴108或噴射兀件216的一個泵電阻器206。雖然每個噴射元件216具有專用驅動電晶體(FET)以實現噴射元件216的單獨激活，但在圖5-7的每個實施例中，單個驅動電晶體可以同時地對整組的泵206進行供電，或者不止一個驅動電晶體每個可以同時地對泵206的子集進行供電。因此，圖5-7所示的液滴發生器布置可以實現少到十三個驅動電晶體，或者在極端情況下，多到二十四個驅動電晶體。在後一種情況下，可以使用不同尺寸的FET (即，佔用襯底上的不同空間量)。例如，可以將較小的FET用於泵206，而可以將較大的FET用於噴射元件216。在圖5_7中所示的每個實施例中，來自流體槽202的流體基於由流體泵206引發的流動沿著再循環通道通過液滴發生器204進行循環。用黑色方向箭頭來指示流體再循環通道，並且其一般在流體槽202處開始。每個再循環通道首先穿過泵通道208行進且然後通過連接通道210繼續。再循環通道然後穿過液滴發生器通道212行進，每個通道212包含液滴發生器204。在再循環通道返回至流體槽202時每個再循環通道在液滴發生器通道212的槽末端處結束。在圖5-7所示的每個實施例中，液滴發生器204 (噴嘴108)被沿著流體槽202的長度均等地布置，或者是相互分開相等的距離。在一個示例性實施方式中，噴墨筆100中的噴嘴108的密度是600NPCI (每列英寸的噴嘴)，其指示在沿著槽202的一側的列中布置了每英寸600個噴嘴。用於均勻間隔的噴嘴108的600 NPCI噴墨筆100中的標準噴嘴節距(即，噴嘴之間的中心到中心距離)為約42微米。利用寬22微米的液滴發生器通道212和噴嘴腔214，10微米寬的泵通道208可以在不幹擾噴嘴108的均勻性或密度的情況下相隔5微米均等地容納在液滴發生器通道212之間。圖5-7中所示的實施例圖示出液滴發生器204 (噴嘴108)和泵電阻器206的多個可能布置，泵電阻器206被均等地間隔開，使得其使得能夠在不幹擾噴嘴108的均勻性或密度的情況下實現流體再循環。圖8示出了根據本公開的實施例的具有擁有可變液滴發生器通道212寬度(S卩，可變噴嘴通道寬度)的液滴發生器204的示例性布置的流體噴射組件102的部分底視圖。本 實施例中的液滴發生器204和泵206是以與上文所討論的圖7實施例類似的方式布置的。因此，液滴發生器204 (噴嘴108)的布置表示具有十二個噴嘴108的基元，並且存在用於每六個噴嘴108或噴射元件216的一個泵電阻器206。此外，噴嘴108的密度是600 NPCI且噴嘴節距為約42微米，如在前述示例中那樣。一般地，隨著泵206使流體通過若干液滴發生器通道212再循環，諸如在圖7中，最接近於泵通道208的液滴發生器通道212接收最大的流體流，而最遠離泵通道208的液滴發生器通道212接收最低的流體流。因此，流體再循環可能不是均勻通過所有液滴發生器208。此類流體流動差異可以導致在更接近於泵206的噴嘴108與更遠離泵206的噴嘴108之間產生的液滴的質量變化。圖8所示的示例性實施例通過基於液滴發生器通道與泵通道208的距離來改變液滴發生器通道212的寬度來補救此潛在的再循環流動差異。更具體地，液滴發生器通道寬度隨著液滴發生器通道212變得更遠離泵通道208而增加，並且其隨著液滴發生器通道212變得更接近於泵通道208而減小。最接近於泵通道208的液滴發生器通道212的較窄寬度限制通過更接近的液滴發生器通道212的流體流動，而更遠離泵通道208的液滴發生器通道212的較寬寬度增加通過更遠的液滴發生器通道212的流體流動。因此，液滴發生器通道212的隨著通道212變得更接近於泵通道208而越來越窄的寬度趨向於產生通過所有液滴發生器通道212的更均勻的流體循環流動。一般地，可以用各種裝置來實現此類流動均化，其一起控制再循環通道的流體阻力以與通道長度成比例且與通道橫截面相反。可以增加一般從液滴噴射元件216延伸至再循環泵206的再循環通道的流體阻力以便減小再循環流速，並且減小該流體阻力以實現增加的流速。可以通過減小通道長度和/或通過增加通道橫截面來減小再循環通道內的流體阻力。可以使用通道寬度和通道深度二者來控制通道橫截面。因此，可以通過增加通道寬度和/或增加通道深度來減小流體阻力。現在將描述使流體通過流體噴射組件循環的方法。該方法是根據本公開的實施例的，並且與上文相對於圖1-8中的圖示所討論的流體噴射組件102的實施例相關聯。該方法包括通過位於均勻間隔的液滴發生器之間的泵通道從流體槽泵送流體。可以將該泵通道均等地定位於均勻間隔的液滴發生器之間。該泵送可以包括激活不對稱地位於再循環通道內的熱敏電阻器泵(或某種其他類型的泵機構)，其中，再循環通道包括泵通道、連接通道以及液滴發生器通道。激活熱敏電阻器泵可以包括用單個驅動電晶體同時地驅動多個熱敏電阻器泵。該方法還包括使流體從泵通道循環通過連接道道，並通過包括均勻間隔的液滴發生器中的一個的液滴發生器通道返回至流體槽。該循環可以包括使流體從泵通道循環通過連接通道並通過每個包括均勻間隔的液滴發生器的多個液滴發生器通道而返回至流體槽。該循環可以包括使流體從泵通道循環通過連接通道並通過具有變化流體阻力的多個液滴發生器通道返回至流體槽。可以通過改變通道長度(即，較長通道具有較大的流體阻力，並且較短通道具有較小的流體阻力)和通道橫截面(較大的橫截面具有較小的流體阻力且較小的橫截面具有較大的流體阻力)來實現液滴發生器通道中的變化的流體阻力。可以用通道寬度和通道深度來調整通道橫截面。圖9示出了根據本公開的實施例的基本流體噴射裝置的方框圖。流體噴射裝置900包括電子控制器902和流體噴射組件102。流體噴射組件102可以是本公開所述、所示和/或所設想的流體噴射組件102的任何實施例。電子控制器902通常包括處理器、固件以及用於與流體噴射組件102通信並控制流體噴射組件102以便以精確的方式噴射流體小·液滴的其他電子裝置。在一個實施例中，流體噴射裝置900是噴墨式列印裝置。照此，流體噴射裝置900還可以包括用以向流體噴射組件102供應流體的流體/墨源和組件904、用以提供用於接收噴射的流體小液滴的圖案的介質的介質傳送組件906以及電源908。一般地，電子控制器902從諸如計算機的主機系統接收數據910。數據910表示例如要列印的文檔和/或文件並形成包括一個或多個列印作業命令和/或命令參數的列印作業。根據數據910，電子控制器902定義形成字符、符號和/或其他圖形或圖像的要噴射液滴的圖案。
權利要求
1.一種流體噴射組件，包括 流體槽； 一組均勻間隔的液滴發生器，每個液滴發生器通過液滴發生器通道的第一末端被單獨地耦合到流體槽並在液滴發生器通道的第二末端處被耦合到連接通道； 泵，其被設置在位於兩個液滴發生器通道之間的泵通道內，該泵被配置成將流體從流體槽、通過泵通道循環到連接通道中並通過液滴發生器通道返回至流體槽。
2.如權利要求I所述的流體噴射組件，其中，所述泵不對稱地位於包括泵通道、連接通道以及液滴發生器通道的再循環通道內。
3.如權利要求I所述的流體噴射組件，還包括設置在相應的泵通道內的多個泵，每個泵通道通過相應的連接通道被耦合到多個液滴發生器通道，每個泵將流體從流體槽循環通過相應泵和連接通道並通過相應的多個液滴發生器通道返回至流體槽。
4.如權利要求3所述的流體噴射組件，還包括 噴射驅動電晶體，用以驅動與每個液滴發生器相關聯的單個噴射元件；以及 泵驅動電晶體，用以同時地驅動所述多個泵。
5.如權利要求4所述的流體噴射組件，還包括用以驅動每個泵的單獨泵驅動電晶體。
6.如權利要求I所述的流體噴射組件，其中，更遠離泵通道的液滴發生器通道的橫截面尺寸大於更接近於泵通道的液滴發生器通道的橫截面尺寸，從而引起更遠離泵通道的液滴發生器通道中的較小流體阻力。
7.如權利要求I所述的流體噴射組件，還包括再循環通道，該再循環通道包括 泵通道； 連接通道；以及 液滴發生器通道。
8.—種使流體在流體噴射組件中循環的方法，包括 通過位於均勻間隔的液滴發生器之間的泵通道從流體槽泵送流體；以及使流體從泵通道循環通過連接通道並通過包括均勻間隔的液滴發生器中的一個的液滴發生器通道返回到流體槽。
9.如權利要求8所述的方法，其中，使流體循環包括使流體從泵通道循環通過連接通道並通過每個包括均勻間隔的液滴發生器的多個液滴發生器通道返回至流體槽。
10.如權利要求8所述的方法，其中，使流體循環包括使流體從泵通道循環通過連接通道並通過具有變化流體阻力的多個液滴發生器通道返回至流體槽。
11.如權利要求10所述的方法，其中，使流體循環通過具有變化流體阻力的液滴發生器通道包括使流體循環通過具有選自由以下各項組成的組中的變化尺寸的液滴發生器通道 通道長度；以及 通道橫截面。
12.如權利要求8所述的方法，其中，泵送包括激活不對稱地位於再循環通道內的熱敏電阻器泵，該再循環通道包括泵通道、連接通道以及液滴發生器通道。
13.如權利要求12所述的方法，其中，激活熱敏電阻器泵包括用單個驅動電晶體來同時驅動多個熱敏電阻器泵。
14.一種流體噴射裝置，包括 流體噴射組件，其具有沿著流體槽均勻間隔的具有設定噴嘴密度的噴射噴嘴、以及位於兩個噴嘴之間的均勻空間中以使流體從流體槽循環至噴射噴嘴並返回至流體槽的流體慄；以及 電子控制器，其控制流體噴射組件中的液滴噴射和流體循環。
15.如權利要求14所述的流體噴射裝置，還包括 再循環通道，其具有朝著該通道的起始點不對稱地定位的流體泵。
全文摘要
流體噴射組件包括流體槽以及一組均勻間隔的液滴發生器，其中，每個液滴發生器通過液滴發生器通道的第一末端被單獨耦合到流體槽並在液滴發生器通道的第二末端處被耦合到連接通道。該流體噴射組件包括設置在位於兩個液滴發生器通道之間的泵通道內的泵，該泵被配置成使流體從流體槽通過泵通道循環至連接通道中並通過液滴發生器通道返回至流體槽。
文檔編號B41J2/14GK102971150SQ201080068023
公開日2013年3月13日 申請日期2010年10月28日 優先權日2010年7月11日
發明者A.戈夫雅迪諾夫, P.科爾尼洛維奇, E.D.託爾尼埃寧, D.P.馬克爾 申請人:惠普發展公司，有限責任合夥企業