一種拖拉機發動機磨具的製作方法
2023-06-21 00:14:36 3

本實用新型涉及發動機磨具技術領域,尤其涉及到一種拖拉機發動機磨具。
背景技術:
目前,柴油發動機是燃燒柴油來獲取能量釋放的發動機。它是由德國發明家魯道夫·狄塞爾於1892年發明的,為了紀念這位發明家,柴油就是用他的姓Diesel來表示,而柴油發動機也稱為狄塞爾發動機;
拖拉機柴油發動機在加工時一般為模具衝壓成型,目前的模具衝壓過程中會產生一定毛刺,需要磨具打磨,但是由於柴油發動機表面不平,普通磨具不能滿足發動機的表面打磨,強行打磨會損壞發動機殼體表面。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本實用新型旨在提供一種拖拉機發動機磨具,包括安裝底座、移動平臺一、移動平臺二、移動滑槽、移動驅動裝置、平臺驅動裝置、支撐臂、磨具、定位裝置,所述安裝底座兩端分別與所述移動平臺一、所述移動平臺二連接,所述安裝底座兩端分別設置有兩組移動光軌,所述移動平臺一和所述移動平臺二上分別加工有兩組與所述移動光軌對應的移動通孔,所述移動平臺一、所述移動平臺二上分別加工有所述移動滑槽,所述移動滑槽內設置有所述移動驅動裝置,所述移動驅動裝置與所述支撐臂固定連接,所述支撐臂上設置有所述磨具,所述移動平臺一、所述移動平臺二上分別設置有所述平臺驅動裝置,所述安裝底座上還設置有所述定位裝置;
所述平臺驅動裝置包括驅動絲槓,所述驅動絲槓上設置有絲槓螺母,所述驅動絲槓一端與螺紋固定塊連接,所述驅動絲槓另一端與驅動把手固定連接,所述絲槓螺母通過固定連接件與所述移動平臺一、所述移動平臺二固定連接;
所述移動驅動裝置包括旋轉把手,所述旋轉把手與驅動齒輪固定連接,所述移動滑槽內加工有齒輪槽,所述驅動齒輪通過軸承安裝在所述齒輪槽內,所述驅動齒輪與驅動齒條嚙合,所述驅動齒條安裝在所述支撐臂下方;
所述磨具包括磨具殼體,所述磨具殼體內設置有磨具電機,所述磨具電機通過聯軸器與磨具主軸固定連接,所述磨具主軸與主砂輪固定連接,所述主砂輪上加工有定位孔,所述定位孔內設置有輔砂輪。
優選的,所述定位裝置包括多組限位槽,所述限位槽加工在所述安裝底座上,所述限位槽內設置有限位塊,所述限位塊上設置有限位螺栓,所述限位螺栓上設置有限位螺母。
優選的,所述支撐臂包括外臂套管,所述外臂套管內設置有推桿電機,所述推桿電機推桿部與支撐內臂固定連接,所述支撐內臂設置在所述外臂套管內,所述支撐內臂與所述磨具殼體固定連接。
優選的,所述主砂輪為圓柱形砂輪,所述輔砂輪為圓錐形砂輪,所述輔砂輪外端設置有固定安裝套。
本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型通過定位裝置將拖拉機發動機固定在所述安裝底座上,通過根據拖拉機發動機上的限位孔位置與尺寸關係調節限位塊在限位槽內的位置,將拖拉機發動機安裝在限位塊上的限位螺栓上,擰緊限位螺母,啟動磨具電機,通過磨具電機帶動主砂輪旋轉,通過手動控制平臺移動裝置和移動驅動裝置,調節磨具在水平面上的位置,通過推桿電機調節磨具在豎直方向的位置,手動調節磨具水平位置,保證在打磨拖拉機發動機的一個平面時能夠準確的打磨掉所有毛刺,減少機械驅動,大大減少了裝置的加工成本,通過人工操作,保證每個發動機打磨時不會因為位置不同影響打磨效果;
本裝置磨具上設置有主砂輪和輔砂輪,當打磨拖拉機發動機平面時,通過主砂輪打磨,當需要打磨錐形孔和異性孔時,通過固定安裝套將輔砂輪安裝在所述主砂輪上,通過輔砂輪的錐面打磨主砂輪打磨不到的地方,保證打磨的全面性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中移動平臺一結構示意圖;
圖3為本實用新型中的移動平臺二的結構示意圖;
圖4為本實用新型中定位裝置的結構示意圖。
圖中:1-安裝底座,2-移動平臺一,3-移動平臺二;4-移動滑槽,5-移動驅動裝置;6-平臺驅動裝置,7-支撐臂,8-磨具,9-定位裝置,10-移動光軌,11-驅動絲槓,12-絲槓螺母,13-螺紋固定塊,14-驅動把手,15-旋轉把手,16-驅動齒輪,17-驅動齒條,18-磨具殼體,19-磨具電機,20-磨具主軸,21-主砂輪;22-輔砂輪,23-限位槽,25-限位塊,26-限位螺栓,27-限位螺母,28-外臂套管;29-推桿電機;30-支撐內臂;31-固定安裝套。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例,對本實用新型作進一步的描述,以便於更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
實施1:
參照圖1至圖4,本實施例提供一種拖拉機發動機磨具,包括安裝底座1、移動平臺一2、移動平臺二3、移動滑槽4、移動驅動裝置5、平臺驅動裝置6、支撐臂7、磨具8、定位裝置9,所述安裝底座1兩端分別與所述移動平臺一2、所述移動平臺二3連接,所述安裝底座1兩端分別設置有兩組移動光軌10,所述移動平臺一2和所述移動平臺二3上分別加工有兩組與所述移動光軌10對應的移動通孔,所述移動平臺一2、所述移動平臺二3上分別加工有所述移動滑槽4,所述移動滑槽4內設置有所述移動驅動裝置5,所述移動驅動裝置5與所述支撐臂7固定連接,所述支撐臂7上設置有所述磨具8,所述移動平臺一2、所述移動平臺二3上分別設置有所述平臺驅動裝置6,所述安裝底座1上還設置有所述定位裝置9;
所述平臺驅動裝置6包括驅動絲槓11,所述驅動絲槓11上設置有絲槓螺母12,所述驅動絲槓11一端與螺紋固定塊13連接,所述驅動絲槓11另一端與驅動把手14固定連接,所述絲槓螺母12通過固定連接件與所述移動平臺一2、所述移動平臺二3固定連接;
所述移動驅動裝置5包括旋轉把手15,所述旋轉把手15與驅動齒輪16固定連接,所述移動滑槽4內加工有齒輪槽,所述驅動齒輪16通過軸承安裝在所述齒輪槽內,所述驅動齒輪16與驅動齒條17嚙合,所述驅動齒條17安裝在所述支撐臂7下方;
所述磨具8包括磨具殼體18,所述磨具殼體18內設置有磨具電機19,所述磨具電機19通過聯軸器與磨具主軸20固定連接,所述磨具主軸20與主砂輪21固定連接,所述主砂輪21上加工有定位孔,所述定位孔內設置有輔砂輪22。
具體的,所述定位裝置9包括多組限位槽23,所述限位槽23加工在所述安裝底座1上,所述限位槽23內設置有限位塊25,所述限位塊25上設置有限位螺栓26,所述限位螺栓26上設置有限位螺母27。
具體的,所述支撐臂7包括外臂套管28,所述外臂套管28內設置有推桿電機29,所述推桿電機29推桿部與支撐內臂30固定連接,所述支撐內臂30設置在所述外臂套管28內,所述支撐內臂30與所述磨具殼體18固定連接。
具體的,所述主砂輪21為圓柱形砂輪,所述輔砂輪22為圓錐形砂輪,所述輔砂輪22外端設置有固定安裝套31。
本實用新型的工作原理為:
本實用新型通過根據拖拉機發動機上的限位孔位置與尺寸關係調節限位塊在限位槽內的位置,將拖拉機發動機安裝在限位塊上的限位螺栓上,擰緊限位螺母,啟動磨具電機,通過磨具電機帶動主砂輪旋轉,通過手動控制平臺移動裝置和移動驅動裝置,調節磨具在水平面上的位置,通過推桿電機調節磨具在豎直方向的位置,手動調節磨具水平位置,保證在打磨拖拉機發動機的一個平面時能夠準確的打磨掉所有毛刺。
以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例,並非以此限制本實用新型的實施範圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。