一種用於銑削斜邊的裝置製造方法

2023-06-13 01:31:06 2

一種用於銑削斜邊的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於銑削斜邊的裝置，包括機頭，機頭位於放置所銑削倒邊材料的機體側下方，擋輪位於機頭相對於機體的同一側並固定在機架上，本實用新型通過將機頭放置在機體側下方，同時擋輪位於機頭相對於機體的同一側並固定在機架上，在加工時，由於機頭位置是固定的（即機頭位於機體側下方且機頭的傾斜度也固定），倒邊的尺寸就取決於所銑削材料的水平及垂直位置，所銑削倒邊水平位置由擋輪決定（擋輪位於機體一側用於固定所銑削材料的水平位置）；銑削倒邊垂直位置則由機體表面的高度決定，通過固定擋輪、機體和機頭的相對位置，當所銑削材料放在在指定位置後固定，從而保證所銑削材料的厚度誤差不會影響到所銑削倒邊的尺寸。
【專利說明】一種用於銑削斜邊的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於銑削斜邊的裝置，屬於機械設備改進【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在現有技術銑斜邊的裝置中，機頭的設置都是採用位於放置所銑削材料的機體側上方，然在實際加工過程中，由於所銑削材料的厚度不一樣，造成所銑削的斜邊尺寸不一致，從而達不到設計要求，若採用不斷調整機頭與機體的相對位置，又造成大量加工時間，浪費人力、物力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種用於銑削斜邊的裝置，通過把機頭設置在機架的側下方，對於不同厚度的材料都能保證加工同一尺寸的斜邊，以克服現有技術的不足。
[0004]本實用新型的技術方案
[0005]一種用於銑削斜邊的裝置，包括機頭，機頭位於放置所銑削斜邊材料的機體側下方，擋輪位於機頭相對於機體的同一側並固定在機架上。
[0006]本實用新型原理:在本實用新型中由於機頭位置是固定的(即機頭位於機體側下方且機頭的傾斜度也固定)，倒邊的尺寸就取決於所銑削材料的水平及垂直位置，而在本實用新型中所銑削斜邊水平位置由擋輪決定(擋輪位於機體一側用於固定所銑削材料的水平位置)；銑削斜邊垂直位置則由機體表面的高度決定，在實際工作中，提前固定擋輪、機體和機頭的相對位置，當所銑削材料放在在指定位置後固定，即可加工生產。
[0007]由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過將機頭放置在機體側下方，同時擋輪位於機頭相對於機體的同一側並固定在機架上，在加工時，由於機頭位置是固定的(即機頭位於機體側下方且機頭的傾斜度也固定)，倒邊的尺寸就取決於所銑削材料的水平及垂直位置，所銑削斜邊水平位置由擋輪決定(擋輪位於機體一側用於固定所銑削材料的水平位置)；銑削斜邊垂直位置則由機體表面的高度決定，在實際工作中，提前固定擋輪、機體和機頭的相對位置，當所銑削材料放在在指定位置後固定，從而保證所銑削材料的厚度誤差不會影響到所銑削斜邊的尺寸，本實用新型結構簡單，操作方便，能有效保證所銑削斜邊的尺寸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]附圖2為現有技術中的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0011]本實用新型的實施例:一種用於銑削斜邊的裝置，如附圖所示，包括機頭1，機頭1位於放置所銑削倒邊材料5的機體2側下方，擋輪3位於機頭1相對於機體2的同一側並固定在機架4上。
[0012]在使用時，先將材料放置在機體2上，並將所切削倒邊的一側頂緊擋輪3，然後用頂輪6頂緊材料5，切割時，通過移動機體2或機體2上的輸送帶7 (圖中移動方向為由表及裡或由裡及表方向)帶動材料5移動，然後將材料5移動到機頭1處完成倒邊切割。
[0013]上述實施例僅為本實用新型的一個實施例，本實用新型的核心特徵在於機頭設置機體側下方，再通過設置擋輪和機體本身控制所銑削倒邊材料的橫向和縱向坐標，在通過確定機頭的傾度，從而實現對倒邊尺寸的控制，克服了材料本身的厚度誤差對倒邊尺寸的影響，本實用性可適用於多種銑削裝置和磨邊裝置，該裝備包括採用機頭移動方式銑削倒邊、採用機體移動方式銑削倒邊和採用在機體設置輸送帶以帶動材料銑削磨邊三種。
【權利要求】
1.一種用於銑削斜邊的裝置，包括機頭(I)，其特徵在於:機頭(I)位於放置所銑削斜邊材料(5)的機體(2)側下方，擋輪(3)位於機頭(I)相對於機體(2)的同一側並固定在機架(4)上。
【文檔編號】B23C3/00GK204221066SQ201420676243
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】戚道易 申請人:戚道易