板慄外皮處理裝置製造方法
2023-06-13 08:43:26
板慄外皮處理裝置製造方法
【專利摘要】一種板慄外皮處理裝置，外皮碳化機構包括高溫電爐，爐體內有電爐轉軸，電爐轉軸上有螺旋葉片，外部有外筒；橡膠圈外圓周有輔助傳動鏈，多個橡膠圈並列在一起；三個傳動軸上的傳動齒輪與輔助傳動鏈嚙合傳動；多個排皮輪套裝在排皮輪軸上，排皮輪插裝在相鄰橡膠圈縫隙中；多個擠壓輪套裝在擠壓輪軸上，擠壓輪軸設置在橡膠圈筒體內側；送料軸上固接有送料葉片，送料外筒外壁上設置有出料孔；分料輪套裝在分料輪軸上，分料輪軸在送料外筒側下方，分料輪上有分料槽；各分料輪與送料外筒上出料孔對應；橡膠圈壓制輪與相鄰橡膠圈之間的縫隙對應。這種處理裝置去皮效果好，工作效率高，成本低，產量高，工人勞動強度低，適合各種規模的廠家使用和生產。
【專利說明】板慄外皮處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種果品加工機械，具體地說是一種處理生板慄的的板慄外皮處理裝置。
【背景技術】
[0002]板慄是一種常見的堅果，深受廣大消費者的喜愛。由於板慄的外殼比較堅硬，難以剝離，一般是將板慄炒熟後再進行剝皮處理。現有的板慄剝皮裝置多是針對熟板慄，而沒有專門針對生板慄進行剝皮處理的設備，人工剝皮不僅產量少，拖長工期，而且很難滿足市場需求。
[0003]現有的生板慄剝皮機是用切刀對生板慄外皮進行切割，由於板慄大小和板慄外皮硬度等限制，去皮效果差，工作效率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型是針對【背景技術】中提及的技術缺陷，提供一種結構簡單，去皮效果好，效率高的板慄外皮處理裝置。
[0005]實現上述發明目的採用以下技術方案:一種板慄外皮處理裝置，包括送料機構、剝皮機構和清洗機構，還包括外皮碳化機構，其中:
[0006]A、送料機構為電磁振動給料機，由送料鬥、電磁振動器和電機構成；
[0007]B、外皮碳化機構包括高溫電爐，該高溫電爐的爐體內部中央懸置有電爐轉軸，電爐轉軸上沿其長度方向固接有螺旋葉片，螺旋葉片外部套裝有外筒；送料機構中的送料鬥與外筒端部的入料口搭接；
[0008]C、剝皮機構包括橡膠圈、傳動部件組、排皮輪、擠壓輪、送料外筒、分料輪和橡膠圈壓制輪；
[0009]所述橡膠圈為向內側凸起的槽型圈體，在其外圓周的槽型底部設置有輔助傳動鏈，多個橡膠圈並列設置在一起構成圓筒形的橡膠圈筒體；
[0010]所述傳動部件組包括三個分別設置在橡膠圈筒體外圍的傳動軸和分別套裝在傳動軸上的傳動齒輪，傳動齒輪分別與輔助傳動鏈嚙合傳動，且各傳動軸端部的傳動鏈輪通過傳動鏈連接傳動；
[0011]所述排皮輪為鋸齒形片輪，多個排皮輪並列套裝在排皮輪軸上，排皮輪軸設置在橡膠圈筒體外側，排皮輪插裝在相鄰橡膠圈縫隙中；排皮軸的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相反；
[0012]所述擠壓輪為餅狀輪體，多個擠壓輪並列套裝在擠壓輪軸上，擠壓輪軸設置在橡膠圈筒體內側；
[0013]所述送料外筒設置在橡膠圈筒體內部，送料軸套裝在送料外筒內，送料軸上沿其長度方向固接有螺旋狀的送料葉片，送料外筒外壁上設置有出料孔；
[0014]所述分料輪套裝在分料輪軸上，分料輪軸設置在送料外筒的側下方，各分料輪上沿其圓周均布有分料槽；各分料輪與送料外筒上的出料孔相對應；
[0015]所述橡膠圈壓制輪為中央厚、外圍薄的錐形輪，多個橡膠圈壓制輪並列套裝在橡膠圈壓制輪軸上，各橡膠圈壓制輪與相鄰橡膠圈之間的縫隙對應；
[0016]D、清洗機構包括接料篩、接料板和清洗池，接料篩為篩網狀結構，接料篩兩端套裝在滾軸上，接料板設置在接料篩的下方，接料篩傾斜設置，且低端架裝在清洗池的上方，清洗池底部為傳動鏈板。
[0017]外皮碳化機構中的高溫電爐外部設置有恆溫裝置，爐體內的溫度為600-1100°C。
[0018]橡膠圈為向內側凸起的槽型圓圈，其截面為半圓形槽體；該半圓形槽體底部沿其外圓周固接有固定鐵圈，輔助傳動鏈套裝在固定鐵圈上。
[0019]設置在橡膠圈頂部的傳動軸上的傳動齒輪與分別設置在橡膠圈下部的傳動軸上的傳動齒輪的採用間隔相同、相鄰不同的傳動形式，相鄰兩橡膠圈的轉速不同。
[0020]擠壓輪包括三組分別設置在橡膠圈筒體內側的輪組，且各輪組中擠壓輪輪面寬度依次減小、擠壓輪輪面與橡膠圈筒體內側面的距離依次減小，最接近分料輪的擠壓輪輪面最寬、與橡膠圈筒體內側面的距離最大。
[0021]相鄰擠壓輪輪組之間還設置有一水管，水管外壁上均布有出水口。
[0022]橡膠圈筒體外側還設置有一外壓軸，該外壓軸的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相反，且外壓軸與橡膠圈筒體外側緊密貼合。
[0023]橡膠圈壓制輪軸和外壓軸的軸端分別安裝有調節機構，該調節機構包括用於安裝軸的軸承座，軸承座的一端與銷軸鉸接，銷軸外部的軸套固定在機架上；軸承座的另一端與彈簧調節杆連接，彈簧調節杆上套裝有彈簧。
[0024]與現有技術相比，本新型所公開的這種處理裝置能夠將板慄外面的硬皮迅速碳化，並保證板慄裡面的慄仁完好，然後再利用去皮機構將碳化的外皮碾碎、排出，最後用水對慄仁進行清洗，慄仁和外皮分離；去皮效果好，工作效率高，成本低，產量高，工人勞動強度低，適合各種規模的廠家使用和生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的外皮碳化機構的結構示意圖。
[0026]圖2為本實用新型的剝皮機構的主視結構示意圖。
[0027]圖3為本實用新型的剝皮機構的左視結構示意圖。
[0028]圖4為本實用新型中橡膠圈的剖視結構示意圖。
[0029]圖5為本實用新型中擠壓輪的結構示意圖。
[0030]圖6為本實用新型中分料輪的結構示意圖。
[0031]圖7為分料輪的側視圖。
[0032]圖8為送料外筒的結構示意圖。
[0033]圖9為彈簧調節杆結構示意圖。
[0034]圖中:入料口 I，電磁振動給料機2，爐體3，外筒4，螺旋葉片5，電爐轉軸6，送料軸7，送料外筒8，傳動軸9，傳動齒輪10，機架11，橡膠圈12，輔助傳動鏈13，傳動鏈輪14，排皮輪15，排皮軸16，外壓軸17，接料篩18，橡膠圈壓制輪19，送料葉片20，固定板21，分料輪軸22，擠壓輪軸23，擠壓輪24，清洗池25，接料板26，水管27，分料輪28，分料槽29，銷軸30，軸套31，軸承座32，彈簧33，彈簧調節杆34。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和實施例對本使用新型做進一步說明。
[0036]本實用新型所公開的這種板慄外皮處理裝置，包括送料機構、剝皮機構和清洗機構還包括外皮碳化機構。
[0037]A、送料機構為電磁振動給料機2，由送料鬥、電磁振動器和電機構成。板慄採用自流的方式流進電磁振動給料機，然後通過調整電磁振動器的振動頻率來控制給料的速度，然後均勻的由送料鬥送出。
[0038]B、見附圖1，外皮碳化機構包括高溫電爐，該高溫電爐的爐體3內部中央懸置有電爐轉軸6，電爐轉軸6上沿其長度方向固接有螺旋葉片5，螺旋葉片5外部套裝有外筒4 ;送料機構中的送料鬥與外筒4端部的入料口 I搭接。高溫電爐的爐體外部設置有恆溫裝置，爐體內的溫度為600-1100°C。可調速電機通過鏈條等傳動部件與爐體中央的電爐轉軸6連接傳動，根據板慄品質調整相對適應的溫度、進料量的大小、轉速等，使進入電爐爐體的板慄外殼能夠在最短時間內碳化，開口裡面的嫩皮完好無損。在高溫電爐側壁上設置透明的觀察孔，便於觀察板慄在爐體內加工的碳化和開口程度。
[0039]C、見圖2-3.剝皮機構包括橡膠圈12、傳動部件組、排皮輪16、擠壓輪24、送料外筒
8、分料輪28和橡膠圈壓制輪19。
[0040]見圖4,所述橡膠圈12為向內側凸起的槽型圈體,在其外圓周的槽型底部設置有輔助傳動鏈13，多個橡膠圈並列設置在一起構成圓筒形的橡膠圈筒體。橡膠圈的截面為半圓形槽體，該槽體底部沿其外圓周固接有固定鐵圈18，輔助傳動鏈13套裝在固定鐵圈18上。
[0041]所述傳動部件組包括三個分別設置在橡膠圈筒體外圍的傳動軸9和分別套裝在傳動軸9上的傳動齒輪10，傳動齒輪分別與輔助傳動鏈13嚙合傳動，且各傳動軸端部的傳動鏈輪14通過傳動鏈連接傳動，且與電機連接傳動，由電機提供驅動力。設置在橡膠圈筒體頂部的傳動軸上的傳動齒輪與分別設置在橡膠圈下部的傳動軸上的傳動齒輪的採用間隔相同、相鄰不同的傳動形式，即接一跳一的相同傳動形式，包裝相鄰兩橡膠圈的轉速不同。三根傳動軸以三角支撐的形式設置在橡膠圈外圍，並給橡膠圈筒體傳遞動力，傳動軸端部套裝的傳動鏈輪分別用傳動鏈連接傳動。下部的兩根傳動軸轉速相同，上面的傳動軸比下面兩個傳動軸轉速低。
[0042]見圖8，所述送料外筒8設置在橡膠圈筒體內部，送料軸7套裝在送料外筒內，送料軸上沿其長度方向固接有螺旋狀的送料葉片20，送料外筒外壁上設置有出料孔。
[0043]見圖6-7，所述分料輪28套裝在分料輪軸22上，分料輪軸22設置在送料外筒9的側下方，各分料輪28上沿其圓周均布有分料槽29 ;各分料輪上的分料槽與送料外筒上的出料孔相對應。分料槽還分別與相鄰橡膠圈之間的縫隙構成的溝相對應。
[0044]所述排皮輪15為鋸齒形片輪，多個排皮輪並列套裝在排皮輪軸16上，排皮輪軸16設置在橡膠圈筒體外側，排皮輪插裝在相鄰橡膠圈縫隙中；排皮軸的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相反，以便排出橡膠圈與橡膠圈之間的板慄皮。
[0045]見圖5，所述擠壓輪24為餅狀輪體，多個擠壓輪24並列套裝在擠壓輪軸23上，擠壓輪軸設置在橡膠圈筒體內側。擠壓輪包括三組分別設置在橡膠圈筒體內側的輪組，且各輪組中擠壓輪輪面寬度依次減小、擠壓輪輪面與橡膠圈筒體內側面的距離依次減小，且相互之間的距離可調，最接近分料輪的擠壓輪輪面最寬、與橡膠圈筒體內側面的距離最大；距離分料輪最遠的擠壓輪的輪面最窄，但是其壓進橡膠圈最深，為了保證攆搓效果，也可將最後一道擠壓輪的輪面壓進相鄰橡膠圈縫隙中。通過擠壓輪與橡膠圈之間的擠壓力，將板慄表面碳化的外皮碾碎，實現板慄慄仁和板慄外皮的初步分離。鄰擠壓輪輪組之間還設置有一水管27，水管外壁上均布有出水口。通過出水口向外噴水，防止碳化的板慄外皮層到慄仁上使慄仁變黑。
[0046]所述橡膠圈壓制輪19為中央厚、外圍薄的錐形輪，多個橡膠圈壓制輪19並列套裝在橡膠圈壓制輪軸上，各橡膠圈壓制輪與相鄰橡膠圈之間的縫隙對應。橡膠圈壓制輪的作用就是將相鄰橡膠圈之間的縫隙撐開，方便排皮輪插入排皮。
[0047]D、清洗機構包括接料篩18、接料板26和清洗池25，接料篩18為篩網狀結構，接料篩兩端套裝在滾軸上，滾軸端部與電機連接，滾軸待定接料篩轉動。接料板26設置在接料篩的下方，接料篩傾斜設置，且低端架裝在清洗池25的上方，清洗池25底部為傳動鏈板。
[0048]橡膠圈筒體外側還設置有一外壓軸17，該外壓軸17的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相反，且外壓軸與橡膠圈筒體外側緊密貼合，以增大橡膠圈之間的摩擦力。
[0049]本新型所公開的這種板慄外皮處理裝置，其中的擠壓輪軸、排皮輪軸和橡膠圈壓制輪軸都是外六邊形軸，其分別通過軸承座等連接部件安裝在機架11上，機架11上的相關位置安裝固定板21，便於軸的固定和安裝。擠壓輪、排皮輪和橡膠圈壓制輪的中心孔都是與軸相匹配的內六角形結構，軸和輪之間都有間隙，且各個輪的兩側面與軸肩之間有小間隙，各個輪之間可以左右擺動。用於固定軸的軸承座等連接部件均為可調件，能夠調整軸的上下位置關係，便於調整輪與橡膠圈之間接觸面的大小。擠壓輪軸和橡膠圈壓制輪軸都是依附橡膠圈筒體而轉動，他們都沒有外在驅動力，且各自的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相同。排皮輪軸的軸端套裝有傳動鏈輪，通過傳動鏈等與驅動電機連接傳動。
[0050]見圖9，橡膠圈壓制軸和外壓軸的各自的兩個軸端分別安裝在軸承座32上，軸承座32 —端鉸接在一銷軸30上，銷軸外的軸套31安裝在機架11上，軸承座另一端通過彈簧調節杆34安裝在機架11上，彈簧調節杆34上套裝有彈簧33，能夠保證橡膠圈壓制軸和外壓軸在與橡膠圈擠壓過程中可以自由調節，其中彈簧對軸的拉力或壓力可以自由調節。
[0051]三根傳動軸，一根排皮輪軸，一根分料軸分別通過傳動鏈等傳動部件與電機連接傳動，依靠電機等外部驅動裝置提供動力；排皮輪軸軸端的傳動鏈輪與外壓軸軸端的傳動鏈輪連接傳動，為外壓軸提供動力；分料輪軸軸端的傳動鏈輪與送料軸軸端的傳動鏈輪連接傳動，為送料軸提供動力。
[0052]本新型中的板慄由高溫電爐碳化後，由其螺旋葉片送出直接進入到送料外筒內，經送料外筒刷那個的出料口漏至分料槽中，然後均勻的落在橡膠圈與橡膠圈之間的溝中，利用橡膠圈的彈性，三組擠壓輪依次對留在橡膠圈上的板慄進行擠壓，板慄被擠後先是從板慄外皮中擠出，大的外皮夾在相鄰橡膠圈縫隙匯總，在通過排皮輪將大的板慄外皮撥下，最後板慄仁被第三組擠壓輪擠壓後會型相鄰橡膠圈縫隙中擠出。由橡膠圈擠壓出的板慄和外皮掉到接料篩上，粒徑較小的碎外皮漏到接料板上，剩餘的板慄和外皮滾落到清洗池中，外皮較輕，漂浮在水面上，可被人工撈起或用收集裝置收集，慄仁較重，落在水底的傳動鏈板上並被傳動鏈板傳送至慄仁收集裝置中。
【權利要求】
1.一種板慄外皮處理裝置，包括送料機構、剝皮機構和清洗機構，其特徵在於，還包括外皮碳化機構，其中: A、送料機構為電磁振動給料機，由送料鬥、電磁振動器和電機構成； B、外皮碳化機構包括高溫電爐，該高溫電爐的爐體內部中央懸置有電爐轉軸，電爐轉軸上沿其長度方向固接有螺旋葉片，螺旋葉片外部套裝有外筒；送料機構中的送料鬥與外筒端部的入料口搭接； C、剝皮機構包括橡膠圈、傳動部件組、排皮輪、擠壓輪、送料外筒、分料輪和橡膠圈壓制輪； 所述橡膠圈為向內側凸起的槽型圈體，在其外圓周的槽型底部設置有輔助傳動鏈，多個橡膠圈並列設置在一起構成圓筒形的橡膠圈筒體； 所述傳動部件組包括三個分別設置在橡膠圈筒體外圍的傳動軸和分別套裝在傳動軸上的傳動齒輪，傳動齒輪分別與輔助傳動鏈哨合傳動，且各傳動軸端部的傳動鏈輪通過傳動鏈連接傳動； 所述排皮輪為鋸齒形片輪，多個排皮輪並列套裝在排皮輪軸上，排皮輪軸設置在橡膠圈筒體外側，排皮輪插裝在相鄰橡膠圈縫隙中；排皮軸的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相反； 所述擠壓輪為餅狀輪體，多個擠壓輪並列套裝在擠壓輪軸上，擠壓輪軸設置在橡膠圈筒體內側； 所述送料外筒設置在橡膠圈筒體內部，送料軸套裝在送料外筒內，送料軸上沿其長度方向固接有螺旋狀的送料葉片，送料外筒外壁上設置有出料孔； 所述分料輪套裝在分料輪軸上，分料輪軸設置在送料外筒的側下方，各分料輪上沿其圓周均布有分料槽；各分料輪與送料外筒上的出料孔相對應； 所述橡膠圈壓制輪為中央厚、外圍薄的錐形輪，多個橡膠圈壓制輪並列套裝在橡膠圈壓制輪軸上，各橡膠圈壓制輪與相鄰橡膠圈之間的縫隙對應； D、清洗機構包括接料篩、接料板和清洗池,接料篩為篩網狀結構,接料篩兩端套裝在滾軸上，接料板設置在接料篩的下方，接料篩傾斜設置，且低端架裝在清洗池的上方，清洗池底部為傳動鏈板。
2.根據權利要求1所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，外皮碳化機構中的高溫電爐外部設置有恆溫裝置，爐體內的溫度為600-1100°C。
3.根據權利要求1所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，橡膠圈為向內側凸起的槽型圓圈，其截面為半圓形槽體；該半圓形槽體底部沿其外圓周固接有固定鐵圈，輔助傳動鏈套裝在固定鐵圈上。
4.根據權利要求1所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，設置在橡膠圈頂部的傳動軸上的傳動齒輪與分別設置在橡膠圈下部的傳動軸上的傳動齒輪的採用間隔相同、相鄰不同的傳動形式，相鄰兩橡膠圈的轉速不同。
5.根據權利要求1所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，所述擠壓輪包括三組分別設置在橡膠圈筒體內側的輪組，且各輪組中擠壓輪輪面寬度依次減小、擠壓輪輪面與橡膠圈筒體內側面的距離依次減小，最接近分料輪的擠壓輪輪面最寬、與橡膠圈筒體內側面的距離最大。
6.根據權利要求1所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，所述相鄰擠壓輪輪組之間還設置有一水管，水管外壁上均布有出水口。
7.根據權利要求1所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，所述橡膠圈筒體外側還設置有一外壓軸，該外壓軸的轉動方向與橡膠圈筒體轉動方向相反，且外壓軸與橡膠圈筒體外側緊密貼合。
8.根據權利要求1或7所述的板慄外皮處理裝置，其特徵在於，橡膠圈壓制輪軸和外壓軸的軸端分別安裝有調節機構，該調節機構包括用於安裝軸的軸承座，軸承座的一端與銷軸鉸接，銷軸外部的軸套固定在機架上；軸承座的另一端與彈簧調節杆連接，彈簧調節杆上套裝有彈簧。
【文檔編號】A23N5/00GK204032287SQ201420489614
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】張雪生 申請人:張雪生