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一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法

2023-06-13 08:38:56 2

一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法
【專利摘要】本發明提供了一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,包括步驟:在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜,並將該檢測線纜與一指示燈串聯,同時將所述包膠滾筒用於皮帶傳輸系統;給上述檢測線纜和指示燈供電;開啟上述皮帶傳輸系統;觀察指示燈的亮滅狀態,指示燈亮則繼續開啟上述皮帶傳輸系統,即繼續使用上述包膠滾筒,否則關閉上述皮帶傳輸系統,停止繼續使用並更換上述包膠滾筒。該方案步驟簡單、使用方便,且克服了現有技術中通過目測方法進行包膠滾筒磨損點檢的弊端,能夠及時指示出包膠已磨光,且能夠直觀地給出指示,便於及時更換包膠滾筒,從而確保包膠滾筒內的滾筒不被磨損,能夠繼續循環使用,從而節約成本。
【專利說明】一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及報警方法域,具體是一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法。
【背景技術】
[0002]包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統的重要部件和組成部分。包膠滾筒由滾筒及包裹在滾筒外側的包膠組成,其中包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。此外,包膠還能有效防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損,其廣泛用於鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫和港口等行業。
[0003]在使用過程中,當包膠滾筒磨損到一定程度時,需要更換滾筒,將更換下的滾筒進行重新包膠處理,實現滾筒的循環利用。而在現有實際生產過程中,包膠磨損程度通常由崗位工作人員在停機時通過目測的方法進行點檢,這受限於高度、空間、光線、運行等原因,往往不能及時發現包膠已磨光,故不能及時更換包膠滾筒,從而使滾筒的金屬表面直接與皮帶摩擦,進而致使滾筒自身磨損,不能再回收利用,甚至造成皮帶的打滑與撕裂,引發安全事故。此為現有技術中存在的不足。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是,針對現有技術的不足,提供一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法的技術方案,該方案步驟簡單、使用方便,且克服了現有技術中通過目測方法進行包膠滾筒磨損點檢的弊端,能夠及時指示出包膠已磨光,且能夠直觀地給出指示,便於及時更換包膠滾筒,從而確保包膠滾筒的滾筒不被磨損,能夠繼續循環使用,從而節約成本。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明提供如下方案:
一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,包括步驟:
(1)在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜,並將該檢測線纜與一指示燈串聯,同時將所述包膠滾筒用於皮帶傳輸系統;
(2)給上述檢測線纜和指示燈供電;
(3)開啟上述皮帶傳輸系統;
(4)觀察指示燈的亮滅狀態,指示燈亮則繼續執行步驟(3),指示燈滅則執行步驟(5);
(5)關閉皮帶傳輸系統,更換包膠滾筒,並重複步驟(I)。
[0006]使用時,在給上述檢測線纜和指示燈供電、並開啟上述皮帶傳輸系統後,包膠滾筒會受到皮帶的磨損,當包膠滾筒磨損至檢測線纜,且在將檢測線纜磨損至所在電路斷路之前,指示燈一直處於點亮的狀態,則可繼續保持皮帶傳輸系統的開啟狀態,即能夠繼續使用上述包膠滾筒;一旦將檢測線纜磨損至其所在電路斷路,指示燈則立即熄滅,這克服了現有技術中通過目測點檢的弊端,能夠及時指示出包膠已磨光,且能夠直觀地給出指示,以便立即關閉皮帶傳輸系統,停止使用並及時更換上述包膠滾筒。這避免了包膠滾筒中滾筒的磨損,且對替換下來的包膠滾筒的滾筒可進行重新包膠並再次使用,從而確保了上述滾筒的循環利用,經濟且實用。此時,更換包膠滾筒後皮帶傳輸系統可繼續使用。
[0007]其中,有一開關與檢測線纜、指示燈串聯,有一電源給指示燈、檢測線纜供電。
[0008]其中,為避免包膠滾筒轉動時致使檢測線纜等線路的纏繞,確保包膠滾筒能夠順利地使用,可以將所述的開關、指示燈和電源固定在包膠滾筒的滾筒上。
[0009]其中,所述指示燈為LED指示燈或白熾燈。
[0010]其中,為便於線路的連接與拆分,所述檢測線纜的兩端設有用於供電的線纜接線端。這簡化了接線的複雜度,便於接線的快速完成,既節省了接線時間,又降低了接線的強度,實用性強。
[0011]其中,為確保本發明的可靠性,所述線纜接線端固定在包膠滾筒的滾筒上。
[0012]其中,所述檢測線纜呈U型的置於包膠滾筒的滾筒與包膠之間。
[0013]其中,所述檢測線纜採用聚氯乙烯絕緣電線。
[0014]此外,上述步驟(I)中所述的在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜的安裝方法為:在包膠滾筒的包膠的內側面上開槽,並將檢測線纜嵌於槽內;或將檢測線纜固定於滾筒的表面,再對滾筒進行包膠。
[0015]與現有技術方案相比,本發明的優點在於:
(1)本發明在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝有檢測線纜,並將該檢測線纜與一指示燈相串聯,使用時,一旦檢測線纜被磨損至其所在電路斷路,指示燈則發出預警指示,即指示燈熄滅,從而直觀地提醒相關工作人員及時更換包膠滾筒,防止其滾筒因磨損而無法再次使用,這確保了包膠滾筒的滾筒的循環利用,經濟且實用;
(2)本發明所述檢測線纜的兩端部分別設有一線纜接線端,這簡化了接線的難度與強度,且便於檢測線纜與其所在電路的連接與拆分,便於檢測線纜的單獨更換,使用靈活且方便。
[0016]由此可見,本發明與現有技術相比,具有突出的實質性特點和顯著的進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的流程圖。
【具體實施方式】
[0018]為便於說明,下面結合附圖,對本發明作進一步詳細描述。
[0019]如圖1所示,一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,包括步驟:
(1)在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜,並將該檢測線纜與一指示燈串聯,同時將所述包膠滾筒用於皮帶傳輸系統;
(2)給上述檢測線纜和指示燈供電;
(3)開啟上述皮帶傳輸系統;
(4)觀察指示燈的亮滅狀態,指示燈亮則繼續執行步驟(3),指示燈滅則執行步驟(5);
(5)關閉皮帶傳輸系統,更換包膠滾筒,並重複步驟(I)。[0020]其中,有一開關與所述的檢測線纜、指示燈串聯,有一電源給指示燈、檢測線纜供電,且作為優選,所述開關、檢測線纜、指示燈和電源串聯連接。結構簡單,使用方便。
[0021]其中,所述開關、指示燈和電源固定在包膠滾筒的滾筒上。
[0022]其中,所述指示燈採用LED指示燈。
[0023]其中,檢測線纜的兩端設有用於供電的線纜接線端,且所述線纜接線端固定在包膠滾筒的滾筒的端面上。
[0024]在本實施方式中,檢測線纜採用聚氯乙烯絕緣電線,且檢測線纜呈U型的置於包膠滾筒的滾筒與包膠之間。其中,檢測線纜可置於包膠滾筒的滾筒與包膠之間的任意位置,還可以呈不同的形狀,使用靈活。
[0025]其中,更換下來的包膠滾筒的滾筒在包膠後可繼續使用,這確保了上述包膠滾筒的滾筒的可循環使用,實用又經濟,便於推廣使用。
[0026]此外,為更為醒目,上述指示燈採用紅色LED指示燈。
[0027]此外,所述的在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜的安裝方法為:在包膠滾筒的包膠的內側面上開槽,並將檢測線纜嵌於槽內。安裝方便。此外,上述檢測線纜的安裝方法還可以為:首先將檢測線纜固定於滾筒的表面,再對滾筒進行包膠。從而形成包膠滾筒,且在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安有檢測線纜。
[0028]以上所述,僅是本發明的較佳實施方式而已,並非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在未脫離本發明技術方案的內容、依據本發明的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬於本發明技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:包括步驟: (1)在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜,並將該檢測線纜與一指示燈串聯,同時將所述包膠滾筒用於皮帶傳輸系統; (2)給上述檢測線纜和指示燈供電; (3)開啟上述皮帶傳輸系統; (4)觀察指示燈的亮滅狀態,指示燈亮則繼續執行步驟(3),指示燈滅則執行步驟(5); (5)關閉皮帶傳輸系統,更換包膠滾筒,並重複步驟(1)。
2.根據權利要求1所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:有一開關與所述的檢測線纜、指示燈串聯,有一電源給指示燈、檢測線纜供電。
3.根據權利要求2所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:所述開關、指示燈和電源固定在包膠滾筒的滾筒上。
4.根據權利要求1或2或3所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:所述指示燈為LED指示燈或白熾燈。
5.根據權利要求1或2所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:所述檢測線纜的兩端設有用於供電的線纜接線端。
6.根據權利要求5所 述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:所述線纜接線端固定在包膠滾筒的滾筒上。
7.根據權利要求1或2或3所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:所述檢測線纜呈U型的置於包膠滾筒的滾筒與包膠之間。
8.根據權利要求1或2或3所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:所述檢測線纜採用聚氯乙烯絕緣電線。
9.根據權利要求1或2或3所述的用於皮帶傳輸系統的包膠滾筒磨損預警方法,其特徵在於:步驟(1)中所述的在包膠滾筒的滾筒與包膠之間安裝檢測線纜的安裝方法為:在包膠滾筒的包膠的內側面上開槽,並將檢測線纜嵌於槽內;或將檢測線纜固定於滾筒的表面,再對滾筒進行包膠。
【文檔編號】B65G43/04GK103896037SQ201410104588
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】李長利, 管襄華, 冉照朝, 趙光輝, 程宇, 李鳳五, 孫學光, 王亞新, 翟登超, 馬同興 申請人:濟鋼集團有限公司

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