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一種用於轉動設備安裝的主動軸和從動軸對中方法與流程

2023-06-13 13:10:01 1


本發明涉及機械裝備的裝配工藝裝置,具體涉及一種用於轉動設備安裝的主動軸和從動軸對中方法。



背景技術:

轉動設備安裝時主動軸與從動軸的同軸度找正又稱作對中,對中操作最常用的測量工具就是百分表。在採用百分表進行對中的場合通常採用雙表法或單表法。

單表法是通過使用一個百分表先後分別測量主動軸和從動軸兩個軸端的外圓同軸度,得到同軸度偏差值,並據以標準要求調整主動軸或從動軸的中心。該方法相對適用於兩冷態軸線有傾斜的場合(當機組在工作狀態時經過熱膨脹兩軸線同心)。在石油化工行業中,如國外著名離心壓縮機廠商(日本三菱、德國曼透平等)及國內離心壓縮機主要廠商(瀋陽鼓風機集團等),有不少大型機組均採用單表法對中。

至目前為止,動設備生產廠商提供的單表法常規的操作方法及對中工裝均是將百分表表架固定在一軸的軸端,百分表測頭測量另一軸軸端的外圓面,然後換向操作,將百分表表架移至另一軸的軸端,然後使用百分表測頭測量原軸軸端的外圓面。測量時需測量類似時鐘位置的四個點:12、3、6和9點;首先百分表在12點處設置零位,然後主動軸和從動軸同步旋轉,兩軸每轉動90度記錄一次百分表讀數,直至再轉動回到12點位置,表讀數仍是零位,單軸測量外圓結束。然後拆卸百分表架,把百分表架與百分表換向安裝到另一軸上,百分表測點在另一軸上再用同樣方法測量四位置點。當測量了兩軸外徑同軸度數值後,才能作圖調整(單表法大多使用作圖法,較少使用計算法,兩種方法都需測量兩外圓的同軸度),根據測量數據對照標準計算並調整主動軸和從動軸中心後再測量,即整個對中過程需不斷拆裝百分表架作主從軸的換向測量來取得數據並作中心偏差調整。由於傳統方法只有單表顯示,左右調整無法做到軸線(兩點方能成一線)變化呈實時狀態,所以一臺大機組對中過程要換向操作五、六次以上屬於很正常的情況,因而傳統的單表法單點測量方法的整個對中過程效率低下。



技術實現要素:

本發明的目的在於,克服現有技術的不足,提供一種用於轉動設備安裝的主動軸和從動軸對中方法,其應用於單表法對中,把傳統的單表法對中單點換向測量改成雙點同測法,在對中過程中,不需要中途不斷拆裝表架,能夠使主動軸和從動軸左右調整一次到位,從而達到提高對中操作效率的效果。

為實現上述目的,本發明的技術解決方案如下:

一種用於轉動設備安裝的主動軸和從動軸對中方法,包括如下步驟:

步驟1)在需要對中的轉動設備的主動軸和從動軸上安裝對中裝置,該對中裝置,由結構相同的第一同測表架和第二同測表架組成,該第一同測表架和第二同測表架分別安裝在所述主動軸和從動軸的軸端上且位置呈點對稱型,所述第一同測表架和第二同測表架各自包括對中架、百分表架和百分表,所述百分表安裝在所述百分表架上,該百分表架連接於所述對中架的前端,該對中架的後端連接所述半聯軸器上,兩個百分表測頭分別測量兩個半聯軸器外圓表面上。

步驟2)將第一百分表的測頭牴觸於第二同測表架的半聯軸器的外圓表面上,第二百分表牴觸於第一同測表架的半聯軸器的外圓表面上,從而形成單表雙點同測的測量方式;

步驟3)把主動軸上的百分表測點設上零位,從動軸測點的百分表設下零位,按同一旋向盤車,兩軸同時轉了90度後,分別記錄兩個百分表的讀數,如此繼續旋轉兩軸90度,兩百分表各記錄類似時鐘12、3、6和9點位置的四個讀數;

步驟4)根據測量數據作圖畫出機器調整軸(可以是主動軸,也可以是從動軸)的實測軸線圖,與製造廠提供的調整軸的標準軸線圖對照,並且獲得用以調整軸線的上下方向前後支腳墊片的厚度,通過機器支撐腳用相應厚度的墊片加減調整,使軸線符合要求;調整軸的左右方向實測軸線與標準左右軸線的偏差,則通過前後支撐腳位置的水平支頭螺釘調整,直至符合要求。

步驟5)調整後再次用百分表作上下左右的同軸度測量,檢驗調整是否達到理想狀態,否則再作多次調整直至實測數值與標準數值的偏差在允許偏差範圍之內為止。

所述的對中架由連接座、角型板和安裝座相互焊接固定而成,所述安裝座為平板狀構件,位於所述對中架的前端且與所述百分表架連接,所述連接座為圓盤狀構件,位於所述對中架的後端且與所述半聯軸器連接,所述角型板一端與所述連接座固定連接,另一端與所述安裝座固定連接。

所述的安裝座上設置有用以連接所述百分表架的螺紋孔。

所述的百分表架為L形構件,包括有水平部和直立部,所述水平部上設置有用以安裝所述百分表的開槽孔,所述直立部上開設有用以調整位置的長腰孔。

所述的開槽孔的側面設置有用以鎖固所述百分表的鎖緊螺釘,該鎖緊螺釘貫穿所述開槽孔的窄槽。

所述的連接座上設置有用於安裝的安裝孔,外圓周上開設有用於施力盤車的徑向孔。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

1、本發明能夠用於單表法對中場合,改單點單測法為雙點同測法對主動軸和從動軸進行對中,改進了傳統的單表法僅有的單點單測法,省略了單表法中必須的換向測量這一環節,在測量過程中不必再拆裝百分表架作換向測量,先後測量形成兩組外圓數值後才能以作實際軸線圖;而是通過兩軸的一周旋轉,兩百分表同時測量並反映出兩個軸端外圓的偏差,大幅提高了對中操作效率。

2、本發明對稱地設置了第一同測表架和第二同測表架,它們在依次旋轉90度時上下、左右的位置互不幹涉,測量中不會與另一表架相碰,實現了一個百分表測量上方,另一個百分表測量下方,一個百分表測量左側,另個一百分表測量右側,互不幹擾的同步測量,這是原有的單表法對中架無法達到的。

3、在左右軸線調整時,使用本發明可以直觀看到左右軸線是否達到理想狀態,相當於實時狀態調整,方便了對中操作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是對中架的主視圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是百分表架的左視圖。

圖5是圖4的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例來對本發明所述的轉動設備的主動軸和從動軸的對中裝置作進一步的詳細說明,但不能因此而限制本發明的保護範圍。

請參閱圖1本發明實施例的示意圖,圖示的對中裝置安裝在需要對中的轉動設備的主動軸01和從動軸02上,由結構相同的第一同測表架1和第二同測表架2組成。所述第一同測表架1包括對中架12、百分表架13和百分表14;所述百分表14安裝在所述百分表架13上,該百分表架13連接於所述對中架12的前端,該對中架1211的後端連接所述半聯軸器11。所述第二同測表架2的結構與第一同測表架1相同,包括對中架22、百分表架23和百分表24。

所述第一同測表架1安裝在所述主動軸01的軸端上,所述第二同測表架2位置與所述第一同測表架1呈點對稱地安裝在所述從動軸02的軸端上;具體而言,所述第一同測表架1連接於所述主動軸01的軸端的半聯軸器11上,所述第一百分表14的測頭牴觸於所述第二同測表架2的半聯軸器21的外圓表面上,所述第二同測表架2連接於所述從動軸02的軸端的半聯軸器21上,所述第二百分表24牴觸於半聯軸器11的外圓表面上,從而形成單表雙點同測的測量方式。

請結合參閱圖2和圖3,所述對中架12由圓盤連接座121、角型板122和安裝座123相互焊接固定而成一體。所述安裝座123為平板狀構件,位於所述對中架12的前端且與所述百分表架13連接,所述安裝座123上設置有用以連接所述百分表架13的螺紋孔1231;所述連接座121為圓盤狀構件,位於所述對中架12的後端且與所述半聯軸器11連接,所述連接座上設置有用於安裝的安裝孔1211,外圓周上開設有塞棒用於盤車施力的徑向孔1212,即盤車孔;所述角型板122為剛性較好的三角形,不易產生撓度,其一端與所述連接座121固定連接,另一端與所述安裝座123固定連接,該角型板122的中部可銑空,以使表架做得輕巧。

請結合參閱圖4和圖5,所述的百分表架13為L形構件,包括有水平部和直立部;所述水平部上設置有用以安裝所述百分表14裝夾套的開槽孔132,該開槽孔132的側面設置有用以鎖固所述百分表14的鎖緊螺釘134(見圖5),該鎖緊螺釘134貫穿所述開槽孔132的窄槽;所述直立部上開設有長腰孔131,便於上下調整百分表架13的位置。

本發明所述一種轉動設備的主動軸和從動軸的對中裝置的具體操作過程如下,見圖1:

1)將第一同測表架1安裝在主動軸01的軸端上,第二同測表架2位置與第一同測表架1呈點對稱地安裝在從動軸02的軸端上;

2)將百分表14的測頭牴觸於第二同測表架2的半聯軸器21的外圓表面上,百分表24牴觸於第一同測表架1的半聯軸器11的外圓表面上,從而形成單表雙點同測的測量方式;

3)把主動軸01上的百分表24測點設上零位,從動軸02測點的百分表14設下零位,按同一旋向(如,最高點均朝東側移動)盤車,兩軸同時轉了90度後,分別記錄兩個百分表的讀數,如此繼續旋轉兩軸90度,最後兩百分表各記錄類似時鐘12、3、6和9點位置的四個讀數;

4)根據測量數據作圖,並且獲得用以調整的墊片的厚度,用相應厚度的墊片調整主動軸01或從動軸02的中心位置;具體如下:

首先,根據製造廠提供的基準軸與調整軸的標準值及兩個外圓測表點的開距作出標準調整軸軸線圖。並測量測表點與調整軸前後支撐腳開距並按同樣比例標出。在坐標紙上作圖要領:

a基準軸在左側,調整軸線在右側。

b可在上方位置作上下調整標準線,下方位置作左右調整標準線。

c作圖原則為實際開距左右延伸取同一比例作圖。上下用百分表所測量及偏差標準所顯示的1/100毫米單位要用另一比例作圖。原則應以作圖方便、看圖清晰為準則。

d基準軸正在上、負值在下;調整軸負值在上,正值在下。

e左右作圖時如左側為基準軸,那麼應以百分表遠點讀數為零位,換算出來的基準軸與調整軸的近點數值來作圖。作圖時均以圓右側數值為遠點。

f作圖時以百分表標準值或測量值除2作圖。

g測量時,支撐腳螺栓處於緊固狀態。

然後,雙點同測法把基準軸上的百分表測點上設零位,調整軸測點的百分表下設零位。按同一旋向(如盤的最高點均朝東側移動)盤車。兩軸同時轉了90度後,分別記錄兩個表讀數。兩表各記錄四個讀數。要點:

a上下數值的代數和與左右數值的代數和一致。如差異在0.02mm以上需尋找原因重新測量。

b把調整軸下點設零位的表四個表值轉換成上點為零位的四個數值轉換方式為上下數值對換,正負好相反;左右數值對換,正負號相反。

c上下方向作圖,根據測表點位置標出兩個點,然後根據軸長度比例作延長線,這就是一個調整軸線。然後比較調整軸線與標準軸線在支撐腳位置的差異值,算出需要加減的墊片厚度。

調整軸線在兩支撐點位置如均高於標準軸線,即要減去墊片,反之減墊片鬆弛地腳緊固螺釘作調整。

d左右作圖把實測值圓的右讀數設為零位(即左右同時加減同一個數值,如基準軸實測值右方為0.16mm,則左右各加-0.16mm,右側變零時,左側數值按計算後讀數填寫,調整軸同理計算。

e按照上下實測軸線同一作圖方法,畫出測表點兩點作延長線,然後再比較與左右標準軸線在前後支撐腳位置的差異作調整。當測量時基準軸在你的左手位置,也就是把調整軸線用支撐腳左右頂絲作調整。

f在作左右軸線調整時,把雙點同測法的兩個百分表放在左右位置,直接看兩表讀數是否達到理想狀態,雙點同測可以清晰地反映出調整軸線的實際位置變化,所以能使左右軸線偏差一次調整到位。而單點測量法即使把測量表則放在左或右位置,由於只反映軸線的一點變化,無法知曉軸線的實際狀態,所以傳統單表法左右調整要形成一次正確相當困難。

g當上下墊片調整後,再把左右位置用支頭螺釘作調整,當左右軸線調到理想位置後,再緊固前後腳支撐點的緊固螺釘。

再次作上下左右的百分表同軸度測量,檢驗調整是否達到理想狀態,由於理論計算與實際狀態的差異,調整者經驗與否的差異,有時會有多次調整。直至上下及左右實測數值與標準數值偏差在允許偏差範圍之內為止。

5)調整後再次用百分表作上下左右的同軸度測量,檢驗調整是否達到理想狀態,否則再作調整直至實測數值與標準數值的偏差在允許偏差範圍之內為止。

經實驗表明,本發明通過兩軸的一周旋向,同時反映出兩個外圓的偏差,不需拆裝表架分步測量。另外在左右軸線調整時,可以直觀看到左右軸線是否達到理想狀態,相當於實時狀態調整,對中效率大幅提高。所述設計的表架,在同時測量時不受幹擾。且表架要有一定的剛度,測量時不會發生產生撓度現象,測量數值準確。

上述僅為本發明的較佳實施例而已,並非用來限定本發明的實施範圍,凡依本發明內容所作的等效變化與修飾,都應為本發明申請要求保護的範圍。

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