一種貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構的製作方法
2023-06-13 07:50:16 1
一種貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，所述起重機具有可屈伸的吊臂，在所述吊臂的端部吊點設置有吊鏈，所述起重機的基座設置有收納平臺，當所述吊臂被收回且所述吊點位於收納平臺的正上方時，所述吊鏈的自由端被收納平臺收納。本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，通過在所述起重機的基座設置收納平臺，使得當所述吊臂被收回且所述吊點位於收納平臺的正上方時，所述吊鏈的自由端被收納平臺收納，從而實現吊臂收回過程中吊鏈的自動存放，整個過程不需要人工參與，安全、快捷、高效。
【專利說明】一種貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吊鏈存放結構，尤其涉及一種貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構。
【背景技術】
[0002]貨櫃側面起重機通常安裝在汽車底盤上，用於完成貨櫃自裝卸作業，其主要吊具為吊鏈2，吊鏈2通過一些裝置安裝在吊臂I的吊點11上。
[0003]如圖1所示，由於傳統的貨櫃側面起重機沒有專門的吊鏈存放裝置，其吊臂I全收時吊鏈2由於重力的作用自然下垂到貨櫃側面起重機的一側。若需要固定或存放吊鏈2，需要人工拖住吊鏈的自由端21並用鎖頭卡在一個地方予以固定。因為吊鏈2的重量大，所以需要操作者費很大的力氣；另外在車輛行駛過程中，吊鏈2會隨車的制動或啟動來回擺動，特別是在高速行駛的時候，安全隱患很大。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術的弊端，提供一種貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構。
[0005]本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，所述起重機具有可屈伸的吊臂，在所述吊臂的端部吊點設置有吊鏈，所述起重機的基座設置有收納平臺，當所述吊臂被收回且所述吊點位於收納平臺的正上方時，所述吊鏈的自由端被收納平臺收納。
[0006]本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，所述收納平臺包括水平設置的收納板和設置於該收納板側面的豎直擋板，且所述豎直擋板位於背離起重機的一側。
[0007]本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，在所述起重機基座的兩端部分別設置有支座，所述收納板的兩端分別焊接於支座。
[0008]本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，所述收納板包括居中設置的固定板和分別設置於該固定板兩側的彎板；
[0009]其中，所述彎板分別與所述基座兩端部的支座焊接，所述豎直擋板與所述彎板焊接；
[0010]所述彎板在與所述支座的焊接處開設有排水口。
[0011]本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，所述固定板靠近起重機的一側焊接有豎直擋條。
[0012]本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，通過在所述起重機的基座設置收納平臺，使得當所述吊臂被收回且所述吊點位於收納平臺的正上方時，所述吊鏈的自由端被收納平臺收納，從而實現吊臂收回過程中吊鏈的自動存放，整個過程不需要人工參與，安全、快捷、高效。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1為現有技術中的貨櫃側面起重機的吊鏈存放狀態示意圖；
[0014]圖2為本發明所述的貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構的示意圖；
[0015]圖3為本發明所述的貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構中的吊臂收回區域示意圖；
[0016]圖4為本發明所述的貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構中的吊鏈剛放入收納平臺時的示意圖；
[0017]圖5為本發明所述的貨櫃側面起重機吊鏈自動存放結構中的吊鏈已經放入收納平臺後的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0019]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，所述起重機具有可屈伸的吊臂1，在所述吊臂I的端部吊點11設置有吊鏈2。為了實現對吊鏈的自動存放，在所述起重機的基座3處設置有收納平臺4，當所述吊臂I被收回且所述吊點11位於收納平臺4的正上方時，所述吊鏈2的自由端21被收納平臺4收納。應用本發明所述的結構，實現了吊臂收回過程中吊鏈的自動存放，整個過程不需要人工參與，安全、快捷、高效。
[0020]如圖3所示，所述區域52為吊點11的活動區域，進一步的，所述陰影區域51為吊點11位於收納平臺4的正上方時的活動區域。由於吊臂I的活動特點，使得吊臂I在被收回的過程中，所述吊鏈2的自由端21總是先接觸到收納平臺4，而後才是吊鏈2的本體部分與收納平臺4接觸，這就保證了吊鏈2的自由端21在吊臂I被收回的過程中不至於脫離收納平臺4的收納範圍，也保證了能夠可靠的對吊鏈2進行自動存放。在實際應用中，所述陰影區域51由吊鏈2的長度決定，但應確保吊點11在該陰影區域51時，所述吊鏈2的自由端21能夠接觸到收納平臺4(即如圖4所示)，使得在後續的吊臂I繼續收回過程中，所述吊鏈2即可自動盤入收納平臺4(即如圖5所示)，不需要人力安放吊鏈2。
[0021]仍如圖2所示，本發明所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構中，所述收納平臺4包括水平設置的收納板和設置於該收納板側面的豎直擋板42，且所述豎直擋板42位於背離起重機的一側。本發明中，在所述起重機基座3的兩端部分別設置有支座31、32，所述收納板的兩端分別焊接於支座31、32，此種方式能夠對支座31、32起到加強的作用。具體而言，所述收納板包括居中設置的固定板43和分別設置於該固定板43兩側的彎板41 ；其中，所述彎板41分別與所述基座兩端部的支座31、32焊接，所述豎直擋板42與所述彎板41焊接。在所述固定板43靠近起重機的一側焊接有豎直擋條44，此種結構可在貨櫃側面起重機的底部形成凹槽軌道，吊鏈2在存放過程中可在其中滑動，起到導引作用。同時，在存放結束後還可防止吊鏈2在行駛過程中擺動，起到限制固定作用。為了避免下雨導致的積水，還分別在所述彎板41與所述支座31、32的焊接處開設有排水口(如圖2中所示的排水口 421)。
[0022]儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，所述起重機具有可屈伸的吊臂，在所述吊臂的端部吊點設置有吊鏈，其特徵在於，所述起重機的基座設置有收納平臺，當所述吊臂被收回且所述吊點位於收納平臺的正上方時，所述吊鏈的自由端被收納平臺收納。
2.如權利要求1所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，其特徵在於，所述收納平臺包括水平設置的收納板和設置於該收納板側面的豎直擋板，且所述豎直擋板位於背離起重機的一側。
3.如權利要求2所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，其特徵在於，在所述起重機基座的兩端部分別設置有支座，所述收納板的兩端分別焊接於支座。
4.如權利要求3所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，其特徵在於，所述收納板包括居中設置的固定板和分別設置於該固定板兩側的彎板； 其中，所述彎板分別與所述基座兩端部的支座焊接，所述豎直擋板與所述彎板焊接； 所述彎板在與所述支座的焊接處開設有排水口。
5.如權利要求4所述的貨櫃側面起重機的吊鏈自動存放結構，其特徵在於，所述固定板靠近起重機的一側焊接有豎直擋條。
【文檔編號】B66C23/62GK104016250SQ201410294469
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】陳志偉, 張茂晴, 許勁松, 楊磊, 唐明明, 趙立召 申請人:徐州徐工隨車起重機有限公司