一種液壓倍升器的製作方法

2023-06-13 03:42:46 3

本實用新型涉及頂升器領域，具體為一種液壓倍升器。

背景技術：

煤礦巷道掘進施工主要採用鑽眼爆破法和綜合機械化法兩種，目前煤礦巷道掘進工作面臨時支護多數採用金屬前探梁超前臨時支護，前探梁使用不小於15kg軌道或直徑不小於2.5寸鋼管制作，長度不小於5米；吊環、吊梁器的強度要與前探梁的強度相匹配；上吊環的錨杆必須留有足夠的絲扣，以保證吊環的牢固；前探梁到迎頭的端面距離不得大於0.3m，並隨施工及時向前移動。這種臨時支護存在的問題有人員進入空頂區作業，勞動強度大，安全性差等缺點。以往的產品需要根據礦上水壓確定具體的型號而且由於礦上水壓不穩定產品工作效果不理想，而且排出的液體直接排掉造成嚴重的浪費。

技術實現要素：

本實用新型所解決的技術問題在於提供一種液壓倍升器，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：一種液壓倍升器，包括：增壓缸，所述增壓缸包括增壓缸C1腔、增壓缸C2腔、增壓缸B2腔、增壓缸A2腔、增壓缸A1腔、增壓缸B1腔，增壓缸A2腔、增壓缸A1腔相鄰設置，增壓缸B2腔、增壓缸B1腔設置在增壓缸A2腔、增壓缸A1腔外側，增壓缸C1腔、增壓缸C2腔設置在增壓缸B1腔、增壓缸B2腔外側，增壓缸A1腔上設有A1腔壓力水進出口，增壓缸A2腔上設有A2腔壓力水進出口，A1腔壓力水進出口、A2腔壓力水進出口通過高壓膠管連接自動換向閥；增壓缸B1腔上設有B1腔液體進出口，增壓缸B2腔上設有B2腔液體進出口，增壓缸B1腔通過快接接頭連接三通後，一端連接單向閥b的出液口，另一端連接單向閥c的進液口；所述的增壓缸B2腔通過快接接頭連接三通後，一端連接單向閥e的出液口，另一端連接單向閥d的進液口；所述的增壓缸C1腔、增壓缸C2腔分別有液體進出口；所述的增壓缸C1腔通過高壓膠管連接三通後，一端連接單向閥g的出液口，另一端連接單向閥i的進液口；所述的增壓缸C2腔通過高壓膠管連接三通後，一端連接單向閥f的出液口，另一端連接單向閥h的進液口；所述的單向閥i和單向閥h通過三通連接在一起後，再連接總輸出管。

所述增壓缸通過自動換向閥連接於過濾器B，過濾器B通過管道連接於過濾器A，過濾器B與過濾器A之間設有手動開關閥、減壓閥。

所述自動換向閥與過濾器B之間的管道上設有液壓表。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過增加了減壓閥使水壓穩定，不需要選擇多種型號而且工作效果很好；該產品工作的過程中排出的液體可回收進箱體循環使用，而且乳化液配比在增壓缸內完成，簡化了產品的複雜性，同時本實用新型可以同時頂升兩個或者三個單體支柱。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、過濾器A，2、減壓閥，3、手動開關閥，4、過濾器B，5、液壓表，6、單向閥a，7、自動換向閥，8、A1腔壓力水進出口，9、A2腔壓力水進出口，10、單向閥e，11、單向閥d，12、三通，13、單向閥c，14、單向閥b，15、三通，16、單向閥g，17、四通，18、單向閥f，19、三通，20、單向閥h，21、三通，22、單向閥i，23、液壓表，24、三通，25、增壓缸，26、活塞杆，27、增壓缸C1腔，28、增壓缸C2腔，29、增壓缸B2腔，30、增壓缸A2腔，31、增壓缸A1腔，32、增壓缸B1腔，33、三通，34、三通，35、三通。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種液壓倍升器，包括：增壓缸25，所述增壓缸25包括增壓缸C1腔27、增壓缸C2腔28、增壓缸B2腔29、增壓缸A2腔30、增壓缸A1腔31、增壓缸B1腔32，增壓缸A2腔30、增壓缸A1腔31相鄰設置，增壓缸B2腔29、增壓缸B1腔32設置在增壓缸A2腔30、增壓缸A1腔31外側，增壓缸C1腔27、增壓缸C2腔28設置在增壓缸B1腔29、增壓缸B2腔32外側，增壓缸A1腔31上設有A1腔壓力水進出口8，增壓缸A2腔30上設有A2腔壓力水進出口9，A1腔壓力水進出口8、A2腔壓力水進出口9通過高壓膠管連接自動換向閥7；增壓缸B1腔32上設有B1腔液體進出口，增壓缸B2腔29上設有B2腔液體進出口，增壓缸B1腔32通過快接接頭連接三通34後，一端連接單向閥b14的出液口，另一端連接單向閥c13的進液口；所述的增壓缸B2腔29通過快接接頭連接三通35後，一端連接單向閥e10的出液口，另一端連接單向閥d11的進液口；所述的增壓缸C1腔27、增壓缸C2腔28分別有液體進出口；所述的增壓缸C1腔27通過高壓膠管連接三通15後，一端連接單向閥g16的出液口，另一端連接單向閥i22的進液口；所述的增壓缸C2腔28通過高壓膠管連接三通19後，一端連接單向閥f18的出液口，另一端連接單向閥h20的進液口；所述的單向閥i22和單向閥h20通過三通21連接在一起後，再連接總輸出管。

所述增壓缸25通過自動換向閥7連接於過濾器B4，過濾器B4通過管道連接於過濾器A1，過濾器B4與過濾器A1之間設有手動開關閥3、減壓閥2。

所述自動換向閥7與過濾器B4之間的管道上設有液壓表5。

本實用新型的工作原理為：

開啟手動開關閥3，壓力水依次通過過濾器1、減壓閥2、過濾器4、自動換向閥7後進入增壓缸A2腔，推動活塞杆向左移動，乳化油和水進入B1腔進行混合，完成配比；當活塞杆移動到其極限位置時，自動換向閥7自動換向，壓力水進入增壓缸A1腔，推動活塞杆向右移動，增壓缸A2腔自動洩水，同時增壓缸B1配比好的乳化液依次通過單向閥c、單向閥g進入增壓缸的C1腔；當活塞杆移動到其極限位置時，自動換向閥7自動換向，壓力水進入增壓缸A2腔，推動活塞杆向左移動，增壓缸A1腔自動洩水，增壓缸C1腔中的乳化液通過單向閥i被高壓輸送出去用於頂升單體支柱；如此循環，完成增壓缸C1腔和C2腔交替輸送高壓乳化液。

本實用新型用水壓頂升單體支柱，代替乳化液泵站，無需用電，結構簡單成本低，安全節能方便，穩定可靠。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。