鉚壓裝置的製作方法
2023-06-13 18:10:01 3
專利名稱：鉚壓裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鉚壓裝置，屬於機械技術領域。
背景技術：
鉚壓時一般採用壓機通過壓力一次成型，實現鉚壓。壓機是壓力機、液壓壓機、油壓機的簡稱，指用於工業製品通過壓力成型的一種成型機械，一般採用液壓油缸，因此也叫油壓機。由於壓機在工作時噸位較大，這種一次成型的鉚壓方式在鉚壓時由于振動等原因會使鉚壓位置產生偏差，影響鉚壓產品品質。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種鉚壓裝置，在鉚壓前先進行預壓，將鉚壓位置再次定位，然後再進行鉚壓，鉚壓精度高，保證了鉚壓產品品質。為解決上述技術問題，本發明提供一種鉚壓裝置，其特徵是，包含壓機，
與所述壓機連接的鉚壓支架， 設在所述鉚壓支架上的可移動的壓頭組件，
所述壓頭組件包含由所述壓機驅動的壓頭，一端設在所述壓頭內的一可伸縮的預壓杆。所述預壓杆與一彈性裝置連接。所述彈性裝置為彈簧。所述壓頭組件與一驅動裝置連接。所述驅動裝置為氣缸。所述壓頭上設有壓點。所述預壓杆另一端伸出所述壓頭外，並向外延伸超過所述壓點所在平面。所述預壓杆的另一端端面為平面。所述壓頭組件中包含限位裝置。本發明所達到的有益效果本發明的鉚壓裝置，在鉚壓前先通過預壓杆對式件進行預壓，將鉚壓位置再次定位，使鉚壓工件上的鉚壓點不易偏離，然後再啟動壓機進行鉚壓，鉚壓精度高，保證了鉚壓產品品質。
圖1為本發明的鉚壓裝置示意圖； 圖2為圖1的壓頭示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。如圖1、圖2所示，本發明的鉚壓裝置包含壓機1，與壓機1連接的鉚壓支架2，設在鉚壓支架2上的可移動的壓頭組件3，壓頭組件3包含由壓機驅動的壓頭31、一端伸入壓頭內部的一可伸縮的預壓杆32、限位裝置33。預壓杆32另一端伸出壓頭外，並超過壓點所在
平面一段距離。預壓杆32—端與一彈性裝置(圖中未示出)連接。本實施例中彈性裝置為彈簧。壓頭組件3與一驅動裝置連接。本實施例中驅動裝置為氣缸。壓頭31上設有突出的壓點34，壓點34的結構根據需要鉚壓的形狀設計。本發明的鉚壓裝置的工作過程
由氣缸4驅動壓頭組件3，使壓頭組件3沿鉚壓支架2向下移動，壓頭組件3中的壓頭 31上的預壓杆32首先接觸到待鉚接工件，壓頭組件3繼續向下移動，施加在預壓杆32上的壓力傳遞至與其連接的彈簧，彈簧受壓產生彈力，使預壓杆32壓緊在待鉚接工件上，實現對待鉚接工件的定位、預壓緊。壓頭組件向下移動的最低位置由限位裝置33進行限制， 以避免預壓杆32已經被壓入壓頭31內、壓點34已經接觸到鉚釘時，壓頭組件3仍在氣缸驅動下繼續向下移動，不利於鉚壓。限位裝置33的高度可根據鉚壓工件的高度進行合理調節。而後，啟動壓機1，壓機1驅動壓頭31向下鉚壓，壓點34將鉚釘鉚壓在工件上。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種鉚壓裝置，其特徵是，包含壓機，與所述壓機連接的鉚壓支架， 設在所述鉚壓支架上的可移動的壓頭組件，所述壓頭組件包含由所述壓機驅動的壓頭，一端設在所述壓頭內的一可伸縮的預壓杆。
2.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述預壓杆位於所述壓頭內的一端與一彈性裝置連接。
3.根據權利要求2所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述彈性裝置為彈簧。
4.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述壓頭組件與一驅動裝置連接。
5.根據權利要求4所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述驅動裝置為氣缸。
6.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述壓頭上設有壓點。
7.根據權利要求6所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述預壓杆另一端伸出所述壓頭外，並向外延伸超過所述壓點所在平面。
8.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述預壓杆的另一端端面為平面。
9.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵是，所述壓頭組件中包含限位裝置。
全文摘要
本發明公開了一種鉚壓裝置，其特徵是，包含壓機，與所述壓機連接的鉚壓支架，設在所述鉚壓支架上的可移動的壓頭組件，所述壓頭組件包含由所述壓機驅動的壓頭，一端設在所述壓頭內的一可伸縮的預壓杆。本發明的鉚壓裝置，在鉚壓前先通過預壓杆對式件進行預壓，將鉚壓位置再次定位，使鉚壓工件上的鉚壓點不易偏離，然後再啟動壓機進行鉚壓，鉚壓精度高，保證了鉚壓產品品質。
文檔編號B21J15/38GK102198484SQ20111011113
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月2日 優先權日2011年5月2日
發明者李佳 申請人:蘇州工業園區高登威科技有限公司