一種立式固態矽膠矽膠注塑的製造方法
2023-06-13 20:52:56 1
專利名稱:一種立式固態矽膠矽膠注塑的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種立式固態矽膠矽膠注塑機，包括注射油缸、射出料管、加料料管、加料馬達、儲料缸、壓料缸、座缸和機架。射出料管固定於座射固定座中心，射出料管尾端連接注射油缸，注射油缸固定於注射油缸固定板中心；加料料管固定於座射固定座側邊且與射出料管平行，加料料管下部通過加料料管固定座與射出料管連接；座缸缸體固定於座射固定座座上且軸心固定於座射底板上；儲料缸前端同加料料管進料口接通，壓料缸固定於儲料缸後端，加料馬達固定於加料料管上端。採用本實用新型的方案，避免了射出料管和加料料管上下運動時不同步所帶來的零件損壞，可靠性好,重心平穩,易於組裝及維修。
【專利說明】一種立式固態矽膠矽膠注塑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注射成型機械，尤其涉及一種立式固態矽膠矽膠注塑機。
【背景技術】
[0002]現有的固態矽膠注射機構，射出料管同加料料管是成直角形連接在一起，且射出料管和加料料管是使用同一個電磁閥控制不同的油缸來實現其上下直線動作，由於油缸是採用分流的形式控制其運行速度，所以兩個油缸運行速度很難保持一致，目前都是使用管式單向節流閥來調整兩油缸的進油量，使其射出料管和加料料管在運行時速度儘量保持一致。
[0003]現有固態矽膠立式注射機構詳細見(圖1，圖2，圖3)。其設計結構是:注射油缸10安裝於注射裝置固定板11上，射出料管09固定於料管固定板13上，射出料管09的螺杆尾部同注射油缸10的軸芯通過半邊扣環連接成一條直線，以注射油缸的動力來推動射出料管裡面的膠料，完成注射動作。座缸12的法蘭固定於料管固定板13上，座缸12的軸芯固定於機臺上模板14上，利用座缸的動力來推動整個注射單元座進退運動，座進退運動的作用是:第一，座進時以座缸12拉杆的拉力，拉緊射出料管射咀緊貼模具射咀中，方便注射。第二，座退時可以方便清理射咀端和模具頂部的多於膠料。加料料管03前端垂直固定於射出料管09上，尾部和拉杆調節杆02連接成一體再鎖固到注射裝置10上，通過調整拉杆調節杆02來調整加料管03的水平度。儲料裝置04的前端法蘭同加料料管03的進料口固定在一起，儲料裝置04的後蓋同壓料缸06的前端法蘭固定成一體，通過壓料缸06提供動力來擠壓儲料缸04裡面的膠料通往加料料管，。加料馬達15的平鍵與加料料管03的螺杆鍵槽配合，通過馬達來驅動螺杆旋轉加料。推進缸08固定於支撐板16，支撐板16鎖固在合模底板20上，推進杆07安裝在壓料缸06尾部，兩個推進缸08使用連接板17連成一塊，目的是推動壓料缸06，儲料裝置04及加料管03隨注射機構一起上下運動，座射導柱18直接鎖緊在上模板14上，用來導正整個座射上下運動平穩，整個注射機構連接於機臺上模板14和合模底板20，使整個注射機構隨開合模動作一起上下運動。其缺點在於，I)。機臺重心偏移，開關模時往儲料筒方向傾斜，目前機臺都是在靠近儲料筒04方向的哥林柱21旁邊增加一個扶正裝置05，通過扶正哥林柱來減輕機臺的傾斜度。因儲料筒和加料料管的重量問題導致重心偏移，不適合用於製作立式大中型注塑機。2)。座缸和推進缸是使用同一個電磁閥控制兩組油缸來實現其上下直線運動，由於兩組油缸是採用分流的形式控制其運行，所以兩組油缸運行速度很難保持一致，經常會發生加料料管前端法蘭19斷裂，或者拉杆調節杆02的兩端斷裂，目前都是使用管式單向節流閥來調整兩組油缸的進油量，儘量保持射出料管和加料料管在上下運行時速度一致，很難長久維持機臺的生產穩定性。3)。由於整個注射機構是直接鎖固在上模板14上，整個結構對於零件的加工精度要求高，而且適用性差。如果加工精度不是很好，很難調整座射射咀中心和模具射咀中心同心。4)。裝配調校複雜，主要有加料料管03水平度很難調校，座缸12和推進缸08上下運動速度很難調成一致。5)。因注射機構結構不合理，加料料管03和拉杆調節杆02經常發生斷裂，導致機臺維修更換新件時，同樣很難調整加料料管的水平度，且拉杆調節杆斷裂位置很難取出來。
實用新型內容
[0004]為了解決上述傳統矽膠射出成型機的缺陷，本實用新型公開一種立式固態矽膠矽膠注塑機，本實用新型採用如下技術方案來解決上述技術問題:
[0005]一種立式固態矽膠矽膠注塑機，包括注射油缸、射出料管、加料料管、加料馬達、儲料缸、壓料缸、座缸和機架，所述機架包括設置於垂直方向上的導柱，固定於導柱兩端的座射底板、座射頂板以及穿過所述導柱的座射固定座和注射油缸固定板，所述射出料管固定於所述座射固定座中心，所述射出料管尾端連接所述注射油缸，所述注射油缸固定於所述注射油缸固定板中心；所述加料料管固定於所述座射固定座側邊且與所述射出料管平行，所述加料料管下部通過加料料管固定座與所述射出料管連接；所述座缸缸體固定於所述座射固定座座上且軸心固定於所述座射底板上；所述儲料缸前端同所述加料料管進料口接通，所述壓料缸固定於所述儲料缸後端，所述加料馬達固定於所述加料料管上端。
[0006]優選的，在上述的一種立式固態矽膠矽膠注塑機中，所述加料料管與所述射出料管平行設置，中段通過所述加料料管固定板固定於所述座射固定座上。
[0007]優選的，在上述的一種立式固態矽膠矽膠注塑機中，所述射出料管的尾部同所述注射油缸的軸心通過半邊扣環連接成一條直線。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有如下技術效果:
[0009]採用本實用新型的方案，將射出料管和加料料管設計成平行結構，新設計一個鑄件結構的座射固定座，把射出料管和加料料管固定在座射固定座上，使用座缸座進退來推動座射固定座上下運動，保證射出料管和加料料管座進退時同步，解決了射出料管和加料料管上下運動時不同步所帶來的零件損壞。同時整個射出單元和上動模板可以在地面上安裝好，再整體吊裝到機臺哥林柱上，直接使用螺母固定上模板即可，相對舊款機構減少拉扶正裝置，推進缸，以及加料料管調節杆。與現有技術相比本實用新型可靠性好，重心平穩，易於組裝及維修。
【附圖說明】
[0010]圖1現有的立式矽膠矽膠注塑機結構剖視圖1 ;
[0011]圖2現有的立式矽膠矽膠注塑機結構剖視圖2 ;
[0012]圖3現有的立式矽膠射出成型機結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型結構剖視圖1 ;
[0014]圖5為本實用新型結構剖視圖2 ；
[0015]圖6是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0017]如圖4，圖5，圖6所示，固態矽膠射出系統主要包括注塑油缸A13，注射油缸固定板A2，座射固定座A3，射出料管A7，加料料管A8，加料料管固定座A9，加料料管固定板A10,座缸A4，座射底板A5，座射頂板A12，加料馬達A16，儲料缸A14，壓料缸A15，導柱AU。
[0018]注塑油缸A13固定在注塑油缸固定板A2上，座射固定座A3設有射出料管A7和加料料管A8的安裝孔，射出料管A7固定於座射固定座A3中心孔位，加料料管A8安裝於座射固定座A3側半邊孔，利用加料料管固定板AlO抱緊加料料管A8，加料料管A8通過加料料管固定座A9連接於射出料管A7，座缸A4缸體固定於座射固定板上且軸心固定於座射底板A5上，通過座缸A4座進退來控制射出料管A7和加料料管A8上下運動同步.射出料管A7的螺杆尾部同注射油缸A13的軸心通過半邊扣環連接成一條直線，以注塑油缸的動力來推動射出料管裡面的膠料，完成一個射出動作，儲料缸A14的前端法蘭同加料料管A8的進料口固定在一起，儲料缸A14的後蓋同壓料缸A15的前端法蘭固定成一體，通過壓料缸A15提供動力來擠壓儲料缸A14裡面的膠料通往加料料管A8，加料馬達A16的平鍵與加料料管AS的螺杆鍵槽配合，通過馬達來驅動螺杆旋轉加料。
[0019]採用本實用新型的方案，將射出料管和加料料管設計成平行結構，新設計一個鑄件結構的座射固定座，把射出料管和加料料管固定在座射固定座上，使用座缸座進退來推動座射固定座上下運動，保證射出料管和加料料管座進退時同步，避免了射出料管和加料料管上下運動時不同步所帶來的零件損壞。同時整個射出單元和上動模板可以在地面上安裝好，再整體吊裝到機臺哥林柱上，直接使用螺母固定上模板即可，相對舊款機構減少拉扶正裝置，推進缸，以及加料料管調節杆。與現有技術相比本實用新型可靠性好，重心平穩，易於組裝及維修。
[0020]對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種立式固態矽膠矽膠注塑機，包括注射油缸、射出料管、加料料管、加料馬達、儲料缸、壓料缸、座缸和機架，所述機架包括設置於垂直方向上的導柱，固定於導柱兩端的座射底板、座射頂板以及穿過所述導柱的座射固定座和注射油缸固定板，其特徵在於:所述射出料管固定於所述座射固定座中心，所述射出料管尾端連接所述注射油缸，所述注射油缸固定於所述注射油缸固定板中心；所述加料料管固定於所述座射固定座側邊且與所述射出料管平行，所述加料料管下部通過加料料管固定座與所述射出料管連接；所述座缸缸體固定於所述座射固定座座上且軸心固定於所述座射底板上；所述儲料缸前端同所述加料料管進料口接通，所述壓料缸固定於所述儲料缸後端，所述加料馬達固定於所述加料料管上端。2.根據權利要求要I所述的一種立式固態矽膠矽膠注塑機，其特徵在於:所述加料料管與所述射出料管平行設置，中段通過加料料管固定板固定於所述座射固定座上。3.根據權利要求1所述的一種立式固態矽膠矽膠注塑機，其特徵在於:所述射出料管的尾部同所述注射油缸的軸心通過半邊扣環連接成一條直線。
【文檔編號】B29C45-58GK204295984SQ201420735805
【發明者】萬志明, 匡文傳, 鄭文輝, 陳育明 [申請人]百科機械（深圳）有限公司