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多功能電動周轉床的製作方法

2023-06-02 09:07:26 1

多功能電動周轉床的製作方法
【專利摘要】多功能電動周轉床,屬於醫療設備領域。其特徵在於:所述的床面(6)上方並排安裝多套水平傳送帶(7),床面(6)下方安裝帶動床面(6)和水平傳送帶(7)同步水平移動的上部水平移動裝置,底部支撐架上安裝帶動支撐立柱(5)、上部水平移動裝置、床面(6)和水平傳送帶(7)整體同步水平移動的下部水平移動裝置,床面(6)側部通過支架(8)安裝控制盒(9),控制盒(9)通過控制線路連接並控制下部水平移動裝置、上部水平移動裝置以及水平傳送帶(7)運轉或停止。該多功能電動周轉床床面可以平移並探出,可以自動將病人傳送至床面,自動化程度高並且不易對病人造成傷害。
【專利說明】多功能電動周轉床
【技術領域】
[0001]多功能電動周轉床,屬於醫療設備領域,具體涉及一種醫院用病人轉運設備。
【背景技術】
[0002]周轉床主要用於醫院急診和手術前後不能自主行動的病人,進行檢查和做手術前後的轉運工作。在實現本實用新型的過程中,發明人發現在現有技術中至少存在如下問題:第一,在醫院中遇有以上情況時,都是通過護士採用人力推著病床到其它部門接送病人,t匕較耗費體力;第二,需要多個護士或家屬把病人抬上抬下到檢查平臺和手術床上,不僅轉移較為麻煩,而且容易對病人造成傷害,尤其是骨折類的病人。發明人分析認為,出現上述問題的主要原因還是在於現有技術下的周轉床自動化程度較低並且功能單一,床面無法平移或探出,並且無法自動將病人傳送至床面。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種床面可以平移並探出,可以自動將病人傳送至床面,自動化程度高並且不易對病人造成傷害的多功能電動周轉床。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:該多功能電動周轉床,包括底部支撐架,底部支撐架前後分別通過輪支架安裝兩個車輪,底部支撐架上方通過支撐立柱支撐安裝床面,其特徵在於:所述的床面上安裝有水平傳送帶,床面下方安裝帶動床面和水平傳送帶同步水平移動的上部水平移動裝置,底部支撐架上安裝有帶動支撐立柱、上部水平移動裝置、床面和水平傳送帶整體同步水平移動的下部水平移動裝置。上部水平移動裝置可以使床面和水平傳送帶從一側探出,下部水平移動裝置加大了床面和水平傳送帶的向外探出距離,水平傳送帶能將病床上的病人自動傳送至床面,以上工作均通過控制盒進行控制,實現自動化工作。
[0005]優選的,所述的下部水平移動裝置包括下部推動電機,下部滑套和下部滑道,多條下部滑道平行並排安裝在底部支撐架上,下部滑套滑動套在下部滑道外圈,下部滑套和下部推動電機的推桿均通過下連接板連接支撐立柱下部。下部推動電機提供平移動力,利用下部滑道在下部滑套內的滑動,實現平移時導向作用。
[0006]所述的下部水平移動裝置包括下部推動電機和滑軌,多條滑軌並排安裝在底部支撐架上,滑軌上方滑動安裝下連接板,下連接板連接支撐立柱下部,下部推動電機的推桿連接並推動下連接板沿滑軌滑動。下部推動電機提供平移動力,下連接板下方開有與滑軌適應的凹槽,利用下連接板沿滑軌滑動,實現平移時導向作用。
[0007]所述的支撐立柱採用立柱升降電機,立柱升降電機下端支撐安裝在下連接板上,立柱升降電機上端連接床面下方的支撐立板。立柱升降電機通過控制線路與控制盒連接,立柱升降電機升降帶動床面以及水平傳送帶升降。
[0008]優選的,所述的上部水平移動裝置包括上部驅動電機、蝸輪蝸杆機構、上部滑套、上部滑道和絲槓傳送機構,多條上部滑套平行並排安裝在床面下方的支撐立板上,上部滑道裝配在上部滑套內圈,上部滑道兩端連接床面,蝸杆平行床面長邊方向,安裝在床面下方,上部驅動電機通過兩條支撐立柱之間的立柱連接板安裝在蝸杆一側,上部驅動電機的輸出端通過齒輪傳動帶動蝸杆轉動,蝸杆兩端頭通過蝸輪蝸杆傳動分別帶動兩條絲槓外圈的齒輪和絲槓同步轉動,轉動的絲槓驅動床面下部的大螺母以及床面同步平移。上部驅動電機提供動力,動力經蝸輪蝸杆機構傳遞給絲杆,絲槓與大螺母形成螺紋傳動,從而帶動大螺母平移,大螺母帶動床面同步平移。
[0009]所述的上部水平移動裝置包括上部驅動電機,上部滑套和上部滑道,多條上部滑套平行並排安裝在床面下方的支撐立板上,上部滑道裝配在上部滑套內圈,上部滑道兩端連接床面,上部驅動電機的推桿連接並推動上部滑道水平移動,上部滑道帶動床面和水平傳送帶水平移動。上部驅動電機提供動力,利用上部滑道在上部滑套內的滑動,實現平移時導向作用。
[0010]所述的底部支撐架上還安裝有與床面逆向水平滑移的操作臺,多條操作臺滑道平行並排安裝在底部支撐架上,操作臺滑套連接操作臺並滑動套在操作臺滑道外圈,操作臺推動電機的推桿帶動操作臺滑套和操作臺水平滑移。操作臺滑出後,操作人員可以站立在上面。
[0011]所述的車輪上方均通過輪上擋板安裝轉向裝置,轉向裝置包括轉向電機和轉向蝸杆,轉向電機安裝在輪上擋板上方中間位置,轉向電機的輸出端通過齒輪傳動帶動轉向蝸杆轉動,轉向蝸杆兩端分別驅動轉向齒輪轉動,轉向齒輪下方連接輪支架並帶動輪與輪支架同步轉向。轉向裝置通過控制線路連接控制盒,通過控制盒控制,使轉向電機工作,並通過蝸杆傳動最終使輪支架與輪同步轉向。
[0012]優選的,所述的床面上安裝多套水平傳送帶,多套水平傳送帶並排套裝在傳送帶託輥上,通過傳送帶電機帶動傳送帶託輥實現同步傳送。
[0013]優選的,所述的床面側部通過支架安裝控制盒,控制盒通過控制線路連接並控制下部水平移動裝置、上部水平移動裝置以及水平傳送帶運轉或停止,控制盒一側還設有剎車手柄。
[0014]優選的,所述的控制盒上部分布多個控制手柄和控制按鈕,包括前驅動轉向控制手柄、後驅動轉向控制手柄、操作臺平移按鈕、前後驅動合併控制按鈕、前後轉向合併控制按鈕、床面高低升降手柄、水平傳送帶控制手柄和床面外探伸縮手柄,上述控制手柄和控制按鈕均連接控制盒內部的控制線路。
[0015]與現有技術相比,該多功能電動周轉床的上述技術方案所具有的有益效果是:
[0016]1、通過安裝水平傳送帶,克服了病人需要人力進行轉運的技術難題,通過傳送帶工作,可以使病人自動轉運至床面,從而運送至目的地,節省體力,自動化程度高並且避免出現對病人造成傷害的問題,還可以通過水平傳送帶的正反轉動,實現把病人放下或收回;通過安裝上部水平移動裝置和下部水平移動裝置,不僅使床面可以探出,而且可以加大床面和水平傳送帶的向外探出距離,當該周轉床距離病床較遠時便能完成操作,使用更方便,以上工作均通過控制盒進行控制,提高操作自動化程度。
[0017]2、下部水平移動裝置通過下部推動電機提供平移動力,電機動力輸出平穩,利用下部滑道在下部滑套內的滑動,實現平移時導向作用,可以使下部水平移動裝置平穩準確的將上部部件平移,達到床面和水平傳送帶進一步探出的目的。
[0018]3、下部水平移動裝置利用滑軌實現平移時的導向作用,製作更加簡單,組裝更方便。
[0019]4、支撐立柱採用立柱升降電機,立柱升降電機通過控制盒控制可以實現升降,從而能帶動床面以及水平傳送帶升降,達到與病人所在表面高度相同的位置,有利於和其它病床、手術、CT、透視床面高低配合,適用範圍廣,使病人轉運更方便。
[0020]5、上部水平移動裝置通過上部驅動電機提供動力,動力經蝸輪蝸杆機構傳遞給絲杆,絲槓與大螺母形成螺紋傳動,從而帶動大螺母平移,大螺母帶動床面同步平移,由於絲槓傳動的平穩性和絲槓本身具備的較強力學性能,使床面和水平傳送帶在探出時更加平穩,提高周轉床的平穩性和安全性。
[0021]6、上部水平移動裝置通過上部驅動電機提供動力,利用上部滑道在上部滑套內的滑動,實現平移時導向作用,該技術方案在達到平移目的的同時,結構更簡單,成本更低,並降低了整體重量,操作靈活。
[0022]7、底部支撐架上安裝可水平滑移的操作臺,操作臺滑出後,醫生或者護士等醫護人員可以站立在上面,並跟隨周轉床一起移動,節省體力,使醫護人員更安心、方便的照顧或治療病人。
[0023]8、前輪和後輪上方均通過輪上擋板安裝轉向裝置,轉向裝置通過控制線路連接控制盒,通過控制盒控制,使轉向電機工作,並通過蝸杆傳動最終使輪支架與輪同步轉向,轉向裝置不受角度限制,可以實現360°的轉動,可以方便靈活地使該周轉床實現橫向或縱向移動。
[0024]9、前後車輪可以分別控制轉動和轉向,也可以合併控制轉動和轉向,滿足多種不同需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為該多功能電動周轉床的實施例1的結構主視圖。
[0026]圖2為該多功能電動周轉床的實施例1的結構左視圖。
[0027]圖3為該多功能電動周轉床的實施例1的結構俯視圖。
[0028]圖4為該多功能電動周轉床的實施例1的結構上軸測圖。
[0029]圖5為該多功能電動周轉床的實施例1的結構下軸測圖。
[0030]圖6為實施例1中控制盒的結構俯視圖。
[0031]其中:1、底部支撐架2、輪支架3、車輪4、電瓶5、支撐立柱6、床面7、水平傳送帶8、支架9、控制盒91、前驅動轉向控制手柄92、後驅動轉向控制手柄93、操作臺平移按鈕 94、前後驅動合併控制按鈕 95、前後轉向合併控制按鈕 96、床面高低升降手柄97、水平傳送帶控制手柄98、床面外探伸縮手柄10、下部推動電機11、下部滑套12、下部滑道13、下連接板14、支撐立板15、上部驅動電機16、上部滑套17、上部滑道18、蝸杆19、絲槓20、大螺母21、操作臺22、操作臺滑道23、操作臺滑套24、操作臺推動電機25、前轉向電機26、轉向蝸杆27、轉向齒輪28、剎車手柄29、傳送帶電機30、傳送帶託輥31、後轉向電機32、立柱連接板33、輪上擋板。【具體實施方式】
[0032]圖f 6是本實用新型的最佳實施例,下面結合附圖1飛對本實用新型做進一步說明。
[0033]實施例1
[0034]參照附圖1、2,多功能電動周轉床,包括底部支撐架1、車輪3、床面6和水平傳送帶7,底部支撐架I前後分別通過輪支架2安裝兩個車輪3,底部支撐架I上安裝電瓶4,車輪3通過電瓶4供電可以進行驅動行走,並通過剎車手柄28進行剎車控制。車輪3上方均通過輪上擋板33安裝轉向裝置,轉向裝置包括轉向電機和轉向蝸杆26,轉向電機包括前轉向電機25和後轉向電機31,前轉向電機25和後轉向電機31均採用步進電機,並分別安裝在前後的輪上擋板33上方的中間位置,轉向電機的輸出端通過齒輪傳動帶動轉向蝸杆26轉動,轉向蝸杆26兩端分別驅動轉向齒輪27轉動,轉向齒輪27下方連接輪支架2並帶動車輪3與輪支架2同步轉向。轉向裝置不受角度限制,可以實現360°的轉動,可以方便靈活地使該周轉床實現橫向或縱向移動。
[0035]參照附圖3、4,底部支撐架I上端通過支撐立柱5支撐安裝床面6,床面6上方並排安裝三套水平傳送帶7,(為清楚表現水平傳送帶7結構,圖中只畫出安裝一條水平傳送帶7的結構)。支撐立柱5採用立柱升降電機,立柱升降電機下端支撐安裝在下連接板13上,立柱升降電機上端連接床面6下方的支撐立板14。水平傳送帶7兩端通過傳送帶託輥30撐起,傳送帶託棍30 —側安裝傳送帶電機29,傳送帶電機29輸出端通過蝸輪蝸杆傳動機構帶動傳送帶託棍30轉動,從而使水平傳送帶7實現傳送。
[0036]參照附圖2、5,床面6下方安裝帶動床面6和水平傳送帶7同步水平移動的上部水平移動裝置。上部水平移動裝置包括上部驅動電機15、蝸輪蝸杆機構、上部滑套16、上部滑道17和絲槓傳送機構,多條上部滑套16平行並排安裝在床面6下方的支撐立板14上,上部滑道17滑動套在上部滑套16內圈,上部滑道17兩端連接床面6,蝸杆18平行床面6長邊方向,安裝在床面6下方,上部驅動電機15通過兩條支撐立柱5之間的立柱連接板32安裝在蝸杆18 —側,上部驅動電機15的輸出端通過齒輪傳動帶動蝸杆18轉動,蝸杆18兩端頭通過蝸輪蝸杆傳動分別帶動兩條絲槓19外圈的齒輪和絲槓19同步轉動,轉動的絲槓19驅動床面6下部的大螺母20以及床面6同步平移。
[0037]參照附圖4,底部支撐架I上安裝帶動支撐立柱5、上部水平移動裝置、床面6和水平傳送帶7整體同步水平移動的下部水平移動裝置。下部水平移動裝置包括下部推動電機10,下部滑套11和下部滑道12,多條下部滑道12平行並排安裝在底部支撐架上1,下部滑套11滑動套在下部滑道12外圈,下部滑套11和下部推動電機10的推桿均通過下連接板13連接支撐立柱5下部。
[0038]參照附圖2、4,底部支撐架I上安裝可水平滑移的操作臺21,多條操作臺滑道22平行並排安裝在底部支撐架I上,操作臺滑套23連接操作臺21並滑動套在操作臺滑道22外圈,操作臺推動電機24的推桿帶動操作臺滑套23和操作臺21水平滑移。
[0039]床面6側部通過支架8安裝控制盒9,控制盒9通過控制線路連接並控制下部水平移動裝置、上部水平移動裝置、支撐立柱5、操作臺推動電機24、以及水平傳送帶7運轉或停止,控制盒9 一側還設有剎車手柄28。
[0040]參照附圖9,該多功能電動周轉床的控制與原理:該多功能電動周轉床各項功能實現均通過操控控制盒9上的多個手柄和按鈕控制實現的,具體的:
[0041]1、前驅動轉向控制手柄91可以控制前驅動和前轉向。此手柄上下扳動可控制前驅動輪前進和後退,左右轉動可控制前轉向電機25正反轉動,通過齒輪、蝸杆、齒輪的轉動同步控制前部車輪3的轉向。
[0042]2、後驅動轉向控制手柄92可以控制後驅動和後轉向。此手柄上下扳動可控制後驅動輪前進和後退,左右轉動可控制後轉向電機31正反轉動,通過齒輪、蝸杆、齒輪的轉動同步控制後部車輪3的轉向。
[0043]3、前後驅動合併控制按鈕94可以控制前後驅動分離或者合併,此按鈕合併時,前驅動轉向控制手柄91上下扳動可同時控制前後驅動輪的前進和後退。
[0044]4、前後轉向合併控制按鈕95可以控制前後轉向分離或者合併,此按鈕合併時,前驅動轉向控制手柄91左右轉動時,可同時控制前後車輪3同步轉向。
[0045]5、操作臺平移按鈕93可以控制操作臺21平移,此按鈕分合時,控制操作臺推動電機24伸縮運動,推動操作臺21通過操作臺滑套23在操作臺滑道22上左右平移。
[0046]6、床面高低升降手柄96可以控制床面6高低升降,當前後搬動手柄時,立柱升降電機做伸縮運動,頂著床面6整體高低調整。
[0047]7、水平傳送帶控制手柄97可以控制水平傳送帶7,此手柄控制傳送帶電機29的正反轉動,通過蝸杆、齒輪和傳送帶託輥30的轉動,帶動水平傳送帶7運轉。
[0048]8、床面外探伸縮手柄98可以控制床面6外探或者伸縮,可控制上部驅動電機15的正反轉動,通過上部驅動電機15提供動力,經蝸輪蝸杆機構傳遞給絲杆19,絲槓19與大螺母20形成螺紋傳動,從而帶動大螺母20平移,大螺母20帶動床面6及水平傳送帶7同步平移向一側探出;當運行到設定位置時,上部驅動電機15自動停止,此時下部推動電機10自動開啟運轉,下部推動電機10的推桿伸縮帶動下連接板13、支撐立柱5、床面6及水平傳送帶7向一側平移,使床面6加大外探距離。
[0049]實施例2
[0050]該實施例中的下部水平移動裝置包括下部推動電機10和滑軌,多條滑軌並排安裝在底部支撐架I上,滑軌上方滑動安裝下連接板13,下連接板13連接支撐立柱5下部,下部推動電機10的推桿連接並推動下連接板13沿滑軌滑動。下部水平移動裝置利用滑軌實現平移時的導向作用,製作更加簡單,組裝更方便。其餘設置與實施例1相同。
[0051]實施例3:該實施例中的上部水平移動裝置包括上部驅動電機15,上部滑套16和上部滑道17,多條上部滑套16平行並排安裝在床面6下方的支撐立板14上,上部滑道17滑動套在上部滑套16內圈,上部滑道17兩端連接床面6,上部驅動電機15的推桿連接並推動上部滑道17水平移動,上部滑道17帶動床面6和水平傳送帶7水平移動。上部水平移動裝置通過上部驅動電機提供動力,利用上部滑道17在上部滑套16內的滑動,實現平移時導向作用,該實施例在達到平移目的的同時,結構更簡單,成本更低,並降低了整體重量,操作靈活。其餘設置與實施例1或實施例2相同。
[0052]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.多功能電動周轉床,包括底部支撐架(1),底部支撐架(1)前後分別通過輪支架(2)安裝兩個車輪(3),底部支撐架(1)上方通過支撐立柱(5)支撐安裝床面(6),其特徵在於:所述的床面(6 )上安裝有水平 傳送帶(7 ),床面(6 )下方安裝帶動床面(6 )和水平傳送帶(7 )同步水平移動的上部水平移動裝置,底部支撐架(1)上安裝有帶動支撐立柱(5 )、上部水平移動裝置、床面(6 )和水平傳送帶(7 )整體同步水平移動的下部水平移動裝置。
2.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的下部水平移動裝置包括下部推動電機(10),下部滑套(11)和下部滑道(12),多條下部滑道(12)平行並排安裝在底部支撐架(1)上,下部滑套(11)滑動套在下部滑道(12 )外圈,下部滑套(11)和下部推動電機(10 )的推桿均通過下連接板(13 )連接支撐立柱(5 )下部。
3.根據權利要求1-2任一項所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的支撐立柱(5 )採用立柱升降電機,立柱升降電機下端支撐安裝在下連接板(13 )上,立柱升降電機上端連接床面(6 )下方的支撐立板(14 )。
4.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的上部水平移動裝置包括上部驅動電機(15)、蝸輪蝸杆機構、上部滑套(16)、上部滑道(17)和絲槓傳送機構,多條上部滑套(16)平行並排安裝在床面(6)下方的支撐立板(14)上,上部滑道(17)裝配在上部滑套(16)內圈,上部滑道(17)兩端連接床面(6),蝸杆(18)平行床面(6)長邊方向,安裝在床面(6 )下方,上部驅動電機(15 )通過兩條支撐立柱(5 )之間的立柱連接板(32 )安裝在蝸杆(18)—側,上部驅動電機(15)的輸出端通過齒輪傳動帶動蝸杆(18)轉動,蝸杆(18)兩端頭通過蝸輪蝸杆傳動分別帶動兩條絲槓(19)外圈的齒輪和絲槓(19)同步轉動,轉動的絲槓(19)驅動床面(6)下部的大螺母(20)以及床面(6)同步平移。
5.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的上部水平移動裝置包括上部驅動電機(15),上部滑套(16)和上部滑道(17),上部滑套(16)平行並排安裝在床面(6)下方的支撐立板(14)上,上部滑道(17)裝配在上部滑套(16)內圈,上部滑道(17)兩端連接床面(6),上部驅動電機(15)的推桿連接並推動上部滑道(17)水平移動,上部滑道(17)帶動床面(6)和水平傳送帶(7)水平移動。
6.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的底部支撐架(1)上還安裝有與床面(6)逆向水平滑移的操作臺(21),多條操作臺滑道(22)平行並排安裝在底部支撐架(1)上,操作臺滑套(23)連接操作臺(21)並滑動套在操作臺滑道(22)外圈,操作臺推動電機(24)的推桿帶動操作臺滑套(23)和操作臺(21)水平滑移。
7.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的車輪(3)上方均通過操輪上擋板(33)安裝轉向裝置,轉向裝置包括轉向電機和轉向蝸杆(26),轉向電機安裝在輪上擋板(33 )上方中間位置,轉向電機的輸出端通過齒輪傳動帶動轉向蝸杆(26 )轉動,轉向蝸杆(26)兩端分別驅動轉向齒輪(27)轉動,轉向齒輪(27)下方連接輪支架(2)並帶動車輪(3)與輪支架(2)同步轉向。
8.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的床面(6)上安裝多套水平傳送帶(7 ),多套水平傳送帶(7 )並排套裝在傳送帶託輥(30 )上,通過傳送帶電機(29 )帶動傳送帶託棍(30)實現同步傳送。
9.根據權利要求1所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的床面(6)側部通過支架(8)安裝控制盒(9),控制盒(9)通過控制線路連接並控制下部水平移動裝置、上部水平移動裝置以及水平傳送帶運轉或停止,控制盒(9 ) 一側還設有剎車手柄(28 )。
10.根據權利要求9所述的多功能電動周轉床,其特徵在於:所述的控制盒(9)上部分布多個控制手柄和控制按鈕,包括如驅動轉向控制手柄(91 )、後驅動轉向控制手柄(92)、操作臺平移按鈕(93)、前後驅動合併控制按鈕(94)、前後轉向合併控制按鈕(95)、床面高低升降手柄(96 )、水平傳 送帶控制手柄(97 )和床面外探伸縮手柄(98 ),上述控制手柄和控制按鈕均連接控制盒(9)內部的控制線路。
【文檔編號】A61G1/02GK203777174SQ201420085885
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月27日 優先權日:2014年2月27日
【發明者】崔玉忠 申請人:崔玉忠

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀