燈的製作方法

2023-06-02 20:45:01

燈的製作方法
【專利摘要】燈（1)具備發光部（14b)、構成向發光部(14b)的供電路徑的電源線（23a)、形成有底圓筒狀且內周面設置有螺紋槽（51a)的燈口（50)、以及具有安裝燈口（50)的燈口安裝部（63)的電路固定架（60)。並且，燈口安裝部（63)做成圓筒狀且在外周面突設能旋入螺紋槽（51a)的螺紋牙(61)，在螺紋牙（61)上沿筒軸方向並列形成多個切口部（60a)，電源線（23a)以穿過燈口安裝部(63)的內側，從燈口安裝部（63)的開口（66)向外周面（63a)側折返，穿過各切口部（60a)的內側的狀態配置，並以該狀態夾在燈口安裝部（63)與燈口（50)之間，存在於切口部（60a)內的電源線(23a)的中心軸，處於比螺紋牙（61)的頂部更低的位置。
【專利說明】燈

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈，特別涉及一種利於減少裝配缺陷的結構。

【背景技術】
[0002]以往,作為具備LED (light emitting d1de:發光二極體)等的發光部的燈,在裝配時，提出了一種為了使向發光部供電的電源線夾在燈口與收納發光部的殼體所具有的燈口安裝部之間，將燈口螺合在燈口安裝部上的燈泡形燈(參照專利文獻I)。
[0003]圖11(a)及圖11(b)表示這種燈泡形燈的一例。另外，圖11(b)是圖11(a)上以點劃線BI圍住部分的放大立體圖。
[0004]如圖11(a)及圖11(b)所示，燈1000具備:由金屬形成圓筒狀的框體1010、向配置於框體1010的筒軸方向的一端側的發光部(未圖示)供電的電源電路1020、以覆蓋發光部的形態安裝於框體1010的筒軸方向一個端部的球形罩(globe) 1040、配置於框體1010內側將電源電路1020收納於內部的電路固定架1060、安裝於從電路固定架1060上的框體1010的另一端部向框體1010外側突出的部位(下面，稱「燈口安裝部」)1063的有底圓筒狀的燈口 1050、以及介於框體1010與燈口 1050之間的絕緣部件1052。
[0005]在這裡，燈口 1050由構成側壁的外殼1050a、配置於底部的大致中央部的眼孔(eyelet) 1050c、以及介於外殼1050a與眼孔1050c之間的絕緣體部1050b所組成。在外殼1050a的內周面，設有螺旋狀的螺紋槽1051a(參照圖12)。另外，在燈口安裝部1063的外周面1063a，突設有能與螺紋槽1051a螺合的螺旋狀的螺紋牙1061。在該螺紋牙1061上，沿燈口安裝部1063的筒軸方向設有兩個切口部1060a。還有，從電源電路1020導出兩根用於接受來自燈口 1050的電力供給的電源線1023a、1023b。
[0006]這裡，電源線1023a穿過燈口安裝部1063的內側從燈口安裝部1063的開口 1066引出，並且從開口 1066向燈口安裝部1063的外周面1063a側折返，與螺紋牙1061交叉，以通過切口部1060a的內側的方式沿燈口安裝部1063的外周面1063a配置。電源線一般是芯線被絕緣材料包覆的被覆線。該電源線1023a是將絕緣體剝離的露出芯線的部位沿燈口安裝部1063的外周面1063a配置的。另外，電源線1023b焊接在眼孔1050c。
[0007]於是，通過使外殼1050a的螺紋槽1051a與燈口安裝部1063的螺紋牙1061螺合(參照圖11中的箭頭ARl)，燈口 1050就以電源線1023a被夾在燈口安裝部1063與燈口1050之間的狀態，安裝在燈口安裝部1063上。
[0008]現有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻I日本特開2010-153220號公報
[0011]實用新型概要
[0012]實用新型要解決的問題
[0013]但是，如圖11(b)所示，在螺紋牙1061上形成有切口部1060a，電源線1023a裝置於該切口部1060a。另外，如圖12所示，電源線1023a從切口部1060a的最深部1061c到電源線1023a的中心軸的高度R，比從切口部1060a的最深部1061c到螺紋牙1061的頂部1061b的高度T還大，電源線1023a的一部分比螺紋牙1061的頂部1061b更突出。於是，在將燈口 1050擰在燈口安裝部1063上的狀態下，外殼1050a與電源線1023a的延長方向的從螺紋牙1061的頂部1061b突出的部位(參照圖12中的區域Pl)抵接。因此，如果擰緊燈口 1050，外殼1050a就會向圖12中的箭頭Al方向移動。這樣一來，外殼1050a會壓接在電源線1023a上，導致外殼1050a與電源線1023a的機械的、電的連接。
[0014]然而，就燈1000而言，擰緊燈口 1050時，外殼1050a與電源線1023a滑動接觸，對電源線1023a施加一個沿螺紋牙1061的延長方向的力(參照圖13(a)中的箭頭AR2)。於是，如圖13(b)所示，電源線1023a就會騎到螺紋牙1061的頂部1061b。該狀態下，如果擰緊燈口 1050，就會使燈口 1050走型而變形。這樣一來，由於燈口 1050的變形，使燈口 1050難於裝入照明設備等的插口。
實用新型內容
[0015]本實用新型就是鑑於上述問題，其目的在於提供一種能在燈的裝配工序中防止燈口變形的燈。
[0016]用於解決問題的手段
[0017]為實現上述目的，有關本實用新型的一種燈，其特徵為，具備:發光部；電源線，向上述發光部供電；燈口，形成有底圓筒狀且內周面設置有螺紋槽；以及殼體，一部分形成為圓筒狀，在該形成圓筒狀的部分的外周面安裝上述燈口，將上述發光部收納於內部，上述殼體的形成為圓筒狀的部分的外周面上，設有至少一個能與上述螺紋槽螺合的螺紋牙，在上述螺紋牙上，沿上述殼體的形成為圓筒狀的部分的一端的筒軸方向設有多個切口部，上述電源線由以絕緣材料包覆金屬制的芯線的被覆線構成，以穿過上述殼體的形成為圓筒狀的部分的內側而橫切上述殼體的形成為圓筒狀的部分的末端後向外周面側折返、並穿過上述各切口部內側的狀態配置，並以該狀態夾在上述殼體的形成為圓筒狀的部分與上述燈口之間，上述電源線的至少夾在上述殼體的形成為圓筒狀的部分與上述燈口之間的部位，上述絕緣材料被剝離而露出上述芯線的外表面，存在於上述各切口部內的上述電源線的中心軸，處於比上述螺紋牙的頂部更低的位置。
[0018]實用新型效果
[0019]根據本結構，如果將燈口擰在燈口安裝部上，則電源線就會以從燈口安裝部的外周面折返並穿過各切口部的內側的狀態配置，並夾在燈口安裝部與燈口之間。於是，在電源線配置於切口部的內側的狀態下，由於電源線的中心軸與螺紋牙的頂部相比，在螺紋牙的高度方向上處於低位，當將燈口擰在燈口安裝部時，即使對電源線施加沿螺紋牙方向的力，也能夠抑制電源線騎到螺紋牙上，從而就能夠在燈的裝配工序中，防止由於電源線騎到螺紋牙頂部的狀態下擰緊燈口而產生的燈口變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1表示有關實施方式的燈，圖1 (a)是分解立體圖、圖1 (b)是圖1 (a)的點劃線BI圍住的要部的放大圖。
[0021]圖2表示有關實施方式的燈的剖面圖。
[0022]圖3表示有關實施方式的燈，圖3(a)是要部剖面圖、圖3(b)是圖3(a)的點劃線B2圍住部分的放大圖、圖3(c)是從與觀察圖3(b)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0023]圖4是對有關實施方式的燈的要部進行說明的圖，圖4(a)是有關實施方式的燈的要部剖面圖、圖4(b)是有關比較例的燈的要部剖面圖。
[0024]圖5表示有關變形例的燈，圖5 (a)是要部剖面圖、圖5 (b)是從與觀察圖5 (a)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0025]圖6表示有關變形例的燈，圖6 (a)是要部剖面圖、圖6 (b)是從與觀察圖6 (a)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0026]圖7表示有關變形例的燈，圖7 (a)是要部剖面圖、圖7 (b)是從與觀察圖7 (a)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0027]圖8表示有關變形例的燈，圖8 (a)是要部剖面圖、圖8 (b)是從與觀察圖8 (a)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0028]圖9表示有關變形例的燈，圖9 (a)是要部剖面圖、圖9 (b)是從與觀察圖9 (a)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0029]圖10表示有關變形例的燈，圖10 (a)是要部剖面圖、圖10 (b)是從與觀察圖10 (a)的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0030]圖11表不有關以往例的燈，圖11(a)是分解立體圖、圖11(b)是圖11(a)的點劃線BI圍住的要部的放大圖。
[0031]圖12表示有關以往例的燈，圖12(a)是要部剖面圖、圖12(b)是圖12(a)的點劃線B2圍住部分的放大圖。
[0032]圖13表示有關以往例的燈，圖13(a)是立體圖、圖13(b)是要部剖面圖。

【具體實施方式】
[0033]實施方式
[0034]〈結構〉
[0035]下面，對有關本實施方式的燈I的結構進行說明。
[0036]圖1 (a)是燈I的分解立體圖，圖1 (b)是(a)的點劃線BI圍住的要部的放大圖。圖2是燈I的剖面圖。另外，在圖2中，沿紙面上下方向畫的點劃線表示燈的燈軸J，設紙面上方是燈I的前方、紙面下方是燈I的後方。還有，該說明書中，所謂「俯視」即表示從燈I的前方觀察燈I的後方的情況。
[0037]如圖1 (a)及圖2所示，燈I具備:形成圓筒狀的框體10、配置於框體10的前側端部1a內的基臺12、配置於基臺12上的發光模塊14、在構成發光模塊14的一部分的模塊基板14a上裝載的第I反射部件16、配置於反射部件16的內側的第2反射部件18、配置於框體10的內側並向發光模塊14供電的電源電路20、以覆蓋發光模塊14的方式安裝在框體10的前側端部1a上的球形罩40、從電源電路20導出的電源線23a，23b、收納電源電路20的電路固定架60、以及在電路固定架60上的從框體10的後方側向框體10的外側突出的部位(以下，稱為「燈口安裝部」)63上安裝的有底圓筒狀的燈口 50。這裡，由框體10、球形罩40及電路固定架60構成將發光模塊14收納於內部的殼體。
[0038]〈框體〉
[0039]框體10由鋁等金屬形成圓筒狀，具有兩端開口且從前方向後方縮徑的圓筒形狀。還有，在框體10的前側端部1a內，收納有基臺12及球形罩40的開口側端部41。另外，框體10並不限於由金屬形成，也可以由導電性樹脂等形成。
[0040]〈基臺〉
[0041]基臺12具有在大致中央部貫通設置有俯視為圓形的貫通孔12a的圓板形狀。該基臺12是以貫通孔12a的軸與燈軸J 一致的狀態配置。因此，基臺12的與燈軸J正交的前面及後面也都是大致圓環形狀。基臺12的外周側面12b與框體10的內周面1b的形狀相匹配地形成為錐形，且與框體10的內周面1b進行面接觸。並且，在基臺12的前面側，配置有發光模塊14、第I反射部件16及第2反射部件18。該發光模塊14、第I反射部件16及第2反射部件18，例如，通過螺絲等一併固定在基臺12上。該基臺12由鋁等金屬形成。另外，基臺12並不限於由金屬形成，也可以由導熱性樹脂等形成。
[0042]
[0043]發光模塊14具備模塊基板14a、以及配設於模塊基板14a上的多個發光部14b。發光部14b是將半導體發光元件用密封體密封而成的。在這裡，半導體發光元件是射出藍色光的LED，密封體是由混入了能將藍色光波長轉換為黃色光的螢光體粒子的矽酮樹脂構成。於是，從半導體發光元件射出的藍色光的一部分通過密封體被波長轉換成黃色光，由未轉換的藍色光與轉換後的黃色光混色所生成的白色光從發光部13射出。另外，發光部14b，也可以使用例如EL元件(Electric Luminescence:電致發光元件)。
[0044]模塊基板14a形成大致圓環狀，具有從內周緣的一處向內側伸出的舌片部14c。在該舌片部14c上，設有將從電源電路20所提供的電力向發光部14b給電的給電端子14d。
[0045]
[0046]第I反射部件16是由兩側開口的大致圓筒狀的本體部16a、以及在本體部16a的後方側開口端部設置的大致圓環狀的安裝部16b構成。在這裡，本體部16a是前方側外徑比後方側還大的大致圓筒狀，其筒軸與燈軸J 一致。本體部16a的外周面，當從其後方側沿燈軸向前方側觀察時，是大致圓環形狀，蓋住模塊基板14a上環形配置的多個發光部14b的前面側的一部分。還有，在安裝部16b的內側配置有第2反射部件18。該第I反射部件16是由聚碳酸脂等的樹脂形成的。另外，第I反射部件16也可以由金屬等形成。
[0047]
[0048]第2反射部件18由大致圓筒狀的本體部18a、以及堵住本體部18a前側開口的有底圓筒狀的蓋部18b構成。在本體部18a外周面的前側,沿整個圓周形成向與燈軸J方向正交的方向伸出的鍔部18c。這樣一來，本體部18a就能夠將發光部14b射出的光在其外周面向與燈軸J正交的方向反射。
[0049]
[0050]電源電路20用於向發光模塊14供電，具有電路基板20a、以及安裝在電路基板20a上的各種電子零件20b。該電源電路20收納於電路固定架60內，通過螺絲固定、粘合、或卡合等固定在電路固定架60上。
[0051]還有，從電源電路20導出用於接受燈口 50的電力供給的電源線23a、23b。該電源線23a、23b及雙絞線配線24，由以絕緣材料包覆金屬芯線的被覆線構成，形成圓形斷面。還有，從電源電路20導出向發光模塊14供電的雙絞線配線24。該雙絞線配線24穿入基臺12的貫通孔12a，與模塊基板14a的給電端子14d連接。
[0052]
[0053]球形罩40是模仿一般燈泡形狀的A型燈泡的燈泡形狀，通過將球形罩40的開口側端部41壓入框體10的前側端部1a內，以蓋住發光模塊14的前方的狀態固定在框體10上。另外，球形罩40的形狀，並不限於模仿A型燈泡的燈泡形狀，什麼形狀都可以。再有，也可以是，燈I不具備球形罩的結構。另外，也可以是，球形罩40通過粘合劑等固定在框體10上。
[0054]在球形罩40的內面，施行使發光模塊發出的光擴散的擴散處理(例如，通過二氧化矽或白色顔料等進行擴散處理)。射入球形罩40的內面42的光透過球形罩40向球形罩40的外部射出。
[0055]〈燈口〉
[0056]燈口 50，是在燈I安裝在照明設備上點燈時，從照明設備插口接受電力的部件。燈口 50的種類是愛迪生型的E26燈口。燈口 50由大致圓筒狀的外殼50a、配置於底部的大致中央部的眼孔50c、以及介於外殼50a與眼孔50c之間的絕緣體部50b構成。
[0057]這裡，電源線23a，以其絕緣體剝離而露出內部芯線的部位與外殼50a接觸的狀態與外殼50a進行電連接。關於該電源線23a與外殼50a的電連接的結構詳情後述。還有，通過焊接將電源線23b與眼孔50c進行電連接。
[0058]圖3(a)是表示燈口 50的剖面圖。如圖3(a)所示，燈口 50的外殼50a的內周面設有螺紋槽51a。還有，外殼50a的外周面在與螺紋槽51a相對應的部分設有做成螺紋牙的外螺紋部。
[0059]還有，絕緣部件52以與燈口安裝部63嵌合的狀態介於燈口 50與框體10之間。該絕緣部件52由合成樹脂等的絕緣材料形成圓環狀。
[0060]〈電路固定架〉
[0061]電路固定架60具有兩側開口的大致圓筒狀。該電路固定架60由位於框體10內側的本體部65、蓋住本體部65的前側開口的蓋部67、以及在本體部65的後方側端部連續的從框體10的後方側向外側突出的燈口安裝部63構成。該電路固定架60由合成樹脂等的絕緣性材料形成。
[0062]在這裡，在蓋部67的大致中央部設有貫通厚度方向的貫通孔67a，從電源電路20導出的雙絞線配線24穿入其中。該雙絞線配線24再穿入基臺12的貫通孔12a，與設在模塊基板14a上的給電端子14d連接。
[0063]在本體部65的內部，收納了電源電路20的大半部分。另外,位於本體部65的後方側的燈口安裝部63通過外嵌燈口 50，堵住後方側的開口 66。還有，在燈口安裝部63內偵牝收納了電源電路20的一部分。
[0064]在燈口安裝部63上，設有能夠與燈口 50的螺紋槽51a螺合的螺紋牙61。並且，通過將燈口 50的外殼50a內周面的螺紋槽51a與在燈口安裝部63的螺紋牙61螺合(參照圖1(a)中的箭頭ARl)，燈口 50被安裝在燈口安裝部63上。
[0065]還有，如圖1(b)所示，在螺紋牙61的沿燈口安裝部63的筒軸方向設有兩個切口部 60a。
[0066]在這裡，圖3(b)是表示圖3(a)的點劃線B2所圍住區域的放大圖，圖3 (C)是表示是從觀察圖3(b)的截面的方向正交的方向觀察時的剖面圖。
[0067]如圖3(c)所示，該切口部60a，在其螺紋牙61的延長方向的寬度尺寸WD比電源線23a的外形尺寸大。
[0068]在這裡，電源線23a穿過燈口安裝部63的內側，從燈口安裝部63的開口 66引出，且從開口 66向燈口安裝部63的外周面63a側折返，以與螺紋牙61交叉並且通過切口部60a的內側的方式，沿燈口安裝部63的外周面63a配置。於是，如果將燈口 50擰在燈口安裝部63上，電源線23a就夾在燈口安裝部63與燈口 50之間。在這裡，電源線23a的夾在燈口安裝部63與燈口 50之間的部位，是剝離絕緣材料的露出芯線的外表面的部位。
[0069]還有，在燈口安裝部63的後方側端部63c的一部分上，形成:與電源線23a的外徑尺寸有大致相同寬度的縫隙63bl ;以及與縫隙63bl連續且比縫隙63bl更位於後側的、用於將電源線23a導入縫隙63bI內的引導部63b2。
[0070]在這裡，如圖3(b)及(C)所示，在螺紋牙61的高度方向A2上，電源線23a位於其中心軸比螺紋牙61的頂部61b低的位置。換言之，從切口部60a的最深部61c到電源線23a的中心軸的高度R(電源線23a的半徑)，比從切口部60a的最深部61c到螺紋牙61的頂部的高度T更小，電源線23a不會比螺紋牙61的頂部61b更向外側突出。而且，在將燈口 50擰在燈口安裝部63上的狀態下，外殼50a的內周面在燈口安裝部63的筒軸方向，在相鄰接的兩個螺紋牙61之間的區域(參照圖3中的範圍P2)，與電源線23a抵接。在這裡，當擰緊燈口 50時，外殼50a向圖3中的箭頭Al方向移動。這樣一來，在外殼50a與電源線23a壓接的狀態下，外殼50a與電源線23a進行電連接。
[0071]那麼，在燈I中，當擰緊燈口 50時，外殼50a與電源線23a滑動接觸，向螺紋牙61的延長方向對電源線23a施加力。對此，在燈I中，由於在螺紋牙61的高度方向A2上，電源線23a的中心軸處於比螺紋牙61的頂部61b低的位置，因此就能夠通過螺紋牙61限制電源線23a向周向的移動。這樣一來，由於能夠防止電源線23a騎到螺紋牙61上，就能夠通過在電源線23a被夾在絕緣部件52與外殼50a的上端緣之間的狀態下擰緊燈口 50，來防止燈口 50變形。
[0072]還有，如圖3所示，在燈I中，燈口安裝部63的外周面的螺紋牙61的牙底部(燈口安裝部63的外周面)63a和切口部60a的最深部61c，在螺紋牙61的高度方向上一致。即，載置電源線23a的部位為平坦的。這樣一來，與燈1000(參照圖11至圖13)相比，由於能夠增加燈口安裝部63的外周面63a與電源線23a的接觸面積，則與燈1000相比，與施加給電源線23a的螺紋牙61的延長方向的力相對抗的摩擦力就會變大。從而，就能夠更好地限制電源線23a向螺紋牙61的延長方向移動。
[0073]再有，如圖3所示，在燈I中，切口部60a的沿螺紋牙61方向的兩側面61a與燈口安裝部63的外周面63a正交。
[0074]圖4(a)表不有關本實施方式的燈I的切口部60a的部分放大圖、圖4(b)表不有關比較例的燈的切口部560a的部分放大圖。在這裡，如圖4 (a)所示，燈I的切口部60a的沿螺紋牙61方向的兩側面61a與燈口安裝部63的外周面63a正交。S卩，側面61a相對於外周面63a的傾角Θ I約為90°。從而，即使在螺紋牙61的延長方向對電源線23a施加規定大小的力PW1，對電源線23a來說，在螺紋牙61的高度方向施加的力的分量約為O。另夕卜，如圖4(b)所示，有關比較例的燈，切口部560a沿螺紋牙561方向的兩側面561a相對於燈口安裝部563的外周面563a是傾斜的。即，側面561a相對於外周面563a是傾角Θ 2為90°以下。從而，如果在螺紋牙61的延長方向對電源線23a施加規定大小的力PW1，則就會對電源線23a產生向螺紋牙61的高度方向施加的力的分量PW2，而電源線23a就會沿側面561a向上方移動。
[0075]如上述，在螺紋牙61的延長方向對電源線23a施加力PWl的情況下，與如圖4(b)所示的比較例所示的切口部560a沿螺紋牙561方向的兩側面561a相對於燈口安裝部563的外周面563a傾斜的錐狀的結構相比，向螺紋牙61的高度方向所施加的力PW2極小(約等於O)。從而，電源線23a就不容易騎到螺紋牙61上。
[0076]但是，如前述，燈I中，燈口安裝部63後方側端部63c的一部分上，形成縫隙63bl、以及與縫隙63bl連續的引導部63b2。這樣一來，由於電源線23a被固定在縫隙63bl的前端部，在燈I裝配工序中，作業人員就不用將電源線23a按壓到燈口安裝部63的外周面63a上，因而能夠謀求燈I的裝配作業效率的提高。還有，通過將電源線63a固定在縫隙63bl的前端部，在將燈口 50擰在燈口安裝部63上時，也能夠防止電源線23a的位置移動。另外，通過具有與縫隙63bl連續的引導部63b2，使電源線23a嵌入縫隙63bl的作業變得容易，從而能夠謀求燈I的裝配作業效率的提高。
[0077]
[0078](I)在實施方式中，是以在螺紋牙61上設多個切口部60a的例子進行了說明，但並不限於此。例如，如圖5所示，也可以是，在燈口安裝部63的外周面，形成通過切口部60a底部的槽64。這時，即使圓形斷面的電源線23a的半徑比螺紋牙61的高度大，也能夠使從槽64的底部到螺紋牙61的頂部61b的高度Tl比從槽64的底部到電源線23的中心軸的高度R更高。這樣一來，由於在螺紋牙61的高度方向A2上，電源線23a的中心軸比螺紋牙61的頂部61b處於更低的位置，所以能夠通過螺紋牙61限制電源線23a向螺紋牙61的延長方向移動，能進一步抑制電源線23a騎到螺紋牙61上。
[0079](2)在(I)所說明的變形例當中，是以槽64形成矩形斷面為例進行了說明，但並不限於此。例如，也可以是，如圖6所示，槽264形成三角形斷面。在這裡，從槽264的最深部264c到螺紋牙61的頂部61b的高度T2，也比從槽264的最深部264c到電源線23的中心軸的高度R2高。這樣一來，由於在螺紋牙61的高度方向A2上，電源線23a的中心軸比螺紋牙61的頂部61b處於更低的位置，就能夠通過螺紋牙61限制電源線23a向螺紋牙61的延長方向移動。
[0080]還有，通過將槽264形成三角形斷面，電源線23a被引導槽264的大致中央部。從而，與槽64的底部是平坦的結構(參照圖5)相比，電源線23a不容易在槽264內移動，因此能夠抑制電源線23a扭結的發生。
[0081]還有，也可以是，如圖7所示，槽364形成楔形斷面。在這裡，從槽364的最深部364c到螺紋牙61的頂部61b的高度T3，也比從槽364的最深部364c到電源線23a的中心軸的高度R3高。
[0082](3)在實施方式中，是以切口部60a形成矩形斷面為例進行了說明，但並不限於此。也可以是，例如，如圖8所示，在切口部260a底部具有斜面。這時，電源線23a沿切口部260a的斜面被引導至切口部260a的大致中央部。從而，與切口部60a底部(切口部60a的最深部61c)是平坦的結構(參照圖3)相比，由於電源線23a不容易在切口部260a內移動，因此能夠抑制電源線23a發生扭結。在這裡，從切口部260a的最深部261c到螺紋牙61的頂部61b的高度T4，也比從切口部260a的最深部261c到電源線23a的中心軸的高度R4聞。
[0083](4)在實施方式中，是以燈口安裝部63外周面的螺紋牙61的牙底部(燈口安裝部63的外周面)63a與切口部60a的最深部61c，在螺紋牙61的高度方向上一致(即，載置電源線23a的部位為平坦的)為例進行了說明，但並不限於此。也可以是，例如，如圖9所示，在螺紋牙61的牙底部(燈口安裝部63的外周面)63a的切口部60a以外的部位設有突起部65a。這時，在將燈口 50擰在燈口安裝部63上的狀態下，由於外殼50a的內周面在燈口安裝部63的筒軸方向更容易在相鄰接的兩個螺紋牙61之間區域內與電源線23a抵接，因而能夠抑制燈口 50與電源線23a的接觸不良的發生。
[0084](5)在實施方式中，是以燈口 50的外殼50a的厚度均一為例進行了說明，但並不限於此。也可以是，例如，如圖10所示，與螺紋槽51a的底部50al的厚度相比，與電源線23a抵接的部位50a2的厚度更厚。這時，在將燈口 50擰在燈口安裝部63上的狀態下，由於在外殼50a的內周面在燈口 50筒軸方向相鄰接的兩個螺紋槽51a之間的區域(參照圖10中的區域P3)更容易與電源線23a抵接，因而能夠抑制燈口 50與電源線23a的接觸不良的發生。
[0085](6)在實施方式中，是以切口部60a的沿螺紋牙61方向的兩側面61a與燈口安裝部63的外周面63a正交為例進行了說明，但並不限於此。也可以是，將側面61a相對於外周面63a的傾角，設計成規定的角度，以使得在燈口 50擰緊時，即使向電源線23a施加螺紋牙61的延長方向的力，電源線23a也不會騎到螺紋牙61上。
[0086](7)在實施方式中，是以沿螺紋牙61的燈口安裝部63的筒軸方向，設有兩個切口部60a為例進行了說明，但並不限於此。也可以是，例如，兩個切口部60a在燈口安裝部63的周向上相互錯開。
[0087](8)在實施方式中，是以燈I採用了 LED的所謂LED燈為例進行了說明，但並不限於此，也可以是，例如，螢光燈或無電極放點燈等其他的燈。
[0088](9)在實施方式中，是對殼體由框體10、球形罩40及電路固定架60構成為例進行了說明，但如果是能夠收納發光模塊14且具有燈口安裝部的結構，也可以是其他結構。例如，也可以是，沒有框體10，電路固定架60外露的結構。或者，具有由導熱性樹脂等將框體
10、基臺12及電路固定架60 —體成型的結構體,該結構體與球形罩40構成殼體。
[0089](10)在實施方式中，是以殼體為燈泡形為例進行了說明，但並不限於此。也可以是，例如，模仿帶反射鏡的滷素燈等的筒燈或射燈用途的燈的形狀。
[0090]符號說明
[0091]I 燈
[0092]10 框體
[0093]12 基臺
[0094]14發光模塊
[0095]14b發光部
[0096]16第I反射部件
[0097]18第2反射部件
[0098]20電源電路
[0099]23a, 23b 電源線
[0100]24雙絞線配線
[0101]40球形罩
[0102]50 燈口
[0103]50a 外殼
[0104]50b絕緣體部
[0105]50c 眼孔
[0106]51a螺紋槽
[0107]52絕緣部件
[0108]60電路固定架
[0109]60a 切口部
[0110]61螺紋牙
[0111]61a 側面
[0112]61b 頂部
[0113]61c最深部
[0114]63a牙底部(外周面)
[0115]66 開口
【權利要求】
1.一種燈，其特徵為， 具備: 發光部； 電源線，向上述發光部供電； 燈口，形成有底圓筒狀且內周面設置有螺紋槽；以及 殼體，一部分形成為圓筒狀，在形成該圓筒狀的部分的外周面安裝上述燈口，將上述發光部收納於內部， 上述殼體的形成為圓筒狀的部分的外周面上，設有能與上述螺紋槽螺合的螺紋牙， 在上述螺紋牙上，沿上述殼體的形成為圓筒狀的部分的一端的筒軸方向設有多個切口部， 上述電源線由以絕緣材料包覆金屬制的芯線的被覆線構成，以穿過上述殼體的形成為圓筒狀的部分的內側從上述殼體的形成為圓筒狀的部分的開口端向外周面側折返、並穿過上述各切口部內側的狀態配置，並以該狀態夾在上述殼體的形成為圓筒狀的部分與上述燈口之間， 存在於上述各切口部內的上述電源線的中心軸，處於比上述螺紋牙的頂部更低的位置。
2.如權利要求1所述的燈，其特徵為， 上述殼體的形成為圓筒狀的部分，形成有縫隙， 上述電源線被固定於上述縫隙。
3.如權利要求1所述的燈，其特徵為， 位於相鄰的螺紋牙之間的螺紋谷與上述切口部的最深部，在上述螺紋牙的高度方向上一致。
4.如權利要求1所述的燈，其特徵為， 在上述螺紋牙的延長方向上取截面視圖時， 上述切口部的兩側面，與上述形成為圓筒狀的部分的外周面正交。
5.如權利要求3所述的燈，其特徵為， 在上述殼體的形成為圓筒狀的部分的外表面，形成穿過各個上述切口部的底部的槽。
6.如權利要求5所述的燈，其特徵為， 從位於相鄰的螺紋牙之間的螺紋谷到上述槽的最深部的深度，比上述電源線的外形尺寸的最大值小。
7.如上述權利要求5所述的燈，其特徵為， 上述槽具有與上述殼體的形成為圓筒狀的部分的外周面交叉的面。
8.如權利要求1或2所述的燈，其特徵為， 位於相鄰的螺紋牙之間的螺紋谷的至少載置上述電源線的部位，形成有突起部。
【文檔編號】F21V23/00GK204026200SQ201290000675
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2012年7月23日 優先權日:2011年9月12日
【發明者】中村康一, 高橋健治, 金山喜彥, 山下正仁 申請人:松下電器產業株式會社