一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成的製作方法

2023-06-02 10:18:06 1

專利名稱:一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成。
背景技術：
目前液壓衝擊鑽的調壓閥塊與進、回液管連接是通過加裝帶外螺紋的快速接頭(總進液接頭、總回液接頭、鑽進液接頭和鑽回液接頭)，因為快速接頭與閥塊是採用螺紋連接，在鑽機操作過程中，連接螺紋容易鬆動，造成乳化液洩漏或安全事故。另外當乳化液的流量達一定值時無法調節，使鑽機運行穩定性能差。

發明內容本發明提供一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成，進、回液管直接與總進液孔、總回液孔、鑽進液孔和鑽回液孔連接，無需加裝快速接頭，操作中無鬆動、無洩漏，安全可靠。
本發明的技術方案如下一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成，調壓閥塊上設有總進液孔、總回液管孔、鑽進液孔和鑽回液孔，總進液孔與調壓閥塊內的進液通道相貫通，上述四孔的內壁上開設有對稱的U形槽孔，U形卡位於U形槽孔內以便卡緊與所述四孔連接的進、回液管總成插頭。
在本發明中所述的進液通道上設有流量調節裝置，所述的流量調節裝置主要由調節螺帽、調節螺栓和節流閥芯組成，調節螺栓安裝在調節螺帽中，調節螺帽與調壓閥塊以螺紋配合連接，調節螺栓頂住節流閥芯，節流閥芯位於進液通道的節流孔中。所述的總進液孔通過過濾器與總進液管總成相連，過濾器包括壓蓋、殼體和濾芯組成，壓蓋與殼體通過螺紋相連接，濾芯位於壓蓋和殼體內。所述的調壓閥塊上安裝有壓力表和溢流閥，溢流閥內安裝有閥芯、彈簧和鋼珠。
本發明一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成的結構及運行原理如下總回液管總成插頭直接插入在調壓閥塊左上部側面的總回液孔，總進液管總成插頭插入過濾器的輸入孔；過濾器的連接接頭插入在調壓閥塊左下部側面的總進液孔；鑽回流管總成插頭插入在調壓閥塊右上部側面的鑽回液孔，鑽進液管總成插入在調壓閥塊右下部側面的鑽進液孔。
調壓閥塊是一個類似長方體的閥塊，除開有上述四個插入孔外，在調壓閥塊上表面開有一個連接壓力表的內螺紋孔，壓力表用來測量進入液壓馬達的乳化液的壓力，在調壓閥塊上側面，開有一個安裝溢流閥的內螺紋孔；在調壓閥塊右下側，開有一個安裝調節螺帽的內螺紋孔，並且開有一個安裝節流閥芯的節流孔。
節流閥芯是開有密封圈槽的圓柱體，調節螺栓左端圓端面頂著節流閥芯，調節螺栓安裝在調節螺帽內，旋轉調節螺帽，可調節調節螺栓外螺紋，從而推動節流閥芯，以達到調節控制鑽進液管內流量大小的目的。
當調壓閥塊內乳化液壓力超過調壓溢流閥內壓力時，則乳化液推動調壓溢流閥內的閥芯、彈簧和鋼珠，使乳化液由調壓溢流閥的溢流孔流出，再經總回液管流回泵站，調壓溢流閥上裝有調節手柄，旋轉調節手柄可以調節調壓閥塊內乳化液的壓力，當該壓力調節好後，則鎖緊調壓溢流閥的手柄，調壓溢流閥閥體內耐壓為31.5MPa(31.5MPa為井下壓力源供給壓力)。
乳化液由泵站經總進液管總成，送至過濾器，乳化液經過濾器過濾後，進入到調壓閥塊，再經節流閥芯調節流量後，乳化液進入到調壓溢流閥，經調壓溢流閥分流去一部分乳化液後，可使乳化液壓力下降至10MPa的工作壓力，流量降至80升/分鐘。過濾器安裝在總進液管總成與閥塊的總進液孔之間。
用扳手調節調節螺栓，可以使節流閥芯在調壓閥塊的節流孔內作直線運動，以便調節乳化液在整個工作迴路中的流量大小，若井下壓力源的乳化液流量小於120升/分鐘，則節流閥芯完全打開，不需要調節其流量，反之，乳化液流量大於120升/分鐘時，則需用扳手調節調節螺栓，使節流閥芯處於節流孔內的適當位置，則可將乳化液在工作迴路中的流量控制在80-120升/分鐘。
U形卡的作用是將各進、回液管總成插頭卡裝在調壓閥塊的相應位置處。
本發明一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成的優點是各個進、回液管總成可以方便快捷地插入在調壓閥塊相應插孔中，實現各管路直接與調壓閥塊相連接，無需加裝連接接頭，操作中無鬆動、無洩漏、安全可靠。
圖1調壓閥塊總成剖面示意圖。
圖2調壓閥塊主視剖面圖。
圖3在圖2中調壓閥塊的A-A向剖視圖。
圖4調節螺栓主視示意圖。
圖5調節螺母剖視示意圖。
圖6節流閥芯主視示意圖。
具體實施方式參見圖11為調壓閥塊、2為溢流閥、3為調節螺栓、4為調節螺帽、5為節流閥芯、6為過濾器、7為U形卡。
在圖1中由調壓閥塊總成剖面示意圖中可見，在調壓閥塊1左上部側面開有總回液孔，在總回液孔內，可以直接插入總回液管總成插頭；在調壓閥塊1左下部側面開有總進液孔，總進液管總成通過過濾器7的連接接頭直接插入在調壓閥塊1左下部側面的總進液孔內；在調壓閥塊1右上部側面開有鑽回液孔，鑽回液管總成插頭直接插入在鑽回液孔內在調壓閥塊1右下部側面還開有鑽進液孔，鑽進液管總成插頭直接插入在鑽進液孔內。
在調壓閥塊1的上表面開有連接壓力表的內螺紋孔，以便安裝測量乳化液壓力的壓力表；在調壓閥塊1的上側面開有一個內螺紋孔，安裝有溢流閥2；總進液孔與調壓閥塊1內的進液通道相貫通，所述的進液通道上設有流量調節裝置，所述的流量調節裝置主要由調節螺帽4、調節螺栓3和節流閥芯5組成，調節螺栓3安裝在調節螺帽4中，調節螺帽4與調壓閥塊1以螺紋配合連接，調節螺栓3頂住節流閥芯5，節流閥芯5位於進液通道的節流孔中。旋轉調節螺帽4，可使調節螺栓3推動節流閥芯5，以調節鑽進液管中乳化液的流量。
調壓閥塊1內各孔是相連通的。
溢流閥2可以調節調壓閥塊1內乳化液的壓力，這是通過溢流閥2內安裝的閥芯、彈簧和鋼珠的運動來完成的。
過濾器6由過濾壓蓋、濾芯和殼體三部分組成，壓蓋與殼體通過螺紋相連接，濾芯位於壓蓋與殼體內，濾芯中的網芯為圓柱筒狀。
U形卡7有四個，分別安裝在調壓閥塊1的總回液孔、總進液孔、鑽回液孔和鑽進液孔的U形槽孔內，上述各U形槽孔與上述四孔分別相貫連通，U形卡7的作用是鎖緊各進、回液管總成插頭和過濾器6的連接插頭。
參見圖2調壓閥塊1的總進液孔(圖2中左上孔)、鑽進液孔(圖2中的下部中間孔)和鑽回液孔(圖2中的下部右孔)三孔結構相同，均為階梯通孔，上述三孔的外孔徑為φ18毫米，內孔徑為φ15毫米，總回液孔(圖2中右上孔)亦為階梯孔，其外孔徑為φ22毫米，內孔徑為018毫米，通液孔為10毫米，因為回液流量較大，故通液孔孔徑也較大。
調壓閥塊1的總進液孔、總回液孔、鑽進液孔和鑽回液孔這四個孔分別與U形卡7的U形槽孔相貫通。
調壓閥塊1上安裝調節螺帽4的螺紋孔為階梯孔，(圖2中左下孔)，其外孔徑為M18毫米，內孔徑為14毫米，通液孔為10毫米。
調壓閥塊1上的溢流閥2的螺紋孔(圖2右部中間側面)孔徑為M35毫米。
調壓閥塊1總長度為130毫米，總寬度為95毫米。
參見圖3調壓閥塊1總厚度為45毫米。
參見圖4調節螺栓3為六角頭螺栓。
參見圖5調節螺帽4為六角螺帽，調節螺帽4技術參數如下總長度為20毫米；對邊長度為24毫米；外螺紋為M18毫米；內螺紋為M10毫米；工藝槽為3毫米長，1毫米深。
參見圖6節流閥芯5材料為3Cr13不鏽鋼，技術參數如下節流閥芯5左端外徑為φ14毫米。
節流閥芯5右端外徑為φ10毫米。
節流閥芯5上的密封圈槽寬度為2毫米。
節流閥芯5上的密封圈槽深度為0.85毫米。
U形卡7為標準件，共有四個，其中3個為10號U形卡，一個為13號U形卡。
權利要求
1.一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成，調壓閥塊(1)上設有總進液孔、總回液管孔、鑽進液孔和鑽回液孔，總進液孔與調壓閥塊(1)內的進液通道相貫通，其特徵在於上述四孔的內壁上開設有對稱的U形槽孔，U形卡(7)位於U形槽孔內以便卡緊與所述四孔連接的進、回液管總成插頭。
2.根據權利要求
1所述的乳化液鑽機用調壓閥塊總成，其特徵在於所述的進液通道上設有流量調節裝置，所述的流量調節裝置主要由調節螺帽(4)、調節螺栓(3)和節流閥芯(5)組成，調節螺栓(3)安裝在調節螺帽(4)中，調節螺帽(4)與調壓閥塊(1)以螺紋配合連接，調節螺栓(3)頂住節流閥芯(5)，節流閥芯(5)位於進液通道的節流孔中。
3.根據權利要求
1或者2所述的乳化液鑽機用調壓閥塊總成，其特徵在於所述的總進液孔通過過濾器(6)與總進液管總成相連，過濾器(6)包括壓蓋、殼體和濾芯組成，壓蓋與殼體通過螺紋相連接，濾芯位於壓蓋和殼體內。
4.根據權利要求
1或者2所述的乳化液鑽機用調壓閥塊總成，其特徵在於所述的調壓閥塊(1)上安裝有壓力表和溢流閥(2)，溢流閥(2)內安裝有閥芯、彈簧和鋼珠。
專利摘要
本發明公開了一種乳化液鑽機用調壓閥塊總成，調壓閥塊(1)上設有總進液孔、總回液管孔、鑽進液孔和鑽回液孔，總進液孔與調壓閥塊(1)內的進液通道相貫通，上述四孔的內壁上開設有對稱的U形槽孔，U形卡(7)位於U形槽孔內以便卡緊與所述四孔連接的進、回液管總成插頭。各個進、回液管總成可以方便快捷地插入在調壓閥塊相應插孔中，實現各管路直接與調壓閥塊相連接，無需加裝連接接頭，操作中無鬆動、無洩漏、安全可靠。
文檔編號F15B13/00GK1995764SQ200610161529
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月27日
發明者周祥國, 戴永勤, 徐胡根 申請人:戴永傑導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan