變壓器濾油機中的加溫控制裝置製造方法
2023-06-02 10:02:51 1
變壓器濾油機中的加溫控制裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於電力應用領域，尤其涉及一種變壓器濾油機中的加溫控制裝置。變壓器濾油機中的加溫控制裝置包括進油口（1）、控制器（7）PLC和出油口（3），板式換熱器（6）設有進油口（1）、冷卻水進口（2）、出油口（3）、冷卻水出口（4）四個埠；板式換熱器（6）的冷卻水進口（2） 端設置比例調節閥（5）；板式換熱器（6）出油口（3 ）端設置溫度傳感器（9）；控制模塊（8）設置在比例調節閥（5）和溫度傳感器（9）之間；控制模塊（8）設有控制程序模塊PID、轉換模塊A/D。通過溫度傳感器（9）檢測出油溫，將數據反饋到控制器（7）PLC，控制器（7）PLC根據出油所檢測的實時溫度值與需要的設置溫度值進行比較，再通過控制程序模塊PID進行計算需要開啟冷卻水的量，調節比例調節閥（5）出水量，達到精確控制溫的目的。
【專利說明】變壓器濾油機中的加溫控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於電力應用領域，尤其涉及一種變壓器濾油機中的加溫控制裝置。
【背景技術】
[0002]過濾變壓器油時需要對其進行加熱，經過加熱的絕緣油能更好的脫去油液中的水分並增強油液在通過濾芯的速度，從而提升過濾效率。絕緣油的加熱溫度，需要設置在一個合理的區間，過高的加熱溫度，一個大氣壓下，超過115°C，會導致油液發生裂解或碳化，這不僅沒有達到淨化油液的目的反而汙染了變壓器油；過低的加熱溫度，一個大氣壓下，低於100C，油中的氣體往往不能充分氣化，達不到理想的脫氣效果。
[0003]採用真空脫氣時，變壓器油先經過加溫控制裝置加熱，當變壓器油溫達到60°C時，注入到真空脫氣裝置內。因為，真空脫氣裝置可以將內部的大氣壓降低到_83kPa下，在-83kPa時60°C的水就可以沸騰氣化，達到變壓器油過濾淨化的目的。所以，變壓器油在注入真空脫氣裝置之前，必須將油溫控制在60°C。
[0004]常規濾油機的溫度控制是通過溫控器來實現的，當變壓器油溫超過60°C時，溫控器跳閘，濾油機停止工作，待溫度降低到60°C以下時，通過人工再次啟動濾油機工作。這種溫度控制方式，濾油機需多次人工啟動，濾油時間長，工作效率低。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種變壓器濾油機中的加溫控制裝置，解決了現有技術中濾油機的溫控問題。
[0006]本實用新型的技術方案如下:變壓器濾油機中的加溫控制裝置，包括進油口、控制器PLC和溫度傳感器，板式換熱器設有進油口、冷卻水進口、出油口、冷卻水出口四個埠，進油口和冷卻水進口平行設置在板式換熱器的一側，出油口和冷卻水出口平行設置在板式換熱器的另一側，進油口對著板式換熱器的另一側冷卻水出口，冷卻水進口對著板式換熱器的另一側出油口 ；板式換熱器的冷卻水進口端設置比例調節閥；板式換熱器出油口端設置溫度傳感器；控制模塊設置在比例調節閥和溫度傳感器之間；控制模塊設有控制程序模塊PID、轉換模塊A/D。
[0007]溫度傳感器為溫度傳感器PT100。
[0008]溫度傳感器PT100將檢測出油溫度值傳輸給控制器PLC進行檢測出油實時溫度。
[0009]控制器PLC根據出油所檢測的實時溫度值與需要的設置溫度值進行比較，通過控制程序模塊PID計算需要開啟冷卻水的量。
[0010]轉換模塊A/D將冷卻水需開啟的量轉換為4-20mA的模擬量電流信號；4_20mA模擬電信號控制比例調節閥的開啟量；比例調節閥的開啟量決定了冷卻水的進水量；冷卻水的進水量與換熱器的換熱量成正比，從而達到控制出油溫度。
[0011]本實用新型的工作原理是通過溫度傳感器9檢測出油溫，將數據反饋到控制器7PLC，控制器7PLC根據出油所檢測的實時溫度值與需要的設置溫度值進行比較，再通過控制程序模塊PID進行計算需要開啟冷卻水的量，調節比例調節閥5出水量，達到精確控制油溫的目的。
[0012]本實用新型的優點效果是通過比例調節閥5控制冷卻水的流量，從而保證變壓器油進入真空脫氣裝置11的溫度為60°C，誤差在±1°C ;在出油口 3設置溫度傳感器9PT100可以精確檢測出油溫度；控制器7PLC根據出油所檢測的實時溫度值與需要的設置溫度值進行比較，再通過控制程序模塊PID進行計算需要開啟冷卻水的量，調節比例調節閥5出水量，達到精確控制油溫的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構框圖；圖2為變壓器油從加溫控制裝置到真空脫氣裝置原理圖。
[0014]圖中，進油口 1、冷卻水進口 2、出油口 3、冷卻水出口 4、比例調節閥5、板式換熱器6、控制器7PLC、控制模塊8、溫度傳感器9 PT100、加溫控制裝置10、真空脫氣裝置11。
【具體實施方式】
[0015]以下參照附圖，結合具體實施例，詳細描述本實用新型。
實施例
[0016]變壓器濾油機中的加溫控制裝置，包括進油口 1、控制器7PLC和溫度傳感器9，其特徵在於板式換熱器6設有進油口 1、冷卻水進口 2、出油口 3、冷卻水出口 4四個埠，進油口 I和冷卻水進口 2平行設置在板式換熱器6的一側，出油口 3和冷卻水出口 4平行設置在板式換熱器6的另一側，進油口 I對著板式換熱器6的另一側冷卻水出口 4，冷卻水進口2對著板式換熱器6的另一側出油口 3 ;板式換熱器6的冷卻水進口 2端設置比例調節閥5;板式換熱器6出油口 3端設置溫度傳感器9 ;控制器7PLC和控制模塊8設置在比例調節閥5和溫度傳感器9之間；控制模塊8設有控制程序模塊PID、轉換模塊A/D。
[0017]溫度傳感器9為溫度傳感器9PT100。
[0018]溫度傳感器9 PT100將檢測出油溫度值傳輸給控制器7PLC進行檢測出油實時溫度。
[0019]控制器7PLC根據出油所檢測的實時溫度值與需要的設置溫度值進行比較，通過控制程序模塊PID計算需要開啟冷卻水的量。
[0020]轉換模塊A/D將冷卻水需開啟的量轉換為4-20mA的模擬量電流信號；4_20mA模擬電信號控制比例調節閥5的開啟量；比例調節閥5的開啟量決定了冷卻水的進水量；冷卻水的進水量與換熱器的換熱量成正比，從而達到控制出油溫度，從而保證變壓器油進入真空脫氣裝置11的溫度為60°C。
[0021]本實用新型在變壓器帶電濾油工作中成功應用，濾油過程控制出油量準確。
【權利要求】
1.變壓器濾油機中的加溫控制裝置，包括進油口(I)、控制器(7)PLC和溫度傳感器(9)，其特徵在於板式換熱器(6)設有進油口(I)、冷卻水進口(2)、出油口(3)、冷卻水出口(4)四個埠，進油口(I)和冷卻水進口(2)平行設置在板式換熱器(6)的一側，出油口(3)和冷卻水出口(4)平行設置在板式換熱器(6)的另一側，進油口(I)對著板式換熱器(6)的另一側冷卻水出口(4)，冷卻水進口(2)對著板式換熱器(6)的另一側出油口(3);板式換熱器(6)的冷卻水進口(2)端設置比例調節閥(5);板式換熱器(6)出油口(3)端設置溫度傳感器(9);控制模塊(8)設置在比例調節閥(5)和溫度傳感器(9)之間；控制模塊(8)設有控制程序模塊PID、轉換模塊A/D。
2.根據權利要求1所述的變壓器濾油機中的加溫控制裝置，其特徵在於溫度傳感器(9)為溫度傳感器(9)PT100。
3.根據權利要求2所述的變壓器濾油機中的加溫控制裝置，其特徵在於所述溫度傳感器(9) PTlOO將檢測出油溫度值傳輸給控制器(7) PLC進行檢測出油實時溫度。
4.根據權利要求3所述的變壓器濾油機中的加溫控制裝置，其特徵在於控制器(7)PLC根據出油所檢測的實時溫度值與需要的設置溫度值進行比較，通過控制程序模塊PID計算需要開啟冷卻水的量。
5.根據權利要求4所述的變壓器濾油機中的加溫控制裝置，其特徵在於轉換模塊A/D將冷卻水需開啟的量轉換為4-20mA的模擬量電流信號；4-20mA模擬電信號控制比例調節閥(5)的開啟量；比例調節閥(5)的開啟量決定了冷卻水的進水量；冷卻水的進水量與換熱器的換熱量成正比，從而達到控制出油溫度。
【文檔編號】G05D23/20GK204203804SQ201420685757
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】劉博 , 王清昊, 劉鵬, 李穎, 劉國斌, 李博, 劉志同, 薛志成, 李思民, 張磊, 高振國, 王麗君, 焦嗣文, 趙旭東 申請人:國網遼寧省電力有限公司撫順供電公司, 國家電網公司, 瀋陽工程學院