節能型同步三通閥的製作方法
2023-06-28 09:15:31 1
專利名稱：節能型同步三通閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬軋製冷卻設備領域，尤其涉及一種節能型同步三通閥。
背景技術：
現代軋機的發展趨向於連續化，自動化、專業化、產品質量高、消耗低。現有的軋機軋制潤滑液冷卻系統中，為了對軋制金屬進行冷卻和潤滑，需要不斷地開關噴射閥和回流閥，然而每次開關噴射閥和回流閥的時間都很長，並且軋機穿帶速度快，由此造成了大量金屬材料頭的浪費。現有的開關軋機軋制潤滑液冷卻系統的噴射閥和回流閥之間開關時存在時間差， 不能同時控制，在冷卻液回流的時候還容易產生水錘對閥門和水泵造成破壞。現有的軋機軋制潤滑液冷卻系統運行的時候，當不需要噴射時，噴射閥將完全關閉，回流閥將完全打開，此時系統中的工作泵將在大流量下運行，不僅浪費電能，同時導致系統壓力降低，影響系統同步，從而影響金屬材料的質量。
實用新型內容本實用新型的目的是提供了一種節能型同步三通閥，響應時間快，響應同步，保壓，節能。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種節能型同步三通閥，包括閥體、噴射頭、活塞、過渡管；所述閥體為「T」字形結構，閥體上分別設置有入液口、回流口、出液口 ；所述噴射頭連接在閥體的出液口上，構成的空間形成氣缸；所述活塞安裝於氣缸內部；所述過渡管嵌接在閥體的回流口上；所述的過渡管上安裝有節流孔板。優選地，所述過渡管由多節過渡管連接而成；所述節流孔板包括單孔節流孔板、雙孔節流孔板；所述的單孔節流孔板、雙孔節流孔板依次交替安裝在所述過渡管之間的連接處。由上可見，與現有技術相比，應用本實用新型實施例的技術方案，有如下有益效果本實用新型包括閥體、噴射頭、活塞、過渡管，閥體嵌接噴頭，構成的縫隙形成氣缸，活塞安裝於氣缸內，軋機運行軋機軋制潤滑液冷卻系統時，進入氣缸的壓縮氣體使活塞做往復運動。活塞向入液口端運動時，噴射口逐漸打開至完全，回流口同步關閉至完全，此時軋制液從進液口流向噴射口，活塞向出液口端運動時，噴射口逐漸關閉至完全，回流口同步打開至完全，該過程時間極短，因此，本實用新型控制液體同步，快速，效率更高。本實用新型在使用時，當活塞向出液口端運動時，噴射口逐漸關閉至完全，回流口同步打開至完全，此時軋制液從進液口流向回流口，回流口上嵌接有過渡管，循環管上安裝有節流孔板，由於節流孔板作用，使軋機軋制潤滑液冷卻系統中的工作泵處於憋壓狀態，從而實現節約電能、保持系統持續穩定的壓力、防止水錘的效果。綜上所述，本實用新型相對於現有的軋機軋制潤滑液冷卻系統中的裝置，效率更
3高，能耗更低，效果更好。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為本實用新型節能型同步三通閥縱剖圖。
1、閥體 3、活塞 5、過渡管 7、雙孔節流孔板 9、回流口密封塞 14、標尺
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。實施例1:本實用新型實施例公開了一直節能型同步三通閥，用於軋機軋制潤滑液冷卻系統中的液體控制。所述節能型同步三通閥包括閥體1、噴射頭2、活塞3、氣缸4、過渡管5、單孔節流孔板6、雙孔節流孔板7、噴射頭密封塞8、回流口密封塞9，具體結構如圖1所示，閥體 1為「T」字型結構，閥體1上設置有三個口，分別為入液口 11、回流口 12、出液口 10;噴射頭 2連接在閥體1的出液口 10上，構成的空間形成氣缸4 ；活塞3安裝於氣缸4之中；噴射頭密封塞8安裝在噴射頭2內；回流口密封塞7安裝在回流口 11內；過渡管5連接在閥體1 的回流口 12上；過渡管上依次交替安裝有單孔節流孔板6、雙孔節流孔板7，活塞3上安裝有活塞杆13 ；活塞杆13伸出閥體的部分安裝有顯示活塞運動狀況的標尺。現有的軋機軋製冷卻系統中的噴射閥和回流閥在使用時，大量消耗，且不能同步， 導致材料大量浪費；本實用新型閥體應用「T」字型結構，在閥體上設置有入液口、回流口、 出液口，在出液口設置一個氣缸的空間，裝入活塞，再連接噴射頭，通過氣缸內充放壓縮氣體，使活塞做往復運動，活塞向噴射口端運動時，活塞前端緊頂噴射頭內部的噴射頭密封塞，此時出液口關閉，回流口同時打開；相反，活塞向入液口端運動時，活塞尾端緊頂回流口密封塞，此時出液口打開，回流口同時關閉，實現到同步快速開關入液口和出液口的效果， 提高運行效率，降低資源消耗。現有的軋機軋製冷卻系統中的回流閥在完全打開的時候，容易造成工作泵大流量
運行，浪費電能的同時，液體流速的突然變化還會導致系統壓力降低，使系統不能同步，甚
至出現水錘，損壞閥門；本實用新型應用過渡管代替現有的回流閥，在過渡管上依次交替安
4
2、噴射頭4、氣缸6、單孔節流孔板8、噴射頭密封塞13』.活塞杆裝有單孔節流孔板、雙孔節流孔板，液體流過節流孔板的時候流束會收縮變細，當流束擴展進入其他區域的時候，液體流速下降，區域壓力增加，此時軋機軋製冷卻系統中的工作泵處於憋壓狀態，實現系統保壓、防止水錘的效果，並且節約電能，降低能耗。 以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種節能型同步三通閥，其特徵是，包括閥體、噴射頭、活塞、過渡管； 所述閥體為「T」字形結構，閥體上分別設置有入液口、回流口、出液口； 所述噴射頭連接在閥體的出液口上，構成的空間形成氣缸；所述活塞安裝於氣缸內部； 所述過渡管嵌接在閥體的回流口上； 所述的過渡管上安裝有節流孔板。
2.根據權利要求書1所述的節能型同步三通閥，其特徵在於 所述過渡管由多節過渡管連接而成；所述節流孔板包括單孔節流孔板、雙孔節流孔板；所述的單孔節流孔板、雙孔節流孔板依次交替安裝在所述過渡管之間的連接處。
3.根據權利要求書1所述的節能型同步三通閥，其特徵在於 所述的活塞安裝有伸出閥體的活塞杆；所述活塞杆伸出閥體的部分安裝有標尺。
專利摘要本實用新型涉及金屬軋製冷卻設備領域，公開了一種節能型同步三通閥。它包括「T」字型閥體、噴射頭、活塞、過渡管，閥體上設置有入液口、回流口、出液口，所述噴射頭連接在閥體出液口上，兩者連接處設置有氣缸；所述活塞安裝在氣缸內；所述過渡管安裝在閥體回流口上；所述的過渡管上安裝有節流孔板。本實用新型採用加裝活塞控制閥門的開閉；通過氣缸推動活塞的往復運動，提高運行效率；通過節流孔板控制液體流速，保持系統壓力，減少電能消耗。
文檔編號B21B45/02GK202146909SQ20112017127
公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者王燦, 陳明亮 申請人:重慶市星格水泵有限公司