選擇性金屬化熱轉移標籤的製作方法

2023-06-28 11:54:26

專利名稱：選擇性金屬化熱轉移標籤的製作方法
技術領域：
本發明涉及熱轉移標籤。更具體地，本發明涉及選擇性金屬化熱轉移標籤， 允許在單步施加標籤過程中標籤的金屬塗飾部分的選擇性轉移以及標籤的非 金屬油墨部分的轉移。
背景技術：
標籤廣泛用於幾乎每個行業。例如，標籤用於將標記轉印在貨物(包括從 手機盒到高爾夫^U幹的消費物品)上。典型地，標籤包括能夠在施加熱和壓力 時粘附至基底的熱塑彩色層。許多施加標記的物品是硬的或半硬的，因而允許 使用熱轉移方法進行標籤轉移。
轉移至物品的標記或記號具有高質量是極為重要的。在許多實例中，所述 物品是意在被長期使用的物品。例如，手機意在被使用若干年，高爾夫球具也 是如此。為此，所印標記(例如，製造商名稱、商標等)應當持久、難以磨損 且抗化學和環境侵蝕。
此外，在一些應用中，期望一旦將標籤加在貨物上，該標籤具有金屬化的 塗飾部分。現有技術採用了各種技術獲得期望的金屬化效果。
在已知的後續技術中，使用標準金屬燙印箔，使用燹印機器將標籤的金屬 部分轉移至基底。然後使用任意數量的現有技術方法，如壓印或直接絲網印刷、 或簡單地使用標準熱轉移標籤，將標籤的非金屬部分加在基底上。然而，該技 術會更加昂貴和耗時，需要多步過程以獲得期望的效果。
現有技術所使用的第二技術是選擇性地將薄膜去金屬化，將非金屬標籤印 在薄膜的選擇性去金屬化後的區域，並使用標準熱轉移裝置來轉移所產生的標 籤。在這種技術中，在真空金屬化鋁箔層上印下保護掩^t。將該保護掩模以標 籤的所期望的金屬化部分的形狀印在該箔上。然後通過在整個薄膜上印下腐蝕 性的漿料、並使該薄膜經過水浴以從薄膜上去除鋁層，來對箔層進行去金屬化。 以這種方式，在通過保護掩模覆蓋的區域中保留了鋁箔層。然後在去除了鋁箔層的標籤的區域中印下了該標籤的非金屬部分，並使用傳統施加方法將標籤加 在基底上。儘管該技術不同於先前的技術，允許在單步過程中將標籤施加在基 底上，但是必須使用腐蝕性洗滌、以及處理腐蝕性洗滌所產生的廢水所需的附 加成本使該:汰術的^f吏用不太盡如人意。
因此，需要一種有效且高質量的選擇性金屬化熱轉移標籤，允許標籤的金 屬塗飾部分的選擇性轉移、以及標籤的非金屬油墨部分的轉移。期望這種標籤 能夠化學性耐抗各種環境。更期望這種標籤的製造不會使用腐蝕性洗滌。最期 望的是，在單步施加過程中將這種標籤加在基底上，並產生清晰的、輪廓鮮明 的標籤的金屬部分的轉移。

發明內容
在優選實施例中，選擇性金屬化熱轉移標籤包括支撐部分，該支撐部分
包括載體層和施加到載體層的釋放層(release layer);以及轉移部分，該轉移 部分包括施加到釋放層的保護層、施加到保護層的可金屬化層、施加到可金屬 化層的金屬層、施加到金屬層且被配置成與金屬層和所期望基底二者粘合的金 屬轉移粘合層以及施加到金屬層且被配置成與所期望基底粘合但不與金屬層 粘合的非金屬轉移油墨層。
優選地，在單獨的各層中以相同的材料形成保護層和可金屬化層。可以通 過諸如印刷或凹凸印，在可金屬化和/或金屬層中形成全息圖像。
當使用常規熱轉移設備將熱和壓力作用於聚酯薄膜以便將標籤轉移至基 底時，金屬轉移粘合劑與金屬層和基底二者粘合，而非轉移油墨層僅與基底粘 合。因而，僅將與金屬轉移粘合劑接觸的金屬層的"所選"部分以及相應的可 金屬化層和保護層部分轉移至基底，同時將非轉移油墨部分但不將相應的金屬 層、可金屬化層和保護層部分轉移至基底。
本發明的這些和其它特徵和優點結合所附權利要求從以下的詳細描述和 附圖中將是顯而易見的。


在仔細閱讀以下的詳細描述和附圖之後，本發明的益處和優點將對於相關 領域的技術人員來說更加顯而易見，其中
圖1是體現了本發明原理的選擇性金屬化熱轉移標籤的截面圖，所示該標
6籤形成於載體或金屬薄片(web)上；以及
圖2是施加到基底的圖1的選擇性金屬化熱轉移標籤的截面圖3是載體或金屬薄片上的選擇性金屬化熱轉移標籤的截面圖，其中以相
同的材料形成保護層和可金屬化層；
圖4是施加到基底的圖3的選擇性金屬化熱轉移標籤的截面圖5是載體或金屬薄片上的選擇性金屬化熱轉移標籤的截面圖，其中以相
同的材料形成保護層和可金屬化層，且示出在可金屬化層和金屬層中形成的全
息圖^f象；以及
圖6是施加到基底的圖5的選擇性金屬化熱轉移標籤的截面圖。
具體實施例方式
本發明容易獲得各種形式的實施例，因而在附圖中示出且將在以下描述幾 個優選實施例應當理解為，該^Hf是本發明的示例，並不意在將本發明限於所 示出的特定實施例。
還應當理解，說明書的該部分的標題"具體實施方式
"是中國國家知識產 權局的要求，並不意味著、也不應被推斷為對這裡所公開的主題進行限制。
參照圖1,示出了根據本發明的選擇性金屬化熱轉移標籤10。在優選實施 例中，標籤10包括支撐部分1和轉移部分2。支撐部分1包括載體層3和施 加到載體層3的釋放層4。轉移部分2包括施加到釋放層4的保護層5和施加 到保護層5的可金屬化層6。轉移部分2還包括施加到可金屬化層6的金屬層 7和施加到金屬層7的非金屬轉移油墨層9和金屬轉移粘合層8。
如現有技術所公知的，載體層3是紙或塑料薄膜。然而，聚酯薄膜是優選 的(至少與類似於聚乙烯和非定向聚丙烯的一些其它塑料材料相比)，因為聚 酯具有更加有利的機械特性且為印上後續的層提供更加適合的表面。此外，不 同於聚乙烯，聚酯不易在將標籤IO轉移至基底的過程中通常遇到的那些類型 溫度下變軟或者變粘。
在優選實施例中，如現有技術所公知的，載體層3是92規樹gauge X 92ga) 的清晰的、未處理過的封裝等級聚酯薄膜。如易於理解的，針對載體層3使用 清晰的材料的一個益處在於，如所期望的，可以通過載體層3觀看後續所印各 層來檢查標籤10的後續所印各層(直至金屬層7的施加，其典型為不透明的)的質量。
釋放層4是優選與標籤10的轉移部分2乾淨地分離而不會與標籤10的其 它層的轉移至基底的部分一起被轉移(以肉眼可視辨別的程度)至基底的釋放 材料。為此，當在熱和壓力之下將標籤IO施加於基底時，釋放層4被配置為 比保護層5與釋;j文層4的粘合程度更強地與載體層3粘合。優選地，出於與載 體層3是清晰的相同的原因，釋放層4也是清晰的。
在優選實施例中，釋放層4成分包括在重量上約4.0。/o的雙丙酮醇(Astro 化學製品公司，斯普林菲爾德，MA);重量上47.5%的乙酸乙酯(Ashland Distribution, Dublin, OH);重量上48.0%的甲基乙基醋酸鹽(MEK) (Ashland Distribution, Dublin, OH)的溶劑混合物中溶解的重量上約0.5%的乙酸纖維樹 脂(Eastman化學製品公司，金斯波特，TN)。以上成分包括約0.5%的固體和 約99.5%的易揮發有機化合物(VOC )。
為了形成釋》文層4，在優選實施例中，通過使用360Q汽缸(Pamarco技 術公司，羅塞爾，NJ)直接凹版印刷，將上述成分沉積在載體層3上。在將 釋放層成分沉積在載體層3上之後，VOC揮發，僅留下其中的不易揮發成分 來構成釋放層4。在優選實施例中，釋放層4的乾燥塗層重量小於0.05 lbs/3000sq.ft (磅/3000平方英尺)。
典型地，保護層5是漆材料，設計用於在施加於基底之後向標籤10的轉 移部分2提供耐抗化學和環境的外表面。現有技術中公知各種這樣的漆材料。
在優選實施例中，保護層5被配置為在熱和壓力之下將標籤10施加於基 底時，以比可金屬化層6與保護層5粘合的強度小的強度，與釋放層4粘合。 此外，保護層5優選是清晰的，以允許一旦將標籤10施加於基底，金屬層7 是可見的。
優選地，保護層5的成分包括重量上約36.0°/。的EPON 1001-B-80樹脂 溶液(包括重量上約80.0%的苯酚，4,4，-(1-曱基亞乙基)雙-與2，2，-[(1-甲基亞 乙基)雙(4，l-亞苯基氧亞甲基)]雙(環氧乙烷))的聚合物，以及重量上約20.0°/o 的MEK)) (Hexion Specialty化學製品公司，休斯頓，TX);重量上約34.5% 的MEK (Ashland Distribution, Dublin, OH);重量上約22.5%的Champol CCP18-3984羥基官能丙烯酸多元醇(CCP聚合物，堪薩斯城，MO);重量上
8約3.0%的Cymel 303交聯劑(Cytec工業公司，西帕特森，NJ);重量上約1.6% 的Cycat 4040催化劑(Cytec工業公司，西帕特森，NJ);重量上約1.0%的 BYK-310矽表面添加劑(BYK-ChemieGmbH,韋瑟爾，德國)；重量上約1.0% 的Slipayd SL177增滑劑(TMC材料，伍斯特，MA);重量上約0.2%的、包 括重量上約50.0%的異丙醇99%( Ashland Distribution, Dublin, OH )和磷酸85% (Hubbard Hall,沃特伯裡，CT)的混合物；以及重量上約0.1%的膨潤土 34 流變添加劑(Rheox公司，Heightstown， NJ)。以上成分包括重量上約49.0% 的固體和重量上約51.0%的VOC。
為了形成保護層5，在優選實施例中，通過使用360Q汽缸(Pamarco技 術公司，羅塞爾，NJ)直接凹版印刷，將上述成分沉積在釋放層4上。在優 選實施例中，在將保護層成分沉積在釋放層4上之後，在高於300° F的溫度 處理保護層5，使VOC揮發，僅留下其中的不易揮發成分來構成保護層5。 在優選實施例中，保護層5的乾燥塗層重量約為1.001bs/3000sq.ft。
在本發明的一些實施例中，如果在特定應用中不需要保護層5的附加化學 和環境耐抗能力，則可以省略保護層5。
可金屬化層6提供了與保護層5粘合的化合物和表面，且易於將金屬層7 施加於此。在優選實施例中，當在熱和壓力之下將標籤10施加於基底時，可 金屬化層6至少以與金屬層7粘合至可金屬化層6相同的強度，與保護層5 粘合。
優選地，類似於保護層5，可金屬化層6也是清晰的，以便一旦將標籤10 施加於基底，允許金屬層7可見。然而，在本發明的一些實施例中，可金屬化 層6可以是有顏色的。通過使可金屬化層6有顏色，當在將標籤10施加於基 底之後通過可金屬化層6觀看金屬層7時，金屬層7的外觀顏色可被改變。例 如，如果金屬層7具有原本的金屬銀色(如在優選實施例中，當金屬層7包括 鋁時)，使可金屬化層6有顏色可以使金屬層7看上去具有金屬的金色、藍色、 綠色、紅色或其它期望的金屬色。可用於使可金屬化層6有顏色的相容顏料和 染料是本領域技術人員已知的，且包括汽車級顏料分散(在需要UV穩定性的 應用中)和溶劑可溶染料(在不需要UV穩定性的應用中)。
在優選實施例中，可金屬化層6成分包括重量上約65.5°/。的MEK溶劑(Ashland Distribution, Dublin, OH);重量上約33.3%的清晰基劑(包括溶解狀 態中的重量上約48.5%的硝化纖維(來自Akzo Nobel， Amhern， Amsterdam 的101078(3卯-C5-175)),重量上約13.0%的乙酸乙酯99%酯(Ashland Distribution, Dublin, OH);重量上約10.0%的Cymel 370樹脂交聯劑(Cytec工 業公司，西帕特森，NJ)，重量上約10.0%的Epon 828液體環氧樹脂)；重量 上約5.0%的MEK溶液(Ashland Distribution, Dublin, OH),重量上約5.0%的 Cymel U-80樹脂(Cytec工業公司，西帕特森，NJ),重量上約4.5%的甲苯溶 劑(Ashland Distribution, Dublin, OH )，重量上約2.0%的Uvinul N-3035 (N-35 ) 氰基丙烯酸酯光穩定劑(BASF公司，FlorhamPark, NJ )以及重量上約2.00% 的Uvinul 3039 (N-539)氰基丙烯酸酯光穩定劑(BASF公司，FlorhamPark, NJ));重量上約1.0%的Cycat4040催化劑(Cytec工業公司，西帕特森，NJ); 以及重量上約0.3 %的、包括重量上約50.0°/。的異丙醇99%( Ashland Distribution, Dublin, OH)和磷酸85% (Hubbard Hall，沃特伯裡，CT)的混合物。以上成 分包括重量上約15.0%的固體和重量上約85.0%的VOC。
為了形成可金屬化層6，在優選實施例中，通過使用360Q汽缸(Pamarco 技術公司，羅塞爾，NJ)直接凹版印刷，將上述成分沉積在保護層5上。在 優選實施例中，在將可金屬化層成分沉積在保護層5上之後，在高於300° F 的溫度處理可金屬化層6，使VOC揮發，僅留下其中的不易揮發成分來構成 可金屬化層6。在優選實施例中，可金屬化層6的乾燥塗層重量約為0.30 lbs/3000sq.ft。
優選實施例中的金屬層7包括鋁。為了形成金屬層7，通過現有技術公知 的標準抗金屬化技術，將鋁沉積在可金屬化層6上。在優選實施例中，將金屬 層7沉積在約2.2至約2.5的光密度範圍內。此外，當在熱和壓力之下將標籤 10施加於基底時，金屬層7被配置為至少以與金屬轉移粘合層8粘合至金屬 層7相同的強度，與可金屬化層6粘合。
金屬轉移粘合層8被配置為既與金屬層7粘合，又與將標籤10施加所至 的特定基底粘合(在優選實施例中的標籤10的情況下，基底包括PETG化妝 品罐和彩色石墨高爾夫球桿)。此外，優選地，當在熱和壓力之下將標籤10 施加於基底時，金屬轉移粘合層8至少以與粘合層8粘合至標籤10施加所至的特定基底相同的強度，與金屬層7粘合。
在優選實施例中，金屬轉移粘合層8成分包括重量上約50.2°/。的UCAR VMCA溶解乙烯基樹脂(Dow化學公司，Midland, MI);重量上約14.4%的 粘合樹脂LTH( Degussa Coatings and Colorants, Parsippany,NJ );重量上約11.0% 的SST-3微粉化聚四氟乙烯(Shamrock技術公司，紐華克，NJ);重量上約 12.8%的煅制氧化矽(Cabot公司，波士頓,MA);重量上約10.38%的S160 增塑劑(Eastman化學製品公司，金斯波特，TN);以及重量上約1.2%的Foamex N消泡劑(Tego Chemie Service GmbH,埃森，德國)。以上成分包括約37.5% 的固體和約62.5%的VOC。
為了形成金屬轉移粘合層8，在優選實施例中，通過每英寸380行的網孔 (優選聚酯網孔)，將上述成分絲網印刷在金屬層7的所選部分上，且允許幹 燥。在優選實施例中，金屬轉移粘合層8的乾燥厚度是大約0.0001 "至0.0003"， 但優選大約0.0001"。
非金屬轉移油墨層9被配置為當在熱和壓力之下將標籤10施加於基底 時，所述非金屬轉移油墨層9不與金屬層7粘合，而僅與標籤被施加所至的特 定基底粘合(在優選實施例中的標籤10的情況下，基底包括PETG化妝品罐 和彩色石墨高爾夫球桿)。
在優選實施例中，非金屬轉移油墨層9的成分包括重量上約21.6%的 UCAR VYHD溶液乙烯基樹脂(Dow化學製品公司，Midland, MI);重量上 約4.6%的S160增塑劑(Eastman化學製品公司，金斯波特，TN);重量上約 0.3%的Foamex N消泡劑(Tego Chemie Service GmbH，埃森，德國)；重量上 約1.4。/o的Cab-0-Sil二氧化矽氣凝膠(Cabot公司，波士頓，MA);重量上約 17.5%的顏料；重量上約47.2%的環己酮溶劑(可在商業上通過許多渠道獲得)； 重量上約3.4%的二價酸酯溶劑(可在商業上通過許多渠道獲得)；重量上約 4.1%的Aromatic 150溶劑(ExxonMobil化學製品，休斯頓，TX)。以上成分 包括重量上約45.4%的固體和重量上約54.6%的VOC。
不難理解，用於非金屬轉移油墨層9的成分中的顏料將依據所期望的非金 屬轉移油墨層9的特定顏色而改變。例如，該顏料可以包括許多有機和無機顏 料的種種組合，包括二氧化鈦白色顏料(可在商業上通過許多渠道獲得)，Irgazin紅色DPP-BO， Cromophtal猩紅色RN， Imgalite黃色LBG和IrgaliteBue LGLD彩色有機顏料(所有均可在商業上從CibaSpecialty Chemicals, Tarrytown, NY獲得)，TiPure R960白色無才幾顏料(E.I. du Pont de Nemours and Company,威爾明頓，DE)， Monarch M120黑色無機顏料(Cabot公司，波士 頓，MA)，以及Bayferrox318M氧化鐵黑色顏料(BayerAG,德國)。本領域 技術人員將會理解，前述顏料列表僅表示了可用於製造非金屬轉移油墨層9 的特定期望顏色的顏料的一小部分，還可以有許多不同的顏料和顏料組合，所 有這些均在本發明的範圍之內。
為了形成優選實施例中的非金屬轉移油墨層9，將上述成分印在不同於印 上了金屬轉移粘合層8的那個金屬層7部分的金屬層7部分。非金屬轉移油墨 層9優選通過不鏽鋼網孔(每英寸270行)進行絲網印刷，並允許被千燥。在 優選實施例中，非金屬轉移油墨層9的乾燥厚度是大約O.OOOl"至0.0003", 但優選大約0.0002"。
為了將標籤10施加在基底上，使用常規熱轉移設備(在優選實施例中如 Stamprite熱壓印機器(用於將標籤10加在PETG瓶上)或USI高爾夫球桿機 器(用於將標籤IO加在著色石墨的高爾夫球桿上))，將熱和壓力施加於載體 層3上。
如圖2所示，當將熱和壓力施加於標籤10的載體層3以將標籤IO加在基 底11上時，非金屬轉移油墨層9僅與基底11粘合，並不與金屬層7粘合。然 而，金屬轉移粘合層8既與基底11粘合又與金屬層7粘合。
由於金屬轉移粘合層8比保護層5與釋放層4的粘合程度更強地與基底 ll粘合，且由於保護層5、可金屬化層6、金屬層7和金屬轉移粘合層8以比 保護層5與釋放層4的粘合程度更強地彼此粘合，當在將熱和壓力施加於標籤 10之後支撐部分1與轉移部分2(在釋^L層4和保護層5的接合面處)分離時， 僅有與金屬轉移粘合層8接觸的金屬層7的那部分(和可金屬化層6和保護層 5的補充部分)被轉移至基底11。金屬層7、可金屬化層6和保護層5的剩餘 部分(這些部分在金屬轉移粘合層8之外)並不被轉移至基底，因為非金屬轉 移油墨層9並不與金屬層7粘合。
應當理解，載體層3、釋放層4、保護層5、可金屬化層6、金屬層7、金
12屬轉移粘合層8和非金屬轉移油墨層9的特定成分可以依據將標籤10所加至 的基底11的成分和所期望的金屬層7的顏色而不同於這裡所公開的特定成分， 只要非金屬轉移油墨層9與基底11粘合而不與金屬層7粘合，金屬轉移粘合 層8以比保護層5與釋放層4的粘合程度更強地與基底11粘合，以及保護層 5、可金屬化層6、金屬層7和金屬轉移粘合層8以比保護層5與釋放層4的 粘合程度更強地彼此粘合即可。
例如，金屬轉移粘合層8的成分可以基於與鋁(或為金屬層7選擇的任何 其它金屬)和與特定基底粘合的許多基礎樹脂。類似地，非金屬轉移油墨層9 的成分可以基於不與鋁(或為金屬層7選擇的另一金屬)粘合、但與特定基底 粘合的許多基礎樹脂。
一般地，大多數基於乙烯基(除VMCA外)、丙烯酸、環氧、苯氧基和氯 化聚婦烴(CPO)的樹脂將不與金屬層7粘合，而與大部分基底粘合。因而， 非金屬轉移油墨層9可以包括這種樹脂。例如，在優選實施例中使用非金屬轉 移油墨層9的基於VYHD的成分，在PETG和著色石墨之外，可以將標籤10 加在諸如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料、聚碳酸脂(PC)塑料、苯乙烯 塑料和丙烯酸塑料之類的其它基底上。
然而，如果期望將標籤IO加在聚丙烯或熱塑烯(TPO)基底上，例如， 金屬轉移粘合層8的成分可以基於氯化聚烯烴基的樹脂(如Eastman CPO 343-1,其既與金屬層7又與聚丙烯和TPO基底粘合)而不是VCMA,非金屬 轉移油墨層9的成分可以基於不同的氯化聚烯烴基的樹脂(如Eastman CPO 515-2，其不與金屬層7粘合，但與聚丙烯和TPO基底粘合)而不是VYHD。
本領域技術人員將會熟悉可以依據將標籤10所加至的特定基底的成分所 使用的載體層3、釋放層4、保護層5、可金屬化層6、金屬層7、金屬轉移粘 合層8和非金屬轉移油墨層9的各種成分。將會理解，所有這些各種各樣的成 分都在本發明的範圍內。
在另一實施例中，如圖3和4中所示，標籤110的保護層105a和可金屬 化層105b是相同材料或構成的兩個單獨的層。保護層105a施加到釋放層4， 可金屬化層105b施加到保護層105a。已經發現，該結構針對轉移提供了更好 的圖形解析度。事實上可以注意到，可以乾淨地且無填充地轉移細至0.006英寸的線寬。例如，與其它選擇性去金屬化過程相比，該方法乾淨和清楚地轉移 了包括小寫字母"0"的文字，以使得"0"的中心是空的，而不是看上去像是 個被填充的圓。
每層的成分包括重量上約14.8°/。的MEK溶劑(Ashland Distribution, Dublin, OH);重量上約43.0%的甲苯溶劑(Ashland Distribution, Dublin, OH); 重量上約26.0%的Paraloid A-646樹脂(包括重量上約45%的聚曱基丙烯酸酯
(PMMA)和重量上約55%的MEK)(Roh和Haas公司，費拉德爾菲亞，PA); 重量上約14.36%的清晰基劑(包括溶解狀態中的重量上約48.5%的硝化纖維
(來自AkzoNobel， Arnhem， Amsterdam的101078(390-C5-175)));重量上約 1.80%的Cymel303交聯劑(Cytec工業公司，西帕特森，NJ);以及重量上約 0.04%的Cycat 296-9催化劑(Cytec工業公司，西帕特森，NJ)。其它層，即 載體層3、釋放層4、金屬層7、金屬轉移粘合層8和非金屬轉移油墨層9均 與以上所^Hf的第一標籤10實施例中的材料相同或相似。保護層105a具有重 量是大約0.40 lbs/3000sq.ft至0.60 lbs/3000sq.ft的乾燥塗層，且優選為大約0.50 lbs細0sq,ft。可金屬化層105b具有重量是大約0.40 lbs/3000sq.ft至0.60 lbs/3000sq.ft的乾燥塗層，且優選為大約0.50 lbs/3000sq.ft。
現在參照圖6和7，可以發現標籤210包括全息圖像或全息部分220。在 這種標籤中，可以在可金屬化層205b/206或金屬層7中形成全息圖像。在本 標籤形式(如圖6和7所示)中，保護塗層205a和可金屬化層205b是相同材 料或構成的兩個單獨的層，以及金屬層207被施加到可金屬化層205b上。金 屬層207可以是使用本領域技術人員公知的方法而施加的真空金屬化鋁層 207。
在任何結構中，當將熱和壓力施加於載體層(薄膜)3時，轉移部分2， 202 將轉移至基底11。粘合劑8與金屬層7， 207、以及可金屬化層6, 105b ，205b及 保護層5，105a, 205粘合。
如上所述，如可以通過在可金屬化層205b或金屬層7中凹凸印而形成全 息部分或圖像220。非箔轉移油墨9被構造為僅與基底11粘合而不與金屬層 207粘合。這樣，這種結構允許標籤210的金屬全息部分220及(自非箔油墨 9)非金屬顏色的選擇性轉移。通過本領域技術人員公知的方法，可以在標籤210中提供全息圖像，以及可以在可金屬化層205b和/或金屬層207中形成(例 如印刷、凹凸印等)全息圖像。
在本公開中，詞"一"或"一個"意在包括單個和多個。相反，任何對多 個物品的引用(在適當時)應包括單數。
將這裡所引用的所有專利都以引用方式在引併入，無論在本公開的文本中 是否明確這麼做。
根據以上將獲知，在不偏離本發明的新概念的真實精神和範圍的情況下可 以實現各種修改和變化。應當理解，對於所示出的特定實施例並非構成也不隱 含有任何限制。該公開意在通過所附權利要求覆蓋落入權利要求範圍之內的所 有修改。
權利要求
1. 一種施加至基底的選擇性金屬化熱轉移標籤，包括載體層；施加到載體層的釋放層；施加到釋放層的保護層；施加到保護層的可金屬化層；施加到可金屬化層的金屬層；施加到金屬層的第一部分的金屬轉移粘合層；以及施加到金屬層的第二部分的非金屬轉移層；其中，所述金屬轉移粘合層被配置成在將熱和壓力施加於標籤時與金屬層粘合；以及所述非金屬轉移層被配置成在將熱和壓力施加於標籤時不與金屬層粘合。
2. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述載體層包 括聚酯薄膜。
3. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述釋放層包 括乙酸纖維樹脂。
4. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述保護層具 有重量約0.501bs/3000sq.ft的乾燥塗層。
5. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中以與保護層相 同的材料形成可金屬化層，以及可金屬化層和保護層被形成為單獨的各層。
6. 根據權利要求5所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中以基於硝化纖 維的材料形成所述可金屬化層和保護層。
7. 根據權利要求6所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述基於硝化 纖維的材料在丁酮和曱苯之一或二者的溶劑中。
8. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述可金屬化 層帶顏色。
9. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述可金屬化 層具有重量約0.50 lbs/3000sq.ft的乾燥塗層。
10. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述金屬層包 括鋁。
11. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述金屬轉移 粘合層包括基於乙烯基的樹脂。
12. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述非金屬轉 移層包括具有基於乙烯基的樹脂的油墨。
13. 根據權利要求1所述的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中在可金屬化層和金屬層之一或二者中形成全息圖像。
14. 一種使用熱和壓力施加至基底的選擇性金屬化熱轉移標籤，包括 在基底的第 一部分上布置的非金屬轉移油墨層； 在基底的第二部分上布置的金屬轉移粘合層； 在金屬轉移粘合層上布置的金屬層； 在金屬層上布置的可金屬化層；以及 在可金屬化層上布置的保護層。
15. 根據權利要求14所述的施加於基底的選擇性金屬化熱轉移標籤，其 中以與保護層相同的材料形成可金屬化層，以及可金屬化層和保護層被形成為 單獨的 各層。 .
16. 根據權利要求15所述的施加於基底的選擇性金屬化熱轉移標籤，其 中以基於硝化纖維的材料形成所述可金屬化層和保護層。
17. 根據權利要求16所述的施加於基底的選擇性金屬化熱轉移標籤，其中所述基於硝化纖維的材料在丁酮和甲苯之一或二者的溶劑中。
18. 根據權利要求14所述的施加於基底的選擇性金屬化熱轉移標籤，其 中在可金屬化層和金屬層之一或二者中形成全息圖像。
19. 一種用於製造選擇性金屬化熱轉移標籤的方法，包括步驟 提供在其上具有釋放層的載體層； 將保護層施加到釋放層； 將可金屬化層施加到保護層；將金屬層施加到可金屬化層； 將金屬轉移粘合層施加到金屬層的第一部分；以及將非金屬轉移層施加到金屬層的第二部分；其中，所述金屬轉移粘合層被配置成在將熱和壓力施加於標籤時與金屬層 粘合；以及所述非金屬轉移層被配置成在將熱和壓力施加於標籤時不與金屬層 粘合。
20. 根據權利要求19所述的用於製造選擇性金屬化熱轉移標籤的方法， 其中以與保護層相同的材料形成可金屬化層，以及可金屬化層和保護層^皮形成 為單獨的各層。
21. 根據權利要求20所述的用於製造選擇性金屬化熱轉移標籤的方法， 其中以基於硝化纖維的材料形成所述可金屬化層和保護層。
22. 根據權利要求21所述的用於製造選擇性金屬化熱轉移標籤的方法， 其中所述基於硝化纖維的材料在丁酮和曱苯之一或二者的溶劑中。
23. 根據權利要求19所述的用於製造選擇性金屬化熱轉移標籤的方法， 其中在可金屬化層和金屬層之一或二者中形成全息圖像。
24. —種用於將選擇性金屬化熱轉移標籤施加於基底的方法，包括步驟 提供選擇性金屬化熱轉移標籤，所述選擇性金屬化熱轉移標籤具有載體層、施加到載體層的釋放層、施加到釋放層的保護層、施加到保護層的可金屬 化層、施加到可金屬化層的金屬層、施加到金屬層的第一部分的金屬轉移粘合 層以及施加到金屬層的第二部分的非金屬轉移層，其中，所述金屬轉移粘合層 被配置成在將熱和壓力施加於標籤時與金屬層粘合，以及所述非金屬轉移層被 配置成在將熱和壓力施加於標籤時不與金屬層粘合；提供基底；將標籤置於基底上；將熱和壓力施加於標籤；以及去除所述載體層、所述釋放層的至少一部分、所述可金屬化層的至少一部 分、所述保護層的至少一部分、所述可金屬化層的至少一部分以及所述金屬層 的至少一部分。
25. 根據權利要求24所述的用於將選擇性金屬化熱轉移標籤施加於基底 的方法，其中以與保護層相同的材料形成可金屬化層，以及可金屬化層和保護 層被形成為單獨的各層。
全文摘要
一種用於轉移至基底的選擇性金屬化熱轉移標籤(10)包括支撐部分(1)，該支撐部分包括載體層(3)和施加到載體層的釋放層(4)；以及轉移部分(2)，該轉移部分包括施加到釋放層的保護層(5)、施加到保護層的可金屬化層(6)、施加到可金屬化層的金屬層(7)、施加到金屬層且被配置以與金屬層和所期望基底二者粘合的金屬轉移粘合層(8)以及施加到金屬層且被配置以與所期望基底粘合但不與金屬層粘合的非金屬轉移油墨層(9)。當將熱和壓力施加於載體層(3)時，金屬轉移粘合層(8)與金屬層和基底二者粘合，而非金屬轉移油墨層(9)僅與基底粘合。因而，僅有與金屬轉移粘合層(8)接觸的金屬層的那部分以及可金屬化層(6)和保護層(5)的相應部分被轉移至基底。
文檔編號G09F3/10GK101506861SQ200780031759
公開日2009年8月12日 申請日期2007年9月6日 優先權日2006年9月8日
發明者保羅·朱斯託, 艾琳·諾裡斯, 麥可·B.·科萊拉 申請人:伊利諾斯工具製品有限公司