帘子布劍杆織機氣動折入邊機構的製作方法
2023-06-29 04:06:11 1
專利名稱：帘子布劍杆織機氣動折入邊機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帘子布劍杆織機氣動折入邊機構，以實現兩側布邊折入，形成光邊。
背景技術：
現有的帘子布織機存在調整筘幅困難，工作不穩定，剪刀易磨損的問題，並由此導致織機工作可靠性差，零件壽命短。
發明內容
為了克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種織機筘幅變換方便、工作穩定可靠、零部件使用壽命長的帘子布劍杆織機氣動折入邊機構。
本實用新型的技術方案是帘子布劍杆織機氣動折入邊機構，它包括氣泵及傳動部分，左側折入部分及右側折入部分；所述的氣泵及傳動部分中傳動軸支撐在位於氣泵固定座內的軸承座內，其一端固定有同步齒形帶輪，另一端固定有並列的兩個齒輪I，所述的齒輪I分別與固定在氣泵曲軸端的齒輪II嚙合，所述氣泵的缸蓋上分別設有與左、右噴吸頭密封連通的上彎管；所述的左側折入部分採用了積極式緯紗剪刀機構和左噴吸頭、勾紗板，左噴吸頭安裝板固定在剪刀安裝板上，在左噴吸頭安裝板上設有固定軸，該固定軸上裝有可動左噴吸頭，勾紗板由調整塊緊固在固定軸上；所述的右側折入部分整體固定在剪刀安裝板和剪刀軸上，剪刀由相互配合的固定支臂固定在右剪刀固定座上的固定剪刀，及安裝在剪刀搖臂上的活動剪刀組成；剪刀凸輪鎖緊在與織機主軸同步運轉的剪刀軸上，中部設有支點的剪刀搖臂由拉簧拉緊使其上滾輪與凸輪接觸，吸嘴固定在右剪刀固定座上，它由彎管、波形管連通廢紗回收桶。
本實用新型的有益效果是該機構解決了現有的帘子布織機調整筘幅困難、工作不穩定、剪刀易磨損的難題，達到了織機筘幅變換方便、工作穩定可靠、零部件使用壽命長、易磨損件減少且單價格低。
對整機而言，帘子布劍杆織機開發設計完成後，經試驗達到了理想的效果。這種帘子布劍杆織機有以下優點1、織機轉速高目前最高轉速達340轉/分，比現有同類帘子布織機高出二分之一以上；2、織機工作效率高織機操作方便，性能可靠，故障少，開機效率可達98％以上，比現有同類帘子布織機提高15％；3、織機更換織物品種方便可以方便的調整製造的緯密大小和筘幅的寬窄；使用成本低結構設計合理，易損件少，工作壽命長，維護方便，絕大部分機構實現免維護，使用成本大幅減少。
圖1為本實用新型的氣泵及傳動部分水平方向結構示意圖；圖2為本實用新型的氣泵剖面結構圖；圖3為本實用新型的左側氣動折入邊機構主視圖；圖4為本實用新型的左側氣動折入邊機構左噴吸頭局部視圖；圖5為本實用新型的右側氣動折入邊機構主視圖；圖6為本實用新型的右側氣動折入邊機構俯視圖；圖7為圖5中A-A剖視圖。
圖中，11傳動軸，12氣泵固定座，13齒輪I，14軸承座，15齒輪II，16氣泵，17泵體，18曲軸，19連杆，110活塞，111缸體，112缸蓋，113上彎管，21左噴吸頭安裝板，22固定軸，23調整塊，24勾紗板，25高強度塑料管，26左噴吸頭，27剪刀安裝板，31右剪刀固定座，32滾輪，33凸輪，34拉簧，35剪刀搖臂，36右噴吸頭，37彎管，38吸嘴，39固定支臂，310活動剪刀，311固定剪刀，312連接管，313剪刀軸，314剪刀安裝板。
具體實施方式
該帘子布劍杆織機氣動折入邊機構，它包括氣泵及傳動部分，左側折入部分及右側折入部分。
如圖1-2所示。所述的氣泵16及傳動部分中傳動軸11支撐在位於氣泵固定座12內的軸承座14內，傳動軸11一端固定有同步齒形帶輪，另一端固定有並列的兩個齒輪I13，所述的齒輪I13分別與固定在氣泵曲軸18端的齒輪II15嚙合，所述氣泵16的缸蓋112上分別設有與左、右噴吸頭26、36密封連通的上彎管113。
此部分工作方式為由同步齒形帶通過同步齒形帶輪將織機主傳動軸的旋轉運動同步傳給傳動軸11，傳動軸上裝有兩個齒輪I13分別帶動左、右兩個氣泵上的齒輪II15。泵體17和傳動軸軸承座14安裝固定在氣泵固定座12上，氣泵固定座則固定在織機的底座上。動力由氣泵齒輪傳給曲軸18，曲軸帶動連杆19，連杆帶動活塞110，活塞在缸體111內往復運動，缸體內腔與主軸同步形成正負壓強，缸蓋112上彎管113由高強度塑料分別接到左、右噴吸頭，形成同步呼氣吸氣。該部分與織機其它結構時間配合調整方便，和開口機構巧妙的結合在一起。
如圖5-7所示。所述的右側折入部分整體固定在剪刀安裝板314和剪刀軸313上，剪刀由相互配合的固定支臂39固定在右剪刀固定座31上的固定剪刀311，及安裝在剪刀搖臂35上的活動剪刀310組成；剪刀凸輪33鎖緊在與織機主軸同步運轉的剪刀軸313上，中部設有支點的剪刀搖臂由拉簧34拉緊使其上滾輪32與凸輪33接觸，吸嘴38固定在右剪刀固定座上，它由彎管37、波形管連通廢紗回收桶。右噴吸頭36處設有與氣泵連接的連接管312。
右折入部分工作方式為該機構整體固定在剪刀安裝板314和剪刀軸313上，可方便地調整筘幅寬窄。剪刀分為固定剪刀311和活動剪刀310，固定剪刀由固定支臂39固定在右剪刀固定座31上，其高低前後左右位置根據織物織口調整好後，在織機運轉時保持不變。活動剪刀安裝到剪刀搖臂35上，可方便地調整其與活動剪刀的位置達到理想的剪切效果。剪刀凸輪33鎖緊到剪刀軸313上，剪刀軸與織機主軸同步運轉，剪刀剪切與織機其它運動同步且時間調整方便。搖臂由拉簧拉緊使其上滾輪靠近凸輪，凸輪旋轉帶動搖臂擺動，活動剪刀310旋轉擺動，與固定剪刀形成剪切運動。固定在右剪刀固定座的吸嘴38由彎管、波形管接到廢紗回收桶，由加強的旋渦風機(0.75KW)將密封廢紗回收桶形成負壓，這樣在吸嘴處形成了很強的向裡吸的氣流。
當接緯鉗緯器釋放緯紗時，吸嘴38將緯紗尾頭吸住並保持一定的張力，當鋼筘將緯紗向織機前方推時，經紗已經閉口，這時剪刀是張開的，緯紗進入剪刀口後，活動剪刀閉合，將緯紗剪斷，剪掉的廢紗被吸到回收箱，而被剪斷的織口中新的緯紗尾頭是定長的則被右噴吸頭36吸入，當織機運轉到下一織口開口時，右側噴吸頭將緯紗頭吹入織口形成折入邊光邊。
如圖3-4所示。所述的左側折入部分採用了積極式緯紗剪刀機構和左噴吸頭26、勾紗板24，左噴吸頭安裝板固定在剪刀安裝板27上，在左噴吸頭安裝板21上設有固定軸22，該固定軸上裝有可動左噴吸頭，勾紗板由調整塊23緊固在固定軸上；該部分合理地借用了現有技術中的積極式緯紗剪刀機構，使專用件減少。只新設計了左噴吸頭及勾紗裝置，結構簡化。左噴吸嘴頭安裝板與右側一樣固定在剪刀安裝板上，可以方便地調整筘幅寬窄。固定在安裝板上的固定軸裝有左噴吸頭，左噴吸頭的位置可以上下前後左右旋轉調整以保證達到理想的位置。左噴吸頭由高強度塑料管25連接氣泵。勾紗板由調整塊緊固在固定軸上。
當送緯鉗緯器將緯紗帶入積極式緯紗剪刀後，剪刀將勾紗板外側的緯紗剪斷，左噴吸頭將布邊外緯紗紗頭吸入，在織機織口閉口前，左噴吸頭將緯紗紗頭吹入織口，織口閉合後，鋼筘將剛引入的緯紗向前推並將折入緯紗邊頭夾住，同時這根緯紗被勾紗板勾住，停留在剪刀的面前，送緯鉗緯器再次將緯紗帶入積極式緯紗剪刀時，開始下一緯的循環。
權利要求1.帘子布劍杆織機氣動折入邊機構，其特徵是它包括氣泵及傳動部分，左側折入部分及右側折入部分；所述的氣泵及傳動部分中傳動軸支撐在位於氣泵固定座內的軸承座內，其一端固定有同步齒形帶輪，另一端固定有並列的兩個齒輪I，所述的齒輪I分別與固定在氣泵曲軸端的齒輪II嚙合，所述氣泵的缸蓋上分別設有與左、右噴吸頭密封連通的上彎管；所述的左側折入部分採用了積極式緯紗剪刀機構和左噴吸頭、勾紗板，左噴吸頭安裝板固定在剪刀安裝板上，在左噴吸頭安裝板上設有固定軸，該固定軸上裝有可動左噴吸頭，勾紗板由調整塊緊固在固定軸上；所述的右側折入部分整體固定在剪刀安裝板和剪刀軸上，剪刀由相互配合的固定支臂固定在右剪刀固定座上的固定剪刀，及安裝在剪刀搖臂上的活動剪刀組成；剪刀凸輪鎖緊在與織機主軸同步運轉的剪刀軸上，中部設有支點的剪刀搖臂由拉簧拉緊使其上滾輪與凸輪接觸，吸嘴固定在右剪刀固定座上，它由彎管、波形管連通廢紗回收桶。
專利摘要一種帘子布劍杆織機開口運動機構，其特徵在於固定在殼體上的可轉動的動力輸入軸與軸I通過一對與所在軸鍵連接的弧齒錐齒輪副相連接，軸I與軸II通過分別鍵連接設置在其相應軸上的主動齒輪、從動齒輪副相連接，軸II上設有四片隨軸II轉動的凸輪；搖臂軸與軸II平行，搖臂軸上對應相應的凸輪設有四片搖臂，搖臂的一端分別連接相應的拉力彈簧和連杆，另一端在拉力彈簧的作用下，使設置在該端部的可動滾輪緊靠在凸輪外表面上。此種結構安裝方式能與多臂機互換，可與其它連接部件如左右搖臂、連杆、拉杆、棕框等與普通機型通用。
文檔編號D03D47/00GK2697123SQ20032010617
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月14日 優先權日2003年10月14日
發明者王志堅 申請人:王志堅