具有伸縮功能的螺旋輸送的製造方法

2023-06-29 23:35:16

具有伸縮功能的螺旋輸送的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有伸縮功能的螺旋輸送機，其安裝於盾構機內，其包括傾斜設置的外筒體、穿設於外筒體內的螺旋軸、安裝於外筒體上排土閘門以及用於驅動螺旋軸轉動的轉動驅動部，外筒體較低一端為前端，另一端為後端，排土閘門以及旋轉驅動部安裝於外筒體的後端，外筒體包括至少兩節相套接且能相對滑動的筒體，筒體之間連接有用於驅動外筒體相對滑動的直線驅動部。本實用新型的外筒體包括多個相連接的筒體，筒體與筒體之間能夠相對滑動，當出現螺旋機被石塊卡死的情況時，能夠通過螺旋軸的正反轉以及沿其軸線方向上的移動相結合的方法迅速地解決石塊卡死的問題，大大提高了生產的效率。
【專利說明】具有伸縮功能的螺旋輸送機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及盾構機，尤其涉及一種用於盾構機且具有伸縮功能的螺旋輸送機。
【背景技術】
[0002]盾構機，全名叫盾構隧道掘進機，是一種隧道掘進的專用工程機械，現代盾構掘進機集光、機、電、液、傳感、信息技術於一體，具有開挖切削土體、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導向糾偏等功能，涉及地質、土木、機械、力學、液壓、電氣、控制、測量等多門學科技術，而且要按照不同的地質進行「量體裁衣」式的設計製造，可靠性要求極高。盾構掘進機已廣泛用於地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程。
[0003]隨著我國城市建設的發展，地下軌道交通、越江隧道等地下工程日益增加，隧道的盾構推進距離也越來越長。在盾構機推進的同時需要不斷地通過螺旋輸送機將石塊排出，但現有的螺旋輸送機的外筒體與螺旋軸的長度固定，當出現石塊卡死螺旋軸時只能通過正、反轉螺旋軸將石塊排出，而正反轉螺旋軸往往無法解決卡死問題，需要通過外筒體與螺旋軸沿軸向的位移以及螺旋軸正、反轉相結合來排出卡死的石塊。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種具有伸縮功能的螺旋輸送機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種具有伸縮功能的螺旋輸送機，其安裝於盾構機內，其包括傾斜設置的外筒體、穿設於所述的外筒體內的螺旋軸、安裝於外筒體上排土閘門以及用於驅動螺旋軸轉動的轉動驅動部，所述的外筒體較低一端為前端，另一端為後端，所述的排土閘門以及旋轉驅動部安裝於所述的外筒體的後端，所述的外筒體包括至少兩節相套接且能相對滑動的筒體，所述的筒體之間連接有用於驅動筒體相對滑動的直線驅動部。
[0006]優化的，它還包括當所述的螺旋軸收回至外筒體內後關閉從而能夠防止噴湧的前端閘門，其包括與外筒體的前端端面相滑動連接的閘門本體、驅動所述的閘門本體打開或閉合的第一油缸，當所述的閘門本體閉合時，所述的閘門本體與外筒體的前端端面密封連接。
[0007]優化的，所述的旋轉驅動部包括罩體、安裝於所述的罩體上的電機或液壓組件，所述的外筒體包括與所述的罩體相密封且同軸連接的第一筒體、套接於所述的第一筒體上的第二筒體，所述的直線驅動部為第二油缸，其平行於所述的外筒體的軸線設置且兩端分別固定於所述的第一筒體和第二筒體的側壁上。
[0008]進一步地，所述的外筒體還包括與所述的第二筒體同軸設置的第三筒體，所述的第三筒體一端與所所述的第二筒體通過高強度螺栓相固定連接，另一端固定於盾構機內部。
[0009]更進一步地，所述的第二筒體的兩端側壁上均開設有潤滑劑注入口，且其與所述的第三筒體的連接端的內側壁上設置有至少一個環形密封圈。
[0010]更進一步地，所述的第一筒體上安裝有限位塊，當所述的第二筒體緊貼限位塊時，所述的外筒體的長度最短，螺旋軸下端伸出於外筒體外，所述的限位塊到第一筒體最下端之間的筒體為有效工作段，所述的有效工作段的下端外側壁和第二筒體的兩端的內側壁上均開設有凹槽，有效工作段的下端外側壁的凹槽內設置有第一合金鍍層，其端部做倒角處理，第二筒體的兩端的凹槽內分別設置有第二合金鍍層，每個所述的合金鍍層的中部開設有於所述的潤滑劑注入口相連通的油槽。
[0011]更進一步地，所述的合金鍍層為銅合金鍍層，其厚度不小於5mm。
[0012]更進一步地，所述的有效工作段與第二筒體滑動連接的外表面採用高頻淬火，有效深度至少2mm，硬度要求為HRC45?55。
[0013]優化的，所述的外筒體還設置有多個檢查孔和土壓計。
[0014]優化的，所述的排土閘門包括第一排土閥門以及第二排土閥門，兩者分別由第三油缸和第四油缸驅動。
[0015]由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型的外筒體包括多個相連接的筒體，筒體與筒體之間能夠相對滑動，當出現螺旋機被石塊卡死的情況時，能夠通過螺旋軸的正反轉以及沿其軸線方向上的移動相結合的方法迅速地解決石塊卡死的問題，大大提聞了生廣的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1本實用新型的結構示意圖；
[0017]附圖2為附圖1中直線驅動部的俯視圖；
[0018]附圖3為第一筒體下移至最下方時直線驅動部以及外筒體的連接示意圖；
[0019]附圖4為第一筒體上移至最上方時直線驅動部以及外筒體的連接示意圖；
[0020]附圖5為前端閘門的結構實體圖；
[0021 ] 附圖6為附圖4的放大視圖A ；
[0022]附圖7為附圖4的放大視圖B ；
[0023]以上附圖中:1、外筒體；2、螺旋軸；3、前端閘門；4、排土閘門；5旋轉驅動部；11、第一筒體；12、第二筒體；13、第三筒體；16、檢查孔；17、土壓計；31、閘門本體；32、第一油缸；43、第三油缸；44、第四油缸；51、罩體；52、電機組件；62、直線驅動部；111、限位塊；112、第一合金鍍層；121、潤滑劑注入口 ；122、密封圈；123、第二合金鍍層；1231、油槽。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0025]本具有伸縮功能的螺旋輸送機裝於盾構機內，如圖1所示，它包括相對於盾構機刀盤的軸線傾斜設置的外筒體1、穿設於外筒體I內的螺旋軸2、安裝於外筒體I上的前端閘門3和排土閘門4以及用於驅動螺旋軸2轉動的轉動驅動部5。外筒體I較低一端為前端，另一端為後端。
[0026]前端閘門3安裝於外筒體I的前端，它包括與外筒體I的前端端面相滑動連接的閘門本體31、驅動閘門本體31打開或閉合的第一油缸32，當閘門本體31閉合時，閘門本體31與外筒體I的前端端面密封連接。當要發生噴湧時，先將螺旋軸2收回，在將前端閘門3和排土閘門4都關閉，雙重閘門，能有效防止噴湧。
[0027]排土閘門4安裝於外筒體I側壁且靠後端位置上，其包括第一排土閥門以及第二排土閥門，兩者分別由第三油缸43和第四油缸44驅動。當其中一個閥門出現故障時，另一個閥門代替其繼續工作，能夠保證盾構機的正常工作。
[0028]旋轉驅動部5安裝於外筒體I的後端，旋轉驅動部5包括罩體51、安裝於罩體51上的電機或液壓組件，本實施例為液壓組件52 (液壓組件為現有技術，再次不做贅述)。
[0029]外筒體I包括至少兩節相套接且能相對滑動的筒體，筒體之間連接有用於驅動筒體相對滑動的直線驅動部62。在本實施例中，外筒體I包括與罩體51相密封且同軸連接的第一筒體11、套接於第一筒體11上的第二筒體12、與第二筒體12同軸設置的第三筒體13、兩個分別安裝於第一筒體11和第三筒體13上的土壓計17以及兩個分別安裝於第一筒體11和第三筒體13上的檢查孔16。直線驅動部62為第二油缸，其平行於外筒體I的軸線設置且兩端分別固定於第一筒體11和第二筒體12的側壁上。土壓計17能夠實時反應外筒體I內各位置的土壓，保證工作的安全進行；而檢查孔16可以便於檢查外筒體I個位置筒內的工作狀況。檢查孔16以及土壓計17的個數可以根據外筒體的長度進行調整。
[0030]第一筒體11上安裝有限位塊111，當第二筒體12緊貼限位塊111時，外筒體I的長度最短，螺旋軸2下端伸出於外筒體I外。限位塊111到第一筒體11最下端之間的筒體為有效工作段。如圖6、7所示，有效工作段的下端外側壁和第二筒體12的兩端的內側壁上均開設有凹槽。有效工作段的下端外側壁的凹槽內設置有第一合金鍍層112，其端部做倒角處理，能夠有效的防止第二筒體的內表面被刮傷；第二筒體12的兩端的凹槽內分別設置有第二合金鍍層123，每個合金鍍層123的中部開設有於潤滑劑注入口 121相連通的油槽1231，油槽1231能夠起到儲存油脂，長期在第一筒體11和第二筒體12之間起潤滑作用。合金鍍層為銅合金鍍層，其厚度不小於5_。有效工作段與第二筒體12滑動連接的外表面採用高頻淬火，有效深度至少2mm，硬度要求為HRC45?55。由於合金鍍層質地較經過高頻淬火的外表面軟，能夠防止第二筒體12的內表面和第一筒體11的外表面相互摩擦導致劃傷。
[0031]第三筒體13—端與所第二筒體12通過高強度螺栓相固定連接，另一端固定於盾構機內部。第二筒體12的兩端側壁上均開設有潤滑劑注入口 121，且其與第三筒體13的連接端的內側壁上設置有至少一個環形密封圈122，在本實施例中，密封圈122有兩個且第二筒體12的下端側壁上的潤滑劑注入口 121位於兩個密封圈122之間。
[0032]當發生螺旋機被石塊卡死時，可以利用旋轉驅動部5驅動螺旋軸2正、反轉的同時利用直線驅動部62的第二油缸驅動第一筒體沿其軸線往復運動，從而帶動螺旋軸2沿其軸線往復運動，通過螺旋軸2的正反轉以及沿其軸線方向上的移動相結合的方法迅速地解決石塊卡死的問題。
[0033]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種具有伸縮功能的螺旋輸送機，其安裝於盾構機內，其包括傾斜設置的外筒體(I)、穿設於所述的外筒體(I)內的螺旋軸(2)、安裝於外筒體(I)上排土閘門(4)以及用於驅動螺旋軸(2)轉動的轉動驅動部(5)，所述的外筒體(I)較低一端為前端，另一端為後端，所述的排土閘門(4)以及旋轉驅動部(5)安裝於所述的外筒體(I)的後端，其特徵在於:所述的外筒體(I)包括至少兩節相套接且能相對滑動的筒體，所述的筒體之間連接有用於驅動筒體相對滑動的直線驅動部(62 )。
2.根據權利要求1所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:它還包括當所述的螺旋軸(2)收回至外筒體(I)內後關閉從而能夠防止噴湧的前端閘門(3)，所述的前端閘門(3)安裝於所述的外筒體(I)的前端，其包括與外筒體(I)的前端端面相滑動連接的閘門本體(31)、驅動所述的閘門本體(31)打開或閉合的第一油缸(32)，當所述的閘門本體(31)閉合時，所述的閘門本體(31)與外筒體(I)的前端端面密封連接。
3.根據權利要求1所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的旋轉驅動部(5)包括罩體(51)、安裝於所述的罩體(51)上的電機或液壓組件(52)，所述的外筒體(I)包括與所述的罩體(51)相密封且同軸連接的第一筒體(11)、套接於所述的第一筒體(11)上的第二筒體(12)，所述的直線驅動部(62)為第二油缸，其平行於所述的外筒體(I)的軸線設置且兩端分別固定於所述的第一筒體(11)和第二筒體(12)的側壁上。
4.根據權利要求3所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的外筒體(I)還包括與所述的第二筒體(12)同軸設置的第三筒體(13)，所述的第三筒體(13) 一端與所所述的第二筒體(12)通過高強度螺栓相固定連接，另一端固定於盾構機內部。
5.根據權利要求4所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的第二筒體(12)的兩端側壁上均開設有潤滑劑注入口(121)，且其與所述的第三筒體(13)的連接端的內側壁上設置有至少一個環形密封圈(122)。
6.根據權利要求5所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的第一筒體(II)上安裝有限位塊(111)，當所述的第二筒體(12)緊貼限位塊(111)時，所述的外筒體(I)的長度最短，螺旋軸(2)下端伸出於外筒體(I)外，所述的限位塊(111)到第一筒體(11)最下端之間的筒體為有效工作段，所述的有效工作段的下端外側壁和第二筒體(12)的兩端的內側壁上均開設有凹槽，有效工作段的下端外側壁的凹槽內設置有第一合金鍍層(112)，其端部做倒角處理，第二筒體(12)的兩端的凹槽內分別設置有第二合金鍍層(123)，每個所述的合金鍍層(123)的中部開設有於所述的潤滑劑注入口(121)相連通的油槽(1231)。
7.根據權利要求6所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的合金鍍層為銅合金鍍層，其厚度不小於5mm。
8.根據權利要求6所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的有效工作段與第二筒體(12)滑動連接的外表面採用高頻淬火，有效深度至少2mm，硬度要求為HRC45 ?55。
9.根據權利要求1所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的外筒體(I)還設置有多個檢查孔(16)和土壓計(17)。
10.根據權利要求1所述的具有伸縮功能的螺旋輸送機，其特徵在於:所述的排土閘門(4)包括第一排土閥門以及第二排土閥門，兩者分別由第三油缸(43)和第四油缸(44)驅動。
【文檔編號】E21D9/12GK203430529SQ201320509044
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】張天舉, 戴佳臨, 譚剛, 徐寅, 肖軍 申請人:中交天和機械設備製造有限公司