一種羅漢果的加工方法
2023-06-29 06:34:46 5
一種羅漢果的加工方法
【專利摘要】本發明屬於羅漢果深加工【技術領域】，特別涉及一種羅漢果的加工方法，包括以下步驟：(1)取新鮮羅漢果，在溫度為110～120℃的蒸汽中殺青5～10min；(2)在殺青後的羅漢果頂部果蒂處打一個孔，稱重；(3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，調節pH值至3.5～4.5，加入羅漢果重量的0.01％～0.03％的複合酶，酶解3～6小時，控制溫度為45～50℃，所述複合酶為纖維素酶和果膠酶混合物；(4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至6.8～7.2，烘乾至含水量為5～10％；(5)用UHT殺菌消毒，包裝，即得羅漢果。本發明加工方法能夠很好保持羅漢果的有效成分，能夠最大限度泡出羅漢果有效成分，有效成分易於被人體吸收。
【專利說明】一種羅漢果的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於羅漢果深加工【技術領域】，特別涉及一種羅漢果的加工方法。
【背景技術】
[0002]羅漢果，別名拉汗果、假苦瓜、光果木鱉、金不換、羅漢表、裸龜巴，葫蘆科多年生藤本植物，被人們譽為「神仙果」，其葉心形，雌雄異株，夏季開花，秋天結果。羅漢果主要產於廣西壯族自治區桂林市永福縣龍江鄉、龍勝和百壽等鎮，永福縣和龍勝縣是羅漢果之鄉種植歷史比較悠久，其中永福種植羅漢果已經有300多年歷史，龍勝縣種植羅漢果已經有200多年歷史，中國百分之九十羅漢果產於永福縣和龍勝縣，羅漢果是桂林名貴的土特產，也是國家首批批准的藥食兩用材料之一。羅漢果主要功效是能止咳化痰。羅漢果果實營養價值很高，含豐富的維生素C (每100克鮮果中含400毫克?500毫克)以及糖甙、果糖、葡萄糖、蛋白質、脂類等。
[0003]目前的羅漢果全果主要用於泡茶，但是由於是全果，所以單單只是泡，很難泡出羅漢果的大部分有效成分，造成羅漢果部分營養的浪費，而泡出的營養成分中，多是大分子，有些比較難被人體吸收。所以研宄開發出一種最大限度析出有效成分且容易被人體吸收，能夠充分利用羅漢果的有效成分的加工方法變得非常有必要。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種羅漢果的加工方法，該方法能夠很好保持羅漢果的有效成分，且能夠使羅漢果最大限度泡出有效成分，有效成分易於被人體吸收。
[0005]為實現上述目的，本發明採用如下技術方案:
[0006]一種羅漢果的加工方法，包括以下步驟:
[0007](I)取新鮮羅漢果，在溫度為110?120°C的蒸汽中殺青5?1min ；
[0008](2)在殺青後的羅漢果頂部果蒂處打一個孔，稱重；
[0009](3)通過羅漢果果蒂處的孔，加入水，調節pH值至3.5?4.5，加入羅漢果重量的0.01%?0.03%的複合酶，控制溫度為45?50°C，酶解3?6小時，所述複合酶為纖維素酶和果膠酶混合物；
[0010](4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至6.8?7.2，烘乾至含水量為5?10% ;
[0011](5)用UHT殺菌消毒，包裝，即得羅漢果。
[0012]上述步驟⑵中的孔直徑為5?12mm。打孔是為了能夠注入水，方便酶解，大小適宜，也利於後面乾燥步驟和羅漢果產品保存。
[0013]上述步驟(3)中纖維素酶和果膠酶的重量比為5:1。羅漢果一些有效成分被以纖維素為主的細胞壁所包圍，並且這些細胞間還有果膠粘結，用果膠酶和纖維素酶複合酶充分破壞了以纖維素為主的細胞壁結構及其細胞間相連的果膠物質，將原料中的果膠完全分解成小分子物質，使提取傳質阻力減小，使原料中有效物質充分地釋放出來。通過酶解，可將大分子物質分解成小分子物質，使有效成分容易析出，也利於人體吸收，可以最大限度利用羅漢果中的有效成分。
[0014]上述步驟(4)中烘乾溫度為68?75°C。用低溫乾燥是為了保證羅漢果的有效成分不被破壞，還可以保持一點酶的活性，延長酶解時間，使酶解更加充分，同時也能夠保證羅漢果的原始形狀不被破壞。
[0015]上述步驟(5)中UHT殺菌消毒的條件為:溫度136?138°C，時間4?6s。採用UHT殺菌消毒方法，既能夠有效殺菌，減少羅漢果有效成分的破壞率，又起到滅酶的作用。
[0016]本發明的有益效果在於:
[0017](I)本發明加工方法在乾燥羅漢果前，對羅漢果果內進行酶解，可將大分子物質分解成小分子物質，使有效成分容易析出，也利於人體吸收，可以最大限度利用羅漢果中的有效成分。
[0018](2)本發明酶解適當，保持了羅漢果原始形狀，能夠得到羅漢果全果。
[0019](3)本發明加工方法工藝簡單，易於操作，過程溫和，能夠有效保護有效成分不被破壞。
【具體實施方式】
[0020]以下結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明並不局限於這些實施例。
[0021]實施例1
[0022](I)取新鮮羅漢果，在溫度為110°C的蒸汽中殺青1min ；
[0023](2)將殺青後的羅漢果在60°C烘乾至含水量為15%，然後在其頂部果蒂處打一個直徑為5mm的孔，稱重；
[0024](3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，注入水量為水線達到羅漢果內體積的2/3，調節pH值至3.5，加入羅漢果重量的0.01%重量比為5:1纖維素酶和果膠酶的複合酶，酶解6小時，控制溫度為45°C ；
[0025](4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至6.8，在65°C溫度下烘乾羅漢果內水分；
[0026](5)用UHT殺菌消毒，UHT殺菌消毒的條件為:溫度136°C，時間6s，包裝，即得羅漢果O
[0027]實施例2
[0028](I)取新鮮羅漢果，在溫度為113°C的蒸汽中殺青9min ；
[0029](2)將殺青後的羅漢果在65°C烘乾至含水量為13%，然後在其頂部果蒂處打一個直徑為7mm的孔，稱重；
[0030](3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，注入水量為水線達到羅漢果內體積的3/4，調節pH值至3.8，加入羅漢果重量的0.02%重量比為5:1纖維素酶和果膠酶的複合酶，酶解5小時，控制溫度為47°C ；
[0031](4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至6.9，在66°C溫度下烘乾羅漢果內水分；
[0032](5)用UHT殺菌消毒，UHT殺菌消毒的條件為:溫度137°C，時間5s，包裝，即得羅漢果O
[0033]實施例3
[0034](I)取新鮮羅漢果，在溫度為115°C的蒸汽中殺青8min ；
[0035](2)將殺青後的羅漢果在65°C烘乾至含水量為11%，然後在其頂部果蒂處打一個直徑為9mm的孔，稱重；
[0036](3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，注入水量為水線達到羅漢果內體積的3/4，調節pH值至4.0，加入羅漢果重量的0.02%重量比為5:1纖維素酶和果膠酶的複合酶，酶解4小時，控制溫度為48°C ；
[0037](4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至7.0，在68°C溫度下烘乾羅漢果內水分；
[0038](5)用UHT殺菌消毒，UHT殺菌消毒的條件為:溫度137°C，時間5s，包裝，即得羅漢果O
[0039]實施例4
[0040](I)取新鮮羅漢果，在溫度為118°C的蒸汽中殺青6min ；
[0041](2)將殺青後的羅漢果在68°C烘乾至含水量為9%，然後在其頂部果蒂處打一個直徑為1mm的孔，稱重；
[0042](3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，注入水量為水線達到羅漢果內體積的4/5，調節pH值至4.3，加入羅漢果重量的0.03%重量比為5:1纖維素酶和果膠酶的複合酶，酶解3小時，控制溫度為49°C ；
[0043](4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至7.1，在69°C溫度下烘乾羅漢果內水分；
[0044](5)用UHT殺菌消毒，UHT殺菌消毒的條件為:溫度138°C，時間4s，包裝，即得羅漢果O
[0045]實施例5
[0046](I)取新鮮羅漢果，在溫度為120°C的蒸汽中殺青5min ；
[0047](2)將殺青後的羅漢果在70°C烘乾至含水量為8%，然後在其頂部果蒂處打一個直徑為12mm的孔，稱重；
[0048](3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，注入水量為水線達到羅漢果內體積的2/3，調節pH值至4.5，加入羅漢果重量的0.02%重量比為5:1纖維素酶和果膠酶的複合酶，酶解4小時，控制溫度為50°C ；
[0049](4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至7.2，在70°C溫度下烘乾羅漢果內水分；
[0050](5)用UHT殺菌消毒，UHT殺菌消毒的條件為:溫度136°C，時間6s，包裝，即得羅漢果O
【權利要求】
1.一種羅漢果的加工方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)取新鮮羅漢果，在溫度為I1?120°C的蒸汽中殺青5?1min； (2)將殺青後的羅漢果在60?70°C烘乾至含水量為8?15%，然後在其頂部果蒂處打一個孔，稱重； (3)通過羅漢果果蒂處的孔，注入水，調節pH值至3.5?4.5，加入羅漢果重量的0.01 %?0.03 %的複合酶，酶解3?6小時，控制溫度為45?50°C，所述複合酶為纖維素酶和果膠酶混合物； (4)酶解結束後，將羅漢果的pH值調至6.8?7.2，烘乾羅漢果內水分； (5)用UHT殺菌消毒，包裝，即得羅漢果。
2.根據權利要求1所述的羅漢果的加工方法，其特徵在於:所述步驟(2)中的孔直徑為5?12mm0
3.根據權利要求1所述的羅漢果的加工方法，其特徵在於:所述步驟(3)中注入水量為水線達到羅漢果內體積的2/3?4/5。
4.根據權利要求1所述的羅漢果的加工方法，其特徵在於:所述步驟(3)中纖維素酶和果膠酶的重量比為5:1。
5.根據權利要求1所述的羅漢果的加工方法，其特徵在於:所述步驟(4)中烘乾溫度為 65 ?70°C。
6.根據權利要求1所述的羅漢果的加工方法，其特徵在於:所述步驟(5)中UHT殺菌消毒的條件為:溫度136?138°C，時間4?6s。
【文檔編號】A23L1/29GK104509863SQ201510018498
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2015年1月14日 優先權日:2015年1月14日
【發明者】周可幸 申請人:周可幸