一種濃縮茶汁及加工方法
2023-06-08 01:38:16 2
專利名稱：一種濃縮茶汁及加工方法
技術領域：
本發明涉及食品加工領域，尤其涉及一種以茶葉為生產原料製備的濃縮茶 汁及力口工方法。
背景技術：
目前，傳統的濃縮茶汁主要是採用水浸取各種鮮茶葉以提取其中的有用物
質，然後通過粗濾、濃縮、超濾工藝獲得，濃縮茶汁和飲用水沖兌飲用；或者 是，將茶葉置於6(TC水溫中浸提，然後使用微波於30 8(TC條件下浸提出茶葉 中的有效成分，也可以在真空下用微波浸提，製得濃縮茶汁；或者將茶葉在80 ~ 9(TC下浸泡，然後將得到的茶提取液立即冷卻至室溫，經過粗濾、精濾後，採 用膜濃縮或蒸發濃縮至高於20%的固形物含量。然而，上述工藝中，茶葉提取 後所獲得的提取液濃度較低，濃縮過程中，將會加速有效成份茶多酚的氧化， 香氣成份損失大，衝泡後茶感總體偏淡，體現不出茶的風格。
發明內容
本發明實施例的目的在於提供一種濃縮茶汁及加工方法，旨在解決現有技 術中加工過程茶有效成份和香氣損失大之缺陷。
本發明實施例是這樣實現的， 一種濃縮茶汁加工方法，其是將茶葉粉碎後，
以水為提取介質，與茶葉混合製成茶漿後進行香氣回收處理；然後將提取後的 茶漿底物經過濾後擠壓分離，再進行初濾、離心分離、反滲透濃縮、香原料回填 及殺菌處理。
本發明還提供了 一種由上述加工方法製備的濃縮茶汁。
本發明與現有技術相比，具有以下優點
1、 本發明濃縮過程中採用香氣回收工藝及香原料回填處理，可完全回收茶 漿揮發時的香氣，也可以去除一些不好的香氣成份，既可以得到高濃度(10% 以上)的提取液，又能節約能耗和減少加工過程中香氣成份的損失，有效地的 保持了茶葉的本身所具有的清香，茶味濃鬱，進一步提高了產品品質；
2、 本發明在香氣回收工藝中還可通過精確控制脫除率、不同的系統溫度及 其它參數，可以獲得同一原料中不同香型特徵的香氣，可獲得不同品味、不同 層次的產品，提高了茶汁品質。
本發明特別適合純茶飲料中的應用。
圖1為本發明香氣回收裝置示意圖。
具體實施例方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實 施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
本發明提供了一種濃縮茶汁的加工方法，其是將茶葉粉碎後，以水為提取
介質，與茶葉混合製成茶漿後進行香氣回收處理；然後將提取後的茶漿底物經 過濾後擠壓分離，再進行初濾、離心分離、反滲透濃縮、香原料回填及殺菌處理，
即可完成濃縮茶汁的製備。
茶葉品質的好壞直接影響茶飲料的質量，本發明工藝中，所述的茶葉可選 用蒸青綠茶、炒青綠茶、花茶、鐵觀音、水仙、紅茶或普洱茶。
所述茶漿製備步驟是將茶葉投入料槽中，定量下料，然後經過磨碎機粉碎， 同時將顆粒度控制在20目以下，邊下料邊打水，在茶水混合罐中混合攪拌均勻，
其中茶葉投料速度為250-500kg/hr。
所述香氣回收處理步驟是將茶葉加溫蒸發後所產生的香氣進行回收，避免 在茶葉萃取過程中香氣的揮發損失以及在對芳香物質的石皮壞，有效地保證茶葉
中的香氣原味，防止營養成分流失。該步驟採用香氣回收裝置(簡稱ARS), 如圖1所示，經茶水混合罐1製備茶漿後之通過進料泵2的定量進料，將茶漿 經過管式加熱器3、 4升溫後進入分離柱5內，物料從分離柱5的頂端進入，蒸 汽從分離柱5的底部進入，所述分離柱5的內部可設有三十四個錐形體6，其 中十七個為固定錐形體，另外十七個固定在中心軸7上，為旋轉錐形體，通過 旋轉所產生的離心力，可使茶漿從頂端第 一個固定錐形體流入第 一個旋轉錐形 體，再在離心力作用下，茶漿流入第二個固定錐形體，依此類推，茶漿從上至 下，形成厚度只有3mm的薄層。同時，蒸汽從分離柱5底部通入，和茶漿形成 逆向接觸，在真空條件下，蒸汽與茶漿瞬間接觸可帶走其香氣成份，這是一種 獨特的、有效的液-汽接觸柱方式，它比目前已知的各類型的蒸餾、脫除柱都 要好。含有濃鬱茶香的蒸汽經過冷卻後收集到液體的香原料，冷藏儲存待用。
上述香氣回收處理步驟中，所述香氣回收裝置之提取水流速為 2500-10000L/hr，進料溫度為50-100°C ，脫除率為1. 5-3. 0%。
經過香氣提取後，剩下的茶漿底物，經過壓濾機擠壓使茶水分離，然後通過 帶式過濾器初濾，其過濾網孔徑為80 - 200目。
將過濾後的茶汁冷卻至室溫，然後採用碟式離心機將茶汁離心分離，茶水溫 度為10-25。C,離心速度為7000-9000r/min，進料速度為3000-6000L/hr。
分離步驟完成後，採用反滲透設備對茶汁進行分離濃縮，可選用RO反滲 透設備。
所述的香原料回填步驟是將經香氣回收處理收集的冷藏液體回填於濃縮的 茶汁中，可將釋放後的香氣物質回收後重新添加到茶汁中，以增加茶汁香氣濃 度，提高茶汁品質。
本發明採用超高溫瞬時滅菌(UHT)系統，殺菌溫度可高至145°C,殺菌時間 為2 5秒鐘，既可有效殺滅細菌，又可避免滅菌時間太長而導致的茶汁內含成
份大量破壞和香氣損失,避免損害茶汁中原有的風味。
殺菌完畢後，採用無菌灌裝，最終得到高品質的濃縮汁。
實施例1:
1) 取600kg蒸青綠茶原料，投入投料槽中，經過磨碎機粉碎後送入香氣回 收裝置，系統設置投料速度設置為300kg/hr、打水速度設置為4000L/hr、進 料溫度設置在50。C、脫除率設置在1.5%。經過2小時自動運行，可得到120kg 濃縮的液體香原料，然後冷藏暫存；
2) 茶漿經過壓濾機擠壓茶水分離、200目初濾後得到6500L、濃度2. 2%的
茶水；
3) 將茶水冷卻至20-25 。C後進入石乘式離心才幾分離、進料流量控制在 5500-6000L/hr;
4) 經離心後澄清透明的茶水進行反滲透濃縮，得到濃縮液600kg，濃度為 20.0%; '
5 )將120kg液體香原料回填到濃縮液中，混合攪拌均勻，得到濃縮液"0kg、 濃度16. 5%;
6 )將濃縮汁經過137-142°C/20s超高溫瞬時殺菌，冷卻至25-3(TC後進行 無菌灌裝，最終得到15. 0°/。濃度的濃縮茶汁。
實施例2:
1) 取600kg花茶原料，投入投料槽中，經過磨碎機粉碎後送入香氣回收裝 置，系統設置投料速度設置為200kg/hr、打水速度設置為3000L/hr、進料溫 度設置在75"C 、脫除率設置在3. 0%，經過3小時自動運行，得到270kg濃縮的 液體香原料、冷藏暫存；
2) 茶漿經過壓濾機擠壓使茶水分離、120目初濾後得到"00L、濃度2. 5% 的茶水；
3) 將茶水冷卻至15-2(TC後進入碟式離心機分離、進料流量控制在 4500-5000L/hr;
4) 將離心後澄清透明的茶水進行反滲透濃縮，得到濃縮液850kg、濃度 20. 0%;
5) 將2 0kg液體香原料回填到濃縮液中，混合攪拌均勻，得到濃縮液 1120kg、濃度15. 2%;
6 )將濃縮汁經過137-142°C/20s超高溫瞬時殺菌，冷卻至25-30。C後進行 無菌灌裝，最終得到13. 5%濃度的濃縮茶汁。 實施例3:
1) 取600kg紅茶原料，投入投料槽中，經過磨碎機粉碎後送入香氣回收裝 置，系統設置投料速度設置為250kg/hr、打水速度設置為3000L/hr、進料溫 度設置在95°C、脫除率設置在2. 0%,經過2. 4小時自動運行，得到MOkg濃縮 的液體香原^K冷藏暫存；
2) 茶漿經過壓濾機l齊壓茶水分離、80目初濾後得到6000L、濃度2. 5%的
茶水；
3) 將茶水冷卻至10-15"C後進入^菜式離心機分離、進料流量控制在 3000-3500L/hr;
4) 將離心後澄清透明的茶水進行反滲透濃縮、得到濃縮液M0kg、濃度 15.0%;
5) 將140kg液體香原料回填到濃縮汁中，混合攪拌均勻，得到濃縮液 1040kg、濃度13. 0%;
6 )將濃縮汁經過137-142°C/20s超高溫瞬時殺菌，冷卻至30-3S。C後進行 無菌灌裝，最終得到11. 5%濃度的濃縮茶汁。
以上所述僅為本發明的三個較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在 本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本 發明的保護範圍之內。
權利要求
1、一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於將茶葉粉碎後，以水為提取介質，與茶葉混合製成茶漿後進行香氣回收處理；然後將提取後的茶漿底物經過濾後擠壓分離，再進行初濾、離心分離、反滲透濃縮、香原料回填及殺菌處理。
2、 如權利要求1所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於，所述茶漿 製備是將茶葉投入料槽，經磨碎機粉碎後進入茶漿罐內混合攪拌均勻。
3、 如權利要求2所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於，所述茶漿 製備過程中茶葉投料速度為250-500kg/hr，經磨碎機粉碎後的茶葉顆粒度在20 目以下。
4、 如權利要求1所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於，所述香氣 回收處理是將茶漿升溫後進入分離柱，然後在真空條件下抽出香氣，再經過冷 卻後收集液體的香原料。
5、 如權利要求4所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於，所述香氣 回收處理採用香氣回收裝置，茶漿經過管式加熱器升溫後從分離柱的頂端進入， 蒸汽從分離柱的底部進入，和茶漿形成逆向接觸，然後通過真空泵抽出香氣， 使蒸汽與茶漿瞬間接觸後帶走其香氣成份。
6、 如權利要求5所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於所述香氣 回收裝置之提取水流速為2500-10000L/hr,進料溫度為50-IO(TC，脫除率為 1. 5-3. 0%。
7、 如權利要求1所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於所述的香 原料回填是將經香氣回收處理收集的液體回填於濃縮的茶汁中。
8、 如權利要求1所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於所述的離 心分離設備採用碟式離心機，茶水溫度為10-25°C,離心速度為 7000-9000r/min，進料速度為3000-6000L/hr。
9、 如權利要求1所述的一種濃縮茶汁的加工方法，其特徵在於所述的茶 葉為蒸青綠茶、炒青綠茶、花茶、鐵觀音、水仙、紅茶或普洱茶。
10、 一種如權利要求1 ~ 9任一項所述加工方法製備的濃縮茶汁。
全文摘要
本發明提供了一種濃縮茶汁及加工方法，其是將茶葉粉碎後，以水為提取介質，與茶葉混合製成茶漿後進行香氣回收處理；然後將提取後的茶漿底物經過濾後擠壓分離，再進行初濾、離心分離、反滲透濃縮、香原料回填及殺菌處理。本發明在濃縮過程中採用香氣回收工藝及香原料回填處理，可完全回收茶漿揮發時的香氣，也可以去除一些不好的香氣成份，既可以得到高濃度(10％以上)的提取液，又能節約能耗和減少加工過程中香氣成份的損失，有效地的保持了茶葉的本身所具有的清香，茶味濃鬱，進一步提高了產品品質。
文檔編號A23F3/00GK101385493SQ20081021686
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月16日 優先權日2008年10月16日
發明者錢曉軍, 陳悅水, 顏澤松 申請人:深圳市深寶華城食品有限公司