一種微生物汙水處理曝氣裝置的製作方法

2023-07-04 10:05:51

本發明屬於汙水處理裝置技術領域，尤其涉及一種微生物汙水處理曝氣裝置。

背景技術：

曝氣是指將空氣中的氧強制向液體中轉移的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止池內懸浮體下沉，加強池內有機物與微生物及溶解氧接觸的目的。從而保證池內微生物在有充足溶解氧的條件下，對汙水中有機物的氧化分解作用，曝氣法是汙水處理的一種重要方法，曝氣過程中含氧氣泡是否均勻、穩定、大小可控直接影響到汙水處理的質量與效率。

目前在現有技術中，一般是在單根導氣管上設置有若干條曝氣管，這樣容易造成靠近導氣管供氣口的曝氣管與遠離供氣口的曝氣管供氣量不一樣，另每根曝氣管的管頭及管尾的供氣量不一樣，使得整個曝氣池的曝氣不均勻。而在處理含大量微生物的汙水或者利用微生物處理汙水時，由於微生物的體積較小，極易通過曝氣微孔進入曝氣器內部，從而造成曝氣器設置曝氣管的堵塞，降低了曝氣效率，還使得曝氣池曝氣不均勻。現在多通過控制曝氣微孔的直徑，來控制微生物的進入，但是一定程度上降低了曝氣量。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了一種微生物汙水處理曝氣裝置，本曝氣裝置不但曝氣管分配合理，使得蒸汽曝氣池曝氣均勻，而且曝氣器中設有閉合膜，降低了微生物進入曝氣器的可能性。

本發明的技術方案在於：一種微生物汙水處理曝氣裝置，該曝氣裝置包括曝氣管和位於曝氣管上的曝氣器，所述曝氣管與氣泵相連接，其特徵在於，所述曝氣管包括曝氣主管和若干條曝氣分管，若干條曝氣分管與分氣腔相連通，所述分氣腔與曝氣主管相連通，所述曝氣主管與氣泵相連接，所述曝氣器均勻分布在曝氣分管上，所述曝氣器包括進氣口、曝氣腔、曝氣膜和曝氣微孔，所述曝氣微孔位於曝氣膜上，所述進氣口與曝氣分管相連通，所述曝氣腔內設有閉合膜，所述閉合膜將曝氣腔分為上腔和下腔，所述閉合膜上設有若干個閉合裂縫，所述閉合膜下設有支撐網。

作為優選地，若干條曝氣分管呈「米」字形分布，

作為優選地，所述曝氣微孔的直徑在1mm-2mm之間。

作為優選地，所述曝氣主管垂直於曝氣分管設置。

作為優選地，所述分氣腔上設有若干個分氣孔，所述曝氣分管與分氣孔相連通，所述分氣孔在分氣腔上均勻設置。

作為優選地，所述分氣腔橫截面為圓形，所述分氣腔下表面為弧形底面，所述弧形底面向分氣腔內凸起。

本發明的優點在於：

1、分氣腔的下表面為弧形底面，且弧形底面向分氣腔內凸起，當氣體進入分氣腔時，噴在凸起的弧形底面上，向分氣腔四周的分氣孔四散流開，弧形底面的設置一定程度上加速了分氣腔內氣體向分氣孔的流動速度，且能保證向分氣孔流動氣體的均勻性。

2、當曝氣器工作時，氣體通過進氣口進入下腔，再向上衝開閉合膜的裂縫，衝入上腔，最後從曝氣微孔流出，當曝氣器工作時，氣體是向上流動的，此時汙水池中的微生物或者其它微小顆粒不能進入曝氣腔，當曝氣器停止工作時，汙水池中的微生物或者其它微小顆粒可能通過曝氣微孔進入上腔，而閉合膜的裂縫在重力作用下實現了閉合，且閉合膜下設有支撐網，使得閉合膜的裂縫不能向下開口，微生物或者其它微小顆粒不能進入下腔，也不能堵塞進氣口，同時由於加設了閉合膜，防止了微生物或其它顆粒進入進氣口，使得曝氣微孔可以加大直徑，一定程度上增加了曝氣量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為分氣腔剖面示意圖。

圖3為曝氣器剖面示意圖。

圖4為閉合膜結構示意圖。

其中：1、曝氣器 2、氣泵 3、曝氣主管 4、曝氣分管

5、分氣腔 6、分氣孔 7、弧形底面 8、進氣口

9、曝氣腔 10、曝氣膜 11、曝氣微孔 12、閉合膜

13、上腔 14、下腔 15、裂縫 16、支撐網

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種微生物汙水處理曝氣裝置，該曝氣裝置包括曝氣管和位於曝氣管上的曝氣器1，所述曝氣管與氣泵2相連接，所述曝氣管包括曝氣主管3和若干條曝氣分管4，若干條曝氣分管4呈「米」字形分布，所述曝氣主管3垂直於曝氣分管4設置，若干條曝氣分管4與分氣腔5相連通，所述分氣腔5與曝氣主管3相連通，所述曝氣主管3與分氣腔5的中心相連通，所述分氣腔5上設有若干個分氣孔6，所述曝氣分管4與分氣孔6相連通，所述分氣孔6在分氣腔5上均勻設置，所述分氣腔5橫截面為圓形，所述分氣腔5下表面為弧形底面7，所述弧形底面7向分氣腔5內凸起。氣泵使得壓縮空氣通過曝氣主管進入分氣腔，在通過分氣腔上的分氣孔進行曝氣分管，從而流入曝氣器的進氣口，最後從曝氣微孔流出，實現曝氣，分氣腔的下表面為弧形底面，且弧形底面向分氣腔內凸起，當氣體進入分氣腔時，噴在凸起的弧形底面上，向分氣腔四周的分氣孔四散流開，弧形底面的設置一定程度上加速了分氣腔內氣體向分氣孔的流動速度，且能保證向分氣孔流動氣體的均勻性。

所述曝氣主管3與氣泵2相連接，所述曝氣器1均勻分布在曝氣分管4上，所述曝氣器1包括進氣口8、曝氣腔9、曝氣膜10和曝氣微孔11，所述曝氣微孔11位於曝氣膜10上，所述曝氣微孔11的直徑在1mm-2mm之間，所述進氣口8與曝氣分管4相連通，所述曝氣腔9內設有閉合膜12，所述閉合膜12將曝氣腔9分為上腔13和下腔14，所述閉合膜12上設有若干個閉合裂縫15，所述閉合膜12下設有支撐網16。當曝氣器工作時，氣體通過進氣口進入下腔，再衝開閉合膜的裂縫，衝入上腔，最後從曝氣微孔流出，當曝氣器工作時，氣體是向上流動的，此時汙水池中的微生物或者其它微小顆粒不能進入曝氣腔，當曝氣器停止工作時，汙水池中的微生物或者其它微小顆粒可能通過曝氣微孔進入上腔，而閉合膜的裂縫在重力作用下實現了閉合，且閉合膜下設有支撐網，使得閉合膜的裂縫不能向下開口，微生物或者其它微小顆粒不能進入下腔，也不能堵塞進氣口，同時由於加設了閉合膜，防止了微生物或其它顆粒進入進氣口，使得曝氣微孔可以加大直徑，一定程度上增加了曝氣量。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。