番茄醬下腳料分離方法及其所用的分離裝置的製作方法
2023-07-03 23:55:16 3
專利名稱：番茄醬下腳料分離方法及其所用的分離裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種番茄醬下腳料分離方法及其該方法所用的分離裝置。
在番茄醬的生產中產生的皮、籽、渣等下腳料中不僅含有各種豐富的維生素，還含有紅素、植物性油脂、不飽和脂肪酸等營養物質。而目前番茄醬的加工生產中產生的皮、籽、渣等下腳料由於各方面原因，一直用於羊、豬等牲畜的粗飼料，利用率很低，造成很大的浪費。
本發明的目的是提供一種將番茄醬生產中產生的下腳料分離成皮、籽、果膠等，以便能夠進一步加以利用的方法及其所用的分離裝置。
本發明的番茄醬下腳料分離方法，其特徵在於包含以下工藝過程稀釋將加工番茄醬後的下腳料加水3～5倍稀釋後放入底部有錐形凹槽的分離池內並不斷地緩慢攪拌翻動使其均勻；分離當番茄皮漂於上層，番茄籽聚集於池底部時，按以下流程進行處理a.一邊攪拌，將漂浮於上層的番茄皮撈入2.5～6mm孔篩過濾後脫水至含水量小於或等於50％；b.將沉澱於分離池底錐形凹槽內的以番茄籽為主的混合物從底部抽出並送入漂洗池，該漂洗池為一長槽，槽中設有數個逐級降低高度的隔檔板，所述的番茄籽混合物先送入第一檔槽內，同時不斷向池內注入清水，將殘留於番茄籽內的皮、果膠、纖維等漂洗乾淨，最後把沉於槽底的番茄籽撈出脫水至含水量小於或等於45％；上述番茄籽為主的混合物最好用2～5mm孔篩進行過濾並脫水至含水量小於或等於50％，然後再送入漂洗池漂洗；c.將分離池內的剩餘混合物及上述a工序中脫出的水及其混合物收集過1～3mm孔篩，濾去混合物中的皮、籽、纖維質後，濃縮到乾物質含量大於或等於5％，得粗製果膠；烘乾將上述分離工序中a、b工序中所得皮、籽分別進行烘乾，使所述皮、籽的含水量均小於或等於15％。
上述的分離工序中番茄皮和籽的脫水最好採用離心機脫水，也可採用壓柞機脫水；上述的烘乾工序最好為氣流烘乾，上述的果膠濃縮工序最好採用負壓濃縮工藝。
上述的工藝方法所用的分離裝置，包含分離池體、攪拌器，其特徵在於分離池底部設有錐形凹槽，錐形凹槽底部設有泵吸管，泵吸管的出口處設有漂洗池，由漂洗槽和數個隔檔板組成，隔檔板在漂洗槽中逐級降低高度且隔檔板用連接板連成一可整體提起的框架，漂洗池的出口低於最後一級隔檔板。
上述的漂洗池底部最好設有與池身大小相同且可抬升的底板，該底板也可為一三面有圍板的槽，所述的隔檔板框架置於槽內。
本發明將番茄醬的生產中產生的皮、籽、果膠、渣等下腳料進行有效分離，分離後的皮可用於提取紅素，籽可進一步提取植物油脂，粗製果膠可作為化工原料，因而變廢為寶，大大提高了番茄醬生產中產生的下腳料的利用價值。
下面結合附圖
對本發明的實施例進行說明。
附圖是本發明實施例1中所用分離裝置的結構示意圖。
實施例1參照附圖，分離池(1)底部設有錐形凹槽(5)，凹槽的底錐部設有泵吸管(6)，泵吸管路中設有閥門(7)，池的上部設有攪拌器(2)，在分離池出口(4)處的分離池上部設有出皮刮板(3)，刮板的板面為篩網狀，分離池出口外設有5mm孔篩的過濾網。漂洗池(11)為一長槽，槽中設有數個逐級降低高度的隔檔板(8)，上述隔檔板用連接板(9)將隔檔板連成一可整體提起的框架，漂洗池的出口(12)低於最後一級隔檔板，出口外設有3mm孔篩的過濾網，漂洗池底部設有與池身大小相同且可抬升的底板(10)。
將加工番茄醬後的下腳料加水3～5倍稀釋後送入的分離池內並不斷地緩慢攪拌翻動使其均勻；當番茄皮漂於上層，番茄籽聚集於池底部時，按以下流程進行處理
a.攪拌器繼續攪拌，分離池出口處的刮板將漂浮於上層的番茄皮刮入過濾網過濾掉游離水分後送入離心機進行脫水至含水量小於或等於50％，最後送入氣流式烘乾機烘乾至含水量小於或等於15％。所得番茄皮可用於製取紅素的原料。
b.將沉澱於分離池底錐形凹槽內的以番茄籽為主的混合物從底部沿泵吸管送入漂洗池第一檔池內，不斷向池內注入清水，由於漂洗池內設有逐級降低高度的隔檔板，因而水的流動將殘留於番茄籽內的皮、果膠、纖維等隨水流衝洗出去，漂洗池出口處的篩網可將漂洗出的番茄皮回收，而番茄籽較重則沉於池底，漂洗乾淨後可將漂洗池底部的底板抬升至前端與漂洗池出口平，把番茄籽沿該平板從出口推出進入篩網過濾掉游離水分後送入離心脫水機脫水至含水量小於或等於45％，最後送入氣流式烘乾機烘乾至含水量小於或等於15％。所得番茄籽可用於製取植物油脂的原料。
c.將分離池內的剩餘混合物及上述a工序中脫出的水及其混合物收集過3mm孔篩過濾，濾去混合物中的皮、籽、纖維質後，送入負壓釜內，在0.5個大氣壓環境中加溫至沸騰濃縮到乾物質含量大於或等於5％，得粗製果膠。
實施例2與實施例1相比，本實施例的不同在於分離池底部泵吸管的出口處設有3mm孔篩的過濾網，將從分離池抽出的番茄籽為主的混合物用3mm孔篩進行過濾並用離心機脫水至含水量小於或等於50％，然後再送入漂洗池漂洗。
實施例3與實施例1相比，本實施例的不同在於漂洗池底部設有與池身大小相同且可抬升的底板為三面有圍板的槽，槽前部靠分離池口處開口，使用時將槽整體提升至與分離池出口平時，即可將漂淨的番茄籽傾入出口外的過濾網。
實施例4與實施例1相比，本實施例的不同在於分離池底部泵吸管的的管路中設有泵，所述的分離池可設於低於漂洗池的位置，泵吸管出口處設有2mm孔篩的過濾網，分離池內的番茄籽為主的混合物用泵抽入所述過濾網進行過濾並用離心機脫水至含水量小於或等於50％，然後再送入漂洗池漂洗。
實施例5將加工番茄醬後的下腳料加水3～5倍稀釋後送入的分離池內並不斷地緩慢攪拌翻動使其均勻；當番茄皮漂於上層，番茄籽聚集於池底部時，按以下流程進行處理a.繼續攪拌，直接將漂浮於上層的番茄皮撈入6mm孔徑過濾網過濾掉游離水分後送入壓柞機進行擠壓脫水至含水量小於或等於50％，攤曬於自然環境晾曬至含水量小於或等於15％。
b.將沉澱於分離池底錐形凹槽內的以番茄籽為主的混合物從底部用泵沿泵吸管抽出並送入漂洗池，該漂洗池為一長槽，槽中設有數個逐級降低高度的隔檔板，上述隔檔板用連接板將隔檔板連成一可整體提起的框架。
將番茄籽混合物送入漂洗池第一檔池內，不斷向池內注入清水，漂洗乾淨後將番茄籽撈入5mm孔篩網過濾掉游離水分後送入離心脫水機脫水至含水量小於或等於45％，攤曬於自然環境晾曬至含水量小於或等於15％。
c.將分離池內的剩餘混合物及上述a工序中脫出的水及其混合物收集過2mm孔篩過濾，濾去混合物中的皮、籽、纖維質後，送入負壓釜內，在0.7個大氣壓環境中加溫至沸騰濃縮到乾物質含量大於或等於5％，得粗製果膠。
實施例6與實施例4相比，本實施例的不同在於將上述分離工序中a、b工序所得皮、籽分別送入滾筒式烘乾機進行烘乾，使所述皮、籽的含水量均小於或等於15％。
實施例7與實施例4相比，本實施例的不同在於將上述C工序中的分離池內的剩餘混合物及a工序中脫出的水及其混合物收集過1mm孔篩過濾，濾去混合物中的皮、籽、纖維質後，送入負壓釜內，在0.4個大氣壓環境中加溫至沸騰濃縮到乾物質含量大於或等於5％，得粗製果膠。
權利要求
1.一種將番茄醬生產中產生的下腳料分離成皮、籽、果膠方法，其特徵在於包含以下工藝過程稀釋將加工番茄醬後的下腳料加水3～5倍稀釋後放入底部有錐形凹槽的分離池內並不斷地緩慢攪拌翻動使其均勻；分離當番茄皮漂於上層，番茄籽聚集於池底部時，按以下流程進行處理a.一邊攪拌，將漂浮於上層的番茄皮撈入2.5～6mm孔篩過濾後脫水至含水量小於或等於50％；b.將沉澱於分離池底錐形凹槽內的以番茄籽為主的混合物從底部抽出並送入漂洗池，該漂洗池為一長槽，槽中設有數個逐級降低高度的隔檔板，所述的番茄籽混合物先送入第一檔池槽內，同時不斷向池內注入清水，將殘留於番茄籽內的皮、果膠、纖維等漂洗乾淨，最後把沉於槽底的番茄籽撈出脫水至含水量小於或等於45％；c.將分離池內的剩餘混合物及上述a工序中脫出的水及其混合物收集過1～3mm孔篩，濾去混合物中的皮、籽、纖維質後，濃縮到乾物質含量大於或等於5％，得粗製果膠；烘乾將上述分離工序中a、b工序中所得皮、籽分別進行烘乾，使所述皮、籽的含水量均小於或等於15％。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的番茄籽為主的混合物用2～5mm孔篩進行過濾並脫水至含水量小於或等於50％，然後再送入漂洗池漂洗。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的脫水工序採用離心機脫水。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的脫水工序採用壓柞機脫水。
5.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的果膠濃縮工序採用負壓濃縮工藝。
6.如權利要求3所述的方法，其特徵在於所述的果膠濃縮工序採用負壓濃縮工藝。
7.如權利要求4所述的方法，其特徵在於所述的果膠濃縮工序採用負壓濃縮工藝。
8.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的烘乾工序為氣流烘乾。
9.如權利要求3所述的方法，其特徵在於所述的烘乾工序為氣流烘乾。
10.如權利要求4所述的方法，其特徵在於所述的烘乾工序為氣流烘乾。
11.一種對番茄醬下腳料進行皮、籽、果膠進行分離所用的分離裝置，包含分離池體、攪拌器，其特徵在於分離池底部設有錐形凹槽，錐形凹槽底部設有泵吸管，泵吸管的出口處設有漂洗池，由漂洗槽和數個隔檔板組成，隔檔板在漂洗槽中逐級降低高度且隔檔板用連接板連成一可整體提起的框架，漂洗池的出口低於最後一級隔檔板。
12.如權利要求11所述的裝置，其特徵在於所述的漂洗池底部設有與池身大小相同且可抬升的底板。
13.如權利要求11所述的裝置，其特徵在於所述的漂洗池內設三面有圍板的槽，所述的隔檔板框架置於槽內。
全文摘要
本發明涉及一種番茄醬下腳料分離方法及其所用的分離裝置,本發明的方法包含稀釋、皮籽分離、烘乾等工藝流程,其分離裝置包含分離池體、攪拌器,分離池底部設有錐形凹槽和泵吸管,泵吸管的出口處設有漂洗池。本發明將番茄醬的生產中產生的皮、籽、果膠、渣等下腳料進行有效分離,分離後的皮可用於提取紅素,籽可進一步提取植物油脂,粗製果膠可作為化工原料,變廢為寶,大大提高了番茄醬生產中產生的下腳料的利用價值。
文檔編號B01D21/02GK1343455SQ0012654
公開日2002年4月10日 申請日期2000年9月18日 優先權日2000年9月18日
發明者吉建軍 申請人:吉建軍