一種囊壁測厚裝置製造方法
2023-07-04 08:04:56 2
一種囊壁測厚裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型適用於採用光學方法檢測厚度的設備的【技術領域】，公開了一種囊壁測厚裝置，包括橫向躺倒放置的U型支架，在U型支架開口端的內部中設置有上雷射器與下雷射器，上雷射器與下雷射器相互對應設置，U型支架還設有支撐柱，支撐柱的軸線與下雷射器發出的光束相重合，支撐柱開口朝向上雷射器，U型支架的兩臂的內部設有雷射通道，U型支架的閉合端的內部設有光電轉換裝置。本實用新型提供的一種膠囊厚度快速檢測設備，結構合理，檢測速度快，檢測精度高，能夠直接將被測膠囊的厚度轉化為電信號，使得膠囊厚度檢測設備能夠直接與計算機控制系統相連，減少了大量的重複勞動，從而利於提高膠囊厚度檢測設備的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種囊壁測厚裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種採用光學方法檢測厚度的設備，特別涉及一種囊壁測厚裝置。
【【背景技術】】
[0002]雷射測厚系統在工業生產中的非接觸、在線動態測量的成功應用，對於提高產品的質量、生產效率及安全保障等方面均發揮著非常重要的作用。它可以完成許多用接觸式測量手段無法完成的檢測任務。廣泛應用於透明薄膜、紙張、玻璃、橡膠牛毛氈等生產企業，用於生產線上對產品的厚度在線檢測。
[0003]現今，膠囊的製造加工中由於製造時不可避免的會產生誤差，因此，在加工膠囊的步驟中往往需要篩選出厚度合適、厚薄一致的膠囊外殼，這就需要膠囊厚度檢測設備。
[0004]目前的膠囊厚度檢測設備一般採用接觸式測量，其不僅測量精度較低、測量狀態不穩定，而且還容易受到外界震動的幹擾，無法滿足全自動膠囊生產線的檢測需要。因此，提出一種雷射式膠囊厚度檢測設備、使得膠囊厚度的檢測平穩快速，是行業內亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種囊壁測厚裝置，其旨在解決現有技術中膠囊厚度檢測的檢測精度不高、容易受外界幹擾、檢測狀態不穩定、無法與計算機系統相容的技術問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提出了一種囊壁測厚裝置，包括橫向躺倒放置的U型支架，在所述的U型支架開口端的內部中設置有上雷射器與下雷射器，所述的上雷射器與下雷射器相互對應設置，所述的U型支架還設有支撐柱，所述的支撐柱的軸線與下雷射器發出的光束相重合，所述的支撐柱開口朝向上雷射器，在所述的支撐柱上套設有被測膠囊，所述的被測膠囊的球狀端面朝上，所述的支撐柱內部設有通孔，所述的通孔的軸線與支撐柱的軸線相重合，所述的U型支架的兩臂的內部設有雷射通道，所述的U型支架的閉合端的內部設有光電轉換裝置。
[0007]作為優選，所述的雷射通道為開設於U型支架的兩臂的盲孔，所述的雷射通道將被測膠囊反射的光斑傳輸至光電轉換裝置中。
[0008]作為優選，所述的光電轉換裝置與U型支架的閉合端固定連接，所述的光電轉換裝置設有接線與計算機電氣連接。
[0009]作為優選，所述的被測膠囊的厚度為0.08mm?0.125mm。
[0010]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型提供的一種囊壁測厚裝置，結構合理，安全可靠，檢測速度快，檢測精度高，能夠直接將被測膠囊的厚度轉化為電信號，使得膠囊厚度檢測設備能夠直接與計算機控制系統相連，減少了大量的重複勞動，從而利於提高膠囊厚度檢測設備的綜合性能和市場競爭力。
[0011]本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例的工作原理圖。
【【具體實施方式】】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型的範圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0015]參閱圖1，本實用新型實施例提供一種囊壁測厚裝置，包括橫向躺倒放置的U型支架1，在U型支架I開口端的內部中設置有上雷射器2與下雷射器3，上雷射器2與下雷射器3相互對應設置，U型支架I的兩臂的內部設有雷射通道13，U型支架I的閉合端的內部設有光電轉換裝置5。
[0016]在上述的基礎上，上雷射器2與下雷射器3發出的光束分別打在被測膠囊6的上表面和下表面，並形成上下兩個光斑，這兩個光斑的光線通過雷射通道13成像到光電轉換裝置5上，經光電轉換後再發送至計算機中進行處理，直接得到被測膠囊6的厚度。
[0017]本實用新型的實施例採用雷射作為光源，通過光學系統4將上下兩個雷射光斑的光束進行採集，從而得到被測膠囊6的厚度。與現有的接觸式檢測設備不同，其工作原理是上雷射器2和下雷射器3分別照射到被測膠囊6的上下表面形成上下兩個光斑。也就是說，這兩個光斑之間的距離就是被測膠囊6的厚度的映射，通過計算機控制系統的計算可以直接得出被測膠囊6的厚度，這就避免了 U形支架的變形、外界生產設備的震動以及上雷射器2和下雷射器3的測量誤差等因素對最終測量結果的影響，增強了檢測狀態的穩定性能。
[0018]具體地，U型支架I還設有支撐柱11，支撐柱11的軸線與下雷射器3發出的光束相重合，支撐柱11開口朝向上雷射器2，被測膠囊6套設於支撐柱11上，被測膠囊6的球狀端面朝上，支撐柱11內部還設有通孔12，通孔12的軸線與支撐柱11的軸線相重合，使得上雷射器2和下雷射器3發出的光束正好與被測膠囊6的球狀端面的頂點相對應，保證所檢測的厚度的準確性。
[0019]進一步地，被測膠囊6的厚度為0.08mm?0.125mm。
[0020]具體地，雷射通道13為開設於U型支架I的兩臂的盲孔，雷射通道13將被測膠囊6反射的光斑傳輸至光電轉換裝置5中。
[0021]進一步地，光電轉換裝置5與U型支架I的閉合端固定連接，光電轉換裝置5設有接線與計算機電氣連接。
[0022]請再參閱圖2的工作原理圖，a為上雷射器2與被測膠囊6的上表面的距離，b為下雷射器3與被測膠囊6的下表面的距離，C為上雷射器2與下雷射器3之間的距離，d為被測膠囊6的厚度。檢測時，被測膠囊6的球狀端面處於水平狀態，開啟上雷射器2和下雷射器3，對被測膠囊6進行測量，上雷射器2和下雷射器3分別到達被測膠囊6的上表面和下表面，得到上雷射器2和下雷射器3之間的距離C = a+b+d，即所檢測得出的被測膠囊6的厚度為d = C-a-b。
[0023]本實用新型的具體工作過程如下:
[0024]在測量前的準備時，首先要安裝上雷射器2和下雷射器3，調整上雷射器2和下雷射器3的焦距，使得兩者在被測膠囊6的球狀端面的17_左右處對焦。接著，粗調雷射器的角度，使得上雷射器2的光束打在下雷射器3的上表面時與下雷射器3發出的光束同心或同軸，同理，對下雷射器3也進行粗調。然後，將被測膠囊6套設於支撐柱11上，打開雷射器。
[0025]接下來，進行整個測厚裝置的調整:調整被測膠囊6的上下位置，使得上下光斑均能在光電轉換裝置上聚焦；使用黑色圓柱體和放大鏡，從側面接近上雷射器2和下雷射器3在被測膠囊6附近的光斑，再次調整雷射器的角度，使得所述的光斑對準；其中要求上光斑設於下光斑的右側，使得計算機系統能夠將兩個光斑區分，即整個圖像範圍內不出現「JustOne Point」 的提示。
[0026]最後，開始標定，標定完成後需要再次精調上雷射器2和下雷射器3，使得被測膠囊6的結果誤差儘量縮小。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種囊壁測厚裝置，其特徵在於:包括橫向躺倒放置的U型支架(I)，在所述的U型支架(I)開口端的內部中設置有上雷射器(2)與下雷射器(3)，所述的上雷射器(2)與下雷射器(3)相互對應設置，所述的U型支架(I)還設有支撐柱(11)，所述的支撐柱(11)的軸線與下雷射器(3)發出的光束相重合，所述的支撐柱(11)開口朝向上雷射器(2)，在所述的支撐柱(11)上套設有被測膠囊￠)，所述的被測膠囊￠)的球狀端面朝上，所述的支撐柱(11)內部設有通孔(12)，所述的通孔(12)的軸線與支撐柱(11)的軸線相重合，所述的U型支架(I)的兩臂的內部設有雷射通道(13)，所述的U型支架(I)的閉合端的內部設有光電轉換裝置(5)。
2.如權利要求1所述的一種囊壁測厚裝置，其特徵在於:所述的雷射通道(13)為開設於U型支架⑴的兩臂的盲孔，所述的雷射通道(13)將被測膠囊(6)反射的光斑傳輸至光電轉換裝置(5)中。
3.如權利要求1所述的一種囊壁測厚裝置，其特徵在於:所述的光電轉換裝置(5)與U型支架(I)的閉合端固定連接，所述的光電轉換裝置(5)設有接線與計算機電氣連接。
4.如權利要求1至3中任一項所述的一種囊壁測厚裝置，其特徵在於:所述的被測膠囊(6)的厚度為0.08mm?0.125mm。
【文檔編號】G01B11/06GK204128508SQ201420330702
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】王楠楠, 呂麗, 王賢芹 申請人:浙江天龍膠丸有限公司