一種囊壁測厚裝置製造方法
2023-07-04 08:04:56 2
一種囊壁測厚裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型適用於採用光學方法檢測厚度的設備的【技術領域】,公開了一種囊壁測厚裝置,包括橫向躺倒放置的U型支架,在U型支架開口端的內部中設置有上雷射器與下雷射器,上雷射器與下雷射器相互對應設置,U型支架還設有支撐柱,支撐柱的軸線與下雷射器發出的光束相重合,支撐柱開口朝向上雷射器,U型支架的兩臂的內部設有雷射通道,U型支架的閉合端的內部設有光電轉換裝置。本實用新型提供的一種膠囊厚度快速檢測設備,結構合理,檢測速度快,檢測精度高,能夠直接將被測膠囊的厚度轉化為電信號,使得膠囊厚度檢測設備能夠直接與計算機控制系統相連,減少了大量的重複勞動,從而利於提高膠囊厚度檢測設備的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種囊壁測厚裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種採用光學方法檢測厚度的設備,特別涉及一種囊壁測厚裝置。
【【背景技術】】
[0002]雷射測厚系統在工業生產中的非接觸、在線動態測量的成功應用,對於提高產品的質量、生產效率及安全保障等方面均發揮著非常重要的作用。它可以完成許多用接觸式測量手段無法完成的檢測任務。廣泛應用於透明薄膜、紙張、玻璃、橡膠牛毛氈等生產企業,用於生產線上對產品的厚度在線檢測。
[0003]現今,膠囊的製造加工中由於製造時不可避免的會產生誤差,因此,在加工膠囊的步驟中往往需要篩選出厚度合適、厚薄一致的膠囊外殼,這就需要膠囊厚度檢測設備。
[0004]目前的膠囊厚度檢測設備一般採用接觸式測量,其不僅測量精度較低、測量狀態不穩定,而且還容易受到外界震動的幹擾,無法滿足全自動膠囊生產線的檢測需要。因此,提出一種雷射式膠囊厚度檢測設備、使得膠囊厚度的檢測平穩快速,是行業內亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足,提供一種囊壁測厚裝置,其旨在解決現有技術中膠囊厚度檢測的檢測精度不高、容易受外界幹擾、檢測狀態不穩定、無法與計算機系統相容的技術問題。
[0006]為實現上述目的,本實用新型提出了一種囊壁測厚裝置,包括橫向躺倒放置的U型支架,在所述的U型支架開口端的內部中設置有上雷射器與下雷射器,所述的上雷射器與下雷射器相互對應設置,所述的U型支架還設有支撐柱,所述的支撐柱的軸線與下雷射器發出的光束相重合,所述的支撐柱開口朝向上雷射器,在所述的支撐柱上套設有被測膠囊,所述的被測膠囊的球狀端面朝上,所述的支撐柱內部設有通孔,所述的通孔的軸線與支撐柱的軸線相重合,所述的U型支架的兩臂的內部設有雷射通道,所述的U型支架的閉合端的內部設有光電轉換裝置。
[0007]作為優選,所述的雷射通道為開設於U型支架的兩臂的盲孔,所述的雷射通道將被測膠囊反射的光斑傳輸至光電轉換裝置中。
[0008]作為優選,所述的光電轉換裝置與U型支架的閉合端固定連接,所述的光電轉換裝置設有接線與計算機電氣連接。
[0009]作為優選,所述的被測膠囊的厚度為0.08mm?0.125mm。
[0010]本實用新型的有益效果:與現有技術相比,本實用新型提供的一種囊壁測厚裝置,結構合理,安全可靠,檢測速度快,檢測精度高,能夠直接將被測膠囊的厚度轉化為電信號,使得膠囊厚度檢測設備能夠直接與計算機控制系統相連,減少了大量的重複勞動,從而利於提高膠囊厚度檢測設備的綜合性能和市場競爭力。
[0011]本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
[0013]圖2是本實用新型實施例的工作原理圖。
【【具體實施方式】】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限制本實用新型的範圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0015]參閱圖1,本實用新型實施例提供一種囊壁測厚裝置,包括橫向躺倒放置的U型支架1,在U型支架I開口端的內部中設置有上雷射器2與下雷射器3,上雷射器2與下雷射器3相互對應設置,U型支架I的兩臂的內部設有雷射通道13,U型支架I的閉合端的內部設有光電轉換裝置5。
[0016]在上述的基礎上,上雷射器2與下雷射器3發出的光束分別打在被測膠囊6的上表面和下表面,並形成上下兩個光斑,這兩個光斑的光線通過雷射通道13成像到光電轉換裝置5上,經光電轉換後再發送至計算機中進行處理,直接得到被測膠囊6的厚度。
[0017]本實用新型的實施例採用雷射作為光源,通過光學系統4將上下兩個雷射光斑的光束進行採集,從而得到被測膠囊6的厚度。與現有的接觸式檢測設備不同,其工作原理是上雷射器2和下雷射器3分別照射到被測膠囊6的上下表面形成上下兩個光斑。也就是說,這兩個光斑之間的距離就是被測膠囊6的厚度的映射,通過計算機控制系統的計算可以直接得出被測膠囊6的厚度,這就避免了 U形支架的變形、外界生產設備的震動以及上雷射器2和下雷射器3的測量誤差等因素對最終測量結果的影響,增強了檢測狀態的穩定性能。
[0018]具體地,U型支架I還設有支撐柱11,支撐柱11的軸線與下雷射器3發出的光束相重合,支撐柱11開口朝向上雷射器2,被測膠囊6套設於支撐柱11上,被測膠囊6的球狀端面朝上,支撐柱11內部還設有通孔12,通孔12的軸線與支撐柱11的軸線相重合,使得上雷射器2和下雷射器3發出的光束正好與被測膠囊6的球狀端面的頂點相對應,保證所檢測的厚度的準確性。
[0019]進一步地,被測膠囊6的厚度為0.08mm?0.125mm。
[0020]具體地,雷射通道13為開設於U型支架I的兩臂的盲孔,雷射通道13將被測膠囊6反射的光斑傳輸至光電轉換裝置5中。
[0021]進一步地,光電轉換裝置5與U型支架I的閉合端固定連接,光電轉換裝置5設有接線與計算機電氣連接。
[0022]請再參閱圖2的工作原理圖,a為上雷射器2與被測膠囊6的上表面的距離,b為下雷射器3與被測膠囊6的下表面的距離,C為上雷射器2與下雷射器3之間的距離,d為被測膠囊6的厚度。檢測時,被測膠囊6的球狀端面處於水平狀態,開啟上雷射器2和下雷射器3,對被測膠囊6進行測量,上雷射器2和下雷射器3分別到達被測膠囊6的上表面和下表面,得到上雷射器2和下雷射器3之間的距離C = a+b+d,即所檢測得出的被測膠囊6的厚度為d = C-a-b。
[0023]本實用新型的具體工作過程如下:
[0024]在測量前的準備時,首先要安裝上雷射器2和下雷射器3,調整上雷射器2和下雷射器3的焦距,使得兩者在被測膠囊6的球狀端面的17_左右處對焦。接著,粗調雷射器的角度,使得上雷射器2的光束打在下雷射器3的上表面時與下雷射器3發出的光束同心或同軸,同理,對下雷射器3也進行粗調。然後,將被測膠囊6套設於支撐柱11上,打開雷射器。
[0025]接下來,進行整個測厚裝置的調整:調整被測膠囊6的上下位置,使得上下光斑均能在光電轉換裝置上聚焦;使用黑色圓柱體和放大鏡,從側面接近上雷射器2和下雷射器3在被測膠囊6附近的光斑,再次調整雷射器的角度,使得所述的光斑對準;其中要求上光斑設於下光斑的右側,使得計算機系統能夠將兩個光斑區分,即整個圖像範圍內不出現「JustOne Point」 的提示。
[0026]最後,開始標定,標定完成後需要再次精調上雷射器2和下雷射器3,使得被測膠囊6的結果誤差儘量縮小。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種囊壁測厚裝置,其特徵在於:包括橫向躺倒放置的U型支架(I),在所述的U型支架(I)開口端的內部中設置有上雷射器(2)與下雷射器(3),所述的上雷射器(2)與下雷射器(3)相互對應設置,所述的U型支架(I)還設有支撐柱(11),所述的支撐柱(11)的軸線與下雷射器(3)發出的光束相重合,所述的支撐柱(11)開口朝向上雷射器(2),在所述的支撐柱(11)上套設有被測膠囊¢),所述的被測膠囊¢)的球狀端面朝上,所述的支撐柱(11)內部設有通孔(12),所述的通孔(12)的軸線與支撐柱(11)的軸線相重合,所述的U型支架(I)的兩臂的內部設有雷射通道(13),所述的U型支架(I)的閉合端的內部設有光電轉換裝置(5)。
2.如權利要求1所述的一種囊壁測厚裝置,其特徵在於:所述的雷射通道(13)為開設於U型支架⑴的兩臂的盲孔,所述的雷射通道(13)將被測膠囊(6)反射的光斑傳輸至光電轉換裝置(5)中。
3.如權利要求1所述的一種囊壁測厚裝置,其特徵在於:所述的光電轉換裝置(5)與U型支架(I)的閉合端固定連接,所述的光電轉換裝置(5)設有接線與計算機電氣連接。
4.如權利要求1至3中任一項所述的一種囊壁測厚裝置,其特徵在於:所述的被測膠囊(6)的厚度為0.08mm?0.125mm。
【文檔編號】G01B11/06GK204128508SQ201420330702
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】王楠楠, 呂麗, 王賢芹 申請人:浙江天龍膠丸有限公司