一種設備安裝定位裝置的製作方法

2023-05-31 10:03:56

本實用新型涉及設備安裝找準定位技術領域，更進一步地說是涉及一種設備安裝定位裝置。

背景技術：

離心機與齒輪箱大修時，需要把設備移到橇外，維修完成後再把離心機重新安裝到橇上，離心機的工作需要保證足夠的精度，安裝時需要重新找正定位。傳統的定位方式要進行聯軸器的對中等相關工作，工作量與第一次安裝設備時相差不多，每次重新安裝時都需要進行相同的步驟，費時費力。

因此，對於本領域的技術人員來說，如何設計一種能夠快速定位離心機位置的裝置，提高重複定位的安裝速率，是目前需要解決的技術問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種設備安裝定位裝置，包括可拆卸地固定於橇上的定位連接件，所述定位連接件通過定位件確定與所述橇的固定位置；所述定位連接件的邊緣向外凸出設置用於與工件上的缺口緊密插接配合的凸塊。

可選地，所述定位連接件包括可拆卸連接的定位塊與固定塊，所述定位塊與所述固定塊上對應設置所述定位件；所述固定塊固定於所述橇上，所述定位塊緊密貼合於所述固定塊上並凸出於所述固定塊的邊緣形成凸塊。

可選地，所述固定塊上開設螺紋孔，所述定位塊通過螺栓固定於所述定位塊上。

可選地，所述固定塊焊接固定於所述橇上。

可選地，所述定位塊與所述固定塊上的定位件為螺紋錐銷，所述定位塊與所述固定塊上對應開設光孔，與至少兩個所述螺紋錐銷配合實現定位。

可選地，所述定位塊凸出於所述固定塊邊緣的凸塊採用H7/h6間隙配合。

可選地，所述定位塊與所述固定塊均為鋼塊。

本實用新型提供了一種設備安裝定位裝置，包括可拆卸地固定在橇上的定位連接件，定位連接件通過定位件確定與橇之間的固定位置。定位連接件的邊緣向外凸出形成凸塊，凸塊用於與工件上的缺口緊密插接配合。本申請的設備安裝定位裝置先通過定位件與橇實現定位，然後與橇進行固定連接，保證定位連接件本身的位置準確，而定位連接件上具有凸塊，能夠與工件上的缺口形成緊密插接配合，因此通過定位連接件實現所要裝配的工件的定位。在重新安裝離心機或者齒輪箱等工件時，先將定位連接件進行定位，再根據定位連接件確定工件的位置，整個過程無需進行工件的聯軸器的對中工件，工作量大大減少，提高了重複安裝的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型設備安裝定位裝置一種具體實施例的軸測結構圖。

其中：

定位塊1、固定塊2、螺紋錐銷3、螺栓4。

具體實施方式

本實用新型的核心在於提供一種設備安裝定位裝置，能夠有助於快速進行重複安裝定位，減少定位的工作量。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖及具體的實施方式，對本申請的設備安裝定位裝置進行詳細的介紹說明。

本申請的設備安裝定位裝置包括可拆卸地固定在橇上的定位連接件，定位連接件上設置有定位件，通過定位件確定與橇的固定位置。定位連接件的邊緣向外凸出形成凸塊，凸塊的形狀與工件上的缺口形狀相同，用於與工件上的缺口緊密插接配合，通過工件上的特定形狀實現定位。該裝置首先通過定位件確定與橇之間的位置關係，每次定位時均可以定位到相同的位置上；定位連接件的位置確定後，而後再通過凸塊結構與工件進行插接配合實現定位，通過定位連接件作為媒介對工件的位置實現準確定位，在重複安裝的過程中不再需要對聯軸器進行對中操作，使重複定位安裝的過程大大地減化，提高了安裝效率。

在此基礎上，更進一步，如圖1所示，為本實用新型中設備安裝定位裝置的一種具體實施例的軸測結構圖。其中定位連接件包括可拆卸地固定連接的定位塊1與固定塊2，定位塊1與固定塊2為相互獨立的分體式結構，兩者可拆卸並可實現固定連接。定位塊1與固定塊2上對應地設置定位件，定位件用於確定定位塊1與固定塊2之間的相對位置。固定塊2固定在橇上，定位塊1緊密貼合於固定塊2上，並且定位塊1的邊緣凸出於固定塊2的邊緣形成凸塊結構，凸塊也即定位塊1與固定塊2不相重疊的部分，通過此凸塊插接定位離心機或齒輪箱等工件。固定塊2直接固定在橇的表面不再移動，僅通過拆卸定位塊1完成定位安裝。

更進一步，固定塊2上開設螺紋孔，定位塊1通過螺栓4固定在定位塊1上，螺栓4與定位塊1之間還設置有墊圈。螺栓固定的方式可以方便地實現拆裝，提高安裝速度。若採用其他的拆裝方式也可以。固定塊2焊接固定在橇上，採用斷點續焊的形式固定。

在對離心機或齒輪箱進行聯軸器對中的操作之後，保證離心機或齒輪箱的位置準確。此時將定位塊1上的凸塊插接定位在離心機或齒輪箱上，這個操作步驟定位塊1與固定塊2通過螺栓4保持相對固定，通過凸塊找準定位固定塊2應處的位置，固定塊2的位置確定之後採用焊接的方式固定在橇的表面。因此，本實用新型中優選地將定位塊1與固定塊2均設置為鋼塊。

焊接後固定塊2與橇形成一體，不可分離，若需要進行大修，將定位塊1與固定塊2拆開分離，接著拆下離心機或齒輪箱，定位塊1不阻礙其拆卸。若需要重新安裝，則將離心機或齒輪箱放回到原位，並將定位塊1與固定塊2相互找準定位固定，然後通過定位塊1上的凸塊與工件插接定位，從而實現精準安裝，不需要通過聯軸器對中。凸塊與工件之間的連接配合緊密，可以精準地實現定位。為了達到足夠的準確度，定位塊1上凸出於固定塊2邊緣的凸塊的間隙程度需要達到H7/h6，從而達到裝配要求的精確度。

在上述任一項及其結合的基礎上，本實用新型中的定位塊1與固定塊2上的定位件為螺紋錐銷3，定位塊1與固定塊2上對應地開設光孔，螺紋錐銷3插裝在光孔內，至少需要設置兩個螺紋錐銷3配合以實現唯一定位。採用螺紋錐銷3進行定位塊1與固定塊2的定位，配合關係緊密，螺紋錐銷3與銷孔之間無間隙，不能晃動，相比於一般的螺栓可以進一步提高定位的精確度。

採用本實用新型提供的設備安裝定位裝置，依靠定位塊1與固定塊2之間相互定位配合，確定定位塊1在橇上的相對位置，再通過定位塊1與工件進行配合定位，精度達到H7/h6的間隙配合要求，滿足了重新安裝的需要，加快了重複安裝的速度。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。