礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置的製作方法

2023-05-31 19:52:41

專利名稱：礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用在有爆炸危險的環境中的礦用隔爆開關雙 門閉鎖裝置。
背景技術：
根據國家標準GB3836.1-2000 "爆炸性氣體環境用電氣設備第l部 分通用要求"和行業標準MT111-1998 "礦用防爆型低壓交流真空電磁 起動器"、MT/T661-1997 "煤礦井下用電器設備通用技術條件"的規定 "真空起動器的隔離換相開關與隔爆外殼之間應裝設可靠的機械聯鎖， 只有當隔離換相開關處於斷開位置時，主腔才能打開；當主腔打開後， 以正常的操作方法不能使隔離換相開關閉合"。
早期生產的礦用隔爆組合開關的雙快開門機構，與國外常用的機械閉 鎖裝置大體相同。即當組合幵關的隔離換相開關處於斷開位置時，用專 用的內六方搬手將襯套和閉鎖軸轉動90° ，襯套的偏方對準了右門閉鎖 支座的開口，閉鎖被解除，同時通過連動機構把隔離換相開關閉鎖不能 合閘，另外閉鎖軸的轉動經過三個齒輪組成傳動機構的轉動，帶動一個 齒條水平運動，齒條再帶動另一端(左門側)的齒輪組轉動，將左門的 支座閉鎖機構也解鎖，此時，左、右門均可平移開啟。反之，只有把左、 右門都關閉後，將內六方閉鎖軸和襯套轉回90° ，從而使連動機構將隔
離換相開關解鎖，才能閉合隔離換相開關，接通組合開關的電源。
原設計的齒輪、齒條式閉鎖機構，左門和右門的內六方閉鎖軸和襯套， 動作應同步，左、右門同時閉鎖、同時解鎖，但由於傳動路線為右門閉 鎖軸(襯套)轉動一兩級齒輪傳動一齒條一兩級齒輪傳動一左門閉鎖軸 (襯套)轉動，使兩扇門的閉鎖由於機加工的累計誤差和多級傳動，而 動作往往不一致，在操作中閉鎖、解鎖動作誤差大，靈活性準確性差。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型提供礦用隔爆開關 雙門閉鎖裝置。結構簡單、操作靈活可靠，沒有解鎖誤差，提高靈活性 和準確性。
本實用新型採用的主要技術方案為礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置， 其特徵在於所述雙門閉鎖裝置包括安裝於隔爆開關本體上的第一活動 定位件和第二活動定位件，分別設於隔爆開關左、右腔門上的可帶動第 一活動定位件移動的第一限位塊和帶動第二活動定位件移動的第二限位 塊，以及與移動後的第一活動定位件相卡合的定位塊，所述移動後的第 二活動定位件與所述第一限位塊相配合定位第一限位塊。
本實用新型還採用如下附屬技術方案所述第一活動定位件包括滑 塊，與滑塊連接的拉杆，所述拉杆上套有彈簧，所述拉杆容置於一殼體 內，拉杆前端從殼體內伸出，所述殼體固定於隔爆開關本體上，所述彈 簧的一端頂靠於殼體的內璧上，另一端頂靠於滑塊上；在所述滑塊上開
有容置所述定位塊的凹槽，移動後的滑塊，其凹槽與所述定位塊位置相 對應，定位塊在隔爆開關腔門的帶動下伸入凹槽內相卡合；
所述第一限位塊具有一楔形凸起，所述滑塊上具有一與所述楔形凸 起相配合的楔形面，所述第一限位塊的楔形凸起與所述滑塊上的楔形面 相配合；
所述第二活動定位件包括定位滑塊，與定位滑塊連接的頂杆，所述 頂杆上套有彈簧，所述頂杆融置於一外殼內，頂杆前端從外殼內伸出， 所述外殼固定於隔爆開關本體上，所述彈簧的一端頂靠於外殼的內壁上， 另一端頂靠於定位滑塊上；所述第一限位塊上開有一缺口，所述移動後 的頂杆的前端卡入所述所述第一限位塊缺口定位；
所述第二限位塊具有一楔形凸起，所述定位滑塊上具有與所述楔形 凸起相配合的楔形面，所述第二限位塊的楔形凸起與所述定位滑塊上的 楔形面相配合；
採用本實用新型帶來的有益效果(1)安裝本實用新型的隔爆開關， 在關閉左腔門後，左腔門向左移動使卡扣件卡入卡槽內，同時安裝在其 上的第一限位塊隨左腔門的左移帶動第一活動定位件向上移動，移動到 上面後，右腔門上的定位塊即可插入滑塊的凹槽內，右腔門即可閉合， 右腔門閉合後向右移動使卡扣件卡入卡槽，同時第二限位塊帶動第二活 動定位件上移，之後頂杆卡入第一限位塊的缺口內，從而定位第一限位 塊使左腔門無法打開，由此實現左腔門、右腔門的順序關閉與開啟。與 現有齒輪、齒條的閉鎖裝置相比，減少了繁鎖的多級傳動，使閉鎖機構
簡化、動作輕便、更靈敏、閉鎖可靠。(2)本實用新型的閉鎖裝置減少 了齒輪、齒條等重達30多公斤的近40個零部件，節省材料、減少加工量、 降低了加工成本及人力物力。(3)同時，安裝本實用新型的隔爆開關在 使用的功能和安全性方面，完全符合國標和行標的規定。


圖l為安裝本實用新型閉鎖裝置的組合開關的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型雙門閉鎖裝置的剖示圖3為圖2的A-A向剖示圖4為圖2的俯視脈雄放
以下結合附圖對本發明做進一步的詳述
如圖1至圖4所示，為本實用新型提供的礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，
雙門閉鎖裝置包括安裝於隔爆開關本體l上的第一活動定位件和第二活 動定位件，分別設於隔爆開關左、右腔門本體上的可帶動第一活動定位
件移動的第一限位塊21和帶動第二活動定位件移動的第二限位塊31,以 及與移動後的第一活動定位件相卡合的定位塊32，所述移動後的第二活 動定位件與所述第一限位塊21相配合定位第一限位塊21 。
如圖1所示，在本實施例中，本實用新型的閉鎖裝置安裝於隔爆開關
上，隔爆開關包括隔爆開關本體l，與隔爆開關本體l活動連接的左、右 腔門。關閉左、右腔門的鎖固裝置，以及隔離換相開關手柄5。腔門為平
移式雙開門。左、右腔門可相對於隔爆開關本體l轉動，同時可左右移動。 由於隔爆開關屬於現有成熟技術，這裡不在圖中示出具體內部結構，僅 說明能夠實現平移式雙開門的結構，即左、右腔門與隔爆開關本體l分 別通過兩鉸接軸鉸連接，在鉸接軸上開有容置驅動偏心軸的滑槽。該結 構便可使左、右腔門相對於隔爆開關本體不僅可以轉動，而且可以左右 移動。
如圖4所示，隔爆開關上的鎖固裝置包括分別設於左腔門2和右腔門3 上的卡扣件4，以及開在隔爆開關本體1上的與左腔門2和右腔門3上的卡 扣件4相卡合的卡槽4'。
除此之外，隔爆開關本體l內設有用於控制和/或調節外部電氣設備 的控制器，在本實施例中，控制器為可編程的PLC控制器。
如圖2、圖3所示的閉鎖裝置，其中，第一活動定位件包括滑塊61， 與滑塊61連接的拉杆62，拉杆62上套有彈簧63，拉杆62容置於一殼體64 內，拉杆62前端從殼體64內伸出。殼體64固定於隔爆開關本體1上，彈簧 63的一端頂靠於殼體64的內壁上，另一端頂靠於61滑塊上。在滑塊61上 開有容置定位塊32的凹槽a，移動後的滑塊61，其凹槽a與定位塊32的位 置正好相對應，定位塊32在右腔門3的帶動下伸入凹槽a內相卡合。
第一限位塊21具有一楔形凸起211，滑塊61上具有一與楔形凸起211 相配合的楔形面611，第一限位塊21的楔形凸起211與滑塊61上的楔形面 611相配合。當左腔門2關閉後向左移動時，第一限位塊21向左移動的同 時通過其上的楔形凸起211帶動楔形面611滑動，從而帶動滑塊61向上移 動。
第二活動定位件包括定位滑塊71，與定位滑塊71連接的頂杆72，所 述頂杆72上套有彈簧73，頂杆72融置於一外殼74內，頂杆72前端從外殼 74內伸出，外殼74固定於隔爆開關本體1上，彈簧73的一端頂靠於外殼74 的內壁上，另一端頂靠於定位滑塊71上。第一限位塊21上開有一缺口212。 第二限位塊31具有一楔形凸起311，所述定位滑塊71上具有與所述楔形凸 起311相配合楔形面711，所述第二限位塊的楔形凸起311與所述定位滑塊 上的楔形面711相配合。當右腔門3關閉向右移動，帶動第二限位塊31向 右移動時，楔形凸起311帶動楔形面711滑動，從而帶動定位滑塊71向上 移動，使頂杆72的前端卡入缺口212。這樣就將第一限位塊21定位，也就 定位了左腔門2，使左腔門2在右腔門不打開的情況下無法移動打開。
如圖1所示，在隔爆開關本體l和腔門上還設有使真空接觸器斷電的 電氣聯鎖停止按鈕8，使所述隔離換相開關手柄5閉鎖的內六方閉鎖軸及 襯套9，與內六方閉鎖軸及襯套9相對應的閉鎖支座10。由於該部分結構 屬於現有成熟技術，對於本領域的技術人員來說是可以實施的，這裡提 出只是為了描述安裝本實用新型閉鎖裝置的隔爆開關的完整性。故這裡 不再對其內部結構及連接方式進行贅述。
安裝本實用新型閉鎖裝置的隔爆開關，其打開和關閉左、右腔門的 過程如圖1至圖4所示，隔爆開關在打開左、右腔門時，首先按壓住電氣 聯鎖停止按鈕8，使真空接觸器斷電，再在無載的狀態下將隔離換相開關 的操縱手柄5置於中間斷電位置，從而，以內六方搬手轉動襯套和閉鎖軸
9，通過連杆和連動機構將隔離換相開關手柄5閉鎖使其不能轉動合閘， 同時將襯套的扁方，呈水平位置，對準右腔門3閉鎖支座10的缺口、這樣 右腔門3就可向左平移打開。以上右腔門的閉鎖及隔離換相開關手柄5與 隔爆開關本體l間的閉鎖、閉鎖軸與隔離換相開關手柄5間的閉鎖，基本 上維持了現有設計。
通過上述結構的描述，隔爆開關的閉鎖過程是當左腔門2關閉向左 平移時，固定在左腔門2上的第一限位塊21隨左腔門向左平移，設於其 上的楔形凸起211將第一活動定位件上的滑塊61向上頂起，當左門平移 完全到位後，卡扣件4卡入卡槽4'內，即可關閉右腔門。此時，固定在 右腔門上的定位塊32即可嵌入滑塊61的凹槽a內，而後右腔門向右平 移，第二限位塊31最下方的楔形凸起211，將定位滑塊71向上頂起，進 而將與定位滑塊71連接的頂杆72向上頂起，從而伸入到第一限位塊21 的缺口 212內，將左腔門閉鎖固定不能平移也不能開啟，這時操作程序 必須是先關閉左腔門到位後才能關閉右腔門，否則滑塊21將防礙右腔門 的定位塊32嵌入滑塊21的凹槽a，右腔門就關不上。
解鎖過程是當隔爆開關本體1上的內六方閉鎖軸和襯套9扁方處於 水平位置，也就是隔離換相開關手柄5是斷開位置時，右腔門上的閉鎖 支座10被解鎖，可以開啟。右腔門向左平移開啟後，頂杆72在彈簧73 的作用下脫離第一限位塊21上的缺口 212，左腔門2也就可以解鎖開啟 了。
權利要求1、礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，其特徵在於所述雙門閉鎖裝置包括安裝於隔爆開關本體(1)上的第一活動定位件和第二活動定位件，分別設於隔爆開關左、右腔門上的可帶動第一活動定位件移動的第一限位塊(21)和帶動第二活動定位件移動的第二限位塊(31)，以及與移動後的第一活動定位件相卡合的定位塊(32)，所述移動後的第二活動定位件與所述第一限位塊(21)相配合定位第一限位塊(21)。
2、 根據權利要求l所述的礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，其特徵在於-所述第一活動定位件包括滑塊(61)，與滑塊(61)連接的拉杆(62)， 所述拉杆(62)上套有彈簧(63)，所述拉杆(62)容置於一殼體(64) 內，拉杆(62)前端從殼體(64)內伸出，所述殼體(64)固定於隔爆 開關本體(1)上，所述彈簧(63)的一端頂靠於殼體(64)的內壁上， 另一端頂靠於滑塊(61)上；在所述滑塊(61)上開有容置所述定位塊(32)的凹槽(a)，移動後的滑塊(61)，其凹槽(a)與所述定位塊 (32)位置相對應，定位塊(32)在隔爆開關腔門的帶動下伸入凹槽(a) 內相卡合。
3、 根據權利要求2所述的礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，其特徵在於 所述第一限位塊(21)具有一楔形凸起(211)，所述滑塊(61)上具有 一與所述楔形凸起(211)相配合的楔形面(611)，所述第一限位塊(21) 的楔形凸起(211)與所述滑塊(61)上的楔形面(611)相配合。
4、 根據權利要求3所述的礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，其特徵在於 所述第二活動定位件包括定位滑塊(71)，與定位滑塊(71)連接的頂 杆(72)，所述頂杆(72)上套有彈簧(73)，所述頂杆(72)融置於 一外殼(74)內，頂杆(72)前端從外殼(74)內伸出，所述外殼(74) 固定於隔爆開關本體(1)上，所述彈簧(73)的一端頂靠於外殼(74) 的內壁上，另一端頂靠於定位滑塊(71)上；所述第一限位塊(21)上 開有一缺口 (212)，所述移動後的頂杆(72)的前端卡入所述缺口 (212) 定位所述第一限位塊(21)。
5、根據權利要求4所述的礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，其特徵在於:所述第二限位塊(31)具有一楔形凸起(311)，所述定位滑塊(71)上 具有與所述楔形凸起(311)相配合的楔形面(711)，所述第二限位塊 的楔形凸起(311)與所述定位滑塊上的楔形面(711)相配合。
專利摘要本實用新型涉及礦用隔爆開關雙門閉鎖裝置，所述雙門閉鎖裝置包括安裝於隔爆開關本體上的第一活動定位件和第二活動定位件，分別設於隔爆開關左、右腔門上的可帶動第一活動定位件移動的第一限位塊和帶動第二活動定位件移動的第二限位塊，以及與移動後的第一活動定位件相卡合的定位塊，所述移動後的第二活動定位件與所述第一限位塊相配合定位第一限位塊。與現有齒輪，齒條的方案相比，機構簡單，操作方便靈活，沒有誤差，操作同步，準確性更高。同時本方案無需齒輪和齒條等複雜的零部件，大大降低生產成本，節省了人力物力。
文檔編號H01H31/06GK201060785SQ20072015508
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月20日 優先權日2007年7月20日
發明者岷 刁, 湯有翼, 凱 程 申請人:江蘇八達真空電氣有限公司