一種換能器的夾緊安裝結構的製作方法

2023-05-31 13:43:06 1

本發明涉及換能器安裝技術領域，尤其涉及一種換能器的夾緊安裝結構。

背景技術：

超聲波換能器是利用陶瓷的壓電效應將超聲波產生的機械振動轉變為電信號或在電場驅動下產生機械振動從而發出超聲波的器件，因超聲波具測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等功能，在各種工業、農業、家用設備、電子、汽車、橡膠、印刷、飛機、食品、醫院和醫學研究等行業得到了越來越廣泛的應用。目前具有超聲波功能的裝置其換能器固定方式通常是：1.超聲波換能器自安裝載體內部向外安裝，通過換能器的帽沿及換能器上的法蘭環將板壁夾緊，利用法蘭環內螺紋與換能器上的外螺紋螺紋鎖緊固定；2.超聲波換能器自外向內安裝，在端帽(或墊片)周圍設孔，板壁下表面焊接螺母，利用穿過端帽(或墊片)的螺栓螺紋鎖緊固定。不管以何種方式安裝固定換能器，均需要依靠外部工具才能將換能器緊固在安裝載體上，安裝麻煩，費時費力，在槽體下方空間有限的情況下尤其如此。另外，利用螺紋鎖緊固定時，長期使用也容易導致鬆動、脫落，影響換能器與安裝載體之間的密封效果以及換能器的換能效果，安全隱患大。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供一種換能器的夾緊安裝結構，安裝方便快捷、固定牢靠、效率高、後期維修維護方便、安全性能好。

為了達到上述技術效果，本發明採用的技術方案是：

一種換能器的夾緊安裝結構，包括超聲波換能器、用於安裝超聲波換能器的安裝載體、限位環和卡箍，所述超聲波換能器頂部固定設有蓋帽，所述安裝載體的板壁上設有與蓋帽上端相匹配的安裝孔，所述蓋帽下端設有一圈外翻的帽沿，所述帽沿垂直於蓋帽側壁，所述限位環為管狀結構，中心設有環孔，所述環孔外形尺寸不小於安裝孔外形尺寸，所述限位環與安裝孔中心對齊，限位環的一端與板壁外表面固定連接，另一端沿端面設有外翻的限位片，所述限位片的外形及外尺寸均與帽沿相同，所述蓋帽上端位於安裝孔內，帽沿位於限位片下方，所述卡箍包括左卡箍、右卡箍、連接件和鎖緊件，所述左卡箍和右卡箍均設有一個連接端和一個鎖緊端，左卡箍和右卡箍的連接端分別與連接件轉動連接，左卡箍和右卡箍的鎖緊端通過鎖緊件鎖緊連接，且兩端連接後的左卡箍和右卡箍形成一箍狀結構，左卡箍和右卡箍在該箍狀結構的內壁設有與限位片和帽沿外形相對應的卡槽，所述卡槽兩側壁距離不小於限位片和帽沿的厚度之和；所述蓋帽上端位於安裝孔內，帽沿位於限位片下方，帽沿和限位片均嵌設在卡槽內，所述安裝載體和超聲波換能器通過限位片、帽沿、卡槽固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：由於本發明的夾緊安裝結構包括超聲波換能器、用於安裝超聲波換能器的安裝載體、限位環和卡箍；所述限位環一端與板壁外表面固定連接，另一端設有限位片；所述超聲波換能器設有蓋帽，所述蓋帽下端設有帽沿；所述卡箍包括左卡箍、右卡箍、連接件和鎖緊件，所述左卡箍和右卡箍的連接端分別與連接件轉動連接，左卡箍和右卡箍的鎖緊端通過鎖緊件鎖緊連接，且兩端連接後的左卡箍和右卡箍形成一箍狀結構，左卡箍和右卡箍在該箍狀結構的內壁設有與限位片和帽沿外形相對應的卡槽，從而本發明安裝方便快捷、固定牢靠、效率高、後期維修維護方便、安全性能好。

進一步地，所述限位環與安裝載體為一體成型結構，一次性加工成型，加工方便，成本低，保證了限位環與板壁連接的可靠性。

進一步地，所述限位環的環孔尺寸與安裝孔尺寸相同，所述限位環與蓋帽之間設有密封墊圈，所述密封墊圈上下表面分別抵接限位片下表面和帽沿上表面。通過密封墊圈抵接限位片和帽沿，保證了超聲波換能器與安裝載體間的密封性。

進一步地，所述限位環的環孔尺寸大於安裝孔尺寸，所述限位環與蓋帽之間設有密封墊圈，所述密封墊圈上下表面分別抵接板壁下表面和帽沿上表面。通過密封圈抵接板壁和帽沿，保證了超聲波換能器與安裝載體間的密封性。

進一步地，所述鎖緊件設有轉動杆和鎖緊閥，所述左卡箍的鎖緊端與轉動杆的左端轉動連接，右卡箍的鎖緊端設有開槽，轉動杆可左端轉動連接處轉動至開槽內，所述鎖緊閥設有穿孔螺紋孔，轉動杆對應設有外螺紋，轉動杆穿設在螺紋孔內並與鎖緊閥螺紋連接，鎖緊閥可通過在轉動杆上旋轉抵接右卡箍的鎖緊端。該結構設計使得構成卡箍的若干零件連接為一整體，方便管理、方便安裝。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，加以詳細說明。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明剖視圖。

圖3為本發明卡箍結構示意圖。

圖中各標號和對應的名稱為：

10.安裝載體，11.板壁，12.限位環，121.限位片，20.超聲波換能器，21.蓋帽，211.帽沿，30.卡箍，31.左卡箍，32.右卡箍，321.開槽，33.連接件，34.鎖緊件，341.轉動杆，342.鎖緊閥，35.卡槽，50.密封墊圈。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種換能器的夾緊安裝結構，包括超聲波換能器20、用於安裝超聲波換能器20的安裝載體10、限位環12和卡箍30。超聲波換能器20頂部固定設有蓋帽21，安裝載體10的板壁11上設有與蓋帽21上端相匹配的安裝孔。蓋帽21下端設有一圈外翻的帽沿211，帽沿211垂直於蓋帽21側壁。限位環12為管狀結構，中心設有環孔，且環孔外形尺寸不小於安裝孔外形尺寸，限位環12與安裝孔中心對齊。限位環12的一端與板壁11外表面固定連接，另一端沿端面設有外翻的限位片121，限位片121的外形及外尺寸均與帽沿211相同。作為優選，限位環12與安裝載體10為一次性加工的一體成型結構。卡箍30包括左卡箍31、右卡箍32、連接件33和鎖緊件34，其結構如圖3所示。左卡箍31和右卡箍32均設有一個連接端和一個鎖緊端，左卡箍31和右卡箍32的連接端分別與連接件33轉動連接。鎖緊件34設有轉動杆341和鎖緊閥342，左卡箍31的鎖緊端與轉動杆341的左端轉動連接，右卡箍31的鎖緊端設有開槽，轉動杆341可繞左端連接處轉動至開槽內。鎖緊閥342設有穿孔螺紋孔，轉動杆341對應設有外螺紋，轉動杆341穿設在螺紋孔內並與鎖緊閥342螺紋連接，鎖緊閥342可通過在轉動杆341上旋轉抵接鎖緊右卡箍30的鎖緊端。左卡箍31和右卡箍32通過連接件33和鎖緊件34鎖緊連接後形成一箍狀結構，左卡箍31和右卡箍32在該箍狀結構的內壁設有與限位片121和帽沿211外形相對應的卡槽35，卡槽35兩側壁距離不小於限位片121和帽沿211的厚度之和。蓋帽21上端位於安裝孔內，帽沿211位於限位片121下方，帽沿211和限位片121嵌設在卡槽35內，安裝載體10和超聲波換能器20通過限位片121、帽沿211、卡槽35固定連接。為保證安裝載體10和超聲波換能器20之間的密封性，安裝時在限位環12與蓋帽21之間設置密封墊圈50，作為優選，當限位環12的環孔尺寸與安裝孔尺寸相同時，密封墊圈50設置在限位片121與帽沿211之間，密封墊圈50上下表面分別抵接限位片121下表面和帽沿211上表面。當限位環12的環孔尺寸大於安裝孔尺寸，密封墊圈50設置在限位環12內壁與蓋帽21外壁之間，密封墊圈50上下表面分別抵接板壁11下表面和帽沿211上表面。

本發明不局限於上述具體的實施方式，對於本領域的普通技術人員來說從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發明的保護範圍之內。