擋板式自動排水閥的製作方法
2023-05-31 13:42:36
擋板式自動排水閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種擋板式自動排水閥，包括流通部和動力部。流通部包括第一筒狀體、第一封蓋、第二封蓋、進水口、出水口、第一擋板、第二擋板；動力部包括第二筒狀體、第三封蓋、第四封蓋、閥芯、彈性部件、進氣口；第一筒狀體和第二筒狀體緊密接觸固定且其結合處開設有第一通槽，第一空腔與第二空腔通過第一通槽連通；第一通槽與第二筒狀體的軸心線平行，第一擋板和第二擋板均穿過第一通槽固定於閥芯。這種設計由於其閥體內部具備較大體積的腔體，可開設口徑較大的進水口和出水口，進而保證在排水時能有較大的流量。同時，避免水中雜質堵塞進出口，保證水流順暢。
【專利說明】擋板式自動排水閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及設備給排水領域，具體涉及一種閥門技術。
【背景技術】
[0002]閥門是日常生活及各種設備中十分常見的配件，控制著水流的開關。現有的閥門多種多樣，比如:閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥等等。較之最傳統的閥門，如今的很多閥門已經配備電氣設備控制閥門的開閉。但是，使用在像壓縮機、儲氣罐、乾燥機等帶有一定壓力的設備上時，現有的這些電氣控制的閥門由於工作原理的限制，不能將水流通道設計得過大，從而不能使水流順暢地通過。另外，鑑於這個原因，現有的電氣閥門往往要在外部設置一層濾網，避免水中的雜質堵塞水流通道，增加了成本；再者，水流雜質也容易堵塞濾網。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種擋板式自動排水閥，解決上述現有技術問題中的一個或者多個。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供的擋板式自動排水閥，包括流通部和動力部。流通部包括第一筒狀體、第一封蓋、第二封蓋、進水口、出水口、第一擋板、第二擋板；第一封蓋和第二封蓋分別固定於第一筒狀體的兩端，共同組成第一空腔；第一筒狀體側壁開設有進水口和出水口 ；第一空腔內設有相對設置的第一擋板和第二擋板，第一擋板的邊緣和所述第二擋板的邊緣均與所述第一筒狀體的內壁接觸；動力部包括第二筒狀體、第三封蓋、第四封蓋、閥芯、彈性部件、進氣口 ；第三封蓋、第四封蓋分別固定於第二筒狀體的兩端，共同組成第二空腔；閥芯設於第二空腔內；彈性部件設於第三封蓋與閥芯之間；第四封蓋開設有進氣口 ；第一筒狀體和第二筒狀體緊密接觸固定；第一筒狀體與第二筒狀體的結合處開設有第一通槽，第一空腔與第二空腔通過第一通槽連通；第一通槽與第二筒狀體的軸心線平行，第一擋板和第二擋板均穿過第一通槽固定於閥芯。這種設計由於其閥體內部具備較大體積的腔體，可開設口徑較大的進水口和出水口，進而保證在排水時能有較大的流量。此夕卜，本實用新型可結合電氣開關使用，能實現定時的打開閥門放水。
[0005]在一些實施方式中，第一擋板與第二擋板的間距大於進水口與出水口的間距。這種設計確保第一擋板與第二擋板可以同時不在進水口與出水口之間，從而保證閥門的正常開啟。
[0006]在一些實施方式中，彈性部件為彈簧，所述彈簧一端與所述閥芯抵接，另一端與所述第三封蓋抵接。彈性部件採用彈簧，便於取材、便於安裝、更換。
[0007]在一些實施方式中，閥芯靠近所述第三封蓋的一端沿軸向向內開有第二通槽，彈簧的一端置於第二通槽內，另一端與第三封蓋抵接。首先，第二通槽可以保證彈簧按預定軌跡伸縮；其次，當閥門開啟時，彈簧逐漸向第二通槽內壓縮，當彈簧完全壓縮到第二通槽內後，閥芯抵住第三封蓋，閥芯停止移動，從而保證彈簧不會過度壓縮，延長彈簧的使用壽命，也保證擋板移至預定位置。
[0008]在一些實施方式中，彈性部件包括同極相對設置第一磁鐵和第二磁鐵，第一磁鐵設於第三封蓋與閥芯相對的一側，第二磁鐵設於閥芯靠近第三封蓋的一端端部。這種設計相較於採用彈簧，能避免彈簧在使用過程由於環境潮溼而生鏽，延長閥門的使用壽命。
[0009]在一些實施方式中，閥芯靠近第四封蓋的一端設有定位杆。當閥門關閉時，定位杆抵住第四封蓋，防止由於彈性部件的彈力過大，導致閥芯過於靠近第四封蓋，從而造成擋板的移動超過預定位置，進而造成擋板不能完全阻隔進水口和出水口之間的連通。
[0010]在一些實施方式中，第三封蓋開設有第一排氣孔，第四封蓋開設有第二排氣孔。這種設計是為了在開啟和關閉的過程中，排出第二空腔內對閥芯移動產生阻力的空氣。
[0011]在一些實施方式中，第一封蓋和/或第二封蓋開設有第三排氣孔。這種設計是為了在開啟和關閉的過程中，排出第一空腔內對擋板的移動產生阻力的空氣。
[0012]在一些實施方式中，第二筒狀體內壁設有第一密封圈。保證閥芯與第二筒狀體內壁的接觸儘可能的緊密。
[0013]在一些實施方式中，第一筒狀體內壁設有第二密封圈。保證擋板邊緣與第一筒狀體內壁的接觸儘可能的緊密。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的第一種實施方式閉合狀態的剖面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的第二種實施方式閉合狀態的剖面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的第三種實施方式閉合狀態的剖面示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的第一種實施方式開啟狀態的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合說明書附圖，對本實用新型進行進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供的擋板式自動排水閥，包括流通部I和動力部2。其中，流通部I包括第一筒狀體11、第一封蓋12、第二封蓋13、進水口 31、出水口 32、第一擋板41、第二擋板42。第一封蓋12和第二封蓋13分別固定於所述第一筒狀體11的兩端,共同組成第一空腔14。這裡的固定方式可以是焊接，也可以是在製作時一體成型。
[0020]第一筒狀體11側壁開有進水口 31和出水口 32，進水口 31和出水口 32可設內螺紋，以便與外部水管連接。第一空腔14內設有相對設置的第一擋板41和第二擋板42，二者平行或接近平行；二者均與第一封蓋12或第二封蓋13相對，與第一筒狀體11的軸心線垂直或接近垂直。第一擋板41的邊緣和第二擋板42的邊緣均與第一筒狀體11的內壁接觸，且均可在第一空腔14內緊貼第一筒狀體11的內壁，沿第一筒狀體11的軸心線移動。第一擋板41與第二擋板42的間距大於進水口 31與出水口 32的間距，這樣，第一檔板41和第二擋板42可以同時不在進水口 31和出水口 32之間，從而使得進水口 31可與出水口 32連通。
[0021]動力部2包括第二筒狀體21、第三封蓋22、第四封蓋23、閥芯51、彈性部件、開在第四封蓋23上的進氣口 6。第三封蓋22和第四封蓋23分別固定於在第二筒狀體21的兩端，共同組成第二空腔24。這裡的固定方式可以是焊接，也可以在製作時一體成型。其中閥芯51為柱狀體，置於第二空腔24內，且閥芯51的側壁與第二筒狀體21的內壁接觸，閥芯51可在第二筒狀體21內做活塞運動；彈性部件設於第三封蓋22與閥芯51之間。如圖1所示，彈性部件是彈簧81，彈簧81的一端與第三封蓋22抵接，另一端與閥芯51靠近第三封蓋22的一端抵接。再如圖2所示，閥芯51沿其徑向從靠近第三封蓋22的一端向內開有第二通槽511，此時，彈簧81的一端與第三封蓋22抵接，另一端則置於第二通槽511內，與第二通槽511的底部抵接。
[0022]如圖3所示，彈性部件還可以是同極相對設置的第一磁鐵821和第二磁鐵822。其中，第一磁鐵821通過粘貼或鑲嵌等方式固定於第三封蓋22靠近閥芯51的一側,第二磁鐵822通過粘貼或鑲嵌等方式固定於閥芯51靠近第三封蓋22的一端。此處的同極相對設置是指第一磁鐵821的正極與第二磁鐵822的正極相對設置，或者第一磁鐵821的負極與第二磁鐵822的負極相對設置。
[0023]第一筒狀體11與第二筒狀體21的軸心線平行，而且相互緊密接觸。第一筒狀體11與第二筒狀體21的結合部開有第一通槽9，第一擋板41不與第一筒狀體11內壁接觸的部分和第二擋板42不與第一筒狀體11內壁接觸的部分均穿過第一通槽9固定在閥芯51上。這裡的固定方式可以是焊接固定、螺栓固定，也可以是擋板與閥芯51—體成型。值得注意的是，第一通槽9是為擋板與閥芯51實現連接提供可能性，也為閥芯51帶動擋板移動提供軌道。另外，由於閥芯51側壁與第二筒狀體21的內壁是緊密接觸的，故，即使第一筒狀體11和第二筒狀體21的結合部開設了第一通槽9，第一腔體14內部仍是一個封閉的空間，是一個由第一筒狀體11、第一封蓋12、第二封蓋13和閥芯51共同組成的封閉空間。
[0024]如圖1、2所示，本實用新型所述的擋板式自動排水閥在關閉狀態下，彈性部件處於自然狀態。此時，第一擋板41處於進水口 31和出水口 32之間，而第二擋板42處於進水口 31與第二封蓋13之間，第一擋板41隔斷了進水口 31和出水口 32之間的連通，水流不能由進水口流向出水口 32。
[0025]如圖4所示，本實用新型所述的擋板式自動排水閥在開啟狀態下，彈性部件處於壓縮狀態，此時，第一擋板41和第二擋板42均不在進水口 31和出水口 32之間，進水口 31和出水口 32處於連通狀態，水流可由進水口 31流入第一擋板41和第二擋板42之間的空腔，再從出水口 32流出。
[0026]從關閉狀態到開啟狀態的過程中，閥芯51在第二空腔24內進行移動，從而帶動第一擋板41和第二擋板42在第一空腔14內的移動。本實用新型所描述的擋板式自動排水閥，配合電氣開關一起使用，電氣開關用氣管與進氣口 6連接，電氣開關控制向進氣口 6輸氣的頻率。當電氣開關控制向進氣口 6輸氣時，氣體通過進氣口 6向閥芯51的端部施加壓力，閥芯51受力向第三封蓋22的方向滑動，進而帶動第一擋板41和第二擋板42移動。最關鍵的是，閥芯51的移動帶動第一擋板41從進水口 31和出水口 32之間移出，進而實現進水口 31與出水口 32從隔斷到連通的狀態變化。
[0027]在此過程中，由於第三封蓋22、閥芯51與第二筒狀體21構成了一個密閉的空間，這個密閉的空間如果存在空氣，當氣體推動閥芯51向第三封蓋22的方向移動時會受到這個密閉空間裡的空氣壓力的影響，從而導致閥芯51無法順利地向第三封蓋22方向移動。因此，在第三封蓋22上開設通透的第一排氣孔71。當閥芯51向第三封蓋22的方向滑動時，這個密閉空間內的氣體從第一排氣孔71排出，從而保證了閥門的順利開啟。[0028]當電器開關發出指令關閉閥門時，停止向進氣口 6輸氣。閥芯51在彈性部件復位的推力下，開始向第四封蓋23的方向滑動。此時，第一擋板41重新移至進水口 31和出水口 32之間。至此，第一擋板41完全隔斷進水口 31和出水口 32的連通，閥門閉合。在此過程中，由於閥芯51、第四封蓋23和第二筒狀體21構成了一個密閉的空間，這個空間內充滿的氣體，會阻礙閥芯51向第四封蓋23方向的移動。因此，在第四封蓋23上或者在靠近第四封蓋23的第二筒狀體21上開設第二排氣孔72，閥芯51向第四封蓋23方向滑動的過程中，壓迫這個密閉空間裡的氣體從第二排氣孔72排出，從而保證閥門的順利關閉。
[0029]由於是依靠氣體的壓力來開啟閥門的，因此，應當使得閥芯51、第四封蓋23和第二筒狀體21構成的空間儘可能的密閉，即閥芯51與第二筒狀體21之間的縫隙應儘可能的小。另外，如果閥芯51與第二筒狀體21的內壁不夠密封，會導致水進入第二空腔24內，從而影響擋板式自動排水閥的使用壽命。因此，在第二筒狀體21內壁上鋪有第一密封圈15。另外，為了閥門處於關閉狀態時，擋板能完全隔斷進水口 31和出水口 32之間的連通，擋板邊緣與第一筒狀體11內壁的接觸也應當儘可能的緊密。因此，在第一筒狀體11內壁鋪設第二密封圈25。
[0030]與上述情形類似，在開啟閥門的過程中，第一擋板41在閥芯51的帶動下，向第一封蓋12的方向移動。此時，第二擋板42與第二封蓋13之間的空氣會形成負壓，從而影響第二擋板42的順利移動。因此，應當在第二封蓋13上或者第一筒狀體11靠近第二封蓋13的位置開設通透的第三排氣孔73，將第二擋板42和第二封蓋13之間的空氣排出。同理，在關閉閥門的過程中，第一擋板41與第一封蓋12之間的空氣會形成負壓，影響第一擋板41向進水口 31和出水口 32之間移動。因此，在第一封蓋12上或者第一筒狀體11靠近第一封蓋12的位置也應開設通透的第三排氣孔73。
[0031]需要指出的是,進水口 31和出水口 32可互換位置,第一檔板41和第二擋板42可互換位置，第一封蓋12和第二封蓋13可互換位置。
[0032]上面已提及的第一排氣孔71、第二排氣孔72、第三排氣孔73的設置目的，是排出相應空間的氣體，排除空氣壓力。同時，還可起到排水的功能。
[0033]如圖1、2、3所示，為避免第一擋板41、第二擋板42的移動超出預定的距離，從而影響閥門的關閉，在閥芯51靠第四封蓋23的一端還固定有定位杆52。這裡的固定方式可以是螺栓螺母固定、焊接固定，也可以是一體成型。在關閉閥門時，閥芯51向第四封蓋23方向移動，當定位杆52與第四封蓋23抵住時，閥芯51停止移動，此時擋板將進水口 31和出水口 32的連通完全隔斷。
[0034]以上表述僅為本實用新型的優選方式，應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為本實用新型的保護範圍之內。例如，第一筒狀體11與第二筒狀體21可以是兩個獨立的物體捆綁固定後再在結合部開設第一通槽9，也可以是一體成型，即第一筒狀體11和第二筒狀體21是一體成型且內部連通的整體。
【權利要求】
1.擋板式自動排水閥，其特徵在於，包括流通部(I)和動力部(2); 所述流通部(I)包括第一筒狀體(11)、第一封蓋(12)、第二封蓋(13)、進水口(31)、出水口(32)、第一擋板(41)、第二擋板(42);所述第一封蓋(12)和第二封蓋(13)分別固定於所述第一筒狀體(11)的兩端，共同組成第一空腔(14);所述第一筒狀體(11)側壁開設有進水口(31)和出水口(32);所述第一空腔(14)內設有相對設置的所述第一擋板(41)和所述第二擋板(42)，所述第一擋板(41)的邊緣和所述第二擋板(42)的邊緣均與所述第一筒狀體(11)的內壁接觸； 所述動力部(2)包括第二筒狀體(21)、第三封蓋(22)、第四封蓋(23)、閥芯(51)、彈性部件、進氣口(6);所述第三封蓋(22)、第四封蓋(23)分別固定於所述第二筒狀體(21)的兩端，共同組成第二空腔(24);所述閥芯(51)設於所述第二空腔(24)內；所述彈性部件設於所述第三封蓋(22)與所述閥芯(51)之間；所述第四封蓋(23)開設有所述進氣口(6)； 所述第一筒狀體(11)和所述第二筒狀體(21)緊密接觸固定；所述第一筒狀體(11)與所述第二筒狀體(21)的結合處開設有第一通槽(9);所述第一通槽(9)與所述第二筒狀體(21)的軸心線平行，所述第一擋板(41)和所述第二擋板(42)均穿過所述第一通槽(9)固定於所述閥芯(51)。
2.根據權利要求1所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述第一擋板(41)與所述第二擋板(42)的間距大於所述進水口(31)與所述出水口(32)的間距。
3.根據權利要求2所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述彈性部件為彈簧(81)，所述彈簧(81) —端與所述閥芯(51)抵接，另一端與所述第三封蓋(22)抵接。
4.根據權利要求3所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述閥芯(51)靠近所述第三封蓋(22)的一端沿軸向向內開有第二通槽(511)，所述彈簧(81)的一端置於所述第二通槽(511)內，另一端與所述第三封蓋(22)抵接。
5.根據權利要求2所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述彈性部件包括同極相對設置第一磁鐵(821)和第二磁鐵(822),所述第一磁鐵(821)設於所述第三封蓋(22)與所述閥芯(51)相對的一側，所述第二磁鐵(822)設於所述閥芯(51)靠近所述第三封蓋(22)的一端端部。
6.根據權利要求2所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述閥芯(51)靠近所述第四封蓋(23)的一端設有定位杆(52)。
7.根據權利要求2所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述第三封蓋(22)開設有第一排氣孔(71)，所述第四封蓋(23)開設有第二排氣孔(72)。
8.根據權利要求2所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述第一封蓋(12)和/或所述第二封蓋(13)開設有第三排氣孔(73)。
9.根據權利要求1至8任一項所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述第二筒狀體(21)內壁設有第一密封圈(15)。
10.根據權利要求1至8任一項所述的擋板式自動排水閥，其特徵在於，所述第一筒狀體(11)內壁設有第二密封圈(25)。
【文檔編號】F16K27/00GK203477559SQ201320326988
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】幹平, 曾培 申請人:幹平